1、, 中华人民共和国国家标准GB/T 1431 0 93 棉本色灯芯绒代替GBn7880-80 Cotton grey corduroy 1 主题内容与适用范围本标准规定了棉本色灯芯绒的产品品种规格、技术要求、外观疵点评分的方法、试验方法、检验规则、包装和标志。本标准适用于鉴定有梭织机生产的棉本色灯芯绒(包括提花灯芯绒及割纬平绒类织物)的品质。本标准适月于环键纱和气流纱生产的棉本色灯芯绒.2 引用标准GB 408 本色棉布试验方法GB 410 本色棉布验收规则GB 3923 机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法GB 4667 机织物幅宽的测事GB 4668 机织物密度的测定ZB W04 006
2、.2 温度与回潮率对棉及化纤纯纺、混纺制品断裂强力的修正方法本色布断裂强力的修正方法ZB W08 002 棉及化纤纯纺、混纺本色布包装和标志3 产品品种、规格棉本色灯芯绒的品种、规格，根据用户需要，由生产部门按附录A(补充件)和参照本色棉布技术条件制订的规定制订。4 技术要求4. 1 技术要求项目包括织物组织、幅宽、密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率、外观疵点等六项。4.2 分等规定4. 2. 1 棉本色灯芯绒的品等分为优等品、一等品、二等品和三等品，低于三等品的为等外品。4.2.2 棉本色灯芯绒的评等以匹为单位，织物组织、幅宽、外观疵点按匹评等，密度、断裂强力、棉结杂质疵点格率按批评等.以六项
3、中最低的品等作为该匹布的品等，分批规定见附录B(补充件)。4.2.3 分等规定见表l和表204.2.4 凡在一等品的各项质量指标基础上，又达到以下指标者为优等品。a 外观疵点评分指标平均值分/米)符合表l规定，b. 布面无单个评为4分的疵点; c 棉纺杂质疵点格率按表2规定降低10%。国家技术监督局1993-04-28批准1993-10-01实施123 GB/T 14310 - 93 表1% 分等规定项目标准优等品一等品二等品等品织物组织接设计规定符合设计要求符合设计要求符合设计要求 设计要求按产品规格+ 1. 5 十1.5 超过+1.5 幅宽.cm超过一1.0-1.0 一1.0 密度经向接产
4、品规格一1.5一1.5 超过1.5 根/10cm 纬向断裂强力按附录A(补充件)断裂强超过一8.0-8.0 8.0 ;1 力公式计算110 110 品等及以下以上外观吭点评分指标优O. 15 0.20 符合优等品符告一等品符合二等品符告等品分/来规定规定规定规定不大于0.30 0.40 0.60 0.80 1. 20 1. 50 棉结杂质疵点格率% 按表2规定P合符合表2规定符合表2规定不大于注2当幅宽超过1%时，经密偏差范围为一2%.12 1 GB/T 14310 - 9 3 表2分类绒纬紧度在85%以下精梳棉灯芯绒绒纬紧度在85%及以上细特绒纬紧度在75%以上绒纬紧度在60%以下绒纬紧度在
5、60%-80%以下中特绒纬紧度在80%-100%以下非精梳棉灯芯绒绒纬紧度100%-120%以下绒纬紧度120%及以上绒纬紧度在70%-80%以下坦特绒纬紧度在80%及以上半精梳梅灯芯绒注z棉本色灯芯绒主要以纬纱特数分类z细特织物11-20tex(5S-29g 中特织物21-30 tex(28-19) , 粗特织物32tex及以上08及以下。一完全组k四月回咀棉本包灯芯绒绒纬紧度=m mn纬向紧度。一完全组织纬纱根数半精梳棉灯芯绒指纬纱是精梳棉纱，经纱是普梳棉纱.5 外观疵点评分方法5. 1 外观疵点的检验条件5. 1- 1 检验时布面上的照明光度为400士100lx。5. 1. 2 验布机线
6、速度不大于20m/min. % 棉结杂质疵点格率不大于25 30 50 50 55 60 65 70 65 70 40 5.1.3 评分以布的正反两面进行评分，然后加合总分进行定等，但同一疵点不重复评分。5. 1.4 检验时应将布平放在工作台上，检验人员站在工作台旁，视线与布面相应约60cm左右，以能清楚看出的为明显疵点。5.2 外观疵点的评分外观疵点按表3评分。1 5 G/T 14310-93 表3C盯1评分分数疵点类别补充说明I 2 3 4 (1)不影响印染布质量的分散结头、底板拖纱不评分。( 2)双经织物的单根断经减半评分s并列二根断经(包括并列跳纱)、经缩浪纹加倍评分。(3)浅油攒减半
