1、GB 49281991 中华人民共和国国家标准 啤酒试验方法 Analytic methods of beers GB/T 49281991 1 主题内容与适用范围 本标准规定了啤酒试验的基本原则和方法。 本标准适用于啤酒的试验。 2 引用标准 GB 601 化学试剂 滴定分析（容量分析）用标准溶液的制备 GB 4789.14789.28 食品卫生检验方法 微生物学部分 GB 6682 实验室用水规格 GB 8170 数值修约规则 3 总则和基本要求 31 总则 311 本方法中所采用的名词术语、计量单位应符合国家规定的标准。 312 本标准中所用的各种分析仪器（ 如：分析天平、分光光度计等）
2、要按时检定；所用比重瓶、移液管、容量瓶等器具应按有关检定规格定期校正。 31 3 本方法中的 “仪器” 为试验中所必须使用的特殊仪器，一般实验室仪器不再列入。 314 本方法中所用水，在没 有注明其他要求时，应符合 GB 6682 中三级规格。 315 本方法中所用试剂，在未注明其他规格时，均指分析纯（A.R.） 。 316 试验方法中“溶液” ，在未注明溶剂外，均为水溶液。 3 1 7 同一检测项目， 有两个或两个以上试验方法时， 各实验室可根据各自条件选用，但以第一法为仲裁法。 318 数据的计算与取舍，应遵照 GB 8170 执行。 3 1 9 理化指标以实测数据报 告其试验结果， 有效
3、数字要与技术要求相一致。 32 基本要求 321 测定样品，必须做平行试验。 3 2 2 试验中所用玻璃器皿， 用前须视洁污程度分别以铬酸洗涤液浸泡或以洗涤剂清洗，然后用自来水冲洗，再用蒸馏水洗干净。 323 试验方法中的有效数字，表示吸取或称量时要求达到的精密度。 324 卫生指标的检验须用 GB 4789.14789.28 中相应的试验方法。 4 啤酒试样的制备 41 原理 用反复注流等方式除去啤酒中的二氧化碳 ， 以消除其在理化分析中的影响。 42 样品制备 421 方法一 取预先在冰箱中冷至 1015的啤酒 500700mL 于清洁、干燥的 1000mL搪瓷杯中，以细流注入同样体积的另
4、一搪瓷杯中，注入时两搪瓷杯之间距离约国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 国家技术监督局GB 49281991 2030cm。反复注流 50 次（一个反复为一次） ，以充分除去酒中二氧化碳，静置。 422 方法二 取预先在冰箱中冷至 10 15的啤酒，启盖后经快速滤纸过滤至三角烧瓶中，稍加振摇，静置，以充分除去酒中的二氧化碳。 43 样品保存 除气后的啤酒，用表面玻璃盖住，其温度应保持在1520左右备用。 啤酒除气操作时的室温应不超过25。 5 啤酒浊度的试验方法 51 原理 EBC 浊度计是利用 光学原理测定啤酒由于老化或受冷而引起的混浊。 其测量指示盘按EBC F
5、ormazin浊度单位进行刻度，可直接测出样品的混浊度。 52 试验方法 521 仪器 EBC浊度计。 522 试验程序 按仪器使用说明书，直接对瓶装酒样进行测定。或取 4.2.1 中已制备好的酒样倒入标准杯中，用EBC浊度计进行测定。 所得结果应表示至一位小数。 523 结果的允许差 平行试验测定值之差，不得超过0.2EBC。 6 啤酒泡沫的试验方法 61 原理 使用同一构造的器具，在同一温度、固定条件下，测定啤酒泡沫消失速度，以秒表示。 62 试验方法 621 仪器 6211 秒表。 6212 无色透明玻璃杯（规格见图 1） ：必须预先彻底清洗其表面油污，严防灰尘污染，在干燥后再使用。试验
6、前，置于试验房间内放置10min。 6213 铁架台、铁环。 图1 622 试验程序 6221 泡沫的形态 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 将玻璃杯置于铁架台底座上，固定铁环于距杯口 3cm 处。将原瓶（罐）啤酒置于 15水浴中保持至等温后启盖，立即置瓶（罐）口于铁环上，沿杯中心线（如图示） ，以均匀流速将啤酒注入杯中，直至泡沫高度与杯口相齐时止。同时按秒表计时，观察泡沫升起情况，记录泡沫的形态（包括色泽和粗细）。 试验时严禁有空白流通现象；测定前样品瓶避免振摇。 6222 泡持性 记录从泡沫初始至消失（或露出 0.05cm2酒面）的时间
