1、中华人民共和国国家标准钢丝绳用普通套环UDC 669.14- 426 621.88 GB5974.l-86 General purpose thimbles for use with steel wire ropes 本标准规定了适用于GB1102-74圆股钢丝绳，其最大抗拉强度为1815N/mm2(185kgf/mm勺的钢丝绳用普通套环（以下简称套环）。本标准参照采用国际标准Iso 2262一1984（钢丝绳用通用套环。1 型式和尺寸套环的型式和尺寸应符合下图和表l的规定。A c F 二2 I -r、 2 t 、飞、电白标记示例l: 公称尺寸为16mm（钢丝绳公称直径d1416mm）的普通套
2、环z套环16 GB 5974.1-86 国家标准局t9a&-04oa发布1 9“12-01实施7门7GB 5974.1-86 表1直环公称尺寸尺寸mm 单件（钢丝绳公称c A D K 重量F F G 且径d)基本极限基本极限基本极限基本极限kg max min min m口1尺、T偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差6 6. 9 6. 5 10.5 。15 + 1.5 27 + 2. 7 3.3 4.2 0.032 - 1.0 。8 9.2 8.6 14.0 20 36 4. 4 5. 6 0.075 10 11.5 J0.8 17.5 25 45 5.5 7 .o 0.150 。+ 2.0 + 3.
3、6 。-1. 4 。0.2 12 13.8 12.9 21.0 30 54 6.6 8.4 0.250 14 16.1 15.1 24.5 35 63 7.7 9 8 o.393 16 18.4 11.2 28.0 40 72 8.8 11.2 0.605 18 20.7 19.4 31.5 45 81 9.9 12.6 o.867 。+ 4.0 + 7 .2 。一2.8。- 0.4 20 23.0 21. 5 35.0 50 90 11.0 14.0 1. 205 22 25.3 23.7 38.5 55 99 12.1 15.4 1. 563 24 27 6 25.8 42.0 60 10
4、8 13.2 16.8 2.045 26 29.9 28.0 45.5 65 117 14.3 18.2 2.620 。+ 4. 8 。3.4 。+ 8.6 0.6 28 32.2 30.1 49.0 70 126 15.4 19.6 3.290 32 36.8 34.4 56.0 80 144 17.6 22.4 4.854 36 41.4 38.7 63.0 90 162 19.8 25.2 6.972 40 46.0 43.0 70.0 100 180 22.0 28.0 9.624 。+6.0 + 11.3 。4.4 。0.8 44 50.6 47.3 77.0 110 198 24.
5、2 30.8 12.808 48 55.2 51. 6 84.0 120 216 26.4 33.6 16.595 52 59.8 55.9 91. 0 130 234 28.6 36.4 20 945 60.2 。140 + 7 .8 252 + 14.0 30.8 39.2 。26.310 56 64.4 98.0 5.5 。- 1 1 60 69.0 64 5 105.0 150 270 33.0 42 0 31.396 注所用的销轴ii乎不得小f钢丝绳直径的2倍。7118 2 技术要求2. 1 套坏的材料应符合表2的规定。机械件能抗拉强度36 0 520N/mm2 件lIX卡g不小f2
6、0%GB5974.1-86 表2推荐材料GB 700 79 （普通碳章结构钢技术条件中规定的A3GB 699-65 （优质碳量结构钢钢号和般技术条件）c1 规定的15和352.2 套坏；Ji:形后应光滑、卡整，不得有任何损害钢丝绳的裂纹、瑕疵、锐边和表面粗糙不平等缺陷。套环的尖端应自由贴合，并将尖端部位截短至凹槽深的一半。2.3 套环表面（除供需双方另有协定外）应进行热浸镶镑，镶铮层的重量不低于120g/m2o热浸镀钟后表面应光滑、F整，不得有漏镶、钵粒、气泡、裂纹等缺陷。镶辑层在正常应用时，应有足够的附后强度。2.4 套环的最大承载能力应不低于钢丝绳最小破断拉力的32%。3 试验方法对每种公
7、称尺寸、材料和制造方法的套环，在首次生产时，必须取两个样品进行样品试验。试验时，套环应固定在6w (35) （对于公称尺寸为6, 8和10的套环应固定在77）带金属绳芯的、抗拉强度级为1815N/mm2的钢丝绳上，用一直径为1.5d的销轴穿过套环（其中d为钢丝绳的公称直径），并沿垂直子销轴轴线施加载荷，载荷为Gil1102中，抗拉强度级为1815N/mm2的钢丝绳最小破断拉力的32%。试验卸载后，套环尺寸A的减小值（即永久变形）不得大于初始值的15%。试验时，两个套环均须符合要求，则该批套环方为合格。若两个套环中布一个不符合要求，允许按t述规定从该批套环中再抽取两个样品进行试验，如再有一个不符
8、合要求或者首次试验时两个都不符合雯求，则该批套坏为不合格。当套环的结构尺寸、材料规格以及制造I：芝等有改变时，应按t述样品试验的要求，对改进后的套环迸行试验。4 检验规则4. 1 套环应由制造厂的技术检查部门进行出检验。制造应保证每批出厂的套环符合本标准的雯求，并附有产品质量合格证。4.2 检验采用计件的两次抽样方法。即从提出验收的一批套环中，每种公称尺寸任意抽取n，件样品，虫I莫LI L不合格件数不超过c，件，则该批套环即可验收，如超过c，件，则该批套环不予验收。当超过c1 f牛不跑过c，件，则须进行第二次抽样检查，从该批套环中再抽取向件样品，若两次抽取样品(n,+n2) tj1的不合格件数
9、之和不超过c，件，应予验收，超过c，件，则不予验收。4.3 检验项日的抽样数量（n1;n，判定数（C,C2）及套环的出厂试验按表3的规定。71l9 GB5974.1-86 表3抽检J5 法（件数）检验项日批量”,/n, c,;c, 200 500 10/20 。3500 1000 16/32 。41000 3000 25/50 1 / 6 尺j、外观3000 10000 40/80 l / 8 10000 15000 50/100 1 /10 . 15000 25000 63/126 2 /12 二2500060000I00/200 4 /17 料一能每批套环应进行出！试验，英试验方法和要求与
10、第3章样品试验相同。4.4 需方有权对制造厂提交的套环按4.2及4.3条的规定进行验收检查。5 标志、包装、运输和储存5. 1 每个套环应有永久性的、字迹清晰的公称尺寸和制造单位商标的标志，其标志应位于醒目的位置k。5.2 套环所用包装形式和材料应考虑套环在运输途中和保管期间不受损坏和腐蚀，并应符合有关包装、运输的要求。5.3 套环在运输过程中应防止受潮。5.4 套坏应储存在F燥通风处，不得与酸性、碱性或莫他腐蚀性气体（或物质）接触。5.5 套环应保证在正常的运输和保管条件下，其储存期自出厂日起一年内不生锈。5.6 包装箱、盒、袋害的外表应有标记或标签，内容如下2a. 制造单位和商标，b. 产品名称，c. 公称尺寸和数量，d. 出J编号和标准代号，e. ；创造日期和出厂日期，f. 到站和收货唯位，g. 箱号、毛重、净重、体积，h. 防潮标志。5.7 以t规定以外的要求由供需双方协商。7 I ll GB 5974.1-86 附加说明：本标准由中华人民共和国机械工业部提出，由机械工业部北京起重运输机械研究所归口。本标准由大连起重机器厂负责起草。本标准主要起草人周王安。7 I I
