GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf

上传人:progressking105 文档编号:220864 上传时间:2019-07-13 格式:PDF 页数:16 大小:446.44KB
下载 相关 举报
GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf_第1页
第1页 / 共16页
GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf_第2页
第2页 / 共16页
GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf_第3页
第3页 / 共16页
GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf_第4页
第4页 / 共16页
GB T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法.pdf_第5页
第5页 / 共16页
亲,该文档总共16页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

1、ICS 71.120;83.200 G 95 道昌和国国家标准11: -、中华人民G/T 25157-2010 橡胶塑料注射成型机检测方法Inspections methods of injection moulding machines for rubber and plastics 2010-09-26发布2011-03-01实施镇队协轨中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局中国国家标准化管理委员会发布G/T 25157-2010 目。吕本标准的第3章技术条件检测方法应与GB/T251562010(橡胶塑料注射成型机通用技术条件配合使用。本标准的第4章安全要求检测方法应与GB22530二2

2、008配合使用。本标准由中国石油和化学工业协会提出。本标准由全国橡胶塑料机械标准化技术委员会(SAC/TC71)归口。本标准负责起草单位:宁波海天塑机集团有限公司、余姚华泰橡塑机械有限公司。本标准参加起草单位:东华机械有限公司、宁波海达塑料机械有限公司、力劲集团深圳领威科技有限公司、宁波亨润塑料机械有限公司、宁波海太机械集团有限公司、广东佛山震德塑料机械有限公司、浙江申达机器制造股份有限公司、国家塑料机械产品质量监督检验中心、广东伊之密精密机械有限公司。本标准主要起草人:高世权、王乃颖、罗宝树、杨雅凤。本标准参加起草人:李青、王旺斌、励建岳、蔡恒志、陈富昌、朱立志、梁健民、杜鉴时、郭一萍、郑吉

3、、张涛。I 橡胶塑料注射成型机检测方法1 范围本标准规定了橡胶塑料注射成型机的技术条件检测方法和安全要求检测方法。本标准适用于橡胶塑料注射成型机的检测。2 规范性引用文件GB/T 25157-2010 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T 3785-1983 声级计的电、声性能及测试方法GB 22530一2008橡胶塑料注射成型机安全要求(EN201: 1997 , NE

4、Q) 3 技术条件检测方法3. 1 通用的检测方法3. 1. 1 理论注射容积的计算理论注射容积按式(1)进行计算。式中:V c = dS Vc 理论注射容积,单位为立方厘米(cm3); ds 螺杆或料筒柱塞直径,单位为厘米(cm); S 额定注射行程,单位为厘米(cm)。3. 1.2 塑化能力的检测3. 1. 2. 1 检测条件a) 塑化能力、注射速率、实际注射质量三项应同时检测;b) 物料推荐:塑料注射成型机采用聚苯乙烯(PS),橡胶注射成型机采用丁睛橡胶(NBR); ( 1 ) c) 塑料注射成型机喷嘴处加热温度为216oc士6OC,橡胶注射成型机注射料筒处加热温度为65 oc士5oC;

5、 d) 在检测过程中,背压设定完后不应再作调节;e) 预塑时注射喷嘴处于闭锁状态;f) 额定注射行程;g) 螺杆为额定转速,转动时间与停止时间为1:10 3. 1.2.2 检测方法用秒表或其他更精确的记时装置记录塑化全行程1/4处至塑化全行程3/4处的塑化时间(t塑化),然后对空注射,待物料冷却后用标准衡器称出其质量(吨化),再计算塑化能力(G),G=主盟。如此塑化J塑化检测三次,最后取三次计算结果的算术平均值,作为塑化能力值。GB/T 25157-2010 3. 1. 3 注射速率的检测3. 1.3. 1 检测条件注射速率的检测条件按3.l. 2.1的a)f)规定。3. 1. 3. 2 检测

