1、ICS 91.100.10 Q 12 量昌中华人民共和国国家标准G/T 25182-2010 预应力孔道灌浆剂Grouting admixture for prestressed structure 2010-09-26发布量生鹤i坊伪中华人民共和国国家质量监督检验检夜总局中国国家标准化管理委员会2011-08-01实施发布剧吕本标准由中华人民共和国住房和城乡建设部提出。本标准由住房和城乡建设部建筑工程标准技术归口单位归口。本标准负责起草单位:中国建筑科学研究院。GB/T 25182-2010 本标准参加起草单位z铁道部产品质量监督检验中心、江苏博特新材料有限公司、诺欧建材(北京)有限公司、浙
2、江五龙化工股份有限公司、建研科技股份有限公司、国家建筑工程质量监督检验中心、建研建材有限公司。本标准主要起草人:薛庆、郭京育、孙璐、刘加平、李良、韩红良、宋玉锁、王景贤、左彦峰。I GBjT 25182-2010 预应力孔道灌浆剂1 范围本标准规定了预应力孔道灌浆剂的术语和定义、要求、试验方法、检验规则以及包装、出厂、贮存等。本标准适用于预应力孔道灌浆剂。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用
3、文件，其最新版本适用于本标准。GBjT 176 水泥化学分析方法GBjT 1346 水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性试验方法GBjT 1596 用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB 8076 混凝土外加剂GBjT 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GBjT 17671 水泥胶砂强度检验方法(lSO法)GBjT 18046 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉GBjT 18736 高强高性能混凝土用矿物外加剂GB 23439 混凝土膨胀剂3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3. 1 预应力孔道灌浆1flJgrouting admixture for prestressed structure
4、 由减水组分、膨胀组分、矿物掺合料及其他功能性材料等干拌而成，用于后张法预应力结构孔道灌浆施工的外加剂。4 要求4. 1 材料要求用于预应力孔道灌浆剂中的组成材料性能应符合GB8076、GB23439、GBjT1596、GBjT18046和GBjT 18736等标准的相关技术要求。4.2 匀质性指标要求预应力孔道灌浆剂匀质性指标应满足表1的要求。表1预应力孔道灌浆荆匀质性指标试验项目性能指标含水率/%王三3.0细度/%运二8.0氯离子含量/%0.06 注:配制灌浆材料时，预应力孔道灌浆剂引人到浆体中的氯离子总量不应超过0.1kg/m3o 1 GB/T 25182-2010 4.3 掺预应力孔道
5、灌浆荆浆体性能要求掺预应力孔道灌浆剂的浆体的性能指标应满足表2的要求。序号1 2 3 4 5 6 7 8 9 5 试验方法5. 1 匀质性5. 1. 1 含水率表2掺预应力孔道灌浆剂浆体性能要求试验项目初凝凝结时间/h终凝初始水泥浆稠度/s30 min 3 h 常压泌水率/%24 h 压力泌水率/%24 h自由膨胀率/%7 d限制膨胀率/%7 d 抗压强度/MPa28 d 7 d 抗折强度/MPa28 d 充盈度性能指标二主424 18土4主二282 。3.5 0-1 0-0.1 二三28二:;，:40二主6.08.0 合格含水率的测定按GB/T8077中固体含量试验步碟规定的程序进行，含水率
6、按式(1)计算:式中:Xw 含水率;Xw二些二旦三X100% mj-mO mo一一称量瓶的质量，单位为克(g); mj一一称量瓶加试样的总质量，单位为克(g);m2一一-称量瓶加烘干后试样的总质量，单位为克(g)。5.1.2 细度按GB/T8077规定的方法执行。5. 1.3 氯离子含量按GB/T176规定的方法执行。5.2 掺预应力孔道灌浆荆浆体性能指标测试方法5.2.1 试验条件试验温度和湿度应符合GB/T17671的要求。5.2.2 材料和配比5.2.2.1 应采用符合GB8076中规定的基准水泥。5.2.2.2 预应力孔道灌浆剂掺量应采用生产厂家的推荐掺量。5.2.2.3 浆体水胶比不
