1、ICS 83.080.20 G 31 中华人民共和国国家标准GB/T 17037. 3-2003/ISO 294-3 :2002 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片Plastics-Injection moulding of test specimens of thermoplastic materials-Part 3: Small plates CISO 294-3: 2002 , IDT) 2003-02-10发布2003-07-01实施国中华国家民共和国督检验检菇总局发布GB/T 17037.3-2003/180294-3:2002 前言GB/T 17037(塑料热塑性
2、塑料材料注塑试样的制备分为五个部分z第1部分z一般原理及多用途试样和长条试样的制备;第2部分3小拉伸试样;第3部分=小方试片;一一第4部分z模塑收缩率的测定g一一第5部分=研究各向异性用标准试样的制备。本部分为GB/T17037的第3部分。本部分等同采用ISO294-3: 2002(塑料热塑性塑料材料试样的注塑第3部分z小方试片以英文版)。本部分等同翻译ISO294-3: 2002 0 本部分的附录A和附录B为资料性附录。本部分由中国石油化工股份有限公司提出。本部分由全国塑料标准化技术委员会石化塑料树脂产品分会(CSBTS/TCI5/SCl)归口。本部分起草单位:北京燕化石油化工股份有限公司树
3、脂应用研究所、四川大学高分子材料系。本部分主要起草人z王晓丽、王树华、吴世见、陈宏愿、张昌怡。I GB/T 17037. 3-2003/180 294-3 ,2002 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第3部分:小方试片1 范围GB/T 17037的本部分规定了01型和02型两个两型腔的标准模具，用于注塑60mmX60 mm的小方试片，试片厚度为1mm(D!型)和2mm(02型)。试片可用于多种测试(见附录A)。另外，模具可以装配嵌件用于研究熔接线对力学性能的影响(见附录盼。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB/T17037本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的
4、修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本部分.然而.鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注目期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 17037. 1-1997 热塑性塑料材料注塑试样的制备第1部分z一般原理及多用途试样和长条试样的制备(idt1S0 294-1 :1 996) GB/T 17037.4-2003 塑料热塑性塑料材料注塑试样的制备第4部分:模塑收缩率的测定。S294-4 ,2001,lDT) IS 6603-1，2000塑料硬质塑料穿刺冲击性能的测定第1部分z非仪器冲击试验ISO 6603-2，2000塑料硬质塑料穿刺冲击性能的测定第2部
5、分:仪器冲击试验3 术语和定义GB/T 17037. 1中确立的术语和定义适用于GB/T17037的本部分。4 设备4. 1 D1型和D2型标准模具01型和02型标准模具(见图1)是有两个型腔的模具，用于制备60mmX60 mm的试片。使用该模具模塑试片的尺寸见图2和表1001型和02型标准模具主要结构如图I、图2所示，并满足下述要求za) GB/T 17037. 1,4. 1. 1. 4中a); b) GB/T 17037.1 , 4. 1.1. 4中b)不适用;c) GB/T 17037. 1,4. 1. 1. 4中c); d)和e)GB/T 17037. 1,4. 1. 1. 4中d)和
