1、GB/T 5968-1996 前本标准等同采用国际标准IEC384-9，1988报动4.9 4 6 碰撞或冲击n4.10 或4.11. -.-.-咽.- -_._. ._-_._-_. 1 气候顺序4.12 9 36 2 54 3 2 稳态湿热4.13 5 20 1 30 2 3 耐久性4.14 10 40 2 60 3 4 电容量温度特性4.4 3 12 1 18 1 注1)按详细规范的要求。2)任何一种值中不允许多于一个不合格晶.3)电容量/电压组合，见3.4. 10 的如果详细规施有要求，表4鉴定批准试验一览表注1 试验项目和性能要求的条款号引自第4章s试验和测量程序2 表中，D一一-破
2、坏性的，ND 非破坏性的。条款号和试验项目D 试验条件或(见注1)ND 见注1)。组ND 4.2 外观检查4.2 尺寸详细的样本大小(n)性能耍求和允许不舍格品数(pd)见注1)见表3按4.2，标志清晰和按详细规范的规定见详细规范GB!T 5968一1996表4(续条款号和试验项目见注1)样丰大小(n)和允许不合格品数与d)性能要求见注DD或m试验条件兑注1)4. 3. 1 电容量I NDI频率=_Hz在规定的允许偏差测量电压.V 范围内4.3.2 损耗角正切频事和测量电压与4.3.1相l|按4.3.2.2(tg) 同4. 3. 3绝缘电阻方法g见详细规范按4.3.3.24. 3. 4耐电压方
3、法g见详细规范无飞弧或击穿1A分组I D I 见亵34. 5 寻jdl端强度l外观检查|元可且损伤4.6 耐焊接热专门预处理g按4.1 4.6.2 初始测量电容量方法，IA或1B见详细规范4. 6. 4 最后检查、测量外观检查无可见损伤标志清晰电容量l.C/C按4.6. 4 4.15 元件耐溶剂性如果适用溶剂s榕剂温度z一方法2，恢复z兑详细规范._-_._-_._-,-_.- .-_._-千一._-.一-斗-_._._-_._-_-_._-_.1分组4.7 可焊性D 见表3方法z见详细规范按适用，以提润引出端的焊料自由流动或焊料在一s内流合来说明包锡良好标志清晰4.16 标志耐溶剂性如果适用
4、海剂z溶剂温度s方法1，摩擦材料z脱脂棉.恢复z专门预处理s见4.1电容量(h:下限类im温度88 :上限类别温度5次循环持续时间:t=30min 恢复，24土2h外观检查安装方法z见详细规范，程序剧，频率范围一至一Hz，帽=0.75 mm或加速度98m/sz 取较小者总持续时间，6h 无可见损伤4.8 温度快速变化4. 8. 2 初始测量4.9 振动G/T 5968-1996 (见注1)D或阳表4(续)试验条件条款号和试验项目见注1)样丰大小阳和允许不合格品数印的性能要求(见注1)4. 9. 2 中间检查4. 10 碰撞(或冲击见4.11) 。I外观检查安装方法见详细规范碰撞次数加速度m/s
5、2 脉冲持续时间m, 见表3无可见损伤4. 11 冲击或碰撞见4.10)安装方法见详细规范加速度_m/s2脉冲持续时间ms4. 10. 3或4.11. 3最后测量外观检查电容量无可见损伤标志清晰D.C/C搜4.11. 3 -司._.电争I._. _ _ ._ _ +-_._ ._. _ _. _._._ _._ ._ 1组4. 12 气候顺序4.12.1.1 初始测量4. 12. 2 干热D 见表3专门预处理z见4.1 电容量温度z上限类别温度持续时间，16h4.12.3 循环温热，试验Db.第一循环4.12.4 寒冷植度z下限类别温度持续时间.2h 抖观检查气压;8.5kP.a (85 mb
6、ar) 无可见损伤4. 12. 5 低气压如果详细规范有要求4.12.5.3 中间测量外观检查无飞弧或击穿4. 12. 6 循环湿热，试验Db.剩余循环恢复:24士2h4.12.6.3 最后测量|外观检查无可见损伤标志清晰电容量D.C/C按4.12.6.3损耗角正切事量4.12.6.3绝缘电阻辛苦4.12.6.3GB!T 5968-1996 条款号和试验项目(J.!.洼1)2组4. 13 稳态湿热4. 13. 2 初始测量4.13.5 最后测量3组4. 14 耐久性4. 14. 1 初始测量4. 14. 5 最后测量4组4.4 电容量混度特性3.5 质量一致性检验3. 5. 1 检验批的构成a