7、评分。经向明显疵点16. 0以上24.0以上(4) o. 5以下的绒面断经、经缩浪晶0.5-8.0 8.0以上-16.0纹每个评l分.24.0 100.0 (5) 3以上的布边拖纱.经向O.5 内每二根评l分，3.0以上的绒面拖纱一根评O.5分。(6)断疵、边撑疵、竹节纱每种疵点经向O.5内每3个评1分(1)错纬，减半评分。(2)百脚(不包括绒面双百脚)减半评分.(3) 2及以上的跳纱按百脚评分。纬向明显疵点16. 0以上半(4)泊纬半幅以上每条评l分，半1.0-8.0 8.0以上-16.。半幅以上幅以下每条评O.5分.纬缩、毛边晶帽每种疵点经向0.5内每3个评1分.(5)杂物织入氏度无起点不
8、明显半幅及以下半帽以上愤梢花纬每条评2分明显半帽及以下半幅以上严重疵点100.0及以下3-4恨的破洞、豁边、跳花评2分连续性疵点100.0 5.3 允许评分数的规定5. 3. 11m中累计评分最多4分。5. J 2 每匹布允许总评分=每米允许评分数(分/米)X匹长(米)(计算中小数四舍五入为整数)。5.4 疵点的计量5. 4. 1 条的t量方法5.4.1.1 一个或几个经(纬)向疵点，在宽1cm及以内的按1条评分.宽度超过1cm的，每1cm为4呆.其中不足1cm的按1条计。5.4.1.2 在一条内断续发生的疵点，在经(纬)向8cm内有二个及以上的，贝按连续t=度评分。126 GB/T 1431
9、0-93 5.4.2 测量长度以经向或纬向最大长度计量。5.4.3 经向明显疵点、连续性疵点及严重疵点，长度超过100cm的，其超过部分按表l再行评分。5.5 外观疵点评分的说明5. 5. 1 并列和共断的疵点，包括相隔12根好纱，隔3根及以上好纱的，不作并列和共断。5. 5.2 下列疵点评分时，区别明显不明显的规定:5.5.2.1 稀纬z经向1cm内少于标准纬密12%以上的为明显;经向1cm内少于标准纬密8%以上的为不明显。5.5.2.2 密路z经向1cm内多于标准纬密20%以上为明显;经向1cm内多子标准纬密15%以上为不明显。5.5.2.3 拆痕z超过标祥为明显。5.5.3 竹节纱、经缩
10、浪纹、泊疵、拆痕四个疵点对照疵点标样或样照评分。5. 5. 4 距布边0.8cm及以内的疵点不评分(但破洞、豁边、绒面断经、金属杂物织入、布边拖纱、0.5cm 及以主的跳花、0.3cm以上的烂边仍要评分。如果疵点延伸超出Q.8 cm时应量其全部长度评分。5.5.5 加工坯布距布头5cm及以内的疵点不评分，但疵点延伸超出5cm肘，则应量其全部长度评分。5. 5. 6 o. 5 cm以下的经向明显疵点及1cm以下的纬向明显疵点和2cm以下的纬向跳纱.如密集在经纬向3cmX3 cm内，有3个及以上(星跳2只作1只it)疵点时评1分.5. 5. 7 凡遇条文中未规定的疵点符合评分条件的，可参照相似条文
11、评分。5. 5. 8 加工坯中不评分的疵点(不包括优等品)5.5.8.1 深色坯中的油经、油纬、油溃、花纬。5.5.8.2 印花坯中的双经、大小条、不明显密路、花纬、云织.5. 5. 8. 3 深色坯必须另行成包，不能超过该批总量的10%，特殊情况，坯布厂与印染厂协商解决。5.6 对部分疵点数量的限制5. 6. 1 _.等品中不允许有单个评为4分的断经、沉纱、经缩浪纹和严重疵点存在。5.6.2 一等品中不允许有二处单个评为4分的疵点。5. 7 对疵点修织的要求5. 7. 1 金属杂物织入(包括硬性杂物织入)必须在织布厂剔除.5. 7. 2 凡在织布厂能修织的疵点，应一律修织好出厂。5. 7.3
12、 0.5 cm以上的豁边，cm以上的破洞、稀弄、烂边、不对接轧梭，严重影响加工的大跳花等六大疵点，必须在织布厂缝补好或剪去。6 试验方法 6. 1 幅宽的测定按GB4667执行。6.2 经、纬纱密度的测定除下列规定外，按GB4668执行。6. 2. 1 经、纬纱密度的最小测定距离选定为5cmc6.2.2 经纱密度的测定部位应在每匹的全幅上同一纬向不同位置测定5处其中二处应在距离布边2.5 cm处。6. 3 断裂强力的测定按GB3923执行。6.4 一平方米无浆干燥重量的测定按GB408第一章执行。6.5 棉结杂质的检验按GB408第五章执行。7 检验规则除附录B(补充件)外其余按GB410执行