6、方法进行对空注射,并用秒表或其他更精确的记时装置记录其注射时间(t注射),待物料冷却后用标准衡器称出其质量(切时,再计算注射速率(q),q=旦旦。如此检测三次,最后取三次计算结果的算术平均值,作为注射速率值。3. 1. 4 实际注射质量的检测3. 1. 4. 1 检测条件注射实际注射质量检测条件按3.1.2. 1的a)f)规定。3.1.4.2 检测方法进行对空注射。待物料冷却后用标准衡器称出其质量,检测三次,最后取三次检测结果的算术平均值,作为实际注射质量值。3. 1.5 注射压力的检测在机器空载运行条件下,注射活塞到底,根据压力表确定系统工作压力忡。),然后按式(2)计算注射压力()。户Jo

7、。;二nJS 式中:户注射压力,单位为兆帕(MPa); A。注射活塞有效截面积,单位为平方厘米(cm2); 户。一一-系统工作压力,单位为兆帕(MPa); As 螺杆或料筒柱塞的截面积,单位为平方厘米Ccm2);n 注射油缸数盐。3. 1.6 锁模力的检测3. 1.6. 1 检测条件a) 被测拉杆和试验块的温度为室温;b) 液压系统额定工作压力下。3. 1. 6. 2 检测方法一.( 2 ) a) 采用应变仪测量拉杆最大应变量的方法(也允许采用精度相当的锁模力测试仪进行检测)。2 b) 把试验块安装在固定模板中心位置处(见图1),试验块材料、尺寸按表1,试验块形式二选一。注:当拉杆内间距在水平

8、与垂直方向上不一致时,取较小值对应的试验块尺寸。A-A 移动模板测点图1试验块安装位置GB/T 25157-2010 表1试验块单位为毫米形式一:形式二:L 巨E命才咽EEE-+ /) 古E直d 11 + C6000 mm,按图7所示布点测量。一t-_一今0 L L 热板长度;8 热板厚度。国5L:;:;l 000 mm时测量点位置L一一热板长度;8一一热板厚度;Ll一一从边缘至第三加热孔的距离。L 测点位置图61 000 mm 6000 mm时测量点位置用式(9)、(10)计算温度差:式中zt:,.T 温差,单位为摄氏度CC);Tmax + T min t:,.T=Tm四-2Tmax十Tmi

9、nt:,. T = T min _ max 2 T max 点温计最大读数,单位为摄氏度CC); Tmin-一点温计最小读数,单位为摄氏度CC)。4 安全要求检测方法4. 1 四种确认方法GB/T 25157-2010 测点位置 ( 9 ) . ( 10 ) 注射成型机是否与GB22530-2008第5章的安全要求相符,应按下列四种确认方法予以判定。当某一安全要求具有多种方法可判定时,几种方法判定的结果均应相符。a) 确认方法1直观检查:通过对规定部件的目视测定,检查是否达到必须具备的要求和性能。直观检查包括检查或审查机器的使用信息。b) 确认方法2一一功能检测:通过安全功能试验检查规定部件的

10、功能是否满足要求。功能检测包括根据下列要求检验防护和安全装置的功能和有效性:使用说明中特性描述:有关设计文件的安全叙述和电路图表;一-GB22530-2008中第5章要求及其他引用标准中给定的要求。c) 确认方法3测量:借助检测仪器、仪表,优先选择现有的标准化的测定方法,检查规定的要求是否在限定之内。d) 确认方法4一一计算:利用计算来分析和检查规定部件是否满足要求,对某些特定要求(如稳定性、重心位置等)适用这种方法。9 GB/T 25157-2010 4. 2 GB 22530-2008中各条款的检测方法4. 2. 1 GB 22530-2008中5.2.4噪声产生的危险的检测4.2. 1.

