1、B ICS 71. 120.99;83.140.40 G 42 和国国家标准共中华人民GB/T 16591-2013/180 5771 :2008 代替GBjT16591-1996 输送无水氨用橡胶软管及软管组合件规范Rubber hoses and hose assemblies for transferring anhydrous ammonia 一8pecification 2013-12-01实施(ISO 5771: 2008 , IDT) 2013-07-19发布发布中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会昏倒誓，店、fj飞协; :、./、二/阿刷阳、笔!;.
2、喃盹4咄咄咱，.刮雄居董事伪/GB/T 16591一2013/ISO 5771 : 2008 目。昌本标准按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本标准代替GB/T16591-1996，与GB/T16591-1996相比主要技术变化如下:一一规范性引用文件有更改(见第2章，1996年版第2章); 一一增加了术语见第3章h一一增加了同心度的测定(见6.3); 一一修改了软管规格及内径公差(见表2，1996年版的表的;一一提高了内衬层粘合强度和外覆层粘合强度(见表4，1996年版的第2章h修改了内衬层和外覆层所用橡胶胶料的物理性能(见7.1，1996年版的4.1、4.3); 修改了表2(见第
3、7章，1996年版的第4章); 一一删除了表3(1996年版的4.的p一一增加了软管组合件交货试验和年度使用试验要求见第8章); 一一增加了试验频次(见第9章); 一一增加了包装和贮存要求(见第11章); 一一增加了试验证书(见第12章); 一一增加了附录A、附录B、附录C(见附录A、附录B、附录。;一一修改了软管切割长度公差(见附录A，1996年版的表5)。本标准使用翻译法等同采用ISO5771: 2008(输送元水氨用橡胶软管及软管组合件规范。与本标准中规范性引用的国际文件有一致性对应关系的我国文件如下z一-GB/T528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定CISO37:
4、 2005 ,IDT) 一-GB/T3512-2001硫化橡胶或热塑性橡胶热空气加速老化和耐热试验(eqvlSO 188: 1998) 一-GB/T5563-2006 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验方法CISO1402 :1 994 , IDT) 一-GB/T7528-2011 橡胶和塑料软管及软管组合件术语CISO8330: 2007 , IDT) 一-GB/T9573-2003 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法CISO4671:1999 ,IDT) 一-GB/T9575-2003 工业通用橡胶和塑料软管内径尺寸及公差和长度公差(lSO1307 :1992，盯D一-GB/T149
5、05-2009 橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定。SO8033: 2006 ,IDT) 本标准做了下列编辑性修改z一一第2章引用的ISO7326，因在正文中引用的是ISO7326: 2006方法1，应为注日期引用，所以将其修改为注日期引用，并转换为对应的我国标准GB/T24134-2009; 一一-对表格和附录按出现的顺序进行重新编号。本标准由中国石油和化学工业联合会提出。本标准由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会软管分技术委员会(SAC/TC35/SC 1)归口。本标准负责起草单位z平顶山市矿益胶管制品有限责任公司、沈阳橡胶研究设计院。本标准主要起草人z白鹏、梁西正、王淑丽、李跃旗、胡长对
6、。本标准于1996年首次发布，本次为第一次修订。GB/T 16591-2013/ISO 5771 :2008 范围输送无水氨用橡胶软管及软管组合件规范本标准规定了在一40c 55 c环境温度下输送液态或气态形式的氨所用橡胶软管的技术要求。它不包括管接头的规范，只限于软管及软管组合件的使用性能。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 5564-2006橡胶和塑料软管低温曲挠性试验CISO4672: 1997 ,IDT) GB/T 24134-2009 橡