7、应大于0.40. ( 1 ) GB/T 25182一20105.2.3 搅拌方法搅拌方法如下:a) 搅拌设备应采用行星式水泥胶砂搅拌机;b) 按预应力孔道灌浆剂的配比掺量，水泥和预应力孔道灌浆剂共称取3烛，放入搅拌锅中干拌1 min，倒入80%的拌和水，慢速搅拌2min，搅拌均匀后，快速搅拌1min，将剩余的拌和水完全倒人，慢速搅拌1min。5.2.4 凝结时间浆体的初凝时间和终凝时间的测定应按照GB/T1346规定方法执行。5.2.5 水泥浆稠度5.2.5.1 试验仪器如下:a) 测试用水泥浆稠度试验漏斗见图1，以流锥时间来确定水泥浆稠度;b) 水泥浆稠度试验漏斗的校准:1725mL士5mL
8、水流出的时间应为8.05士0.250 5.2.5.2 试验步骤如下z测定时，先对水泥浆稠度试验漏斗进行校准，将漏斗调整放平，关上底口活门，将搅拌均匀的水泥浆倾入漏斗内，直至表面触及点测规下端(1725 mL士5mL)。打开活门，让水泥浆自由流出，记录水泥浆全部流完(出现第一个流动断点)的时间(5)，即流锥时间，连续测定两次，求其平均值作为水泥浆稠度，测试初始及30rnin后的浆体稠度。单位为毫米/1 178 (内径)D r、NEH E写1一一点测规;2一一水泥浆表面;3一一不锈钢制3mm厚，图1水泥浆稠度试验漏斗5.2.6 常压油水率和24h自由膨胀率5.2.6.1 试验仪器常压泌水率与24h
9、自由膨胀率两部分测试结合进行，试验装置简图见图2。采用1000 mL量筒，或采用直径为60mm，高为500mm的底部密封的透明有机玻璃管，并配带密封盖。3 GB/T 25182-2010 1一一-最初灌满的水泥浆面;2一一水面;3一一膨胀后的水泥浆面。2 3 I I ; 图2水泥浆常压泌水率和24h自由膨胀率试验装置5.2.6.2 试验步骤单位为毫米将容器放置在水平面上，并保持与水平面垂直，往容器中填灌水泥浆约800mL土10mL，静置1 min后，测量并记录初始高度肉，然后盖严。放置3h和24h后分别测其离析水面高度a2和水泥浆膨胀面高度句，然后按式(2)、式(3)计算常压泌水率(Bf.i)
10、和24h自由膨胀率屿.24): 式中:Bf.i-i小时常压泌水率;酌.24一-24h自由膨胀率;Bfi=生二旦!X 100% al E: f.24 -旦旦二二主上X100% al al一一初始浆体高度，单位为毫米(mm);a2 -泌水面高度，单位为毫米(mm);a3一一膨胀面高度，单位为毫米(mm)。5.2.7 压力边水率5.2.7. 1 试验仪器. ( 2 ) ( 3 ) 试验仪器包括:一个包含2块压力表的CO2气瓶，外侧压力表最小分度值不应大于0.02MPa，级别为1.6级;10mL的量筒;压力泌水容器为圆柱形不锈钢压力容器，需要进行压力实验，在0.8MPa 压力下不会破裂，其尺寸如图3所
11、示。5.2.7.2 试验步骤根据5.2. 2和5.2.3的要求搅拌制备浆体，将搅拌好的浆体在自加水开始的7min内倒入容积为400 mL的圆形过滤漏斗中，倒人的浆体体积为200mL。按要求加压至0.22MPa，恒压2min，用10 mL量筒测量泌水量吭，压力泌水率(Bp)按式(4)计算:4 Bp=主X 100% 200 .( 4 ) GB/T 25182-2010 式中:Bp一压力泌水率;V j 泌水量，单位为毫升(mL)。单位为毫米50 (内径)DCN -E Ee- -aa -e - -ee- - - - . . EE-EE-EE-E E -EEE EE - -E 目-EE- . -, -E
