GB T 8949-1995 聚氨酯干法人造革.pdf

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资源描述

1、中华人民共和国国家标准GB!T 8949一1995聚氢自旨干法人造革代替G8949 . 88 Polyurethane dry-processing artiflclal leather 1 主题内容与适用范围本标准规定了聚氨黯干法人造革(以下简称PU革)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存。本标准适用于以聚氨醋为主耍成分,加入溶剂、助剂等辅助原料,以起绒布为基材,经过干法加工处理而成的聚氨醋人造革。2 哥|用标准GB 2828 逐批检查汁数抽样程序及抽样表(适用于连续批检查GB 2918 塑料试样状态调节和试验的标准环境GB!T 6673 塑料薄膜与片材长度和宽度

2、的测定GB!T 8948 聚氯乙烯人造革GB 13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法3 产品分类产品按用途分为zA类、B类、C类(见表1)。4 技术要求4. 1 规格类别A类B类C类4. 1.、1厚度及其极限偏差应符合表2规定。国家技术监督局1995-12-08批准表l 主要用途服装、手套、包袋箱包、家具鞋茵1996-08-01实施361 GB/T 8949一1995表2类别厚度0.90 4.1.2 宽度及其极限偏差应符合表3规定。表3类别宽度1000 A、B、C类二:1000 4.1.3 每卷长度及其极限偏差t主度一般为50m/卷,极限偏差为+0.10m。4. 1. 4 每卷段数、段长应符合表

3、4的规定。表4项目优等品段数,段2 每段长度,m二8注=每多一段(即剪断的断头及未剪断接头),应放尺。1m , 4.2 外观外观应符合表5规定。表5项目优等品色详一致花纹清晰脱层(包括气泡、空壳及贴合不良)不允许针孔不允许道痕、皱纹不允许油污、杂质及其他缺陷不允许4.3 物理机械性能物理机械性能应符合表6规定。362 指口1m极限偏差士0.05士0.07士O.10 m口1极限偏差十20+30 标一等品合格品罢王4运6二注4二三2指标一等品合格品基本一致基本一致清晰基本清晰不允许不允许不明显不明显不明显不明显不明显不明显GB/T 8949-1995 表6指标项目A类B类C类优等品一等品合格品优等

4、品一等品合格品优等品一等品告格品拉伸负荷经向120 注100二100注170二三150二三140二主300二2g0二三250N 纬向120 lOO 100 210 注200注190二月00二三280二三250断裂伸长率经向二三5;4 二注4二三5二目;4 注10二三10二月O% 纬向注2020 18 二注20二20二三18注10注1010 撕裂负荷经、纬向注16注16注14二注25二325二三22:;:30 注28二三25N 剥离负荷二15二15二月418 18 注16二三2525 注20N 耐寒性无裂口表面颜色牢度,级二注4抗粘连性,级二4耐折牢度2.50万次,无裂口5 试验方法5. 1 试

5、样状态调节和试验的环境按GB2918中的标准环境与正常偏差范围进行,试样状态调节时间不少于4h.并在此条件下进行试验。5. 2 取样在抽取的祥品中任取长约0.65m左右,在宽度方向的两边各除去50mm,试样裁取的排列及尺寸如因所示。363 GB/T 8949-1995 俨唱3日俨-, ,-日F一l 2 2 3 3 I I 2 1 日-日u-l. i 2 1 曰白曰曰, 4 曰曰日2 2 曰日l 曰曰职50 幅宽l 拉申负荷及断裂伸长率试样(长200mm宽30mm); 2撕裂负荷试样长150mm宽30mt时,5.3 厚度3 剥离负荷试样(长150mm宽30mm); 4一-表面颜色牢度试样(长22

6、0mm宽60mm); 5 抗粘连性试样(妖60mm宽60mm); 6 耐折牢度试样(民70mm宽45mrn); 7 耐寒性试样(长60mm宽20mm) 按GB/T8948的有关规定进行。5.4 宽度按GB/T6673中的有关规定进行。5.5 长度按GB/T6673中的有关规定进行。5.6 外观在自然光线下目测。5. 7 拉伸负荷及断裂伸长率按GB/T8948的有关规定进行。5.8 撕裂负荷按GB/T8948的有关规定进行。5.9 剥离负荷5. 9. 1 仪器拉伸试验机,应符合GB13022的规定;恒温干燥箱,带鼓风装置。5. 9. 2 试验步骤t白苍取试祥三块,用适量粘结胶将涂层与同类革涂层粘