7、，以秒表示。观察泡沫挂杯情况。所得结果取整数。 7 啤酒色度的试验方法 71 原理 将除气后的酒样注入 EBC 比色计（ 或 SD色度仪）的比色皿中，与标准色盘比较，确定酒样的色度。 72 试验方法 721 仪器 EBC比色计（或SD色度仪）。 722 试剂和溶液 7221 Hartong 基准溶液：称取 0.100g 重铬酸钾（ K2Cr2O7）及 3.500g亚硝酰铁氰化钠 Na2Fe(CN)5NO2H2O，用水溶解并定容至 1000mL，贮于棕色瓶中，于暗处放置24h后使用。 723 试验程序 7231 试验 a. 仪器的校正：将 Hartong 溶 液注入 40mm 比色皿，用色度计测
8、定。其标准色度应为 15EBC 单位；若使用 25mm 比色皿，其标准读数为 9.4EBC。仪器的校正应每周一次。 b. 将 4.2 中已制备好的酒样（否则 需滤纸过滤）注入 25mm 比色皿中，然后放到比色盒中，与标准色盘进行比较，当两者色调一致时，即可直接读数为结果。 7232 计算 a.如使用其他规格的比色皿，则需要换成25mm比色皿的数据为其结果。 换算式如下： 2125BBSD= （1） 式中：SD样品的色度，EBC单位； B1实测色度，EBC单位； B2使用比色皿厚度，mm； 25换算系数，mm。 b.测定浓度和黑色啤酒时，需进行稀释，用测定结果乘以稀释倍数。 所得结果应表示至一位
9、小数。 724 结果的允许差 平行试验测定值之差，SD10 EBC 时不 得大于 0.5EBC。SD10 EBC 时稀释样平行实验测定值之差不得大于1.0EBC。 8 啤酒酒精度的试验方法 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 第一法 比重瓶法 81 原理 酒精比重系指 20 时，酒精质量与同体积纯水质量之比值，通常以 表示，然后，查表得出试样中酒 精含量的质量百分比，即酒 精度，以%（m/m）表示。 2020D82 试验方法 821 仪器 8211 全玻璃蒸馏器：500mL。 8212 高精度恒温水浴：精度0.1。 8213 附温度计比重瓶：
10、25mL。 822 试验程序 8221 样品的制备 精密称取 100.0g4.2 中已制 备好的酒样（液温 20）于 500mL 已知质量的蒸馏瓶中，加 50mL 水和数粒玻璃珠，装上蛇型冷凝器，以已知质量的 100mL 容量瓶接收蒸馏液（外加冰浴） ，缓缓加热蒸馏，收集约 95mL 蒸馏液（应在 3060min 内完成） ， 取下容量瓶， 调液温至 20， 然后加水恢复蒸馏液至原重 100.0g（此时总质量为100.0g+容量瓶质量），混匀，备用。 8222 测定A： a. 将比重瓶洗净、干燥、称量，反复操作，直至恒重。 b. 将煮沸冷却至 15的蒸馏水注满恒重的比重瓶，插上带温度计的瓶塞（
11、瓶中应无气泡） ，立即浸于 200.1的 高精度恒温水浴中，待内容物温度达20，并保持 20min 不变后取出 。用滤纸吸去溢出支管的水，立即盖好小帽，擦干后，称量。 8223 测量B 将水倒去，用样品反复冲洗比重瓶三次， 然后装满 8.2.2.1 制备的样品，按8.2.2.2同样操作。 823 计算 mmmmD=122020（2） 式中： 酒样蒸馏液（20）的比重； 2020Dm比重瓶的质量，g； m1比重瓶和水的质量，g； m2比重瓶和酒样蒸馏液的质量，g。 根据酒样比重 ，查附录A（补充件），得出酒精度%（m/m）。 2020D所得结果应表示至一位小数。 824 结果的允许差 平行试验测
12、定值之差，不得超过0.05%（m/m）。 第二法 气相色谱法 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 83 原理 酒样在气相色谱仪中通过色谱 柱时，由于在气固两相中吸附系数不同，而使乙醇与其他组分得以分高，利用氢火焰离子化检测器进行鉴定，用内标法定量。 84 试验方法 841 仪器 8411 气相色谱仪：配有氢火焰离子化检测器。 8412 微量注射器。 8413 快速定性滤纸。 842 试剂 8421 乙醇：色谱纯：作标样用。 8422 乙醇标准溶液：用 5个已知质量 的 100mL 容量瓶，分别称取 2.00，3.00，3.50，4.00，4.