13、。127 GBI14310-93 8 包装和标志拨ZBW08 002执行。9 其他用户对产品有特殊要求者，可由供需双方另订协议。128 A1 断裂强力的标准计算GB/T 14310-93 附录A织物断裂强力标准计算方法(补充件断裂强力(N)=主二主二L二主 . . .,( AI ) 2 X 100 式中:n一一经、纬纱密度，根/10cm; 户-一棉纱、线一等品单纱断裂强度(环键纱按表Al规定，气流纱按表A2规定),cN /tex i f十一经、纬纱特数ah一断裂强力利用系数，见表A3.表Al单纱、股线一等品的单纱断裂强度cN/tex 特克斯数梳棉纱精梳棉纱特克斯数梳棉股线精梳棉股线(英制支数)
14、英制支数4-15 8X2-10X2 !l. 0 12, 4 12, 5 14. 7 (43-37) (70 /2-56 /2) 16-20 llX2-20X2 1l.2 12.4 12. 9 14. 9 (36-29) (55 /2-29 /2) 21-30 21X2-30X2 l.4 12.6 13.3 (28-19) (28/2-19/2) 32-34 32X2-60X 2 1l.2 12.9 (18-17) (18/2-1/2) 36-60 21X2-24X2 l.0 15. 1 (6-IO) (28 /2-24 /2) 32-36 12.5 (18-16) 表A2织布用纱的一等品单纱断
15、裂强度cN/tex 公称持克斯英制支数)经纱纬纱24-26 (22-24) 8. 6 8. 1 28-31 (21-19) 8.8 8. 3 32-34 (8-17) 8, 9 8. 4 36-42 (l6-14) 9.0 8. 5 44-60 (l3-IO) 9, 3 8. 8 L 注.本表搜FJ 5461本色气流纺棉纱俨织布用纱技术指标规定。129 项目紧度E.%t是36-62 f毛l句纱34-66 纬向90-230 注z断裂强力计算至整数.舍去个位数。GB/T 14310-93 表A3断裂强力利用系数是值0.837-0.984 1. 027-1. 099 1. 115-1.184 附录B
16、物理指标、棉结杂质的钱验补充件) 是值与紧度E(%)相关方程式kT O. 634 + O. 565ET kTO. 951 +0. 224ET 是W1.071 +0. 049Ew B1 在工厂定等及内部质量控制检验或有关各方同意时，可在普通大气条件下进行快速试验。B2 分批规定B2.1 以同一品种擎理车间的一班或一昼夜三班的生产入库数量为一批$以一昼夜三班为一批的，如逢单班时，则并入邻近一批计算，二班生产的，则以二班为一批。B2.2 如一昼夜三班入库数量不满300匹时，可累计满300匹，但一周累计仍不满300匹时，则必须以每周为批品种翻改时不受限制)。B2.3 分批定时点一经确定，不得在取祥后加
17、以变更。的棉本色灯芯绒物理指标中的密度、断裂强力和棉结杂质分批检验按批评等。B4 物理指标、棉结杂质检验以一次检验为评等依据。B5 经纬密度因个别机台的箱号或纬密牙轮用错.造成经纬密度不符合规格的，该个别机台所生产的布匹.如确能划分清楚的，可将这部分布匹剔除出来降等处理，该批布重新取样检验定等。如划不清楚并超过允许公差范围的，应全批降等。B6 检验周期物理指标、棉结杂质每批检验一次。质量稳定时，也可延长检验周期，但每周至少检验一次。如遇原料及工艺变动较大或物理指标及棉结杂质降等时，应立即进行逐批检验，直至连续三批不降等后，方得恢复原定检验周期。B7 取样数量检验梓布在每批棉本色灯芯绒整理后、成
18、包前的布匹上随机取祥。取样数量不少于总匹数的0.5% 且不得少于3匹。附录C用于快速测定:织物断裂强力的修正(补充件)们在工厂定等及内部质量控制试验或有关各方同意时，可在普通大气条件下进行快速试验，然后按ZB W04 006.2.用实测回潮率和温度，换算得到强力修正系数，以修正试样的断裂强力.但试验地点的旧温度必须保持稳定。C2 断裂强力修正公式修正后的断裂强力(N)=实测断裂强力(N)X强力修正系数. . . . ( C 1 ) (3 强力修正系数旱刑ZBW04 006.2中的棉本色布断裂强力的温度和国潮率修正系数.见表Cl.! 3 () 、GB/T 1431 0 - 9 3 表Cl棉本色布
