1、ICS 83.140.50 G 43 道自中华人民共和国国家标准GB/T 24795.2-2011 商用车车桥旋转轴唇形密封圈第2部分:性能试验方法Rotary shaft lip seals for commercial vehicle axle一Part 2: Performance test procedures 2011-12-05发布2012-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 24795.2-20门前言GB/T 24795(商用车车桥旋转轴唇形密封圈分为两个部分z一一第1部分:结构、尺寸和公差;一一第2部分:性能试验方法
2、。本部分为GB/T24795的第2部分。本部分按照GB/T1. 1-2009给出的规则起草。本部分由中国石油和化学工业联合会提出。本部分由全国橡胶与橡胶制品标准化技术委员会密封制品分技术委员会CSAC/TC35/SC 3) 归口。本部分起草单位:重庆杜克高压密封件有限公司、重庆大学、青岛开世密封工业有限公司。本部分主要起草人员:杜长春、陶素彬、李云飞、徐春跃、唐梦娟、赵良举、高锺明。I 1 范围商用车车桥旋转轴唇形密封圈第2部分:性能试验方法GB/T 24795.2-2011 GB/T 24795的本部分规定了商用车车桥旋转轴唇形密封圈的性能试验方法和判定原则。本部分适用于工作压力不大于0.0
3、5MPa的商用车车桥密封元件为橡胶材料的旋转轴唇形密封圈(以下简称密封圈)的性能试验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T 5719-2006橡胶密封制品词汇GB/T 13871. 4-2007 密封元件为弹性体材料的旋转轴唇形密封圈第4部分:性能试验程序GB/T 24795.1 商用车车桥旋转轴唇形密封圈第1部分z结构、尺寸和公差3 术语和定义GB/T 57192006中的2.3和GB/T24795.1的术语、定义和字母代号适用于本文件。4 预试验
4、程序为便于准确地分析试验结果，在进行试验以前需测量密封圈及其配合件的物理特性值za) 密封圈主唇直径;b) 密封圈副唇直径(若有时); c) 密封圈外径以及圆度、同轴度;d) 密封圈径向力;e) 密封圈外观质量;f) 轴直径及表面硬度、表面粗糙度;g) 腔体直径及表面粗糙度。5 试验设备5. 1 轴转试验设备指主轴转动，而安置试样的密封圈腔体不转动的试验设备，适用于商用车车桥的主齿和半轴密封圈。图l为该试验设备的典型示意图。GB/T 24795.2-2011 1 加热装置;2 密封阁腔体偏心套;3 密封圈腔体;4 密封圈55一-轴;6一一轴偏心套;7 主轴z8一底座。5.2 壳转试验设备图1轴
5、转试验设备的典型示意图指主轴不转动，而安置试样的密封圈腔体转动的试验设备，适用于商用车车桥的轮载密封圈。图2为该试验设备的典型示意图。? 1一密封圈腔体;2一密封圈腔体偏心套53 密封圈;4一轴;5一一轴偏心套;6一一加热装置;7一一主轴;8一一底座。5.3 泥浆试验设备5.3. 1 轴转泥浆试验设备图2壳转试验设备的典型示意图图3为该试验设备的典型示意图。GB/T 24795.2-20门3 G/T 24795.2-2011 10 1一-泥浆搅拌及喷射装置;2一一密封圈腔体偏心套z3一一密封圈腔体;4一一密封圈;5一一泥浆喷射管;6-轴;7一轴偏心套58一一主轴;9 泥浆;10-一底座。5.3