6、e)不适用$o GB/T 17037. 1. 4. 1. 1. 4中0，g) GB/T 17037.1 , 4. 1. 1. 4中g)，但应参考ISO6603; GB/T 17037.3-2003/180294-3,2002 模具型腔(见图2)的主要尺寸如下，单位为mm:-一一长度6062 宽度6062 高度.D2型模具2. 02. 1 Dl型模具1.01.1 h) j) GB/T 17037. 1,4. . . 4中h)j)。k) 压力传感器P在型腔内的位置见图20压力传感器仅在模塑收缩率测定时使用(见GB/T 17037.4)。然而，在使用任何一个标准模具时，用它控制注射期间的压力也是合适
7、的见GB/T 17037.1.4. 1. 1. 4中k门。压力传感器应该与模具表面在同一平面，以防止干扰熔体流动。2 l)n) GB/T 17037. 1.4. 1. 1. 4中l)n)。注1，被严格限定高度的浇口对材料在型腔内(甚至离浇口很长距离内)的取向有很大影响。因此，己经将浇口高度设定在个有利于模塑收缩率测量的值(见GB/T17037的。注2，浇口的高度和长度对熔体流进型腔的凝固过程和模塑收缩率有很大影响(见GB/T17037.4)。因此，浇口尺寸公差较小。注3，在材料变更导致模塑收缩率发生变化时，浇口长度lG的值也能使试片与流道分离的两切断线间距离l，(见图1和图2)保持不变。注4，
8、试片与流道分离的两切断线间距离1，按公式1=2(l(十1，+)计算(见图2)。把距离1，设定为80mm有利于使用与从多用途试样中心部分切取80mmXI0 mmX4 mm的试样相同的切割机。见GB/T17037. 1. 4.1.1.4中1)J 0 一一I G 卜一一S, 主流道pG 浇口;1. 试片与流道分离的两切断线间距离(见4.1中注3和注的;模塑体积VM坦23000 mmJ (2 mm厚试片); 投影面积A，电11000mm2 0 /. 图1D1型和D2型标准模具的型腔板图G GB/T 17037. 3-2003/ISO 294-3 ,2002 S, 主流道sR一一分流道，G 浇口;P 压
9、力传感器。代号i b h /c hc /, b只hR l /p 是是4E i飞/ /民f 也Sc F G 民-.z - 1 1, 图2D1型和D2型标准模具详固表1用D1型和D2型标准模具模塑试片的尺寸单位为毫米名称尺寸试片t是度60土2试片宽度60+2 试片厚度Dl型模具l 。一O.1 D2型模具2.0 O. 1副浇口长度4.0十O.1 h 浇口高度(0.75+0.05) Xhc 分流道长度25 .3 0d 分流迫在浇口处宽度二三(6)分流道高度h 未规定距离浇口至压力传感器距离5+2 Ll ,.,. rp 三1O. L,. -rc注。注因为收缩使最终制件尺寸小干模具尺寸.所以此表中给出的试
10、片尺寸不同于4.1中反)给出的型腔尺寸。a 这些尺寸是ISO6603中试样的优先尺寸。见4.1中注2和注3，C 见4.1中注1和注2，d 见4.1中注4.e r，是压力传感器的半径。3 GB/T 17037.3-2003/150294-3:2002 4.2 洼蛊机注塑机应符合GB/T17037.1中4.2的要求，但推荐01型和02型标准模具使用的最小锁模力F二三11000XPmX10-.例如，Pm.x =80 MPa时.FM880kNo 5 步骤5. 1 材料的状态调节应符合GB/T17037.1中5.1的规定。5.2 注塑应符合GB/T17037. 1中5.2的规定，但对于Dl型和02型标准
11、模具，选择合适的注射时间tJ以使注射速度叫与使用A型模具时的速度相符。6 试样制备的报告报告应包括以下内容3a) 采用GB/T17037的本部分.b)h) 按GB/T17037.1.第6章中b)h)的规定。4 GB/T 17037.3-2003/180294-3,2002 附录A(资料性附录)小方试片的推荐用途推荐使用02型标准模具制备测定ISO6603规定的多轴冲击性能的试样(见注1) ，按GB/T 17037.4规定测定模塑收缩率及光学性能的试样(见注幻，测定有色塑料试样(见注3)，研究力学性能各向异性(见注的以及通过镶置嵌块和l备研究熔接线影响的试样(见附录B)。Dl型标准模具特别适用于