7、胶和塑料软管静态条件下耐臭氧性能的评价CISO7326: 2006 ,IDT) ISO 37 硫化橡胶或热塑性橡胶一一拉伸应力应变性能的测定CRubber, vulcanized or thermoplastic -Determination of tensile stress-strain properties) ISO 188: 2007 硫化橡胶或热塑性橡胶加速老化和耐热试验CRubber, vulcanized or thermoplastic - Accelerated ageing and heat resistance tests) ISO 1307 橡胶和塑料软管一一软管规格、
8、最小和最大内径和切割成段软管的公差CRubberand plastics hoses-Hose sizes, minimum and maximum inside diameters, and tolerances on cut-to-length hoses) ISO 1402 橡胶和塑料软管及软管组合件静液压试验CRubberand plastics hoses and hose assemblies - Hydrostatic testing) ISO 4671 橡胶、塑料软管及软管组合件尺寸测量方法CRubberand plastics hoses and hose as sembli
9、es-Methods of measurement of dimensions) ISO 8033橡胶和塑料软管各层间粘合强度的测定CRubberand plastics hose-Determination of adhesion between components) ISO 8330橡胶和塑料软管及软管组合件术语CRubber and plastics hoses and hose assemblies Vocabul町y)3 术语和定义ISO 8330给出的术语和定义适用于本文件。4 额定压力压力额定值应符合表1的规定。1 GB/T 16591-2013/1805771 :2008 项
10、目最大工作压力验证压力最小爆破压力5 材料和结构/ / 5. 1 肉衬层/ / / 表1压力要求压力要求bar MPa 25 2.5 63 6.3 125 12.5 /_./ 按IS04671规定测量，内衬层应厚度均匀，至少1.5 mm，不应有孔眼、气泡和其他缺陷。并应符合表2规定的相关物理性能要求。所用材料应耐由于氨的作用而引起的硬化或其他变质。表2内衬层和外覆层所用橡胶肢料的物理性能要求性能试验方法内衬层外覆层最小拉伸强度1.0 MPa 7.0 MPa ISO 37(哑铃状试样)最小拉断伸长率250 ya 250% ISO 37(哑铃状试样)按ISO188，2)07使用管式烘箱或橱式烘箱在
11、70c土1C烘箱老化后拉伸强度的变化士25%下老化70h士2h(方法A)按IS037(哑铃状试样)试验按IS0188: 2007使用管式烘箱或橱式烘箱在70c士1C烘箱老化后拉断伸长率的变化士50%下老化70h土2h(方法A)f 按IS037(哑铃状试样试验/ 5.2 增强层增强层应由不受渗透氨影响的材料组成，并且应平整均匀，成品软管应符合表3规定的相关要求。耐防腐的不锈钢是一种适合的材料。表3成晶软管使用性能要求性能要求试验方法验证试验压力6.3 MPa ISO 1402 最小爆破压力12.5 MPa IS0 1402 在最大工作压力下长度变化主豆士5%在2.5MPa下IS0 1402 低温
12、幽挠性在-40c下内衬层和外瞿层元裂口GB/T 5564-2006方法B或裂纹内衬层粘合强度，二l. 75 kN/m IS0 8033 2 GB/T 16591-2013月SO5771 : 2008 表3(续)性能要求试验方法增强层粘合强度二主1. 50 kN/m ISO 8033 外覆层粘合强度二主1. 75 kN/m ISO 8033 外覆层耐臭氧性能无裂纹GB/T 24134-2009，方法1，使用100X 10臭氧耐氨性能试验氨调节元气泡、裂纹或泄漏7.3.2 屈挠元气泡、裂纹或泄漏7.3.3 调节和屈挠后爆破压力二注12.5 MPa (125 bar) ISO 1402和7.3.6调