6、.2 壳转泥浆试验设备图3轴转泥辈试验设备的典型示意图图4为该试验设备的典型示意图。A 、IQGB/T 24795.2-2011 1 泥浆搅拌及喷射设备;2 密封圈腔体偏心套;3 密封圈腔体;4一一密封圈;5一一泥浆喷射管;6一一轴z7 轴偏心套;8 主轴z9一一泥浆510一底座。5.4 试验设备其他附加要求图4壳转泥浆试验设备的典型示意图5.4.1 密封圈腔体应符合GB/T24795.1中规定的要求。5.4.2 轴应符合GB/T24795. 1中规定的要求。5.4.3 主轴转速误差应控制在设定值的:1:3%以内。5.4.4 在未设置动静偏心的情况下，试验设备腔体内孔相对于主轴的同轴度应不大于
7、0.03ffiffio 5.4.5 试验设备底座的设计应确保最小的变形、振动和偏移。5.4.6 试验设备内部试验液体的温度应控制在设定值士3oC以内，并与大气相通。5.4.7 试验设备内部试验液体液面应在轴的最低点以上O.3 dlO. 75 d1之间(d1为轴直径)。5.4.8 应具备收集和测量从密封圈泄漏的液体的装置。5.4.9 试验设备内应具备试验液的液面测量装置。5 GB/T 24795.2-2011 6 安装6. 1 彻底清洁试验设备内部，使之不含污染物和外来物质。6.2 在密封圈唇口涂抹少量润滑脂。安装时为不损伤唇口，应用适当的导向装置遮盖如花键及其他有锐角部位。6.3 密封圈安装完
8、后，再进行偏心量的调整。6.4 除非另有规定，安装时应确保密封圈端面与轴的轴线垂直，同时应保证密封圈唇口接触带在轴的工作表面范围内。7 性能试验7. 1 极限静偏心试验7. 1. 1 试验设备见5.1、5.207. 1. 2 试验条件试验条件如下za) 密封圈偏心量设定见表10表1密封圄极限静偏心量设定轴径名称30 130d, 150d, 170d, 190d, 主5070 =二901l0 130 骂王150170 190 三三210静偏0.3 0.4 0.5 0.6 O. 7 0.8 0.9 1. 0 1. 2 JL 量单位为毫米210d, 民30d，250d, 300d, 350d, 23
9、0 250 主三300骂王350主二4001. 4 1. 6 1. 8 2.0 b) 试验温度:轴转密封圈试验液温度为100oC120 .C;壳转密封圈试验液温度为80.C100 .C。c) 试验转速z额定轴转速和额定壳转速。d) 试验介质z密封圈实际使用的介质。e) 试验时间:48h。7.1.3 试验程序取2只密封圈，按第6章的要求进行安装。连续运行20h，停机4h自然冷却为一周期，连续试验2个周期。7. 1. 4 试验后的测量试验完成后，测量密封圈的主唇直径、副唇直径(若有时)、径向力、唇口接触宽度以及外观质量。7.1.5 记录在密封圈的试验报告中记录所有的试验数据。试验报告的示例参见附录
10、A。6 7. 1.6 合格标准2只密封圈均不应有可见的泄漏，试验后密封圈唇口应元裂纹、元裂口现象。7.2 极眼动偏心试验7.2. 1 试验设备见5.1、5.207.2.2 试验条件试验条件如下za) 密封圈偏心量设定见表2。表2密封圈极限动偏心量设定轴径名称30d1 50d1 70d1 90d1 110d1 130d1 150d1 170d1 190d1 :;50 骂王70主二90:;110 王三130王三150运二170:;190 主主210动偏0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1. 0 1. 1 1. 2 1. 4 ，心盐210d1 民30d1:;230 :;250 1. 6 1.
