1、中华人民共和国国家标准TGT型A 口秤T G T type beam counter poise platrorm scale 本标准适用于TGT型杠杆增陀式台秤。1 产品型号规格1. 1 产品型号UDC回1.2GB 335-85 代替G335-64 台秤的产品型号根据GB 3052-82 (衡器产品型号编制方法的规定为TGT型，型前面用阿拉伯数字表示以公斤为单位的最大称量，用-和前面的汉语拼音字母隔开。1. 2 产品规格以毫米为单位的承重板尺寸(长宽表示。2技术要求2.1 生产用图样TGT型杠杆增陀式台秤必须符合本标准的规定，并根据轻工收部批准的图样进行制造。2.2 臂比2.2.1 总臂比为
2、1:50、1:100、1: 2000 2.2.2 计量杠杆臂比为1:5、1:8、1:10。2.2.3承重杠杆臂比为1:10、1:12.5、1:20。2.3夜2.3.1 陀的质量允差按五等硅码取正值。2.3.2陀的质量和标称称量之比为1:50、1:100、1:2000 2.3.3 Iit表面烤漆。2.3.4 封片应平整，凸出或凹下量不大于1mmo 2.4 称量精度称量精度见下表g称最范围空怦-500d500d-2000d 2oood-最大称量注:d为最小分度值。2.5承重点称量每个承重点的称量允差应符合2.4的规定。国家标准局1985-04-08发布允差土O.5d:tl.Od 土1.5d1985
3、-12-01实施GB 335-85 2.6荧敏度平衡m针的位移量不小于5mm。最大称量小于和等T-50kg的不小于3mmo 2.7过载能力必须具有125%最大称量的过载能力。2.8 回检称量n检最大桥;量、空秤两点的称量允差应符合2.4的规定。2.9计量杠杆2.9.1 分度线、数字和标志应准确、清晰，分度线的间距应不小于1.5mm。两侧的零点分度线应对lt二，旦差不大于O.3mmo2.9.2 最小分度假必须为1x 10k、2X 10k、5X 10k (k为正整数，负整数或零)，分度数n应符合JJG 1003-84 (非自动秤准确度等级的规定。2.9.3 必须设有半衡指示机构。2.9.4 支、重
4、、力点刀刃对刀承(环)的纵向位移量均不大于1mmo 2.10 刀、刀承、减磨片、挡板2.10.1 刀、减磨片的工作部位硬度为HRC58-62，表面光洁度不低r寸60 2.10.2 刀承和挡板的工作部位硬度为HRC62-俑，表面光洁度不低TV6 0 2.10.3 刀刃与刀承的接触长度不小于配合长度的75%，两端不应有间隙。2.10.4 表面不准有裂纹、夹层和烧伤匀缺陷。2.10.5 氧化膜色泽均匀，不应有斑痕。2.11 装配2.1 1. 1 承重板上的每个刀承均应落在重点刀上，不应翘起。2.11.2 tz柱对底座四轮所处平丽的垂g度公差为3mm。2.11.3 顶板应处于水平状态，其平面度公差为3
5、mm。2.12 铸件2.12.1 表面应平整，浇口、冒口、型1i和粘结物必须除净。2.12.2 不应有裂纹、缩松、冷隔、气孔和夹渣等缺陷。2.12.3 对不影响零件强度的缺陷，允许按有关规定进行焊补。2.13锻件不准有裂纹、夹层、烧伤和夹渣等缺陷。2.14 ;中压件表面应、1气曹雪，棱边清旺，不应有裂纹和锈蚀。2.15焊接件焊缝应平整并符合图样规定，焊渣应除净。2.16 电镀件镀层应色泽均匀，不应有组痕、气泊、露底和划伤等缺陷。2.11 油漆件漆膜底色泽均匀，不应有漏涂、起皱、划伤和脱落等缺陷。3 检验规则3.1 -般原则产品须经政府计量部门(或政府i十量部门委托的单位)，根据检t规科进行逐台