13、节和屈挠后拉伸强度变化军三土20%ISO 37和7.3.5调节和屈挠后拉断伸长率变化土50%ISO 37和7.3.5a粘合强度试验用的试样，应从按7.3.2要求注氨调节30d的软管上切取。5.3 外霍层外覆层，当使用时，质量和厚度应均匀一致，不应有影响使用的缺陷。其物理性能应符合表2规定的相关要求。并应具有耐氨和耐环境劣化的性能。不透气外覆层应在制造过程中进行针刺处理，以便在使用时能释放渗透的气体。不应剌到内衬层，并且每米软管应至少有40个有效的针孔。5.4 软管组合件软管组合件应由符合表3性能要求的软管制造。应只使用永久性装配的含铁的金属接头。具体信息可从软管制造商处获得，也可在GB/T24
14、126找到指南。6 尺寸6. 1 内径及公差当按ISO4671进行测量时，内径应符合表4规定的值及公差。表4公称内径和允许的内径范围标称规格最小E最大Bmm mm 12.5 12. 1 13.5 16 15.3 16.7 19 18.5 19.9 25 24.6 26.6 31. 5 31. 0 33.4 38 37.3 39.7 51 49.6 52.0 64 62.3 64. 7 76 75.0 77.4 3 GB/T 16591-20 13/ISO 5771 :2008 6.2 外径虽然这些规格的软管没有规定外径或公差要求，但是软管制造厂所选择的外径必须适合使用方的需要，并且提供完整的接
15、头适配性，从而满足本标准的使用性能要求。6.3 同心度当按ISO4671进行试验时，根据内径与外覆层外表面之间的总指示器读数，内径为76mm及以下的软管同心度不应大于1.0mm。6.4 长度公差切割长度的公差应符合IsQ1307的规定。散装供应的软管长度和软管组合件长度公差的建议参见附录A。7 性能要求7. 1 橡胶肢料当按表2所要求的方法进行试验时，内衬层和外覆层所使用的胶料应满足其所要求的值。试验应从软管上或从硫化程度与生产软管相同的单独硫化的2mm厚胶片上切取的试样进行。7.2 成晶软管当按表3所要求的方法进行试验时，成品软管的物理性能应满足其所要求的值。7.3 耐氨性能试验警告z负囊试
16、验窍装和栓膛的操作人员应确保遵循有关使用氨的所有安全规定7.3. 1 试样长度经调节的软管总最度应足以进行表3中的曲挠性、爆破和物理性能试验。曲挠所要求的软管(图1中的软管B)长度取决于曲挠装置设计和软管规格，但是最好应为3m丘2mo/爆破试验需要600mm 长的试样。若规定供液软盼们图1中的软管A)，其长度应为9lOtnmo 二/4 . 说明21一一软管A;2 软管B;3一一管路54一一滑轮F5一一负荷56一一水箱F7一一-导轨E8一一平衡体s9一一钢绳p10-电机驱动的链条;11-滑动装置详见图2)。GB/T 16591-20 13/ISO 5771: 2008 单位为厘米5 6 圈1典型
17、的软管曲挠性试验机5 GB/T 16591-2013/1505771 :2008 7.3.2 氨调节将一根或几根软管与无水液氨箱连接，使其注满无水液氨，并用氨排除里面全部空气，封闭每根软管的一端，并将另一端连接到元水氨箱的氨液体里，在标准实验室温度下将此软管调节30d。元水氨箱与软管之间的阔门可以关闭，但至少每天应将间门完全打开一次，使无水液氨能充注到软管里。如果液体充满软管后，要通过软管每一端的截流阔将其关闭，应在截流阀之间安装一个静液压安全阀。每天检查软管的外观，应元外覆层起泡或可观察到的泄漏迹象。30d调节结束后，内侧管壁应无起泡或裂纹迹象。30 d调节结束后，软管各层之间的粘合强度值应
18、符合表3的要求。7.3.3 经调节的软管的曲挠将一根经调节的软管(见7.3.2)装在曲挠试验机上(图1中的软管B)。将软管的一端连接在滑动装置上(见图2)，并将软管的自由端围绕于表5规定直径的两个滑轮上。然后在软管的自由端施加足量的重物，使软管与滑轮的圆周相一致。软管应有足够的长度，以防止软管承压以及滑动装置处于上升位置时，软管的自由端触及滑轮。表5曲摇试验用的滑轮直径和供渡软曹长度软管规格滑轮直径供水软管长度口1mmm 12.5 350士6.0910 16 350士6.0910 19 350士6.0910 25 350土6.0910 31. 5 350士6.0a 38 460土6.051 6
19、10士6.064 760土6.076 920士6.0a供液软管的试验不适用于大于25mm规格的软管.为了对较大规格软管进行曲挠，可使用任何方便的软管作为供液软管。6 GB/T 16591一2013/ISO5771 :2008 4 5 l一一一一一3 说明21-一连接软管A;2一一连接软管B，3-一滚珠轴承s4一连接于链条上的拉杆55一-u形导轨z6一一移动块.圄2滑动装置和导轨结构将一根长910mm的经调节的软管装在曲挠试验机上(见图1中的软管A)，将其一端按图2所示连接到直立的滑动装置上，另一端连接到压力为2.5MPa的水源上。曲挠试验应在软管完成30d调节期后的6h8 h之内进行。滑动装置