11、8 b) 试验温度、试验转速、试验介质和试验时间见7.1.2的b)、c)、d)、e)。7.2.3 试验程序应按7.1.3的规定进行。7.2.4 试验后的副量应按7.1.4的规定进行。7.2.5 记录应按7.1.5的规定进行。7.2.6 合格标准应符合7.1.6的规定。7.3 动静偏心组合试验7.3.1 试验设备见5.1、5.207.3.2 试验条件试验条件如下za) 密封圈偏心量设定见表30GB/T 24795.2-20门单位为毫米50dl 300d1 350d1 主豆300:;350 :;400 2.0 2.2 2.4 7 GB/T 24795.2-2011 表3密封圈动静偏心组合动、静偏心
12、量设定轴径名阳10d1230d1 称30d1 50仇70d1 90d1 110d1 130d1 150d1 170d1 190d1 50 70 90 110 130 150 170 王三190210 230 王三250静偏0.25 0.35 0.45 0.55 0.65 O. 75 0.85 0.95 1. 10 1. 30 1. 50 IL 量动偏0.45 0.55 0.65 O. 75 0.85 l;、。.951. 05 1. 15 1. 30 1. 50 1. 70 量b) 试验温度、试验转速、试验介质和试验时间见7.1.2的b)、c)、d)、e)。7.3.3 试验程序应按7.1.3的规
13、定进行。7.3.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。7.3.5 记录应按7.1.5的规定进行。7.3.6 合格标准应符合7.1.6的规定。7.4 高温试验7.4. 1 试验设备见5.1、5.207.4.2 试验条件试验条件如下:a) 密封圈偏心量设定见表4。表4密封圄高温动、静偏心量设定轴径名称30d1 50d1 70d1 90d1 110d1 130d1 150d1 170d1 190d1 210d1 主三5070 90 110 130 150 170 190 210 主230静偏0.15 0.25 0.35 0.45 0.55 。.65O. 75 0.85 1. 05 1. 25 心
14、量8 230d1 250 1. 45 单位为毫米250d1 300d1 350d1 主二300主主350主二4001. 70 1. 90 2.10 1. 90 2.10 2.30 单位为毫米250d1 300d1 350d1 主三300350 主三4001. 65 1. 85 2.05 GB/T 24795.2-2011 表4(续)单位为毫米轴径名国10dj称30dj 50dj 70d1 90dj 110dj 130dj 150d1 170dj 190dj 30dl 250dj 300dj 350dj :S.; 50 :S.; 70 主90:S.; 110 主三130:S.; 150 4二17
15、0:S.;190 :S.; 210 230 主三250运二300350 主二400动偏0.30 0.40 0.50 0.60 O. 70 0.80 0.90 1. 00 1. 20 1. 40 1. 60 1. 80 2.00 2.20 ，。量b) 试验温度、试验转速和试验介质z密封圄实际使用条件。c) 试验时间:48h。7.4.3 试验程序取2只密封圈，按6的要求进行安装。模拟用户规定的密封圈实际使用条件，连续运行20h，停机4 h，自然冷却为一周期，连续试验2个周期。7.4.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。7.4.5 记最在密封圈的试验报告中记录所有的试验数据。试验报告的示例参见
16、附录B。7.4.6 合格标准应符合7.1.6的规定。7.5 低温试验7.5. 1 试验设备应按GB/T13871. 42007中6.2的规定进行。7.5.2 试验条件试验条件如下:a) 密封圈偏心量设定见表40b) 试验温度、试验介质:密封圈实际使用条件。c) 试验转速:应符合GB/T13871. 42007中6.4.7的规定。d) 试验时间:应符合GB/T13871. 42007中6.4的规定。7.5.3 试验程序取2只密封圈，按GB/T13871. 4-2007中6.3的规定进行安装后，再按GB/T13871. 4-2007中6.4的规定进行试验。7.5.4 试验后的测量应按GB/T138