13、50g乙醇，再分别加水至100.0g。 8423 正丙醇：密度=0.803 9，色谱纯，作内标用。 843 色谱柱与色谱条件 8431 色谱柱（不锈钢或玻璃）：2m。 8432 固定相：Chromosorb 103，6080 目，或性能近似的其他柱材料。 8433 柱温：200。 8434 气化室和检测器温：240。 8435 载气（氮气）流量：40mL/min。 8436 氢气流量：40mL/min。 8437 空气流量：500mL/min。 注：上述条件应根据不同仪器通过试验选择最佳操作条件，以使乙醇和正丙 醇获得完全分离，并使乙醇在 1min 左右流出为最佳。 844 试验程序 8441
14、 工作曲线的绘制：分别称取 10g（精确至 0.01g）8.4.2.2 中不同浓度的乙醇标准溶液 于 5 个 10mL 容量瓶中， 分别加入0.402g(=0.5mL)正丙醇内标溶液混匀。在上述色谱条件下进样 0.3 L，以标样峰面积和内标峰面积比值，对酒精浓度作标准曲线，或建立相应的回归方程。 8442 样品的测定：称取 4 .2.2 中制备好的酒样 10g（精确至 0.01g）于10mL 容量瓶中，准确加入 0.402g 正丙醇内标溶液，混匀，然后操作同 8.4.4.1。 845 计算 用样品组分峰面积与内标峰面积的比值，查工 作曲线，或用回归方程计算出样品中的酒精含量。 所得结果应表示至
15、一位小数。 846 结果的允许差 平行试验测定值之差，不得超过0.05%(m/m)。 9 啤酒原麦汁浓度的试验方法 91 原理 以比重瓶法（原理同 8.1） 测出样品中的真正浓度和酒精度，按经验公式计算出样品原麦汁的浓度。 92 试验方法 921 真正浓度 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 9211 仪器 a. 高精度恒温水浴：精度0.1。 b. 附温度计比重瓶：25mL。 9212 试验程序 a. 样品的制备：用已知质量的蒸发皿称取 100.0g4.2 中已制备好的酒样，于沸水浴上蒸发至原体积的1/3，取下冷却，加水恢复至原质量，混匀。
16、b. 样品的测定：步骤同 8.2.2.2 和 8.2.2. 3。用其在 20/20时的比重，从附录B（补充件）查得浸出物含量的质量百分率，即为真正浓度。 922 酒精度 同第8章。 923 计算 0665.1100100)0665.2(1+=AnAX （3） 式中：X1原麦汁浓度，%（m/m）； A酒精含量，%（m/m）； n真正浓度，%（m/m）。 所得结果应表示至一位小数。 924 结果的允许差 同一样品的两次平行测定值之差，不得超过0.1%(m/m)。 10 啤酒总酸的试验方法 101 原理 利用酸碱中和原理，以氢氧化 钠标准溶液直接滴定啤酒样品的总酸，用 pH计测量滴定终点，最后由消耗
17、氢氧化钠标准溶 液的体积计算啤酒中总酸的含量。 102 试验方法 1021 仪器 10211 pH计。 10212 电磁搅拌器。 10213 恒温水浴锅。 1022 试剂 10221 氢氧化钠标准溶液c(NaOH)=0 .1mol/L：按 GB 601配制与标定。 1023 试验程序 10231 样品的处理：吸取 50.00 mL4.2 中已制备好的酒样于 100mL 烧杯中，置于 40水浴中保温 30min，并不时振摇，以除去残余的二氧化碳，然后冷却至室温。 10232 样品的测定： a. 按仪器使用说明书校正pH计，并注意校正和测定时的温度要一致。 b. 将事先用 pH9.22 标准缓冲溶
18、液校准过的玻璃电极和甘汞电极插入样品杯中，在电磁搅拌器搅拌下用氢氧化钠标准溶液滴定至 pH9.0，记录氢氧化钠标准溶液的用量。 1024 计算 X2=2 cV（4） 式中：X2总酸的含量，即 100mL 样品消耗氢氧化钠标准溶液c(NaOH)=1 mol/L的毫升数，mL/100mL； c氢氧化钠标准溶液的浓度，mol/L； 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 V消耗氢氧化钠标准溶液的体积，mL； 2换算成100mL酒样的系数。 所得结果应表示至二位小数。 1025 结果的允许差 同一样品的两次平行测定值之差，不得超过0.1mL/100mL。
