1、中华人民共和国国家标准纸撕裂度的测定法GB/T 455.1-1989 Paper -determination of tearing resistance 本标准等效采用国际标准SO1974(纸一一撕裂度的测定中的单撕裂度仪方法。1 主题内容与适用范围本标准规定了纸撕裂度的测定法。本标准采用摆锤式的仪器，测定纸张内撕裂度，适用于撕裂度在1000 mN (1 02 gO以下的包装纸和撕裂度在仪器范围内的低定量的纸板。本标准不适用于纸板。2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 45 1. 2 纸和纸板定量的测定法GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语
2、3. 1 内撕裂度tearmg reslstance 撕裂预先切口的纸或纸板至一定长度所需要的力，以mN(gf)表示。3. 2 撕裂指数tearing index 平均内撕裂度除以定量，以mN m/g表示。4 仪器4. 1 爱利门道夫单撕裂度仪仪器由基架和合适的摆组成，摆锤在摩擦力很小轴承上支承着，能围绕水平轴自由地摆动，试祥夹持在两夹子间，其中一个夹子固定在基架上，另一个在摆上，试样被夹的表面至少为25mm宽，15mm 深(见下图撕裂试验前，摆锤可置于两夹子成水平的初始位置上，用手动的停止器固定之。这时两夹间的距离为2.8士0.3mm，两个夹口在一条直线上。夹子表面上边缘的水平线与摆轴中心的
3、距离为104土1mm , 该水平与摆轴所在的平面与垂直方向成27.5。土Q.500 本方法是根据测量摆撕裂试样所付出的能量。其测量方法是借助于带有指针的套，套与摆安在同一轴上，指针与摆的相对位置能够从摆的扇形刻度盘上读数，该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内(指针摩擦阻力的调整参看附录A)。指针被底座上一个可调的停止器挡住，可用停止器来调节指针的位置，使其能读取撕裂试样时所做的功。并能在不撕裂试样时，刻度读数为零。该调节器大约可补偿摆和指针的摩擦。用枢轴上的刀预切试样，切口长度20mm，保证试样被撕开的距离是43土0.5mmo 国家技术监督局1989-03-31发布1989-12-01实施10
4、2 GB/T 455.11989 摆葫体调节机为使撕裂范围扩大，可采用换摆或附加重锤办法解决，但要根据所使用摆或重锤的因数进行换算。仪器具有刻度或传感器数字显示，这两种读数都相应于设计纸页层数的撕裂度。按16层刻度的仪器多用8层，也可用4、16或32层;按4层刻度的仪器多用4层，也可用2、8层g分别用相应的换算系数乘或除刻度读数。所得撕裂度以mN表示。4.2 校准仪器的调整和维护参看附录A.仪器标尺的校准参看附录B.5 试样的采取和制备切取试样大小为(75土2)mm长X(63土0.5)mm宽，要求按纵向和横向分别切取试样，如纸纵向与样品长向平行，则进行横向试验，反之则进行纵向试验。每个方向最少
5、做5次有效的试验。6 测试步骤按标准采取并处理的试样，检测时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。根据试验选择合适的摆和重锤，要求测定读数在满刻度值的20%80%范围内。试验前，按附录所述，调整仪器的水平、摆的平衡位置、指针的零点、摆的摩擦、指针的摩擦和撕裂长度。将试样一半正面对着刀，另一半反面对着刀，试样侧面边缘要整齐，底边完全与夹子底部接触，对正夹紧，用枢轴上的刀将试样切一整整齐齐的刀口，让刀返回静止位置。使指针与指针停止器相接触，用手敏捷地压住摆的停止器，待摆摆至最远返回接近起始位置时，轻轻地停住摆，使指针与操作者的眼睛水平时，读取指针指示的读数，或读取显示的数值。在刻度为01000时指