7、) A组和B组检验表4(完D 试验条件或ND 见注1)D 专n预处理接4.1 电容量恢复，24士2h 外观检查电容量损耗角正切绝缘电阻斗十D 专n预处理=见4.1 持续时间:1 000 h 电容量恢复24土2h 外观检查电容量损耗角正切绝缘电阻D 专门预处理z见4.1这些试验应在逐批检验的基础上进行。样本大小(n)和允许不合格晶数(pd)见表3见表3见表3+ 制造厂可以按下列条款将现行生产的产品集合成一个检验批。(1)检验批应由结构类似的电容器组成(见3.2) 0 (2a)对A组检验的样本应由检验批中包括的每种尺寸和每种值组成:与其数量成比例;任何一种值至少5只样品。对B2分组，样本应包括该批
8、中代表每种温度特性的电容器。性能要求(见注1)无可见损伤标志清晰.C/C 按4.13.5捏，4.13.5苦(4.13.5无可见损伤标志清晰.C/C按4.14.5 按4.14. 5 按4.14.5.C/C按4.4. 3 (2的如果样本中任何一种值少于5只时，则抽取的样本大小应由制造厂和国家监督检查机构商定。b) C组检验这些试验应在周期检验的基础上进行。样品应由该规定周期内现行生产的代表产品组成，并分为大、中、小电容量。GB/T 5968-1996 为了覆盖整个范围，应对以后周期内生产的不同额定电压和电容量的样品进行试验。3.5.2试验览表对于质量一致性检验的逐批和周期检验览表按GB/T5969
9、-1996第2章表4的规定。3.5.3 延期交货当按照GB2693-90的3.5. 2的程序必须进行复验时，应按A组和B组的规定检验可焊性和电容量。3. 5.4 评定水平在空白详细规范中规定的评定水平应优先从表5A和表5B中选择。表5AD蝠E 检验分组倍倍AQL AQL IL IL % % A1 8-4 2.5 A2 E 1.0 B1 8-3 2.5 B2 8-2 2. 5 日，检查水平zAQL 合格质量水平。表5日口., E 检验分组哥叫十 c p c C1A 6 9 1 Cl 6 18 l Cl 6 27 2 C2 6 15 1 C3 3 15 l C4 12 9 1 p 周期月hn 样丰
10、大小，r 允许术合格品数口表5A和表5B的注=僻评定水平D、F和G在考虑中。椅铃各检验分组的内容在有关空白详细规范第2章中规定。4章试验和测量程序本章补充了GB2693-90第4章规定的内容。4 试验和测量程序4. 1 专门预处理F IL P G. AQL AQL IL % % F. , G蕴n c p n C GB/T 59681996 详细规范中除非另有规定，在本标准内，试验或试验顺序之间有规定时，应按下列条件进行专门预处理g即将电容器放在上限类别温度下或在详细规范中可能规定的更高温度下经1h后，接着在试验的标准大气条件下恢复24土IL注，2类瓷介电容器电容量接对数规律随时间不断地减小这叫
11、做老他。倘若将电容器加热!i1其介质的居里点以上的温度，就发生去老化，即通过老化而减小的电容量又重新恢复。从电容器再次冷却时起老化卫重新开始.专门预处理的目的是为了使电容器达到与其先前的历史无关的一种确定状态详细内容见附录A的A的。4.2 外观和尺寸检查按GB269390的4.40 4.3 电气试验4. 3. 1 电容量按GB269390的4.7和下列细则z4.3.1.1 测量条件测量电压z等级2B、2C和2X2D2E、2F幸U2R 测量电压(1.0士。.2)V(0. 3士0.2)V频率，CR;100pF者.flMHz详细规范中除非另有规定。CR100pF者，对测量而言flkHz+20%;对仲