20、垂直移动1m的距离，以大约0.13Hz的频率，进行曲挠试验72h。每天检查软管外观，应元起泡、龟裂或泄漏迹象。7.3.4 经调节和曲撞后的软管爆破压力试验软管完成曲挠试验后，从软管A和软管B的中段截取600mm试样，将每根试样按ISO1402进行GB/T 16591-2013/臼05771:2008 静压爆破试验，最小爆破压力应符合表3的规定。7.3.5 经调节和曲挠后的软管物理性能试验软管完成曲挠试验后，应按IS037的规定，对每根试样测定表3所要求的物理性能。8 软管组合件交货试验和年度使用试验要求软管组合件应在交货前和使用过程中，按表6要求进行试验。表6软管组合件支货和年度验证压力试验要
21、求软管组合件的验证压力试验要求试验方法交货前6.3 MPa ISO 1402 年度使用试验6.3 MPa ISO 1402 注z规定交货试验是为了保证交货的每根软管组合件满足最小验证压力要求，年度使用试验是为了保证使用中的软管组合件继续满足这一要求.9 试验频次型式试验和例行试验应符合附录B的规定。型式试验是为确认按具体工艺制造设计的软管满足本标准所有要求的试验。试验应最多每隔5年或者当所使用的制造方法或材料出现变化时重复进行一次。应对所有规格、所有类别和型别(结构和规格相同除夕们的软管进行试验。例行试验是发货前对每根成品软管所要求进行的试验。定期试验是为控制制造质量最好按附录C规定进行试验，
22、附录C规定的试验频次只作为指南。交货试验是对每根交货的软管或软管组合件所要求进行的试验(见表的。年度试验是在使用过程中，每12个月对每根软管组合件所要求进行的试验(见表的。10 标志软管应至少每隔1.5m距离，标志出下列内容和制造方与采购方协商同意的附加条款za) 制造方名称或认可的符号或商标zb) 本标准的编号和出版年份，即:GB/T16591-2013; 0 软管规格，如12.5;d) 最大工作压力，如2.5MPa; e) 制造的季度和年份的后两位数，如3Q08;0 词语产只用于元水氨。实例z制造方名称/GB/T16591-2013/12.5/2.5 MPa/3Q08/只用于无水氨11 包
23、装和贮存软管及软管组合件的包装和贮存建议参见IS08331 0 8 12 试验证书如果要求，应提供型别试验的试验证书。, GB/T 16591-2013/ISO 5771 :2008 / / / / 9 GB/T 16591-2013/ISO 5771 :2008 附录A资料性附录)软管组合件长度公差和散装供应的软曹长度的建议A.1 软管以制造厂的标准供应的带有长度标签的软管长度应在标志长度的士2%之内。当没有订购具体的软管长度时，在任一给定的交货或至少500m的包装中，不同长度的百分比应符合表A.l给出的值。表A.1每批交货软管的长度软管(:度总长度的百分比m % 大于或等于1但小于或等于1
24、0运二5 大于10但小于或等于15=二25 大于15运二75 A.2 软管组合件软管组合件的长度公差应符合表A.2给出的值。表A.2软管组合件的长度公差软管组合件长度公差口1m630及以下+7/-3)mm 大于630和1250及以下(十12/-4)mm 大于1250和2500及以下十20/一的mm大于2500和8000及以下+1. 5/-0.5)% 大于8000+3/-1)% 10 GB/T 16591-2013/1805771 :2008 附录B(规范性附录生产软管及软管组合件的型式和例行试验型式试验和例行试验项目见表B.L表B.1 型式试验和例行试验型式试验例行试验性能频率(每种软营规格和
25、型别):在初库存或销售之前对每根成/ 始产品舍楼资格鉴定时，初始合格品软管进行资格鉴定后产品变化时和5等之后外观检查/ 、J、J尺寸/ , , j 内径的测量(见表4)、j 、J同心度的测量f见6.3) J N/A 内衬层厚度的测量见5.1)、/N/A 软管试验验证压力试验(见表3)J 、J爆破压力试验(见表3)、JN/A 长度变化试验(见表的、/、/耐臭氧性能试验见表3)、JN/A 低温曲挠性情验(见表3)、/N/A 粘合强度(外覆层)(觅表3)、/N/A 粘合强度(内衬层)(见表。、JN/A 粘合强度(增强层)(息表3)、j/ / N/A / /1/ 最小拉伸强度(内衬层和孙覆层)(l!.
