1、ICS 71. 120. 10;75. 180.20;23.020.30 G 93 道B中华人民ft -、不日国国家标准G/T 2515 1.3-2010 尿素高压设备制造检验方法第3部分:尿素级超低碳铭镇锢奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验Fabrication and inspection method for high pressure urea equipment Part 3: Intergranular corrosion tendency test for ultra low-carbon chromated nickel molybdenum austenitic stainless
2、 steel of urea grade 2010-09-26发布2011-03-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会发布GB/T 25151.3一2010前GB/T 25151(尿素高压设备制造检验方法分为六个部分:一一第1部分:不锈钢带极自动堆焊层超声波检测;第2部分:尿素级超低碳锦锦铝奥氏体不锈钢选择性腐蚀检查和金相检查;一一第3部分:尿素级超低碳铅镰铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验;一一第4部分:尿素级超低碳锚锦铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取;-一一第5部分z尿素高压设备氨渗漏试验方法;一一第6部分:尿素高压设备氨渗漏试验方法。本部分为
3、GB/T25151的第3部分。本部分的附录A、附录B为规范性附录。本部分由中国石油和化学工业协会提出。本部分由全国化工机械与设备标准化技术委员会(SAC/TC429)归口。本部分起草单位:中国石化集团南京化学工业有限公司化工机械厂。本部分主要起草人:任辉。I GB/T 2515 1.3-2010 范围尿素高压设备制造检验方法第3部分:尿素级起低碳锚镇铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验GB/T 25151的本部分规定了尿素级超低碳铅锦铝奥氏体不锈钢在65%沸腾硝酸溶液中的腐蚀质量损失作为检验晶间腐蚀倾向的试验方法。本部分适用于考察热处理、焊接工艺对耐腐蚀性能的影响及检测焊缝本身的耐腐蚀性能。2 规范
4、性引用文件下列文件中的条款通过GB/T25151本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB/T 626化学试剂硝酸(GB/T626-2006 ,IS0 6353-2: 1983 , NEQ) GB/T 25151. 4 尿素高压设备制造检验方法第4部分:尿素级超低碳锚镰铝奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验的试样制取HG/T 3178 尿素高压设备耐腐蚀不锈钢管子-管板的焊接工艺评定和焊工技能评定HG/T 3
5、179 尿素高压设备堆焊工艺评定和焊工技能评定HG/T 3180 尿素高压设备衬里板及内件的焊接工艺评定和焊工技能评定3 试验装置3. 1 试验窑器容量为小于1U的磨口锥形玻璃瓶和指形冷凝器(推荐的形状和尺寸如图1所示)。其材质为化学分析用耐热硬质玻璃。单位为毫米a) b) 图1容量为1L的试验装置1) 当试样总表面积大于30cm2时用大于1L的试验容器。1 G/T 25151.3-2010 3.2 试样支架冷凝器底部的玻璃挂钩或玻璃支架(推荐的下部支架)的形状和尺寸如图2所示。单位为毫米20 LO 。a圄2玻璃支架3.3 加热器加热器为可以调节温度的电热板或电阻炉。3.4 分析天平天平精度不
6、低于0.001g。3.5 酸洗槽酸洗槽为塑料或搪瓷器皿。4 溶液4. 1 硝酸溶班4. 1. 1 硝酸溶液的配制用蒸馆水将(大约70%)硝酸(相对密度约1.42)稀释到质量分数为65%:1:0.Z%的溶液。4.1.2 对试剂硝酸的要求试验用的硝酸应符合GB/T626优级纯的规定，且最大容许的杂质其质量分数如下:蒸发残渣0.000 5% 硫酸盐0.000 2% 呻0.000003%氯0.00007%铅铁氟0.000 5% 0.0001% 0.000 1% 磷酸盐0.00002% 4.1.3 硝酸溶霞的检查按4.1.1方法配制的硝酸溶液的质量分数应为65%:i: 0. 2%，此数值应采用滴定法或测
7、定比重法来检查，硝酸溶液质量分数与相对密度的关系及温度修正系数见附录A。4. 1.4 硝酸溶璋的用量每平方厘米试样表面应使用20mL硝酸(65%)，误差为土0.1mL。2 G/T 25151.3-2010 4.2 酸洗液的配制酸洗溶液的配制按如下规定(体积分数): 硝酸(质量分数为65%)23.5% 氢氟酸(质量分数为40%)4% 蒸锢水72.5% 5 试样的准备5. 1 取样取样方法和热处理要求按GB/T2515 1. 4和HG/T3178、HG/T3179、HG/T3180的规定执行。5.2 试样的酸洗由于焊接、退火和(或机如工产生的氧化皮、残渣和铁屑，应在室温下进行酸洗。时间不超过30