12、裁试验f二1kHzo 4. 3. 1. 2要求电容量应符合标称值，并考虑规定的允许偏差。仲裁电压(1.00土。.02)V(0.30土O.OZ)V对于仲裁测量，电容量应外推到老化时间为1000h 时的值见附录A说明)。4.3.2 损耗角正切(tan)按GB2693一切的4.8和下列I细则.4. 3. 2. 1 测量条件z与4.3. 1相同。精度z测量仪器的精度应使测量误差不超过0.001。4.3.2.2 要求损耗角正切不应超过0.035或详细规范规定更小的值。4.3.3 绝缘电阻(Ri按GB269390的4.5和下列细则24. 3. 3. 1 测量条件按GB269390的4.5. 2和下列细则z
13、对于UR对于鉴定批准试验和周期检验也组).电压应直接加到规定值，持续时间为1min士580 对于逐批检验(A组).如果绝缘电阻达到要求值时，试验可以在更短的时间内结束。详细规范中除非另有规定，电源的内阪和电容器标称电容量的乘积不应超过1s 0 充电电流不应超过0.05Ao绝缘电阻(R，)应在1min结束时测量。4. 3. 3. 2 要求绝缘电阻忧，)应等于或大于下列要求.GB/T 5968-1996 型式测量点绝缘型1.相1c非绝缘型1. 4.3.4 耐电压按GB2693-90的4.日和下列细则24.3.4.1 试验条件R，和标称电容量C累的乘积小于或等于1So 充电电流不超过0.05AoCR
14、25nF 此.CR 100 s 4.3.4.2 按GB2693-90的4.5. 2表1规定的测量点之间施加下列电压。对于鉴定批准试验和周期检验施加电压的时间为1mn，对于质量一致性检验的逐批检验施加电压的时间为1So 额定电压飞r运500500 4.3.4.3要求电容器在试验期间应元击穿或飞弧。4.4 电容量温度特性4.4. 1 专门预处理按4.1。4.4.2 测量条件按GB2693-90的4.24.1.2和4.24.1.3和下列细则g温度.o温度标记20士Za (JI :1: 3 b 20土Zd 0，士Zf 。z土2f 20士2g 0，土3b 20士Za ,8、下限类型j温度e。2上限类别温
15、度自注l 表示不施加直流电压。表示施加亘流电压.z 应在每个中间温度下进行测量.以保证符合2.2. 5的要求.3 在d点测得的电容量作为基准电容量。试验电压V 2.5UR 1.5UR+500 施加直流电压U.X x 4 由于在4.1条注中所叔述的效应，在温度标记f、g和b上施加直流电压时测得的电容量是与时间有关的。这种时间的关系包含在规定的电容量变化极限内.在第一个和最后一个温度标记a之间所测得的电容量变化，也包括了者化的关系.在施加直流电压测量的结果有争议的情况下，可以在温度记f和b两次测量之间商定一个固定的时间闽南GB/T 5968-1996 4.4.3要求在施加和不施加直流电压时的温度特
16、性不应超过表2规定值见2.2.5).4.5 弓|出端强度按GB2693-90的4.13.4.6 耐焊接热接GB2693-90的4.14和下列细则=4. 6. 1 专门预处理按4.104.6.2 初始测量应按4.3. 1测量电容量，4.6.3 恢复，24h土2h. 4.6.4 最后检查、测量和要求电容器应进行外观检查，应无可见损伤并且标志清晰.应按4.3. 1测量电容量，其变化不应超过下列要求z等级2B、2C和2X2D和2R2E和2F注.代码说明见2.2. 5. 4. 7 可焊性按GB2693-90的4.15和下列细则=4. 7. 1 条件焊球法的要求应在详细规范中规定。要士10%土15%土20
17、%求当焊稽法和焊球法都不适用时，应采用烙铁法，试验时采用A尺寸的烙铁头。4.7.2要求性能要求按表4的规定。4.8 温度快速变化按GB2693-90的4.16和下列细则24. 8. 1 专门预处理按4.104.8.2 初始测量应按4.3. 1测量电容量。4.8.3 循环次数，5次。在极限温度下放置时间为30min。4.8.4 恢复，24h士2h. 4.9振动按GB2693-90的4.17和下列细则事4. 9. 1 程序B4并采用试验Fc的下列严酷度z振幅:0.75mm或98m/sz，取振幅较低者.选取下列频率范围之一进行试验s10 Hz55 Hz,10 Hz500 Hz,10 Hz2 000
