1、ICS 91.220 p 97 f也一岳A=lI二./、扎Vibratory rollers Parts G/T 17046 1997 The evaluation to exposure mechanical vibration 1997-10-16发布1998-06-01 国结毛主支才运监局发布空口前GB/T 17046-1997 4 本标准提供一种有关评价振动压路机主要零部件承受机械振动的方法。本标准与JG/T5076.2-1996振动压路机减振系统检验规范是关于振动压路机的两个相关标准。JG/T5076. 2给出了振动压路机减振系统减振效果的检验方法和限值，而本标准则给出了振动压路机主
2、要零部件承受机械振动能力的检验和评价方法。本标准由中华人民共和国建设部提出.本标准由建设部北京建筑机械综合研究所归口。本标准起草单位g建设部长沙建设机械研究院。本标准主要起草人g孟凯.本标准委托建设部长沙建设机械研究院负责解释.范围中华人民共和国国家标准振动压路机零部件承受机械振动的评价Vibralory rollers Parls The evaluation to exposure mechanical vibration GB/T 17046-1997 本标准规定了振动压路机主要零部件(以下简称零部件承受机械振动的评价对象，试验级别，试验方法，试验截尾方式以及评价等级。本标准适用于振动压
3、路机及具有振动功能的振荡压路机。本标准不适用于只有振荡功能而没有振动功能的振荡压路机。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 8422-87 振动压路机可靠性试验方法3 定义本标准采用下列定义。3. 1 名义振幅nominal amplitude 理论上振动压路机工作频率趋向于无穷大或振动轮底部土攘刚度趋向于无穷小时，振动轮振帽的渐近值称为名义振帽。名义振幅值按公式(1)计算.式中:A名义振帽，mm;M一-振动压路机振动部分的质量，kg;m 激振器偏心
4、质量.kg;r一一激振器偏心距.mm。3.2 加载振幅loading amplitude A m-e 一M 采用超负载加速寿命试验时，人为地将振动轮的名义振幅加大，该振幅称为加载振帽。加载振幅值按公式(2)计算.X = a A 式中:X一一加载振帽，mm;a 加载系数，( 1 ) . ( 2 ) 术监督局1997-10-16批准1998-06-01实施1 GB/T 17046-1997 A一一名义振帽，mmo3.3 平均试验寿命everage experimental life 采用超负载加速寿命试验时，零部件的平均寿命.3. 4 等效寿命equivalent life 由平均试验寿命换算出的
5、零部件寿命.等效寿命值按公式(3)计算.Tj = Y2Ttj 式中，Tj一一等效寿命，h;4 5 Y一一试验系数，按公式(4)计算gTtj一一平均试验寿命.h。评价对象按本标准进行评价的零部件，必须同时满足2a)该零部件必须是安装在振动轮或振动轮框架上的gb)该零部件的损坏可能引起GB8422-87附录A所列出的A级故障的。试验级别5. 1 加载级别振动轮的加载级别为2P1级，a=1.18.X=1. 18A , P2级，a=1.12.X=1.12A，P3级，a=1.06.X=1.06A，P4级，a=1.OO.X=A。 ( 3 ) 试验时，采用超负荷加速寿命试验法，振动轮的频率调至工作频率(士6
6、.3 %) .而加载振幅(X)为上述四个加载级别中的一种(士3.2%)。5.2 支承级别振动轮的支承级别为B1级g在土壤上边行走边振动，支承系数卢=1.00 I B2级g在轮胎上原地振动，支承系数卢=0.905.3 试验级别由5.1的加载级别和5.2的支承级别，组成表1的八个试验级别，试验系数按公式(4)计算2Y = a 6 试验方法6. 1 6.2 6.3 6. 4 6.5 6.6 2 按表1选择试验级别，各试验级别具有等同效力。从一批零部件中，随机抽取一台套的零部件。试验过程中应按零部件的产品使用说明书进行维护保养。采用每日不少于一个工作班，每个工作班不少于5h的连续试验方法。本试验可结合
7、振动压路机工业考核试验或可靠性试验进行。将每个需单独评价的零部件的试验过程和结果记入表20一一一一一-. ( 4 ) GB/T 17046-1997 表1试验级别试验级别加载级别支承级别!AA P1 B1 AB P1 B2 BA P2 B1 BB P2 B2 CA P3 B1 CB P3 B2 DA P4 B1 DB P4 B2 表2振动压路机零部件试验记录表主机型号主机编号零部件名称 零部件型号零部件编号制造厂试验地点记录更换次数起始时间结束时间工作时间。h 平均试验寿命(Ttj),h 等效寿命(T，).h 评价结果试验人员试验负责人7 试验截尾方式7. 1 7.2 采用可替换定时截尾的试验
8、方式，在试验没有达到截尾时间时，若试验样品失效，则应予以更换。定时截尾的时间见表3.3 J GB/T 17046-1997 表3试验级别与截尾时间h 试验级别AA AB BA BB CA CB DA DB 斗截尾时间305 338 321 357 340 378 360 400 8 寿命8. 1 若第J种零部件在整个试验过程中没有失效，则用截尾时间代表第1种零部件的试验寿命.8.2 若第J种零部件在试验期间内有失效，则应予以更换。这时，第1种零部件平均试验寿命按下列方法计算。设在试验期间内第1种零部件更换了n，+l次(第nj+l是最后一次).到达截尾。当子:8tj，时，flj i=1 则按公式
9、(5)计算。当儿川贝IJ按公式(6)计算。式中:T，j一-零部件平均使用寿命，h;+ 1 Ttj =非主tpTtj =士Ztpt+1一一最后一次更换上的第j种零部件的工作时间，h;tyg一一第z次更换上的第1种零部件的试验寿命，h;nJ十l一一第1种零部件最后一次更换时的更换次数。8.3 按公式(3)计算等效寿命.4 ( 5 ) ( 6 ) GB/T 17046-1997 9 评价按表4对零部件进行评价，并将评价结果填入表2。表4零部件评价等效寿命(Tj)h 评价1口。恶劣级二三100-160可容忍级二三160-250许可级;250-400 良好级二400-优秀级5 中华人民共和国国家标准振动压路机零部件承受机械振动的评价GB/T 17046-1997 咛中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码，100045电话，68522112中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售版权专有不得翻印 开本880X12301/16 印张3/4字数10干字1998年4月第一版1998年4月第一次印刷印数1-1500 晤书号，155066. 1-14660 标目332-48