6、针读数准确至5个单位;刻度为0100时准确至O.5个单位。松开夹子，去掉已撕的试样，使摆和指针回至起始位置，准备进行下一测定。若试样撕裂线的末端与刀口延长线左右偏斜超过10mm，当在10个试验中有12个试样偏斜超过10mm，即弃去不记，再多做几个试验，直至得到10个满意的结果为止。如有两个以上的试样偏斜超过10mm，其结果可以保留，在报告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，不是在正常方位上撕裂，按上述撕裂偏斜的原则处理。如测定纸和纸板所用的纸页层数得不到满意的结果，可适当增加或减少层数，在报告中要加以说明。7 结果计算7.1 内撕裂度103 GB/T 455.1-1989 内撕裂
7、度按式(1)计算z式中，a一一撕裂度，mN(gf), S 在试验方向上的平均刻度读数sP一一换算因数即刻度的设计层数;n 同时撕裂试样的层数。7.2 撕裂指数撕裂指数按式(2)计算式中zX 撕裂指数，mN m/g , r一一按GB/T451规定定量，g/m气8 试验报告试验报告应包括下列项目ga. 本国家标准的编号，b. 试验日期和地点，使用的仪器型号; 试验试样的方向和试验次数gSP a= n x=- 飞Ud 平均撕裂度、撕裂指数取三位有效数字ge. 试验结果的变异系数，f. 撕裂纸的层数和撕裂试样是否偏斜或剥离gg. 与规定的方法有何偏离。104 . ( 1 ) ( 2 ) A1 检查a.
8、 校对摆轴是否弯曲。GB/T 455.1-1989 附景A仪器的调整和维护(参考件)b. 摆在初始位置时，两夹子成一直线，夹子间距是否为2.8土0.3mm。C. 检查刀子是否确实固定紧，刀刃是否锋利无伤，刀片应在两夹子中间，与夹子顶部成一直角。d. 确保指针元损伤，并紧固在套上。A2 水平将仪器放在坚固元振动的台子上，用仪器底座上的水平泡调节仪器前后的水平，然后压下摆的停止器，使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后，观察摆上和底板上的标记是否重合。若不重合用底座左边的螺丝升高或降低，调节至标志重合为止。A3 零点调节将仪器调好水平后，不夹试样空摆几次，观察指针是否指零，若不指零，移动指针停止器调节之。
9、A4 摆的摩擦在摆的停止器上由接触摆的边缘向右25mm处做一参考记号，将扇形摆置于起始位置，把指针拨开使其在摆摆动时，不碰到指针停止器.当压下摆的停止器使摆自由摆动时，最轻摆不少于20次g轻摆不少于25次，标准摆不少于35次。每次摆向左边时，摆的边缘应保持在标志以内，否则轴承需清洗加油。A5 指针的摩擦调好仪器的水平和指针的零点，将指针放在标尺零点，放下空摆，指针不得推出零点外小于最轻摆10个单位g轻摆6个标尺单位，标准摆3个标尺单位。若指针摩擦不在此范围内，清活或调整轴承表面及指针套顶针的位置。调鹦指针的摩擦后，必需重新校对零点.A6 撕裂长度用80100g/m2较挺括的纸，切成撕裂试样，夹
10、于两夹子间，操纵刀切一切口，取下试样量切口的剩余部分应为43.。土0.5mm，若长度不对，调节刀的位置。附最B仪器标尺的校准(参考件)仪器标尺的校准，用专用重陀进行，将不同重lil安在扇形摆的螺丝孔上，把摆升至起始位置，测量摆升高不同重陀所做的功来度量之。由式(B1)校标准尺刻度读数y，105 GB/T 455.1 1989 y 9.81 X m(h, h,) = o. 086 X是式中，Y正确的标尺读数(标尺单位hm 所加重陀的质量，kg;h，一一附加重陀摆至最高位置时重心线与基准平面的高度，m;ho一一附加重陀后在起始位置所加重陀重心线与基准平面的高度，m，h 换算系数，即刻度的设计层数。仪器校准以gf表示标尺刻度，以式(B2)计算:Y一旦旦L二主20.086 X k . ( B1 ) ( B2 ) 测得的结果是以gf表示时，将结果乘9.81即得到UmN单位。校准和指示刻度读数相差不应超过土1%。附加说阴z本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口并负责起草。本标准首次公布于1960年，第一次修订于1964年，第二次修订于1979年。106