18、Hz. )总持续时间为6h。详细规范应规定频率范围和采用的安装方法。对轴向引出并预定只用引线安装的电容器，其本体与引线安装点之间的距离应为6mm土1mm 4.9.2 最后检查、测量和要求见表404.10碰撞GB/T 5968-1996 按GB2693-90的4.18和下列细则s详细规范应规定采用碰撞试验还是冲击试验。4. 10. 1 初始测量不要求。4.10.2 详细规范应规定采用下列优先严酷度=总的碰撞次数，1000次或4000次。加速度，390m/s(40g) 198 m/s(10g) 脉冲持续时间:6ms 广116ms 详细规范还应规定采用的安装方法。对轴向引出并预定只用弓!线安装的电容
19、器，其本体与引线安装点之间的距离应为6mm土1mm。4. 10. 3 最后检查、测量和要求电容器应进行外观检查和测量，并应符合4.11.3规定的要求。4. 11 冲击接GB2693-90的4.19和下列细则s详细规施应规定采用冲击试验还是碰撞试验。4. 11. 1 初始测量不要求。4. 11. 2 详细规范应规定采用下列优先严酷度中的一个E脉冲形状z半正弦波。加速度峰值m/s2(g) 294(30) 490(50) 98 1(100) 对应的脉冲持续时间ms 18 11 6 详细规范还应规定采用的安装方法。对轴向引出并预定只用引线安装的电容器，其本体与引线安装点之间的距离应为6mm土1mm 4
20、. 11. 3 最后检查、测量和要求电容器应进行外观检查，应无可见损伤并且标志清晰。应按4.3. 1测量电容量，其变化不应超过下列要求z等级2B、2C和2X2D和2R2E和2F注=代码说明见2.2.504.12 气候顺序按GB2693-90的4.21和下列细则24.12.1 专门预处理要求土10%土15%士20%GB!T 5968-1996 按4.1。4. 12. 1. 1 初始测量应按4.3. 1测量电容量。4.12.2 干热按GB2693-90的4.21.204. 12. 3 循环湿热，试验Db，第一个循环按GB2693-90的4.21.3.4.12.4 寒冷接GB2693一切的4.21.
21、4和下列细则24.12.4.1 最后检查和要求电容器应进行外观检查，应符合表4规定的要求。4. 12. 5低气压按GB2693-90的4.21. 5和下列细则s4. 12. 5. 1 如果详细规范中有要求，该试验应在温度为15C35C和气压为8.5kPa(85 mbar)下进行。试验持续时间应为1h. 4.12.5.2 在达到低气压后，应立即施加额定电压经1min2 mino 4.12.5.3 最后检查和要求电容器应进行外观检查，应符合表4规定的要求。4.12.6 循环湿热，试验Db，其余循环按GB2693-90的4.21.6和下列细则g4.12.6.1 试验条件不施加电压。类O!J 24 h
22、为一次的循环次数/-/56 /-/21 /-/10 /-/04 4.12.6.2 恢复，24h+2 ho 4. 12. 6. 3 最后检查、测量和要求电容器应进行外观检查。应无可见损伤并且标志清晰。5 1 1 。应测量电容器并符合下列要求。如果电容量小于允许最小值时，则在其他的测量之后电容器按4.1 进行专门预处理并应符合表中的要求。要求测量项目测量条件2B，2C和2芷2D和2R2E 2F 电容量4. 3. 1 CIClO% te/c.豆15%C/C$.二20%te/c运30%损耗角正切4. 3. 2 tanC!CC!C运20%AC/C30.% tan70X 10-3 GB/T 5968-19