7、贴在一起,再将贴合好的试样i军于135士5C恒温干燥箱内,干燥10min后,取出试梓冷却至室温。364 GB/T 8949一19952 h后,对贴合处理后的试样进行子剥,试样的涂层与基布分开至50mm,再将分开的两端分别夹在拉伸试验机的夹具上,以200mm/min的速度进行拉伸。观察试样剥离情况,并记录试样剥离的最大负荷。5. 9. 3 试验结果a. 取每组试样的算术平均值,精确至1N , b. 试样涂层全部断裂,以指针表示的最大读数为该试祥的剥离负荷pc 试样的涂层与基布用手不能剥开,该试样剥离负荷为合格。若一组试样全剥不开,该项测试结果为合格。5.10 表面颜色牢度按GB/T8948的有关

8、规定进行。5.11 抗粘连性5. 11. 1 仪器恒温干燥箱,带鼓风装贵。5. 11. 2 试验步骤取试样六块,涂层与涂层对合共三组。将三组试样分别夹在两块60mmX60 mmX3 mm的玻璃片中,并在夹片上压1kg重物,放入温度为80士2C的干燥箱中,恒温3h后取出试样,置于室温下30 mio,然后用手揭开对合的试样。5. 11. 3 试验结果试验结果的判定按以下方法进行。5级g能轻轻剥开。4级z稍用力剥开。3级z用一定的力才能剥开,表面未破坏。2级:在重力下剥离,并出现不完整剥离。l级z不能剥离。取主组试样的最低值做为试验结果。5.12 耐折牢度按GB/T8948的有关规定进行。5.13

9、耐寒性按GB/T8948的有关规定进行。其中试验温度见表70表7优等品一等品20.C J5C 6 检验规则6. 1 检验分类6. 1. 1 出厂检验出厂检验项目为技术要求中除A、B类的耐折牢度以外的全部项目。6.1.2 型式检验一般情况下,6个月检验一次,寄下列情况之一,应进行型式检验。a 工艺配方变化时;b.、民期停产恢复生产时$合格晶一IOC365 GB/T 8949-1995 上级质量监督机构提出型式检验要求时。6.2 出厂检验6.2. 1 组批与抽样6.2.1.1 组批PU革应按批验收,同一配方、同一规格、同一花纹、同颜色的PU革为一批,每批数量不超过2万平方米。6. 2. 1. 2

10、抽样规格及外观的检验采用GB2828中规定的一般检查水平E、二次抽样方案、AQL为6.5 (见表8)。物理机械性能为每批随机抽取一卷进行检验。表8批量范国样本样本大小累计样本大小合格判定数不合格判定数N(卷)n A, R. 第一5 5 。2 1625 第二5 10 1 2 第-5 5 。2 2650 第二5 10 1 2 第8 8 。3 5190 第二8 16 3 4 第一13 13 1 3 91150 第二13 26 4 5 第一20 20 2 5 151-280 第二20 40 6 7 第一32 32 3 6 281-500 第二32 64 9 10 6.2.2 判定规则6.2.2.1 合

11、格项的判定规格、外观样本单位的判定,分别按本标准的4.1和4.2条进行,样本单位的检验结果若符合表8规定,则判规格、外观合格。物理机械性能检验结果中若有不合格项,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果若全部合格,贝tl判物理机械性能合格。6.2.2.2 合格批的判定检验结果若全部项目合格,贝rJ判该批PU革合格,若有任何一项不合格,则判该批PU革不合格。6.3 型式检验6. 3. 1 抽样从出厂检验合格的PU革中任意抽取一卷用于外观及规格的检验,取1m用于物理机械性能检验。6.3.2 判定规则外观、规格分别按本标准的4.1和4.2条进行,若不合格,应在原PU革中任取3卷进行复验,

12、复验366 GB/T 8949-1995 结果全部合格,则判外观、规格合格。物理机械性能检验中若有任何一项不合格,应在原批中重新双倍取样,对不合格项进行复验,复验结果全部合格,则判物理机械性能合格。外观、规格、物理机械性能全部合格,则判该次型式检验合格。7 标志、包装、运输、贮存7.1 标志每卷产品应附有合格证,并具有下列标志z3. 制造厂名、厂址;b 产品名称gc. 注册商标gd. 产品规格$e. 质量等级;f. 生产日期和生产批号:g. 执行的标准编号ph. 检验员代号。7.2包装产品涂层向内,用卷芯卷成整齐的圆卷,卷内各段的两端盖有检验章,每卷产品4般用薄膜或包装纸包装。7.3 运输产品运输时,不能重压,要轻装轻卸,勿日晒雨淋,保持包装完整。7.4 贮存7. 4. 1 产品应在室内贮存,空气要流通、干燥,不能靠近热源。7.4. 2 在上述条件下,产品自生产日期起,在不超过一年的贮存期内,性能应符合本标准要求。附加说明=本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国塑料制品标准化技术委员会归口。本标准由石家庄市第一塑料厂负责起草。本标准主要起草人王秀萍、王武英。367

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