8、min(对己酸洗和钝化过的试样只需3min5 min) ，酸洗后的试样应用非金属刷在流水中洗刷，然后用蒸锢水冲洗。5.3 试样总表面积计算测量并计算出包括试样边缘表面积和悬挂孔表面积的总表面积，量具的精确度应达到0.1mm，总表面积计算有效数值取至小数点后两位。5.4 试样清洁和干燥试样用酒精-乙醒或丙酣脱脂，并进行烘干。5.5 试样的称重对烘干后的试样称重，精确到0.001go 6 试验步骤6. 1 将已称重的试样放入锥形烧瓶内并加入几粒防止爆沸的玻璃珠，每个锥形烧瓶中只允许装人一个试样，并注入所需用量的硝酸溶液进行试验。6.2 试样应全部浸在溶液中，在指形冷凝器内通入冷却水，然后将溶液升到
9、沸点，自沸腾后开始计算时间。6.3 在整个试验中保持硝酸溶液处于沸腾状态。6.4 试验过程中应经常用湿润的试纸在指形冷凝器与锥形瓶的密封处测试有元酸气逸出。如有，应及时加大冷却水流量。6.5 试验共进行5个周期，每周期为48h，每个周期均需用新的硝酸溶液，且容器应洗涤并干燥。6.6 每个周期后，在流水中用非金属刷擦洗试样表面，除去粘附的腐蚀产物，再用蒸懵水冲洗后在丙酣中浸泡3min后取出进行干燥，冷却和称重。7 计算每一试验周期之后，应用试样的质量损失来进行计算，其腐蚀率有效数值取小数点后两位。从5个周期的数值可以求得每个周期的平均腐蚀率，质量损失采用其他计量单位表示时，腐蚀率转换系数见附录B
10、。腐蚀率按式(1)计算:0d -A W一A-R C . ( 1 ) 式中zCR一一腐蚀率，单位为微米每48小时(m/48h) (每周期); .W-失重，单位为克每48小时(g/48h) (每周期); A一一总表面积，单位为平方厘米(cm2); 3 GB/T 25151.3-2010 d一一试样密度，取7.9克每立方厘米(7.9g/cm勺。8 试验报告4 试验报告应包括以下内容:一一试样所代表的批号说明;一一钢厂或钢材加工者;一一炉号;一一最终热处理;一一取样点，对锻件应增加取样点简图z一一如所检验的是连接焊缝或堆焊，还须标明焊接方法;一一试样的识别号;一一与试样一起提供的数据;一一每一周期后的
11、腐蚀率CR，以m/48h计;一一每个试样5个周期的平均腐蚀率，以m/48h计。GB/T 25151.3一2010附录(规范性附录)硝酸溶渡质量分数与相对密度的关系A 硝酸溶液质量分数与相对密度的关系见图A.l和表A.l。/ / / / / / 67 66 65 64 63 62 ma额尔割咚。zz相对密度1. 410 5 1. 405 5 硝酸溶溜质量分数与相对密度的关系硝酸溶灌质量分数与相对密度的关系1. 400 5 1. 395 5 1. 390 5 1. 385 5 图A.1表A.1HNO，质量分数/%相对密度15/15 c 65.0土0.21. 400士0.00164.8 1. 399
12、 65.2 1. 401 注2温度修正系数为0.00014C-1 5 GB/T 2515 1.3-2010 附录B(规范性附录)腐蚀率转换系数表腐蚀率计量单位换算系数见表B.l.表B.1腐蚀率转换系数表1 mm/a 5.48m/48 h 1m/48 h 1 in/a 140m/48 h 1m/48 h 1 mil/a O. 14m/48 h lm/48 h 1 in/month 1670m/48 h 1m/48 h 1 mil/month 1. 67m/48 h 1m/48 h 1 g/m2/h 6.10m/48 h 1m/48 h 1 g/m2/d 0.254m/48 h 1m/48 h 1
13、 g/m2/48 h O. 127m/48 h 1m/48 h 1 g/dm2/h 610m/48 h 1m/48 h 1 g/dm2/d 25.4m/48 h 1m/48 h 1 g/dm2/48 h 12.7m/48 h 1m/48 h 1 mg/cm2/h 61. 00m/48 h 1m/48 h 1 mg/cm2/d 2.54m/48 h 1m/48 h 1 mg/cm2/48 h 1. 27m/48 h 1m/48 h 注z本表在系数转换时，钢材的密度按7.9g/cm计。表中:a=年in=inch=英寸month=月g=克h=小时m2=平方米mil=密耳cm2=平方厘米m=微米dm2
14、=平方分米d=臼mg=毫克mm=毫米6 0.182 mm/a 0.007 in/a 7.14 mil/a 0.000 6 in/month 0.60 mil/month 0.164 g/m2/h 3.94 g/m2/d 7.87 g/m2/48 h 0.001 6 g/dm2/h 0.0394 g/dm2/d 0.0787 g/m2/48 h 0.0164 mg/cm2/h 0.394 mg/cm2/d 0.787 mg/cm2/48 h 。-ON|的.ERH白。华人民共和国家标准尿素高压设备制造检验方法第3部分z尿素级超低碳锚镇锢奥氏体不锈钢晶间腐蚀倾向试验GB/T 25151. 3-2010 国中晤中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销 印张o.75 字数12千字2011年1月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2011年1月第一版祷书号:155066. 1-41119定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)6853353325151. 3-2010 打印日期:2011年1月31日F002