23、96 附录A(标准的附录2类瓷介电容器电容量的老化A1 引言撵介电容器所采用的大多数2类陶瓷介质，都具有铁电特性并呈现出一个居里温度。介质在这个温度以上具有高度对称的立方晶体结构，而低于居里温度时，立方晶体结构的对称性就降低，即使在单晶体内这种状态的转变也是很明显的。在实际陶毒中通常被扩大到一个有限的温度范围之内，但在所有的情况下，它是电容量/温度曲线上的某-个峰值。在热波动的影响下，在介质冷却至居里温度之后，在一段很长的时间内，晶体点阵中的离子会连续运动到势能较小的位置，这就引起了电容量老化现象。从此电容器的电容量不断地减小。如果将电容器加热至高于居里温度的某一个温度，则就会起到消除老化作用
24、，即通过老化而使电容量减小的部分恢复，而在电容器再次冷却时，会重新开始老化CA2 电容量老化规律从冷却至居里温度之后的第1小时内，电容量的减小是不好确定的。但从这时|可之后它按对数规律减小(见K.Wp1essn町.phys.soc. vol. 69B .p1261.1956)这个规律可用一个老化常数表示。老化常数K用介质老化过程中引起的电容量减小的百分比来表示。其介质的老化过程是以十倍的变化方式进行的，即是在某一个时间内，例如1hU10h.电容器的老化增加十倍。由于电容量减小的规律呈对数的，在1h到100h之间老化，则电容量减小的百分比将是2K.在1h到1000h之间老化将是3Ko这可以用下列
25、数字方程表示zC习，11一主.1, 且- 100 - I - (A1 ) 式中，C，-老化过程开始后j、时的电容量sC，一一老化过程开始后1小时的电容量，K 老化常数用每十倍的(与上述定义相同百分比表示，t 从老化过程开始起经过的时间.ho对于一种具体的陶瓷介质，其老化常数可由制造者给出或可以由电容器消除老化并在两个已知的时间之后测量的电容量来确定，K由F列方程算出EK=1OO(CH - Ct2) Cl Igt2 - Ct2 . Igt1 .( A2 ) 如果电容量进行过三次或多次测量的话，则它可以从C，与Igt的关系图中给出的斜率推导出K值。它也可以是IgC与Igt所绘出的图。在电容器老化期
26、内的测量应保持在个恒定的温度下。由温度特性而引起的电容量的变化不致掩盖由于老化所引起的变化。A3 电容量的测量和电容量允许偏差(见4.3. 1) 因为老化，必须规定电容量在允许偏差范围内的老化标准。这是固定在1000 h.因为在实用中，在GB!T 5968-1996 此时间以后，电容量再进一步减小是不多的。为了推算1000h后的电容量已棚，老化常数必须知道或上述条款测定时，可以采用下列公式=CE OOOZ Cs|12二(3-!gt)1且uu-l. 100 ， -0- ) ( A3 ) 对于工厂测量，从测量时间老化到1000h电容量减小将是知道的，并可以采用不对称的检验偏差来补偿。例如=如果知道
27、电容量的减小为5%，那么电容器可以按+25%-15%的极限检验而不是按土20%检验。电容量通常是以20(:下的值标示的，而且必须在这个温度下测量或必须将结果校正到这个温度下的值。误差可能是由于手上的热引起的，因此电容器必须用夹子取放。A4 专门预处理(见4.1)在本标准内许多试验中要求测量电容量变化，电容量变化是由一个给定的条件(如气候顺序引起的，为了避免老化干扰的作用，在这些试验之前应进行专门预处理，在上限类别温度下保持1h.接着在试验用标准大气条件下保持24h. 对居里温度低于上限类别温度的电容器，这就会导致消除老化，随后使电容器进行24h老化。如果可能使电容器进行24h老化，还要安排试验之后的恢复，使老化引起的电容量变化减至最小。如果介质的居里温度高于上限类别温度，那么专门预处理不会完全使电容器消除老化，但是将仍然会使电容器变成一种状态，在这种状态下，它的电容量与它以前的历史无关并将达到仍然是完全消除老化同样的效果。为了使电容器完全消除老化，可以要求温度升高达160C.在这个温度可能对包封层有损伤。因此，在要求这种电容器完全消除老化的少数情况下，各种必要措施的细节应在详细规范中考虑。