17、71. 42007中6.5的规定进行。9 G/T 24795.2-2011 7.5.5 记录应按7.4.5的规定进行。7.5.6 合格标准应符合GB/T13871. 4-2007中6.7的规定。7.6 双向旋转试验7.6. 1 试验设备见5.1、5.2。7.6.2 试验条件试验条件如下za) 密封圈偏心量设定见表4。b) 试验温度、试验转速、试验介质和试验时间见7.1.2的b)、c)、d)、e)。7.6.3 试验程序取2只密封圈，按第6章的要求进行安装。按额定转速顺时针方向运行20h，停机4h，然后逆时针方向运行20h，停机4h自然冷却。7.6.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。7.6
18、.5 记录在密封圈的试验报告中记录所有的试验数据。试验报告的示例参见附录C。7.6.6 合格标准应符合7.1.6的规定。7.7 泥浆试验7.7. 1 试验设备见5.3.1、5.3.207.7.2 试验条件试验条件如下:a) 密封圈偏心量设定见表40b) 试验温度和试验转速见7.1.2的b)和c)。c) 试验泥浆:泥浆成分推荐以下组成:10 高岭土(75m45m，即200目300目):900g; 灰烬:900g; 浆(粒径在o.2 mmO. 5 mm): 900 g; 碎石灰尘(150m，即100目):900 g; 氯化铀:171g; 氯化钙:20g; 碳酸氢铀:47g; 消电离子水:20.2L
19、o d) 泥浆的制备泥浆的制备可采用机械和人工两种方式进行，其中:GB/T 24795.2-2011 机械制备z先将消电离子水加入搅拌鼓，然后慢慢地加进与水量相应的泥浆成分，开动搅拌鼓，成浆后，打开出浆门出浆。人工制备z先将泥浆成分加人消电离子水中浸透，然后人工搅拌均匀后出浆。e) 试验时间:50ho 7.7.3 试验程序取2只密封圈，按照6的要求进行安装。在试验设备启动5min后开始试验，泥浆以2L/min的速度进行喷射，运行0.5h.停喷后运行1.5h为一周期，连续试验25个周期。7.7.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。7.7.5 记录应按7.6.5的规定进行。7.7.6 合格标
20、准应符合7.1.6的规定。7.8 变速试验7.8. 1 试验设备见5.1、5.2。7.8.2 试验条件试验条件如下:a) 密封圈偏心量设定见表4。b) 试验温度、试验介质和试验时间见7.1. 2的b)、d)、e)。7.8.3 试验程序取2只密封圈，按第6章的要求进行安装。连续试验2个周期，每个周期为24h。试验转速采用4速循环法。在一个试验周期内，第一个1/4周期以1/4的最高转速试验，第二个1/4周期以1/2的最高转速试验，第三个1/4周期以最高转速(最高转速为汽车最高转速时试验机对应的转速)试验，第四个1/4周期停机冷却。7.8.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。11 GB/T 2
21、4795.2-2011 7.8.5 记录应按7.6.5的规定进行。7.8.6 合格标准应符合7.1.6的规定。7.9 寿命试验7.9.1 试验设备见5.1、5.207.9.2 试验条件试验条件如下za) 密封圈偏心量设定见表40b) 试验温度、试验转速和试验介质见7.1.2的b)、c)、d)。c) 试验时间:480ho 7.9.3 试验程序取6只密封圈，按第6章的要求进行安装。分别运行20h，停机4h，自然冷却为一周期，连续试验20个周期。7.9.4 试验后的测量应按7.1.4的规定进行。7.9.5 记录在密封圈的试验报告中记录所有的试验数据。试验报告的示例参见附录D。7.9.6 合格标准除非
22、生产商与用户另有约定，6只密封圈均不应有可见的泄漏;试验后密封圈的唇口应元裂纹、无裂口现象;试验结束，密封圈取下24h后测量，密封圈唇口尺寸变化不大于其过盈量的50%，密封圈径向力不小于试验前的50%。12 GB/T 24795.2一2011附录A(资料性附录)密封圈偏心试验报告表A.1密封圈偏心试验报告试验项目:口极限静偏心试验口极限动偏心试验口动静偏心组合试验报告编号:图纸编号:胶料代号:标准编号:密封圈型式=试验前测量对应试验项目的测量数据测量项目极限静偏心试验极限动偏心试验动静偏，心组合试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封圈外径/mm密封圈外径