19、 11 啤酒二氧化碳的试验方法 111 原理 以亨利定律为基础，在 25时用二氧化碳压力测定仪测出样品的总压、瓶颈空气体积和瓶颈空容体积， 然后计算出啤酒中二氧化碳 的含量，以%（m/m）表示。 112 试验方法 1121 仪器 11211 二氧化碳测定仪（如图2）。 图2 1122 试剂 11221 氢氧化钠溶液：400g/L。 1123 试验程序 11231 试验前准备： 将二氧化碳测定仪的三个组成部分之间用胶管或塑料管接好，在碱液水准瓶和刻度吸管中装 入氢氧化钠溶液（40%） ，并用水或氢氧化钠（也可使用瓶装酒）完全顶出连接刻度吸收管与穿孔装置之间胶管中的空气。 11232 表压的测定：
20、取瓶装酒样置于 25水浴中，保温 30min 后取出，将酒瓶置于穿孔装置下穿孔。并用手摇动酒瓶（连同支架）直至压力表指针达到最大恒定值，记下读数（即表压）。 11233 瓶颈空气体积的测定： 慢慢打开穿孔装置的出口阀，让瓶内气体国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 缓缓流入吸收管，当压力表指示降至零时，立 即关闭出口阀，倾斜摇动吸收管，使管内气体中二氧化碳被碱液充分吸收，直至气体体积达到最小恒定值。调整水准瓶，使之静压相等，从刻度吸收管上读取瓶颈空气的体积。 11234 瓶颈空容体积的测定， 在测定前，先在瓶壁上标记酒的液面。测定时用水将酒样瓶
21、装满至瓶顶，然后将标记上部的水注 入 100mL 量筒中，使留在瓶内液体的水平面正好与预先在瓶颈上所作标记重合。倒出的水体积即为瓶颈空容体积。 1124 计算 40.1)/101.0(123= VVPX （5） 式中：X3二氧化碳含量，%（m/m）； P绝对压力（表压+0.101），MPa ； V2瓶颈空气体积，mL V1瓶颈空容体积，mL； 1.4025、1MPa压力时，100g试样中溶解的二氧化碳克数，g。 注：1 大气压=0.101MPa。 所得结果应表示至二位小数。 1125 结果的允许差 同一样品的两次平行测定值之差，不得超过0.02%（m/m）。 12 啤酒双乙酰的试验方法 121
22、 原理 邻苯二胺与双乙酰反应， 生成 2， 3-二甲喹喔啉， 在 335nm 下有一最大吸收，可对双乙酰进行定量测定。由于其他联二酮类具有相同的反应特性，因此上述测定结果为总联二酮含量。 其反应式为： 122 试验方法 1221 仪器 12211 紫外分光光度计。 12212 带有加热套管的双乙酰蒸馏器。 1221 3 具有锥形瓶 （或平底蒸馏烧瓶）的蒸汽发生瓶： 2 000mL（或3 000mL） 。 1222 试剂 12221 盐酸溶液c(HCl)=4mol/L。 12222 邻苯二胺溶液（ 10g/L） ：称取 0.100g 邻苯 二胺溶于盐酸溶液c(HCl)=4 mol/L中，并定容至
23、10mL，摇匀，放于暗处，当天使用。 12223 有机硅消泡剂（或甘油聚醚）。 1223 试验程序 12231 蒸馏：将双乙酰蒸 馏器装好，加热蒸汽发生瓶，使水至沸，通汽预热后， 置25mL 容量瓶于冷凝器下口，外加冰浴冷却， 加 24 滴消泡剂于 100mL量筒中，再注入未经除气的预先冷至 5左右 的酒样 100mL，迅速加入已预热的国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 蒸馏器内，并用少量水冲洗带塞漏斗，盖塞。然后用水封口，进行蒸馏，直至蒸馏液接过 25mL 时（蒸馏需在 35min 内完成），取下容量瓶，用水定容至刻度，摇匀。 12232
24、显色与测量：分别 吸取蒸馏液 10.00mL于两支比色管中，并于第一支管中加入 0.5mL 邻苯二胺溶液，第二支管中不加（作空白）充分摇匀后，同时置于暗处放置 20 30min，然后于第一支管中加 2mL 盐酸溶液 c(HCl)=4 mol/L， 于第二支管中加入2.5mL盐酸溶液c (HCl)=4 mol/L， 混匀后，于 335nm波长下， 用20mm 比色皿，以空白调零点， 测定其吸光度。 比色测定操作须在 20min内完成。 1224 计算 2.13354= AX （6） 式中：X4双乙酰的含量，mg/L； A335在335nm波长下，用20mm比色皿测定的吸光度； 1.2吸光度与双乙