19、断裂强力的温度和回潮率修正系数回潮率.% 4. 1 4.2 4. 3 4.4 4. 5 4. 6 4. 7 4.8 4. 9 5. 0 5. 1 5. 2 5. 3 5. 4 温度.c , 5 1. 120 1. 115 1. 110 1. 104 1.099 1.094 1. 089 1.084 1.079 1.074 1. 070 1.065 1.061 1. 057 6 1. 123 1. 118 1. 112 1. 107 1. 102 1.096 1. 091 1.087 1.082 1.077 1.072 1. 068 1. 063 1. 059 7 1. 126 1. 120 1
20、. 115 1. 109 1. 104 1.099 1.094 1.089 1.084 1.079 1.075 1.070 1.066 1. 061 8 1. 129 1. 123 1. 117 1.112 1. 107 1. 102 1.096 1.092 1.087 1.082 1.077 1.073 1.068 1. 064 9 1. 131 1. 126 1. 120 1.115 1. 109 1.104 1.099 1.094 1.089 1.084 1.080 1.075 1. 071 1. 066 、10 1.134 1. 128 1. 123 1.117 1.112 1. 10
21、7 1. 102 1.097 1.092 1.087 1.082 1.077 1. 073 1. 068 11 1. 137 1. 131 1. 125 1. 120 1.115 1. 109 1. 104 1.099 1.094 1.089 1.085 1.080 1. 075 1. 071 12 1. 139 1. 134 1.128 1. 123 1. 117 1.112 1. 107 1. 102 1.097 1.092 1.087 1.082 1.078 1. 073 13 1.142 1. 136 1. 131 1.125 1. 120 1.115 1.109 1. 104 1.0
22、99 1.094 1.090 1. 085 1.080 1. 076 14 1.145 1.139 1. 133 1.128 1. 123 1. 117 1. 112 1. 107 1. 102 1.097 1.092 1.087 1.083 1. 078 15 1.148 1.142 1. 136 1.131 1. 125 1.120 1.115 1.109 1.104 1.099 1. 095 1.090 1. 085 1.081 16 1. 150 1. 145 1. 139 1. 133 1. 128 1. 122 1.117 1.112 1.107 1.102 1. 097 1.09
23、2 1.088 1.083 17 1. 153 1. 147 1. 142 1.136 1. 131 1. 125 1. 120 1.115 1.110 1.105 1. 100 1.095 1.090 1.086 18 1. 156 1. 150 1.144 1.139 1. 133 1.128 1. 123 1.117 1.112 1.107 1. 102 1.097 1. 093 1.088 19 1. 159 1. 153 1. 147 1. 142 1. 136 1. 131 1. 125 1. 120 1.115 1.110 1. 105 1. 100 1. 095 1. 091
24、20 1. 162 1. 156 1. 150 1. 144 1. 139 1.133 1.128 1. 123 1.117 1.112 1. 107 1. 103 1.098 1. 093 21 1. 165 1. 159 1. 153 1. 147 1. 141 1.136 1. 131 1. 125 1. 120 1.115 1.110 1. 105 1. 100 1. 096 22 1. 168 1. 162 1. 156 1. 150 1. 144 1. 139 1. 133 1. 128 1. 123 1. 118 1.113 1. 108 1. 103 1.098 23 1. 1