23、圆度/mm密封阁同轴度/mm密封圈径向力/N试验条件轴偏心/mm腔体偏心/mm轴径/mm轴表面轴表面腔体直径/mm硬度(HRC)粗糙度/m腔体表面试验液名称试验液温度/C试验液压力/MPa试验转速/(r/min)试验时间/h粗糙度/m试验后测量对应试验项目的测量数据测量项目极限静偏心试验极限动偏心试验动静偏心组合试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时直径/mm密封圈径向力/N试验后密封圈唇口状态单个试样总泄漏茧/g试验前和试验后对密封圈状况的描述13 GB/T 24795.2-2011 附录B(资料性附录)密封圈高、低温试验报告表B.1密封圄高、低温试验报告试验项目z口
24、高温试验口低温试验报告编号=图纸编号:胶料代号:标准编号:密封圈型式z试验前测量对应试验项目的测量数据测量项目高温试验低温试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇若有时直径/mm密封圈外径/mm密封圈外径mI度/mm密封圈同轴度/mm密封圈径向力/N试验条件轴偏心/mm腔体偏心/mm轴径/mm轴表面轴表面腔体直径/mm硬度CHRC)粗糙度/m腔体表面试验液名称试验液温度rc试验液压力/MPa试验转速/(r/min)试验时间/h粗糙度/m试验后测量对应试验项目的测量数据测量项目高温试验低温试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封圈径向力/N试验
25、后密封圈唇口状态单个试样总泄漏量/g试验前和试验后对密封圈状况的描述14 GB/T 24795.2-2011 附录C(资料性附录)密封圈双向旋转、泥浆、变速试验报告表C.1密封圈双向旋转、泥浆、变速试验报告试验项目:口双向旋转试验口泥浆试验口变速试验报告编号:图纸编号:胶料代号:标准编号=密封圈型式z试验前测量对应试验项目的测量数据测量项目双向旋转试验泥浆试验变速试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封圈外径/mm密封圈外径圆度/mm密封圈同轴度/mm密封圈径向力/N试验条件轴偏心/mm腔体偏，心/mm轴径/mm轴表面轴表面腔体直径/mm硬度CHRC)粗糙
26、度/m腔体表面试验液名称试验液温度/C试验液压力/MPa试验转速/(r/min)试验时间/h粗糙度/m试验后测量对应试验项目的测量数据测量项目双向旋转试验泥浆试验变速试验密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封圈径向力/N试验后密封罔唇口状态单个试样总泄漏量/g试验前和试验后对密封圈状况的描述FFON|N.h寸NH阁。GB/T 24795.2-2011 附录(资料性附录)密封圈寿命试验报告D 密封圈寿命试验报告报告编号:图纸编号:胶料代号z标准编号z密封圈型式:试验前测量测量项目测量数据密封圈试样编号密封圈装簧后主唇直径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封
27、圈外径/mm密封圈外径圆度/mm密封圈司轴度/mm密封圈径向力/N试验条件轴表面轴表面轴偏心/mm腔体偏，心/mm轴径/mm硬度(HRC)粗糙度/m腔体直径/mm腔体表面试验液名称试验液温度rc试验液压力/MPa试验转速/(r/min)试验时间/h粗糙度/m试验后测量测量项目测量数据密封圈试样编号密封圈装簧后主唇唇径/mm密封圈副唇(若有时)直径/mm密封圈径向力/N试验后密封圈唇口状态单个试样总泄漏茧/g试验前和试验后对密封圈状况的描述表D.1侵权必究q-11-咽AEA哇A4-4BA - Fhu phu nuh phJV ra 唱A-Ei -号一价书一定* 版权专有21. 00 j已GB/T
28、 24795.2-2011 打印H期:2012年3月12H F002A 中华人民共和国国家标准商用车车桥旋转轴唇形密封圈第2部分:性能试验方法GB/T 24795. 2-2011 * 中国标准出版社出版发行北京市朝阳区和平里西街甲2号(100013)北京市西城区三里河北街16号(100045)网址总编室:(010)64275323发行中心:(010)51780235读者服务部:(010)68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 开本880X 1230 1/16 印张1.25 字数33千字2012年2月第一版2012年2月第一次印刷* 书号:155066. 1-41117定价21.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68510107