25、酰含量的换算系数。 所得结果应表示至二位小数。 1225 结果的允许差 同一样品的两次平行测定值之差，不得超过0.01mg/L。 附 录 A 比重与酒精含量对照表 （补充件） 比 重 (20/20) 酒精含量 (m/m) % 比 重 (20/20)酒精含量(m/m) % 比 重 (20/20) 酒精含量 (m/m) % 0.996 9 1.675 0.993 9 3.375 0.990 9 5.190 0.996 8 1.730 0.993 8 3.435 0.990 8 5.225 0.996 7 1.785 0.993 7 3.490 0.990 7 5.315 0.996 6 1.840
26、 0.993 6 3.550 0.990 6 5.375 0.996 5 1.890 0.993 5 3.610 0.990 5 5.445 0.996 4 1.950 0.993 4 3.670 0.990 4 5.510 0.996 3 2.005 0.993 3 3.730 0.990 3 5.570 0.996 2 2.060 0.993 2 3.785 0.990 2 5.635 0.996 1 2.120 0.993 1 3.845 0.990 1 5.700 0.996 0 2.170 0.993 0 3.905 0.990 0 5.760 0.995 9 2.225 0.992
27、 9 3.965 0.989 9 5.820 0.995 8 2.280 0.992 8 4.030 0.989 8 5.890 0.995 7 2.335 0.992 7 4.090 0.989 7 5.950 0.995 6 2.390 0.992 6 4.150 0.989 6 6.015 0.995 5 2.450 0.992 5 4.215 0.989 5 6.080 0.995 4 2.505 0.992 4 4.275 0.989 4 6.150 0.995 3 2.560 0.992 3 4.335 0.989 3 6.205 0.995 2 2.620 0.992 2 4.4
28、00 0.989 2 6.270 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 0.995 1 2.675 0.992 1 4.460 0.989 1 6.330 0.995 0 2.730 0.992 0 4.520 0.989 0 6.395 0.994 9 2.790 0.991 9 4.580 0.988 9 6.455 0.994 8 2.850 0.991 8 4.640 0.988 8 6.520 0.994 7 2.910 0.991 7 4.700 0.988 7 6.580 0.994 6 2.970 0.991 6 4.760 0
29、.988 6 6.645 0.994 5 3.030 0.991 5 4.825 0.988 5 6.710 0.994 4 3.090 0.991 4 4.885 0.988 4 6.780 0.994 3 3.150 0.991 3 4.945 0.988 3 6.840 0.994 2 3.205 0.991 2 5.005 0.988 2 6.910 0.994 1 3.265 0.991 1 5.070 0.988 1 6.980 0.994 0 3.320 0.991 0 5.130 0.988 0 7.050 附 录 B 比重与浸出物含量对照表 （补充件） 比 重 (20/20)
