1、ICS 17. 100 N 11 GB 中华人民主t./、和国国家标准G/T 25112-2010 焊接、切割及类似工艺用压力表Pressure gauge used in welding, cutting and allied processes (lSO 5171:1995，岛10D)2010-09-02发布2010-12-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检亵总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25112-2010 目次前言.1 1 范围-2 规范性引用文件-3 术语和定义4 压力.4. 1 压力的单位.2 4.2 测量上限值.2 4.3 最大压力标记.2 5 技术要求
2、.2 5. 1 材料.2 5.2 要求.3 6 安全7 标志.58 试验8. 1 概述68.2 设计和制造标准8.3 精确度等级试验8.4 扭矩(扭转)试验8.5 弯曲试验.8.6 泄压装置试验(能量释放试验).7 8. 7 强度试验88.8 阻燃性试验.8 附录A(资料性附录)本标准与ISO5171:1995技术性差异及其原因.9 参考文献.10 qd44&FDPbUFO哼t验试表表uuu级力力接径志等验验压压连半标度试试向向纹转油确矩曲径轴螺旋禁精扭弯-inruqUA也Fhupot。图图图图图图图图表1测量上限值.2 表2径向压力表尺寸.表3轴向压力表尺寸.4 表4旋转半径R的最大值.表A
3、.1本标准与ISO5171: 1995技术性差异及其原因一览表GB/T 25112-2010 目lJi=i 本标准修改采用ISO5171:1995(焊接、切割及相似工艺用压力表。考虑到我国法律及国情，本标准在采用国际标准时进行了修改，这些技术性差异用垂直单线标识在它们所涉及的条款的页边空白处，并在附录A中列出了技术性差异及其原因一览表以供参考。为了便于使用，本标准还做了下列编辑性修改:一一本国际标准一词改为本标准气一一用小数点飞代替作为小数点的逗号一一删除了国际标准的前言。本标准的附录A为资料性附录。本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国工业过程测量和控制标准化技术委员会CSAC/TC1
4、24)归口。本标准负责起草单位:西安工业自动化仪表研究所。本标准参加起草单位:雷尔达仪表有限公司、宁波市江北兴达焊割减压仪表厂、宁波隆兴焊割科技股份有限公司、上海减压器厂有限公司。本标准主要起草人:罗娟、黄世澄、刘耀武、吴伟杰、李正华。本标准为首次发布。I GB/T 25112-2010 焊接、切割及类似工艺用压力表1 范围本标准规定了焊接、切割及类似工艺用压力表的术语和定义、技术要求、安全、标志及试验等要求。本标准适用于压力达到30MPa的压缩气体、液化乙快及液化气焊接、切割及相关工艺的弹簧管压力表。本标准不适用于乙快生产商在乙快生产过程中所使用的压力表。2 规范性引用文件下列文件中的条款通
5、过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 196普通螺纹基本尺寸(GB/T196-2003, ISO 724 :1 993 , MOD) GB/T 2406. 2-2009 塑料用氧指数法测定燃烧行为第2部分:室温试验(ISO4589-2: 1996 , IDT) GB/T 7306. 1 550密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306. 1-2000, eqv ISO 7
