1、GB/2478-1996 前言本标准是对GB2478-83棕刚玉技术矗件的修订。这次修订作了较大的改动对原标准中化学成分的规定稍作了修改，适合做作为陶瓷结合剂磨具用，主要增加了分牌号产品的代号、技术要求，xt各牌号的磁性物含量作了详细规定号并增加了抽样、包装规定s其目的是为了满足本同层次用户的要求，适应国内外市场经济形势，减少浪费，提高企业的综合经济效益。标准的名称亦作了调整，丰标准的编写格式是按照GB/T1.1-1993标准化工作导则第1单元2标准的起草与表述规则第l部分z标准编写的基本规定儿本标准从生效之日起，同时代替GB2478-83和GB7145-86中棕刷玉部分E本标准由中华人民共和
2、国机械工业部提出。本标准由郑州磨料磨具磨目i研究所归口。本标准起草单位2中国第七砂轮厂。本标准主要起草人z向祖仁、1马秀玲。1 范围中华人民共和国国家标准普通磨料棕刚王Conventional abrasive -Brown f酣睡aluminaGB/T 2478一1996代替GB2478-83本标准规定了棕刚玉磨料各牌号产品的代号、技术要求、试验方法、检验规则和包装。本标准适用于制造磨具和研磨材料等用途。2 引用标准下列标准所包古的条文，通过在丰标准中引用而构成本标准的条文.本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2477
3、-83 膺料粒度及其组成GB 2481-83 磨料粒度组成测定方法GB 3043-89 棕刚玉化学分析方法GB 3604-83普通磨料颗粒密度测定方法GB 4676-84普通磨料取样方法GB 5344-85普通磨料微粉粒度沉降管测定方法GB 9258-88涂附磨具用磨料微粉粒度及其组成JB 3630一84涂附磨具用磨料粒度组成JB/T 6569-93普通磨料包装JB/T 6570-93普通磨料磁性物含量测定方法3 f;号棕唰玉磨料各牌号产品的代号规定如下z陶瓷结合剂磨具用代号为A;高速砂带(啻机加工页状砂布)用代号为A一Pd页状砂布用代号为A-P2;树脂结舍剂和橡胶结合剂磨具用代号为A-B;喷
4、砂抛光用代号为A-S.4 技术要求4.1 化学成分各牌号产品的化学成分由表l给出，国*技术监督局1996-07-05批准1997-02-01实施GB/T 2478-1996 表1各牌号产品的化学成分化学Jt，%牌号代号且桩匮菌围AljO, TiOI 4:tt 8# (P80) !l5.0097.50 90#-150# A (PIOQ-P150) 94.0097.5() 1.503.80 APl 180#-220 :tt: 币180-P220)93.0097.5 220非【P220)以细二:?c92.004#80# (P8-P80) ;?93.00 A-B 1.50凡-1.2090#-220#
5、A-P (PI00-P220) 三呈91.00220#(P220)细二呈90.004.50 A-S 16#-220# ;?92.00 主4.204.2 粒度组成4.2 1 回结膳具用磨料粒度组成应符告GB2477之规定4.2.2 涂附磨具用磨料粒度组成应符合JB3630或GB9258之规定。4.2.3 喷砂及其它一般用途的磨料位度组成由表2给出。表2喷砂等用途的磨料粒度组成最粗粒粗粒基本粒II!舍粒粒度100%遇不通过重量不通过重量不通过过下刑% % 重量% 筛号睛号不事于捕号不少于筛号不少于16 8 14 25 16 35 16 18 70 20 10 16 25 18 35 18 20 7
6、0 24 14 18 25 20 35 20 25 60 30 16 20 30 30 45 30 35 60 36 18 25 15 35 50 35 40 8p 46 25 40 30 45 30 45 50 55 54 30 45 35 50 25 50 60 60 60 35 50 35 60 35 60 70 60 Ca() 耳、妻子Q.45 制粒通过下列肺号重量最多5%25 30 40 45 己GB/T 2478-1996 表2C完)最粗世粗粗基本世啤古桂粒匮100归iA不通过重量不通过重量不通过重量过节到% % 同筛号筛号不多于筛号不少于筛号本少于70 40 60 25 70 3
7、5 70 80 65 80 5 70 35 80 30 80 100 60 90 50 80 25 10C 35 100 120 60 100 60 100 25 120 30 120 140 55 120 70 120 25 140 20 140 170 50 150 80 140 25 170 200 30 170 200 230 6C 180 80 170 20 200 230 30 200 230 270 60 220 100 200 15 230 270 30 230270325 50 4.3 密度4 # CP8)?f: 220# CP220)不小于3.90g/cm.220# CP2