12、E- EE-EEEE-EEEEE- -EE-EEEE-EE- EEE-EEE-EEEEaa -EEE-E - EEEE- -EE-EE- EE-EE-EE-e -EE-Ea- EE-EE-Ea- -EE-Ee- EEE-Ee-E -EE-E 2 3 o 。也4 1一一压缩空气;2一一试验浆体;3一一橡胶密封圈34-0.08 mm铜网(3层h5 泌水。图3压力泌水率容器5.2.8 7 d限制膨胀率根据5.2. 2和5.2. 3的要求搅拌制备浆体，按照GB23439中限制膨胀率试验方法进行试验和计算，测定7d龄期的限制膨胀率。5.2.9 抗压强度及抗折强度根据5.2.2和5.2.3的要求搅拌制备浆
13、体，倒入40mmX 40 mmX 160 mm的试模内，静置至浆体初凝后，将其表面多余的浆体刮掉，24h拆模后放入标准养护室于水中养护7d、28do按照GB/T17671进行试验和计算。5.2.10 充盈度5.2.10.1 试验仪器如下:如图4所示，内径为40mm的透明有机玻璃管，两端的直管夹角为1200，每部分长度为0.5m，两部分通过粘结剂密封粘结，将有机玻璃管固定在支架上。5.2.10.2 试验步骤如下:a) 根据5.2.2和5.2.3的要求搅拌制备浆体，静置1min，通过漏斗将浆体灌入固定的充盈度测试仪中，充完浆体后，用塑料薄膜密封圆管的两端，在200C士3oC条件下放置7d，观察管内
14、部是否有直径大于3mm的气袭，或者是否存在水瑛或水蒸气，在管道的两端是否有泡沫层;b) 充盈度判定:如果存在厚度超过1mm的泡沫层，或者存在直径大于3mm的气囊，或者存在G/T 25182-2010 体积大于1mL的水，则判定充盈度指标不合格。图4充盈度测试仪6 检验规则6. 1 检验分类预应力孔道灌浆剂的检验分出厂检验和型式检验两种。6.2 检验项目6.2.1 出厂检验项目应包括含水率、细度、凝结时间、水泥浆稠度、常压泌水率、24h自由膨胀率、7d 抗压及抗折强度。6.2.2 型式检验项目应包括表1及表2中的所有项目。有下列情况之一时，应进行型式检验:a) 新产品或老产品转场生产的试制定型鉴
15、定pb) 正式生产后，当原材料、工艺变化，可能影响产品性能时pd 正常生产时，一年至少进行一次检验;d) 产品连续停产3个月以上(含3个月)，恢复生产时zd 出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时;f) 国家质量监督机构提出进行型式检验的要求时。6.3 批量、取样及留样6.3.1 组批日产量超过50t时，以不超过50t为一批;不足50t时，以日产量作为一批。6.3.2 取样及留样按下列要求取样及留样za) 取样应具有代表性;b) 每一批取样量不少于0.1t水泥所需的预应力孔道灌浆剂量;c) 取得的试样应充分混合均匀，分为两等份，一份按本标准规定方法和项目进行试验，另一份密封保存6个月，以备
16、有疑问时交国家指定的检验机构进行复验和仲裁。6.4 判定型式检验和出厂检验所有项目都满足要求，该产品合格;否则该产品不合格。6.5 复验复验采用封存样。如果使用单位要求现场取样，应事先在供货合同中规定，并在生产和使用单位及第三方人员在场的情况下于现场取具有代表性的样品。复验按照型式检验项目进行。7 包装、出厂和贮存7.1 预应力孔道灌浆剂应采用有塑料袋衬里的编织袋或纸袋包装。所有包装的容器上均应在明显位6 置注明产品名称、型号、净重、生产厂家、生产日期、出厂编号、标准代号。7.2 产品出厂时，生产厂应提供出厂检验报告、产品说明书及合格证。7.3 搬运时应轻拿轻放，防止破损，运输时避免雨雪、暴晒
17、，应保持包装完好元损。G/T 25182-2010 7.4 预应力孔道灌浆剂在包装元破损的条件下，储存于干燥通风库房中，距地面100mm以上。储存期从产品包装起，储存有效期6个月，逾期应经检验合格后使用。EON-SF山NH阁。国华人民共和国家标准预应力孔道灌浆剂GB/T 25182-2010 中* 中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张O.75 字数14千字2010年12月第一次印刷开本880X12301/16 2010年12月第一版* 书号:155066. 1-40749定价16.00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533GB/T 25182-2010 打印日期:2010年12月21日F002