6、-1 :1 994) GB/T 7306.2 550密封管螺纹第2部分:圆锥内螺纹与圆锥外螺纹(GB/T7306. 2一2000，eqv ISO 7-1: 1994) GB/T 7307 55。非密封管螺纹(GB/T7307-2001 , eqv ISO 228-1:1994) GB/T 19764 优先数和优先数化整值系列的选用指南(GB/T19764-2005 , ISO 497 :1 973 , IDT) 3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 弹簧管压力表bourdon-tube pressure gauge 利用弹簧管的形变，通过指针和标度盘直接指示被测压力的装置。3.2
7、 表壳c回e容纳弹簧管和传动机构等部件的外罩。3.3 泄压装置vent or blowout device 位于表壳或后盖上的一种安全装置，以快速释放因弹簧管破裂后表壳内部所积蓄的压力。3.4 表玻璃window 可以对标度盘进行观察的透明表面。3.5 标度盘dial 用于标示标度的板或面。1 GB/T 25112-2010 3.6 3. 7 3.8 析、度sca!e在指针可以指示位置上的数字和标记的排列。指针pointer 指示器。位置与标度有关，用于指示测量压力的值。指针挡销pointer stop 控制指针移动的装置。4 压力4.1 压力的单位压力单位为Pa，也可用kPa，MPa。4.2
8、 测量上限值压力表的测量上限值可在表l中选取。表1中未包含的测量上限值，应从优先数R10系列中选|取，或在GB/T19764中所给出的圆整数值中选取。I表1测量上限值单位为兆帕压力级别乙快氧气及其他气体0.25 0.4 低压0.1 0.6 0.16 1 (LP) 0.25 1. 6 2.5 4 25 高压31. 5b 4 (HP) 40 a 25 MPa压力表用于二氧化碳或压缩气体钢瓶时，在15c时的最大充气压力值为18.5MPa o b 31. 5 MPa压力表用于压缩气体钢瓶时，在15c时最大充气压力值为23MPao c 40 MPa压力表在用于压缩气体钢瓶时，在15c时最大充气压力值为3
9、0MPa. 4.3 最大压力标记最大正常工作压力应在压力表标度盘上用标记或彩色符号标示，且不可超过压力表测量上限值的3/40 注:与焊接、切割工艺用减压器配套的压力表，根据GBjT7899-2006的规定，最大压力标记通常是低压表为扣，高压表为队，在GBjT7899-2006(表3)中列有相关解释。5 技术要求5. 1 材料5. 1. 1 概述2 在工作条件下，有可能与气体接触的压力表零部件，其材料必须足够抵抗与气体的化学反应。与乙快或具有相似化学性能气体接触的弹簧管及其他金属零部件材料，其含铜量不得超过70%。金属阻燃件(包括烧结金属件)应用不含铜的材料加工而成。GB/T 25112-201
10、0 当使用银焊时，焊料中银含量不得超过46%，铜含量不得超过37%。5.1.2 氧气压力表弹簧管和其他零部件必须具有抵抗氧化反应的能力，且在正常工作条件下不易燃。螺纹密封剂和密封环也必须具有足够抵抗氧化反应的能力，且在正常工作条件下不易燃。与氧气接触的零部件不得含油脂。应使用在工作压力和温度下适合氧气中使用的润滑剂。5.2 要求5.2. 1 工作要求5.2. 1. 1 精确度等级压力表精确度等级至少要达到2.5级，即允许误差应不大于土2.5%。5.2.1.2 强度凡是与气体有接触的压力表零件，在测量上限值的1.5倍的压力下进行试验时，应元爆裂和漏气发生。5.2. 1. 3 扭矩按照8.4.1规
11、定的方法，对表壳施加10N. m的力矩，时间不少于30s，压力表的精确度等级仍然要满足5.2.1.10按照8.4.2规定的方法，对表壳施加25N. m的力矩，时间不少于30s，压力表在承受测量上限压力时应能密封，元泄漏现象发生。5.2. 1. 4 弯曲按照8.5规定的方法，给压力表施加1kN的力后，压力表在承受测量上限压力时应能密封，元泄漏现象。5.2.2 尺寸压力表的尺寸以表壳直径为准(图1和表2中的尺寸A)，规格为50和630径向和轴向压力表尺寸分别按照图1和表2、图2和表3所示。螺纹连接尺寸如图3所示。 A 图1径向压力表规格/() A/mm B R 1/4或50 270 50士;G 1