8、20)以细不小于3.85g/cm3o 4.4 铁合金粒吉量细位通过下:111筛号重量最多5纠120 140 , 170 230 270 325 30#及以粗各号以不通过45号筛的铁合金粒为零，36其-90挥各号以不通过位度检查时最底层筛号的铁合金控为零;100#及以细各号以不通过粒度检查时棍合拉下层筛的铁合金控为零.4.5磁性物含量各牌号产品的磁性物含量由表3给出，表3各牌号产品磁性物含量酷性物含量。目不多于粒匮A.A-Pl A-B A-P2 A-S 日.P8口.0520Q. 0800 Q.085 0 10 ,PIO Q. 050 0 0.0780 Q. 0830 12 ,P12 0.0480
9、 0.0760 Q. 0810 14 ,P14 0.0460 Q. 074 0 Q. 079 0 16 ,P16 Q. 0440 Q. 0720 Q. 077 0 Q. 0860 20 , Q. 0420 Q. 0700 Q. 075 0 Q. 083 0 22 ,P20 Q. 0400 Q. 0680 0.0730 24 ,P24 0.0380 0.0660 Q.071 0 Q. 080 0 30 ,P30 Q. 035 0 Q. 0640 Q. 0690 Q. 077 0 36 ,P36 0.0340 0, 0620 0.0670 0.0740 40 , Q. 0320 0.0600 Q.
10、 0650 16 ,P40 Q. 0300 口.0580Q. 0630 Q.071 0 GB/T 2478-1996 表3(完酷性物含量，目不多于盟醒元.A-P1A-B A-Pi A-S 54 ,P50 Q. 0280 Q. 0560 Q. 0610 Q. 0680 60 ,PO 0.0260 0.0己40Q. 0590 0.0650 70.P70 Q. 025 0 0.0520 Q. 0570 Q. 0620 80.P80 Q. 024 0 Q. 050 0 0.0550 Q. 0590 90.PIOO Q. 023 0 0.0480 0.0530 0.0560 100. 0.0220 Q.
11、 046 0 0.0510 Q. 0540 120.P120 0.0210 0.0450 Q. 0500 0.0530 150 ,P150 Q. 018 0 0.044 0 0.0490 Q. 0520 180,P180 Q.0180 0.044 0 Q.04日。0.0520 220.P220 Q. 018 0 I 0.044 0 Q. 049 0 。.0520一5试验方法5.1 化学成分按GB3043的规定进行检验.5.2 固结磨具用磨料和涂附磨具用磨料的粒度组成分别按GB2481、GB5344和JB3630的规定进行检验。啧砂等用途的磨料桂度组成参照GB2481的规定进行检验，直接用筛分结
12、果判定。5.3 密度接GB3604规定进行检验.5.4 铁合金粒和磁性物含量按JBfT6570规定进行检验。6检验规则6.1 试样的抽取试样的抽取、缩分授GB4676的规定进行.6.2 生产检验6.2.1 每批产品每一位度号都应进行位度组成、铁合金粒、磁性物古量的检验-6.2.2 化学成分每旬至少检验-l);:.代表号按表4规定。表4棕刚玉磨料化学成分检验代表号世直盖囤代在号4#-80# ，本P8.P80 P,o 90#-150# 120# PI00-P150 P12 180嚣-220#180# P180-P220 P180 220曾因细W14 P220以细P600 GB/T 2478-199
13、6 6.2.3 密度每月至少检验一次.以461非(P40)、WI4(P600)为代表号.6.2.4 所检项目全部符合技术要求时，该批产品视为合格。6.3 质量监督检验6.3.1 质量监督检验时，应从被检产品中，一次性随机抽取试样.12#至220#(P12至P220l共抽取10个试样，W63至W5(P240至Pl200)共抽取5个试样。存号不足时按实有粒度号抽取.对抽取的试样按有关规定于以封存待检.6.3.2 被检产品化学成分均应符合技术要求，其垃度组成、铁合金粒、磁性物吉量、密度等项目合格率达90%以上时，该抽栓批可判为青格.试样项目合格率按下式计算s项目合格数总和项目合格率E创rrlR1!:1世A晶V届A且全虽也皿币市口勘X100%7 包装包装应按JB/T6569规定执行.10