12、制备测定电性能的试样(见注5)、测定吸水性的试样(见注6)以及测定动态力学性能的试样(见注7)。注1.在15010350-1 J中，多轴冲击强度包括在力学性能内。推荐试样厚度为2mm。注2，由天然或本色材料制备的试样适合于测定折光指数【J和透光率由制叫。注3，用天然或有色材料制备的试样适合于测定光学和力学特征性能，例如，按照1504892-2研究气候的影响。注4，按照IS028184J可用机械加工的方法从试片不同的位置和不同的方向截取符合1508256的4型拉伸试样，并分别按照IS0527-1 3和IS08256lJ做拉伸和拉伸冲击试验，用以研究力学性能各向异性因注5.ISO 10350-1J
13、推荐使用厚度为1mm、边长二三60mm的方形试样测定相对介电常数、介质损耗指数、体积电阻率、表面电阻率和电气强度等电学性能。注6，ISO 10350-1 J推荐使用厚度注1mm的试样按ISO62J规定测定吸水性。使用该厚度试样可以在合适的测定时间内测得饱和吸水值。注7，150 6721-2J规定使用扭力摆锤及1mm厚的试样测定复合剪切模量。这些试样可以从DI型标准模具注塑的试片中裁取。o 附录(资料性附录)熔接线B GB/T 17037.3-2003/180294-3 ,2002 在模具型腔内设置合适的嵌件，可用来研究熔接线对机械性能的影响(见图B.1和B.2)。图B.1显示的是紧挨着浇口的单
14、个嵌件(阴影部分)，熔接线(实线)在两个平行流动的熔体间形成。可用机械的方法从能够研究熔接线影响的注塑试片中(用虚线表示)截取符合ISO8256川的4型拉伸试样，按ISO527一13J和ISO8256J做拉伸和拉伸冲击试验，研究试样性能与距嵌件距离的关系。图B.2显示的是使用多个嵌块的情况，熔接线由熔体相对流动产生，每个熔接线代表了不同长度的流道。图R.1表示的熔体的平行流动和图B.2表示的熔体的相对流动产生的熔接线代表了熔接线的两个基本类型。无论哪一种情况下，只能应用对称排列的两型腔模具。注:对于些材料，如果因为熔融塑料压力随距浇口距离增加而下降导致流动距离影响结果，从图且l和图B.2所示模
15、具在得的数据是有效的。其他一些因素，如填充均匀性和半结晶材料的结晶速度也可能对结果有影响。所以熔接线强度与距浇口距离的不同而不同。r-气)-.J)-.J , , 补-(￥-￥-扩i飞t1、，It-Ill、，ftlttltJ 、I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I I 1 I I I I I r久r大气、，、，、，、飞E飞E、2、+ ，、自、，、，、，、，、，￥-(￥-(￥- I I I I I I I I I I I I I I I I I I , I I I I I I I I I I I 用单个嵌件(阴影部分)的注塑试片裁出拉伸试样的位
16、置(点画线)、-1tit-llttlll、rttt11固B.1 -If-J飞llit-1，tjti、用多个嵌件(阴影部分)的注塑试片裁出拉f申试样的位置(点画线)图8.26 GB/T 17037.3-2003/180294-3:2002 参考文献IJ ISO 62 :1999塑料吸水性的测定2J ISO 489: 1999塑料折光指数的测定3J ISO 527-1 :1993塑料拉伸性能的测定第1部分z一般原理ISO 527-1: 1993/Cor 1 :1 994 4J ISO 2818: 1994塑料机加工法试样的制备5J ISO 4892-2 :1996塑料实验室光源曝晒法第2部分:缸弧灯光源的ISO6721-2: 1994塑料动态力学性能的测定第2部分:扭力摆锤ISO 6721-2: 1994/Cor 1: 1995 7J ISO 8256: 1990塑料拉伸冲击强度的测定ISO 8256:1990/Cor 1:1991 民JISO 10350-1:1998塑料可比单点数据的获得和表示第1部分:模塑材料9J ISO 13468-1 :1996塑料透明材料总透光率的测定第1部分2单光束仪器10J ISO 13468-2 :1 999 塑料透明材料总透光率的测定第2部分z双光束仪器