12、/4 A、M14X1.5R 1/4或63 270 63士;G 1/4 A、M14X1.53 G/T 25112一2010表3轴向压力表尺寸Amax C. D Fmm 规格/0 B 口1口1口1口1口1l口1口150 270 52 R 1/4或68 60 3.6 G 1/4 A、M14X1.5R 1/4或63 270 67 G 1/4 A、岛114X1.581 75 3.6 塑式B型式E型式F图2轴向压力表螺纹接口(见图3)有普通螺纹、管螺纹或锥管螺纹三种类型，应分别符合GB/T196、GB/T7307 A级、GB/T7306. 1及GB/T7306.2的规定。4 扳手的宽度尺寸如图3所示。注2
13、一些焊接和切割设备制造商使用1/4NPT锥管螺纹。而1/4NPT和GB/T7306锥管螺纹在螺距和直径上都十分相似，但在螺纹的形状(牙形角)上有很大差别。出于安全因素搭配不合适的螺纹不可使用。单位为毫米s=扳手宽度= 优选值为14戎17二rM14X 1. 5 管螺纹GB厅7307-G比A锥管螺纹GB厅7306-R1/4螺纹GB196-M14X 1. 5 申图3螺纹连接表4和图4给出了旋转半径R的最大值。规格50 63 5.2.3 标度盘和指针表4旋转半径R的最大值()._一一-图4旋转半径标度应清楚易读，容易辨认出指示压力。标度盘的底板应该为白色。标度和指针应该为黑色。G/T 25112-20
14、10 Rmax 口1口137 45 至少每10个标度线有一个数字标记，在整个标度范围内至少要有4个数字标记。指针的尖端必须尽可能地接近标度盘，距离不得大于2mmo 6 安全所有压力表必须去掉油脂。在测试时，不得使用与氧气接触反应强烈的介质，例如:怪基溶剂和油。压力表测量上限值不超过0.4MPa时，压力人口的最大直径为0.5mm(最大面积为0.2mm勺。压力表的测量上限值等于或大于4MPa时，压力人口的最大直径为0.35mm(面积为0.1mm勺。若压力过大或疲劳等原因使弹簧管发生破裂，压力表上的泄压装置不应使泄漏气体沿压力表表面的方向排出(见8.的，压力表的正面不能发生爆裂，不能有任何零部件从压
15、力表上任一方向弹出。压力表外部的所有非金属材料应具有阻燃性(见8.的。在正常工作条件下，泄压装置应该使用可以经受正常操作的隔膜、圆板或相似物封墙。7 标志压力表的标度盘上应标有:a) 压力的单位;b) 生产商的名称或商标;。乙快压力表应标明乙快或大写字母A; d) 氧气压力表应标明氧气或大写字母0和禁袖宇样或如图5标志。a 圄5禁油标志使用GB/T7306密封管螺纹的压力表，在表盘上或接口部位应有R1/4标示。使用GB/T7307 I GB/T 25112-2010 非密封管螺纹的压力表，在表盘上或接口部位应有G1/4 A标示。8 试验8. 1 概述本标准的试验为压力表的型式试验，不作出厂检验
16、要求。注:出厂检验建议按本标准8.3进行。8.2 设计和制造标准压力表必须符合设计图纸及本标准。8. 3 精确度等级试验试验的环境温度:23.C士2.C。试验应使用精确度等级至少为0.6级的压力表作为标准表。每一台被检压力表的试验应该在整个测量范围内进行，试验中，在最大工作压力范围内均匀选取5个点，逐级加压至测量上限值(见图的，然后逐级减压至测量下限值。用被检压力表在每点轻敲后的示值与标准表进行比较，计算其精确度等级不大于2.5级(见5.2.1.1)。如果包括指针挡销，则精确度等级在测量下限也应达到2.5级。P 15 min 测量上限段大工作压力图6精确度等级试验8.4 扭矩(扭转)试验8.4
17、.1 用压力表的螺纹接头进行安装(见图7)，使用适当的装置，朝着拧紧压力表的方向施加10N. m力矩(见图7)，历时不少于30S.卸荷后，立刻检测压力表的精确度等级，应符合5.2.1. 1的要求。8.4.2 用与8.4.1同样的方法，给压力表施加扭矩为25N. m的力矩。之后，立即检查仪表在测量上限压力下的气体密封性。a)压力表底部接口b)压力表后部接口图7扭矩试验8.5 弯曲试验压力表用螺纹接头固定后，用适当的装置连续施加1kN的力于压力表正面、背面和侧面(见图8)。瞬间卸荷后，立即检查仪表在测量上限压力下的气体密封性。试验中允许压力表表玻璃破损。8.6 泄压装置试验(能量释放试验)a)底部
