1、中华人民共和国国家标准纸板撕裂度的测定方法GB/T 455. 2-1989 Paperboard Determination of tearing resistance 本标准参照国际标准1501974(纸撕裂度的测定儿1 主题内容与适用范围本标准规定了纸板撕裂度的测定法。本标准采用摆锤式的仪器测定纸板内撕裂度，适用于撕裂度在1600 mN(163 gf)以下的纸板。本标准不适用于瓦楞纸及一些复合纸板。2 引用标准GB/T 450 纸和纸板试样的采取GB/T 45 1. 2 纸和纸板定量的测定法GB/T 10739 纸浆、纸和纸板试样处理和试验的标准大气3 术语3. 1 内撕裂度teanng
2、reslstance 撕裂预先切口的纸板至一定长度所消耗的功，以mN(gf)表示。3. 2 撕裂指数tearing index 平均内撕裂度除以定量，以mN m2/g表示。4 仪器4. 1 爱利门道夫单撕裂仪仪器由基架和合适的摆组成，摆锤在摩擦力很小的轴承上支承着，能围绕水平轴自由地摆动，试样夹持在两夹子间，其中个固定在基架上，另一个在摆上，试样被夹的表面至少为宽25mm，深15mmo 撕裂试验前，摆锤可置于两夹子成水平的初始位置上，用手动的停止器固定之。这时两夹子间的距离为2.8士0.3mm，两个夹口在一条直线上。夹子表面上边缘的水平线与摆轴中心的距离为104土1 mm，该水平线与摆轴所在的
3、平面与垂直方向成27.5士O.500 本方法是根据测量摆撕裂试样所付出的能量。其测量方法是借助于带有指针的套，套与摆安在同一轴上，指针与摆的相对位置能够从摆的扇形刻度盘上读数。该套筒的摩擦阻力应保持在规定的范围内(指针摩擦阻力的调整参看附录A)。指针被底座上一个可调节的停止器挡住，用停止器调节指针的位置，使其能读取撕裂试样时所做的功。并能在不撕裂试样时，刻度读数为零。该调节器可补偿摆和指针的摩擦。用枢轴上的刀预切口，试样切口长度20mm，保证试样被撕开的距离是43士0.5mmo 为使撕裂度范围扩大，可采用换摆或附加重锤的办法解决，但要根据所使用摆或重锤的因数进行换算。国家技术监督局1989-0
4、3-31发布1989-12 -01实施107 GB/T 455.2-1989 仪器具有刻度或传感器数字显示，这两种读数都相应于一定层数纸板的撕裂度，一般纸板撕裂度仪的刻度，是按一层设计的，若用多层试样撕裂，则撕裂刻度读数用层数除之，即该试样的撕裂度，以mN(gO表示。4.2 校准仪器的调整和维护参看附录Ao仪器标尺的校准参看附录B。5 试样的采取和制备切取试样50mmX63 mm，要求分别纵向和横向切取试样，最少每个方向做5次有效的试验。6 测试步骤按标准采取并处理的试样，检测时必须在所规定的标准温、湿度条件下进行。根据试样选择合适的摆或重锤，要求测定读数在满刻度值的20%-80%范围内。试验
5、前，按附录A所述，调整仪器的水平、摆的平衡位置、指针的零点、摆的摩擦、指针的摩擦和撕裂长度.将试样一半正面对着刀，另一半反面对着刀，试样侧商边缘要整齐，底边完全与夹子底部接触，对正夹紧.用枢轴上的刀，将试样切一整整齐齐的刀口，让刀返回至静止位置。使指针与指针停止器相接触，用手敏捷地压住摆的停止器，待摆摆至最远返回接近起始位置时，轻轻地停住摆，使指针与操作者的眼睛水平时，读取指针指示读数或显示的值，准确至1%。在刻度为500-1300时，指针读数准确至2.5-6.5个单位g刻度为300-500时，指针读数准确至1.5-2. 5个单位。松开夹子，去掉巳撕的试样，使摆和指针回至起始位置.准备进行下一