11、 1 检测条件噪声产生的危险的检测条件:a) 被测注射成型机应离墙壁2m以上;b) 被测注射成型机周围1.5m内应元易引起共振声的物体,如油桶等;c) 室外测量时,风速应小于6m/s(相当于4级风);当风速大于1m/s时,传声器应使用风罩;d) 注射成型机在锁模状态(不注射)下运行,系统油压为其额定值的100%。4.2.1.2 检测方法选用GB/T3785-1983中规定的2型以上精度的声级计或准确度相当的其他测试仪器,按图8、表2进行检测,并把六个测点上最大噪声值的算术平均值,作为整机的噪声值。4之的体器准战机基测锵酣制umjNl大lllJ图8噪声测点位置表2噪声测点位置合模力/kN5 00

12、0 5000 Z/m h/m 1. 0 1. 5 1. 5 4.2.1.3 背景噪声要求及背景噪声修正4. 2. 1. 3. 1 注射成型机噪声测量应在安静的环境中进行。在整个测量过程中,要求背景噪声的A声级比被测注射成型机运转时相应测得的A声级最好低10.0dB(A)以上,至少要低3.0dB(A),否则应停止测量,设法降低背景噪声后再进行测量。4.2. 1. 3. 2 若各测试点所测得的注射成型机运转噪声和背景噪声之差在3.0 dB(A)10. 0 dB(A) 间,则所测得的结果需进行背景噪声修正。背景噪声修正值见表30表3背景睬声修正值单位为分贝注射成型机运转时测得的声压级3.0 4.0

13、5.0 6.0 7.0 8.0 9.0 10.0 10.0 与背景噪声声压级之差应从运转时的声压级测量值中减2.0 1. 0 0.5 。3.0 去的背景噪声修正值4.2.2 其他条款的检测GB 225302008中其他条款的检测方法见表4010 G/T 25157-2010 表4检验条款GB 22530-2008条款确认方法检测条件检测仪器5. 2. 1. 1 冲击、挤压或剪切危险4.1a)b) 空运转5.2. 1. 2 由于释放压力流体产生的危险4.1a) 空运转电气危险4. la)b) 停机时检测耐压试验台、电桥或5.2.2 微欧计、兆欧表5.2.3 热危险4.1a)、4.1c)加热到设定

14、温度并保点温计温1h后5.2.5 有害气体、烟雾或粉尘造成的危险4.1a) 负载运转5.2.6 滑倒、绊倒和跌落的危险4.1a)、4.1c)停机时检测钢卷尺5. 3. 1. 1 模具区域的机械危险4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.3. 1. 2 模具区域的热危险4.1a)b) 停机和运行时检测5.3.2 合模机构区域的危险4.1a)b) 停机和运行时检测5.3.3 模具区域和合模机构外的顶出抽芯运动区域4.1a)b) 停机和运行时检测5.3.4.1 喷嘴区域的机械危险4.1a)b) 停机和运行时检测5.3.4.3 喷嘴区域的热危险4.1a)b) 停机和运行时检测5.3.5.1 塑化和注

15、射装置区域的机械危险4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.3.5.2 塑化和注射装置区域的热危险4.1a)、4.1c)机筒加热至240.C点温计5.3.5.3 机械和/或热危险4.1a)b) 机筒加热至设计要求的最高温度5.3.6 制品下落区域4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.1 人体可以进入活动防护装置与模具区域之间4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.2 人体可以进入模具区域4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.3 具有下行模板的注射机4.1a)d) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.4 有旋转合模装置的多工位注射机4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.

16、5 滑板往复机/转盘机4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.6 有活动注射装置的多工位注射机4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.4.7 具有一个或多个电动轴的机器4.1a)d) 运行时检测钢卷尺、测力机、秒表5.5.1 动力驱动的换摸装置4. la)c) 停机和运行时检测钢卷尺5.5.2.1 动力驱动的夹模装置机械危险4.1a)b)、4.1d)停机和运行时检测5.5.3 其他辅助设备4.1a)c) 停机和运行时检测钢卷尺EON-h的户的NH阁。华人民共国家标准橡胶塑料注射成型机检测方法GB/T 25157-2010 国和中争等中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销睡印张1字数23千字2010年11月第一次印刷开本880X 1230 1/16 2010年11月第一版当&定价18.元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533书号:155066 1-40618 G8/T 25157-2010 打印H期:2010年12月9H F002A

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 标准规范 > 国家标准

copyright@ 2008-2019 麦多课文库(www.mydoc123.com)网站版权所有
备案/许可证编号:苏ICP备17064731号-1