25、70 1. 164 1. 158 1. 153 1. 147 1. 141 1. 136 1. 131 1. 125 1. 120 1.115 1.110 1. 106 1. 101 24 1. 173 1.167 1. 161 1. 156 1.150 1.144 1. 139 1. 133 1.128 1. 123 1.118 1.113 1. 108 1. 103 25 1. 176 1. 170 1. 164 1. 158 1. 153 1. 147 1. 142 1. 136 1. 131 1. 126 1. 121 1.116 1. 111 1. 106 26 1.179 1. 1
26、73 1. 167 1. 161 1. 155 L 150 1. 144 1. 139 1. 134 1. 128 1. 123 1.118 1. 113 1. 109 27 1. 182 1. 176 1. 170 1. 164 1. 158 1. 153 1. 147 1. 142 1.136 1. 131 1. 126 1. 121 1.116 1. 111 28 1. 185 1. 179 1. 173 1. 167 1. 161 1. 155 1. 150 1.144 1.139 1.134 1. 129 1. 124 1. 119 1. 114 29 1. 188 1. 182 1
27、. 176 1. 170 1. 164 1. 158 1. 153 1. 147 1.142 1. 136 1. 131 1. 126 1. 121 1. 116 30 1. 191 1. 185 1. 179 1. 173 1. 167 1. 161 1. 155 1. 150 1. 145 1. 139 1. 134 1. 129 1. 124 1. 119 31 1. 194 1.188 1. 182 1. 176 1.170 1. 164 1. 158 153 1. 147 1.142 1. 137 1. 132 1. 127 1. 122 32 1. 197 . 191 1. 185
28、 1. 179 1. 173 1. 167 1. 161 1. 156 1. 150 1. 145 1. 139 1. 134 1. 129 1. 124 33 1.200 1. 194 1. 188 1. 182 1. 176 1. 170 1. 164 1. 158 1. 153 1. 148 1. 142 1. 137 1. 132 1. 127 34 1.203 1. 197 1. 191 1. 184 1. 178 1. 173 1. 167 1. 161 1.156 1. 150 1.145 1. 140 1. 135 1. 130 35 1. 206 1.200 1. 194 1
29、. 187 1. 181 1. 176 1. 170 1. 164 1. 159 1. 153 1. 148 1. 143 . 137 1. 132 131 GB/T 14310-93 续表Cl同潮卒.% 5. 5 5. 6 5.7 5.8 5. 9 6.0 6. 1 6. 2 6. 3 6. 4 6.5 6. 6 6. 7 6.8 温度.( 5 1 052 1.048 1.044 1.040 1.036 1. 032 1. 028 1.025 1.021 1. 017 1. 014 1.011 1.007 1.004 6 1.055 1.050 1.046 1. 042 1.038 1.03
30、4 1. 031 1.027 1.023 1.020 1.016 1. 013 1.009 1.006 7 1.057 1.053 1.049 1.045 1. 041 1.037 1.033 1.029 1.025 1.022 1. 018 1.015 1. 011 1. 008 8 .059 1.055 1.051 1.047 1.043 1.039 1.035 1. 031 1.028 1.024 1. 021 1. 017 1.014 1.010 9 1. 062 1. 057 1.053 1.049 1.045 1. 041 1.037 1.034 1.030 1.026 1.023
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