1、中华人民共和家标准合成短纤维疵点试验方法GB/T 14339-93 Testing method fo. defect of synthetic staple fibres 1 主题内容与适用范围本标准规定了合成短纤维疵点的试验方法。本标准适用于聚酶(涤纶1、聚酷胶(锦纶)、聚丙烯脯(腊纶、聚丙烯(丙纶)和聚乙烯醇缩甲隆(维纶)等合成短纤维的疵点测定。2 引用标准GB 8170 数值修约规则GB/T 14334 合成短纤维取样方法3 术语疵点:包括僵丝、并丝、硬丝、注头丝、未牵伸丝、胶块、硬板丝、粗纤维等异状纤维。3. 1 僵丝z脆而硬的丝。3- 2 并丝z粘合在一起不易分开的数根纤维。3-3
2、 硬丝.由于纺丝不正常而产生的比未牵伸丝更粗的丝。3. 4 注头丝g由于纺丝不正常中段或一端呈硬块的丝。3. 5 未牵伸丝:未经牵伸或牵伸不足而产生的粗而硬的丝。3. 6 胶块2没有形成纤维的小块聚合体。3. 7 硬板丝g因卷曲机挤压形成的纤维硬块。3. 8 粗纤维s直径为正常纤维4倍及以上的单纤维。4 仪器和工具a. 原棉分析机;b. 天平.最小分度值O.1 g , c. 天平.最小分度值O.1 mg, d 慑子及绒板等。5 试样及其制备按GB/T14334规定，取出试验室试验样品。准批nuu nJannHU n4u nwJW 法-3机一，一局析-wg法分-H方棉-q验原-u试1-黝66一国
3、1993-12-01实施124 GB/T 14339 93 6. ,. 1 适用他围本方法适用于棉型和中长型(名义长度为51mm及以下)的涤纶、脯纶、维纶、锦纶等短纤维，不适用于两纶短纤维。6.1.2 测试原理原棉分析机由梳棉机和清花机组成。根据空气动力学原理，利用风崩离速旋转，产生负压，也就是试祥受到分梳疏松后，在气流离心力和机械的作用下，由于纤维与疵点比重不同，使纤维与疵点分离。6. 1. 3 原棉分析机工艺参数刺辗与给棉板间距，0.180. 23 mm(O. 0070. 009勺，刺程与除主刀间距，0.56mm(O. 022) , 刺辘与流线刀间距，0.18mm(O. 007) , 剌银
4、与事j梅刀间距，0.13mm(O. 005勺g尘笼和隔风板间距，.983. 48 mm(O. 0780. 137勺，给棉板和罗拉问距，0.13mm(O. 005勺:刺辗转速:900r!ml口。6. 1-4 试验步骤6.1.4.1 试验前应先开空车运转，检查仪器有无异常声响及气流是否正常。6. 1.4.2 从试验室试验样品中随机均匀取出100g纤维(精确到O.1 g) 0 6. 1-4.3 把试样稍加扯松，均匀平铺在给棉饭上。6.1.4.4 开启总电源开关，把离合器合上，使给棉罗拉转动。6.1.4.5 把试样送进给棉罗拉，大约10min内处理完，6. 1. 4. 6 取出试样置于给棉板上，按上法
5、再处理一次。杂质盘中的纤维不能重打a6. 1-4.7 将二次落棉放在黑缄板上，按标准祥照要求，用慑子把各种疵点拣出，并在天平上称量(精确到0.1mg)。6. 1-4. 8 原棉分析机工作条件s温度20土5C，相对湿度60%70%。6.1.4.9原棉分析机的工艺参数对测试疵点量高低影响很大，故必须严格按标准规定定期校验与调整。漏验率不得超过10%。6.2 手练法6. 2. 1 适用范围本方法适用于名义线密度3.33dtex及以上的毛型短纤维、名义长度51mm以上的中长型短纤维及丙纶短纤维等的疵点测定。6.2.2 试验步骤从试验室试验样品中随机均匀取出50g纤维(精确到O.1 g)，按标准样照要求拣出各种疵点，并称量精确J1J0.1 mg)。1 结果计算Q=导X100 式中:Q一一疵点含量，mg/100g; W, 疵点质量，mg;W一一试样质量.g。计算到小数点后二位。按GB8170修约到小数点后一位。125 G/T 14339-93 附加说明z本标准由中华人民共和国纺织王业部提出丰标准由上海化学纤维公司归口。本标准由上海化学纤维公司负责起草.本标准主要起草人徐爱姊.126