6、次测定。若试样撕裂线的末端刀口延长线左右偏斜超过10mm，如在10个试样中有1-2个试样偏斜10 mm，则弃去不记，再多做几个试验，直至得到10个满意的结果为止.如有两个以上的试样偏斜超过10 mm，其结果可以保留，在报告中注明偏斜情况。若在撕裂过程中，试样产生剥离现象，不是在正常方位上撕裂，按上段撕裂偏斜的原则处理，撕裂纸板用一层得不到满意的结果，可增加层数，在报告中要加以说明.7 结果计算7.1 内撕裂度内撕裂度按式(1)计算s式中，a一一试样撕裂度，mN(gO;S一在试验方向上平均刻度读数，h一一换算系数，即刻度的设计层数sn 同时撕裂试样的层数.7.2 撕裂指数撕裂指数按式(2)计算z
7、式中，x一一撕裂指数，mNom/g，Sk a= n x=丘g g一一按GB/T451规定测定的定量，g/m气108 . ( 1 ) . ( 2 ) GB/T 455.2-1989 8 试瞌报告试验报告应包括下列项目za. 本国家标准的编号，b. 试验日期和地点，使用的仪器型号， 试验时试样的方向和试验次数gd. 平均撕裂度、撕裂指数，取三位有效数字se. 试验结果的变异系数，f. 撕裂纸的层数和撕裂试样是否偏斜或剥离gg. 与规定的方法有何偏离.109 A1 检查a. 校对摆轴是否弯曲。G/T 455. 2-1989 附录A仪器的调整和维护(参考件)b. 摆在初始位置时，两夹子成一直线，夹子间
8、的距离是否是2.8土0.3mmo 检查刀是否确实固定紧，刀刃是否锋利无伤，刀片应在夹子中间，与夹子顶部成一直角。d 确保指针无损伤，并紧固在套上。A2 水平将仪器放在坚固无振动的台子上，用仪器底座上水平泡调节仪器前后的水平。然后压下摆的停止器，使摆轻轻地自由摆动。待摆静止后，观察摆上和底板上的标记是否重合。若不重合，则用底座左边的螺丝升高或降低，调节至标志重合为止。A3 零点调节将仪器调好水平后，不夹试样空摆几次，观察指针是否指零，若不指零，移动指针停止器调节之。 A4 摆的摩擦在摆的停止器上，由接触摆的边缘向右25mm处做一个参考记号，将扇形摆置于起始位置，把指针拨开使其在摆摆动时，不碰到指
9、针停止器。当压下摆的停止器时，使摆自由摆动，标准摆不得少于35次;重摆不少于80次;加重摆不少于110次。每次摆向左边时，摆的边缘应保持在标志以内，否则轴承需清洗加油。A5 指针的摩攘调好仪器的水平和指针的零点，将指针放在标尺零点，放下空摆，指针不得推出零点外3个标尺单位。若指针摩擦不在此范围内，清洁或调节轴承表面及指针套顶针的位置。调整指针的摩擦后，必需重新校对指针的零点。A6 撕裂长度用100g/m2左右的挺括的纸，切成撕裂试样，夹于两夹子间，操纵刀切一切口，取下试样量切口的剩余部分应为43.。土0.5mm，若长度不对，调节刀的位置。附录B仪器标尺的校准(参考件)仪器标尺的校准用专用重陀进
10、行，将不同重陀安在扇形摆的螺丝孔上，把摆升至起始位置，测量摆升高不同重磁所傲的功来度量之。由式CB1J校标准尺刻度读数Yz 110 GB/T 455. 2-1989 y=9.81 Xm(hj-h,) 一0.086X k 式中=Y正确的标尺读数(标尺单位), m一一所加重驼的质量，kg;h j 附加重庇摆至最高位置时重心线与基准平面的高度.m，h。一一附加重陀后在起始位置所加重陀重心线与基准平面的高度.m，h一换算系数，即刻度的设计层数。仪器校准以gf表示标尺刻度，以式(B2)计算zy 旦缸二主1O. 086 X k 测得的结果以gf表示时，将结果乘9.81即得到UmN o 校准和指示刻度读数相差不应超过士1%。附加说明=本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口并负责起草。本标准首次公布于1960年，第一次修订于1964年，第二次修订于1979年。. ( B1 ) ( B2 ) 111