18、接口压力表的后部接口压力表图8弯曲试验GB/T 25112-2010 1协J8.6.1 将(完整的)压力表与气源相连，气源压力为等同于测量上限值或20MPa两者之中最高的压力。然后将压力骤然释放到压力表人口连接处。如果试验时出现气体泄漏，则记录气体泄漏的方位;如果有零部件从压力表上弹出，也要记录弹出的方位，并停止试验。如果试验过程中并没有出现气体泄漏，也没有零部件从压力表上弹出，则按照8.6.2进行下面的试验。8.6.2 将压力表安装在瞬时压力释放装置上，使之聚集气体能量E=pVC户一一压力表的测量上限值，V一一弹簧管和接头内部气体容量)，然后在表壳内骤然排气。V的乘积即压力测量系统的最高能量
19、含量。能量E应可以瞬间释放到压力表表壳内。如果此项试验的气体能量E是从表壳外引人，则压力表的进气口直径不小于5mm，而且在试验过程中，在有可能的情况下，气源应该尽可能地接近压力表的表壳。如果试验时出现气体泄漏，则记录气体泄漏的方位;如果压力表有零部件弹出，也要记录弹出的方位，并停止试验。7 G/T 25112-2010 如果试验过程中没有出现气体泄漏，压力表上也没有零部件弹出，则按照8.6.3进行下面的试验。8.6.3 用高压气源直接给压力表表壳内加压，使表壳内部压力增加直至有气体排出。记录气体排出的方位，如果压力表有零部件弹出，也要记录弹出的方位。8. 7 强度试验给被检压力表施加1.5倍的
20、测量上限值压力，时间不少于1min。然后，立即检查压力表在承受最大压力下的密封性。8.8 阻燃性试验8 试验用的材料试样应符合GB/T2406.2-2009中的试样形状I。按GB/T2406.2-2009 8.2.2中的方法A.在含有25%的氧气与氯气的混合气体中点燃试样。按GB/T2406. 2-2009 8. 3评价试样的燃烧行为。如果试样燃烧行为为0反应，则为阻燃材料。G/T 25112-2010 附录A(资料性附录)本标准与ISO5171 : 1995技术性差异及其原因表A.1本标准与ISO5171: 1995技术性差异及其原因一览表本标准章、条编号技术性差异原因直接引用了与国际标准相
21、对应的我国标准。2 直接引用了1SO9539: 1988中的相关内容。增便于标准的实施。加引用了GB/T196-2003 0 3 未将1SO5171:1995中的3.9条纳入本标准。标准正文中未出现该术语。用MPa代替bar。MPa是我国的法定计量单位。4 1 MPa=10 baro 5. 1 直接引用1SO9539: 1988中的相关内容。方便使用。5.2.2 增加了普通螺纹连接尺寸要求。根据我国国情。删除了1SO5171: 1995中acetylene 和7 oxyen不可翻译成其他语言的表述，增加了方便使用。中文标记。8. 1 增加了出厂检验要求。根据我国国情。9 GB/T 25112-
22、2010 参考文献lJ GB/T 7899一2006焊接、切割及类似工艺用气瓶减压器(lSO2503:1998 ,MOD). 10 OFON-NFFmNH阁。华人民共和国家标准焊接、切割及类似工艺用压力表GB/T 25112-2010 国中号拿中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销晤印张1字数20千字2010年12月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年12月第一版铃书号:155066. 1-40458 18.00 如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB/T 25112-2010 打印日期:2010年12月21R F002