6、检定，合格后加ZL松r，J准予出)0检定前的零部件、成品外观、性能和出广前的包装等，由制造厂的检验部门按轻工业部批准的图样和街关规定进行价验.合格后签发产品合格证。3.2硅码GB 335-85 校对手日检验用的磁码为四等怯码。3.3空秤检验3. S. 1 j二托戎F压计量杠杆，使其失去平衡做均匀摆动，第一周期距视准器上、下边框不大于lmmo3.3.2 将计量杠杆力点端推向视准器的一侧后，计量杠杆应能回复原位，偏差不大于5mm Q 3.3.3 分别这次地将计量杠杆或刀承(环)沿支、重、力点刀刃纵向平稳地移至每一极限位置，移动j后计最杠杆的摆幅距视准器上、下边框不大于2mmo 3.3. 将承重板沿
7、重点刀刃线方向推动和拉动各一次。3.3.5 有制动机构的须开启自如并应启动三次。3.称量检验3.1 承重点检验z陀挂上加放10%最大称量的陀，在承重板中心位置加放相应称量的怯码，然后分别逐次地移至每个承重点位置上(见图)。3.4.2 计量杠杆分度值检验z将游陀移至最末分度处，在承重板七力日放相应称量的怯码。3.3 最大称量检验=陀挂t加放最大称量的陀，在承重板上加放最大称量的路码。注枪验时产品Jli.放在、F1:. 0 (岛按3.3在J3.1怜验时，游Iit应位于零点I!虽杠杆应处于干衡状态。按3.3.3、3.3.4和3.4枪验时，计量杠杆应达到半衡，如不平衡，可在承重摄或耻挂上加放该称量段的
8、允茸怯码，使真达到、F衡。3.5 灵敏度检验在检验10%最大称量和最大称母的同时检验灵敏度，当计量杠杆半衡静止时，在承重板t1.m放该称趾段的允麦硅码，使i十量生杠杆t升重新稳定静止，两静止点的距离应不小于5mm，最大称量小于和可;T50k目的应不小于3mmo 3.6 过载能力检验在承重板Uu!皮125%最大称量的怯码，lt挂上加放相应称量的目眩，计量杠杆仍能正常摆动。3.7 回检称量减载至最大称量和常10/时，吴圣均不大f2.4的规定。3.8 重复性检验把检验合格的种推经另斗r台，或做知距离推动后阳到I累乎台，重新做称量检验。检验时应进行抽验。3.9装配检验在丰台上，用有关的仪fm平1量H检
9、验以下内容时，ff符合2.11的规定za. 承j盈板刀承勺章l!，刀接触情况。b. -/村对!点所放置、卡汩的fjfJ度。GB 335-85 c. 顶板的水中-状况。3.10 刀、减磨片、刀承、挡板检验3.10.1 硬度检验E用洛氏硬度计检验p.工作部位2-4mm处，拥u三点的硬度值，取其平均值。3.10.2 表面光洁度枪验z用标准样块比较。3.10.3 外观检验z同测。3.11 铸件、锻件、;中压件、焊接件、电镀件、油漆件检验应符合2.12-2.17的规定，外观均用日测。4 标志、包装、运输、贮存4.1 产品标志4. 1. 1 计量杠杆应有产品型号、秤的准确度等级符号、称量、总臂比、检印、名
10、(代号、编号和制造H期。4. 1. 2 li它扶应有与计量杠杆相同的出厂编号。4. 1.3 承重板应有产品型号和名。4，1.4陀应有称量、臂比和检印。4.2 包装标志根据GB191-73 (包装储运指不标志)和运输部门规定，涂打标志或柄、签。4, 3 产品包装4.3.1 f是杠杆的活动部位应问紧，防止帘动和碰伤，必须用塑料袋包扎严密，应有效地防雨、防止脱落和碰伤。4.3.2 顶板和立校的包装应采取有放地保护漆膜、防止碰伤的措施。4.3.3 承重板应与底1);捆扎牢固，防止窜动和零件脱落。4.3.4 宇晨台产品应固紧成为一休。li和陀挂应采取可靠的措施，以防脱落。4.3.5 不涂油漆的外露表面应采取防锈措施，臼出厂日期起在正常条件下保管半年不应锈蚀。4.3.6 产品合格证与使用说明f;应同计量杠杆包装在一起。4.3.7 对产品包装如有特殊要求，由供需双方商定。4.4运输运输装卸时，应小心转放，严禁抛掷和碰撞，防止剧烈震动和雨淋。4.5 贮存贮存保管中，堆放时应防止雨淋和受潮，不准与具有腐蚀性物品存放在起。附加说明z本标准由中华人民共和同轻工业部提出。木标准由TGT要J台秤国家标准起草小组起草。本标准主要起草人靳贵卿、杨金耀。