30、 浸出物含量 (m/m) % 比 重 (20/20)浸出物含量 (m/m) % 比 重 (20/20) 浸出物含量(m/m) % 1.008 0 2.053 1.013 7 3.497 1.019 3 4.905 1.008 1 2.078 1.013 8 3.523 1.019 4 4.930 1.008 2 2.101 1.013 9 3.548 1.019 5 4.955 1.008 3 2.127 1.014 0 3.573 1.019 6 4.980 1.008 4 2.152 1.014 1 3.598 1.019 7 5.005 1.008 5 2.178 1.014 2 3.6
31、24 1.019 8 5.030 1.008 6 2.203 1.014 3 3.649 1.019 9 5.055 1.008 7 2.229 1.014 4 3.674 1.020 0 5.080 1.008 8 2.254 1.014 5 3.699 1.020 1 5.105 1.008 9 2.280 1.014 6 3.725 1.020 2 5.130 1.009 0 2.305 1.014 7 3.750 1.020 3 5.155 1.009 1 2.330 1.014 8 3.775 1.020 4 5.180 1.009 2 2.356 1.014 9 3.800 1.0
32、20 5 5.205 1.009 3 2.381 1.015 0 3.826 1.020 6 5.230 1.009 4 2.407 1.015 1 3.851 1.020 7 5.255 1.009 5 2.432 1.015 2 3.876 1.020 8 5.280 1.009 6 2.458 1.015 3 3.901 1.020 9 5.305 1.009 7 2.483 1.015 4 3.926 1.021 0 5.330 1.009 8 2.508 1.015 5 3.951 1.021 1 5.355 1.009 9 2.534 1.015 6 3.977 1.021 2 5
33、.380 1.010 0 2.560 1.015 7 4.002 1.021 3 5.405 1.010 1 2.585 1.015 8 4.027 1.021 4 5.430 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 1.010 2 2.610 1.015 9 4.052 1.021 5 5.455 1.010 3 2.636 1.016 0 4.077 1.021 6 5.480 1.010 4 2.661 1.016 1 4.102 1.021 7 5.505 1.010 5 2.687 1.016 2 4.128 1.021 8 5.530
34、 1.010 6 2.712 1.016 3 4.153 1.021 9 5.555 1.010 7 2.738 1.016 4 4.178 1.022 0 5.580 1.010 8 2.763 1.016 5 4.203 1.022 1 5.605 1.010 9 2.788 1.016 6 4.228 1.022 2 5.629 1.011 0 2.814 1.016 7 4.253 1.022 3 5.654 1.011 1 2.839 1.016 8 4.278 1.022 4 5.679 1.011 2 2.864 1.016 9 4.304 1.022 5 5.704 1.011
35、 3 2.890 1.017 0 4.329 1.022 6 5.729 1.011 4 2.915 1.017 1 4.354 1.022 7 5.754 1.011 5 2.940 1.017 2 4.379 1.022 8 5.779 1.011 6 2.966 1.017 3 4.404 1.022 9 5.803 1.011 7 2.991 1.017 4 4.429 1.023 0 5.828 1.011 8 3.017 1.017 5 4.454 1.023 1 5.853 1.011 9 3.042 1.017 6 4.479 1.023 2 5.878 1.012 0 3.0