26、表2)、JN/A 最小拉断伸长率(内衬层和外霍屋)(见表白、/N/A 耐氨性能试验(见7.3和表3)调节和曲挠之后对2个试样的爆破压力试验、/N/A 调节和曲挠之后最大拉伸强度变化(内衬层和外覆层、JN/A 调节和曲挽之后最大拉断伸长率变化(内衬层和夕啤层、jN/A 加速老化试验外覆层)(见表2)拉伸强度变化、/N/A 拉断伸长率变化、/N/A 软管组合件交货和年度使用试验见表的交货之前和使用期间每年一次验证压力试验、/、/、/=试验应进行。N/A=试验不适用。11 GB/T 16591-2013/ISO 5771 : 2008 附录C(资料性附录生产软管的定期(质量管理试验生产软管定期进行的
27、试验参见表C.l。表c.1 生产软管的定期(质量管理试验性能生产样品试验a定期试验b外观检查J 、/尺寸内径的测量(见表。、/J 同心度的测量(见6.3)J N/A 内衬层厚度的测量(见5.1)J 、J软管试验验证压力试验(见表3)J 、J爆破压力试验(见表3)J J 耐臭氧性能试验(见表3)N/A 、J低温曲挠性试验(见表3)N/A 、/粘合强度(外覆层)(见表3)N/A 、J粘合强度内衬层)(见表3)N/A 、J粘合强度(增强层)(见表3) J 最小拉伸强度(内衬层和外覆层)(见表2)N/A 、J最小拉断伸长率(内衬层和外覆层)(见表2)N/A 、J耐氨性能试验(见7.3和表的曲挠之后最小
28、爆破压力N/A 、J调节和曲挠之后最大拉伸强度变化(内衬层和外覆层)N/A 、J调节和曲挠之后最大拉断伸长率变化(内衬层和外覆层N/A J 加速老化试验外瞿层)(见表2)拉伸强度变化N/A 、/拉断伸长率变化N/A J .J=试验应进行.N/A=试验不适用。a每种规格的产品每3000m试验1个样品zb每种规格的产品每12个月试验3个样品。12 GB/T 16591-2013/180 5771 : 2008 参考文献lJ GB/T 9576橡胶和塑料软管及软管组合件选择、贮存、使用和维护指南(GB/T9576-2001 ,IDT 150 8331:1991) 2J GB/T 24126 橡胶和塑
29、料软管及软管组合件采购者、组装者、安装者和操作者使用指南(GB/T 24126-2009,150/TR 17784:2003 ,IDT) 13 OON .-止的。自mFON|.-白的.-回阁。中华人民共和国国家标准输送无水氨用橡胶软管及软管组合件规范GB/T 16591-2013/ISO 5771 :2008 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(10004日网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数28千字2013年8月第一版2013年8月第一次印刷* 书号:155066. 1-47404定价21.00元GB/T 16591-2013 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107打印日期:2013年9月10日F002