36、67 1.017 7 4.505 1.023 3 5.903 1.012 1 3.093 1.017 8 4.529 1.023 4 5.928 1.012 2 3.118 1.017 9 4.555 1.023 5 5.952 1.012 3 3.143 1.018 0 4.580 1.023 6 5.977 1.012 4 3.169 1.018 1 4.605 1.023 7 6.002 1.012 5 3.194 1.018 2 4.630 1.023 8 6.027 1.012 6 3.219 1.018 3 4.655 1.023 9 6.052 1.012 7 3.245 1.0
37、18 4 4.680 1.024 0 6.077 1.012 8 3.270 1.018 5 4.705 1.024 1 6.101 1.012 9 3.295 1.018 6 4.730 1.024 2 6.126 1.013 0 3.321 1.018 7 4.755 1.024 3 6.151 1.013 1 3.346 1.018 8 4.780 1.024 4 6.176 1.013 2 3.371 1.018 9 4.805 1.024 5 6.200 1.013 3 3.396 1.019 0 4.830 1.024 6 6.225 1.013 4 3.421 1.019 1 4
38、.855 1.024 7 6.250 1.013 5 3.447 1.019 2 4.880 1.024 8 6.275 1.013 6 3.472 1.019 3 4.905 1.024 9 6.300 附 录 C 啤酒感官品评一般规则 （参考件） C1 品评术语 C1.1 香气 ：系指啤酒花香气、麦芽香气，无老化气味和生啤酒花气味及其他怪、异气味。 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 C1.2 口味 C1.2.1 纯 正：没有双乙酰味、酵母味、氧化味、麦皮味、酸味及其他异、杂味。 C1.2.2 爽 口：酒体协调、柔和，苦味愉快而消失迅速，
39、没有后苦味、涩味、焦糖味和甜味。 C1.2.3 醇厚：酒体圆满而口味不单调。 C1.2.4 杀口：有二氧化碳的刺激感，清爽，口感不淡薄如水。 C2 原理 啤酒感官品评定者通过眼、鼻 、口等感觉器官对啤酒的外观、香气和口味和整体感觉来鉴别啤酒的风味质量。 C3 品评要求 C3.1 评酒员 挑选作风正派、大公无私、实 事求是、认真负责、对香气和口味敏捷、具有中等以上文化水平的同志，并要经过一定时间的培训。品酒时，评酒员应保持良好情绪。凡过分疲劳、激动、情绪不安或患感冒者，均不宜参加品评。在品评前或品评过程中不能吸烟，也不能吃油腻和辛辣食物。 C3.2 评酒室 C3.2.1 评 酒室要清洁、安静，光
40、线明亮、柔和，阳光不得直射室内，室内空气新鲜，不允许有任何异味存在。室温在1020。 C3.2.2 评 酒室内设若干评酒员专座，互相隔干，避免干扰影响，每张桌上铺白布，备存台灯及漱口用的玻璃杯。每个座位 都有上、下水装置（或备有水盆） 。 C3.3 品尝杯 采用专门加工的洁净的、无色透明啤酒品尝杯（见下图）。 C4 品评项目 C4.1 外观 C4.1.1 透 明度和色泽：取洗掉标签或未贴标签的瓶装酒，置于明亮处进行透光观察，然后开盖，将酒倒入杯中进行观察。罐车和桶装啤酒，取样后直接倒入洁净的杯中进行观察。 C4.1.2 浊度：见第5章。 C4.2 泡沫：见第6章。 C4.3 色度：见第7章。 C4.4 香气和口味 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 GB 49281991 将进行密码编号和酒样在 1215阴暗处存放过夜，然后启盖倒入同编号专用啤酒杯中，由评酒员对其香气和口味进行嗅品检查。 附加说明： 本标准由中华人民共和国轻工业部提出。 本标准由全国食品发酵标准化中心归口。 本标准由轻工业部食品发酵工业科学研究所起草。 本标准主要起草人吴琪、田栖静、胡国栋、陆 久瑞、蔡心尧、王德俊、朱珉。 国家技术监督局 19910910 批准 19920801 实施 国家技术监督局
