1、中华人民共和国国家标准原油动态计量固定式标准体积管安装技术规定Dynamic measurement of crude oil一Technical stipulations of installation for fixed pipe provers 1 主题内容与适用范围UDC 681. 121. 8 ; 665. 5 GB 9109. 3aa 牛；姐定包括f固定式标准体积管和固定安装的小容积式标准体积管的安装设计、施工安装和施工验收的基本要求与技术条件。牛二规定远用于以原油反其他液体为工作介质的固定式标准体积管和小容积式标准体帜管的安装设计、施工安装相施工验收。2 引用标准j(;j M建筑
2、屯气设计技术规程c;BJ 235工业管道工程施工反驳收规范金属管道篇c;BJ 2:l2电气装监安装工程施工及验收规范T 231机帧设备安装工程施工及验收规范第五册!h缩机、风机、泵、空气分离设备安装TJ :lOl建筑安装了程质量检验评定标准建筑工程TJ 303建筑安装工程质量检验评定标准电气工程TJ 305建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程TJ 306建筑安装工程质量检验评定标准容器工程TJ 307建筑安装工程质量检验评定标准工业管迢安装工程l J 308建筑安装L程质量检验评定标准自动化仪表安装；程3 安装设计3. 1 设计权限同定式标准休职管和小容积式标准体积管的安装设计应由
3、取得甲级设计证书的单位承担。3. 2 标准体职管的:ill;择3. 2. 1 确定标IW体积管的公称通径时，应使流量计的最大流量不大于标准体积管的最大流量。标准体积管的选择范围参见附录A、附录Bo3.2.2 标准体积管的公称！力应满足流量计系统的公称压力。3.3 标准体fJ（管的安装设计3. 3. 1 对F固定式标准体积管执行以F各条：a. 固定式标准体积管通常应串联安装在流量i的下游。h. 在标准体积管的进出口附近1宝安装温度、压力测量仪表安装位置见图1、图2、图3和表10 中华人民共和国石油工业部1988-04-04批准1989-01-01实施l I GB 9109. 3 -88 友I仪表
4、名称及性能安装位！.标Ml体积管进门f币准体积管出11仪表名的；准确度等级测量范围联接法当以外联接法与以何Y丑盯1mn1 测压仪表0. 4级。甘I600 kPa 200,100 1002（川）测温仪表0. I 。looc 100 200 200 400c. 与固定式标准体积管排气阀连接的排气管线某出门端应接到防爆安全地点. d. 按制选厂家提供的安装基础网及技术要求，确定团定式标准体积管的因运支庄和活动主赂的位匠。e. 商店式标准体积管的液压系统、控制系统的安装设计严，均应考虑操作、维护h使叶门叫什防爆要求。f. 罔定式标准体积管的控制系统的安装设计应符合JC.！16 3.3.2 对于从国外引
5、进的小容积式标准体积管执行以下各条目a. 小容积式标准：体积管可以安装在流放汁的伫游或F游。b. 小容积式标准体积管可以垂直安装或水平安装。在液体较脏的场所应垂百安装cc. 小容积式标准体积管安装在流量计的上游时，在标准体职管的上由于管线l二JY:安装过滤器。3. 3.3 流量计出口与标准体积管入口之间的联接管线！但尽量短。3.3.4 标准体积管山门端的压力应大r作介质在工作站1度F的饱和蒸汽！五。3. 3. 5 标准体职管的进、出口应安装密封性能好的阀门，安装位置参见图1、罔2和到3”3. 3.6 标准体积管的出口同安装流量调节阀，安装jir. 参见图l、图2和图3。3. 3. 7 /W1J
6、温仪表选用玻璃棒式温度计时喃应设置温度计套。3.3.8 与标准体积管连接的工艺管线应采取补偿措施使其产生的热。如两力对标准体积管不产生附加影响。3. 3. 9 标准体积管在雪内安装时，其厂房设计应符合有关防火防爆规范。标准体积管室外安装时所采取保温措施。不防爆的标准体积管控制台，应与标准体积管隔离，设旨在没有爆炸和火灾危险的控制室内。3.4 标准体积管的水驱容积法中肯定系统（以，.简称“水驱法检定系统”）的安装设计水驱法检主主系统包括：水池（水箱）、水泵、标准量器、换向器或四通阀、水位电极、阀门？是联接管线等。3. 4. 1 设计时，应由i留标准量器、换向器或四边阀的安放位忧以及电源、信号传输
7、i国道3. 4. 2 对于固定式标准体积管执行以F各条：a. 水池（水箱）的最小容积按下式计算V 2 ( l十V，）十v+ v, 式中：执水池（水箱）的最小容积，口1l号v，一一标准体积管迸出口阀之间的容积，m:v, 检定系统连接管线的容积，m气v_, 水池（水箱）的上余1il;.m气I 7池（7箱的下余坠，mJ) l ( . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11, GB 9109. 3 8 8 b. 泵吸入管线入口端与水池（水箱）回水管线，tj口端应设置在水池（水箱）长边的两端忖水池（水稻）的长边应满足下式, （ 2 ) 式中：
8、J，一；）（池（水箱的长边，m;V，一一水池（水箱）的最小容积，m;A 水池（水箱）的截面积（宽乘高）,m；视水池（水箱）的大小时定，一般取A二1.5 5 mo c. 选择水泵，应使水泵的排量大于标准体积管最大工作流量的1.0l.5倍，水泵的扬程不小F推球最大压羔（般为100500kPa）与标准体积管及辅助管线总压降之和的l.05 l. 2倍。d. 标准最器开始计量和结束计量时，换向器的换向应由俭测开关控制。在汁量过程中，可采用Jt他形式换向。e. 确定标准体和、管出口到换向器之间管线的长度应使从第二检测开关到换向器之间管线的容积与标准；体积管的标准容积之比尽可能小于1/10。f. 标准体积管
9、出口到换向器的管线，应在换向器附近升起，其高度应大于标准体积管的最高点。3. 4, 3 对于从罔外引进的小容积式标准体积管，执行以下各条：a. 水箱（移动式）的容积般为500L。b. 选择水泵，应使水泵排量在140350kPa的压力范围内为0.32 L/so 检定系统的联接管线应采用公称通径为20mm的加重软管。d. 在标准量器和四通阀之间的软管上应安装A个由检测开关控制的常闭电磁阀$在水箱与四通阀之间的软管上应安装个由检测开关控制的常开电磁阀（参见图3）。3. 4. 4 水驱法检定系统的工艺流程参见图1、图2和图3o3. 4, 5 水驱法检定系统的承压能力，应等于水泵的最大扬程。该系统与标准
10、体积管连接处的阀门其承压能力应等于标准体积管的公称压力。3_5 辅助系统的安装设计标准体积管的辅助系统一般包括：排放系统、扫线系统和清洗系统曰排放系统由收油池或集泊罐、阀门和联接管线等组成p扫线系统由收油池或集泊罐、扫线设备、阀门和联接管线等组成：清洗系统由清洗罐（箱或池）、加热器、清洗泵、阀门和联接管线等组成。3. 5. 1 辅助系统可以根据具体条件有选择地设置。例如：当采用其他方法能达到扫线和清洗标准体积管的目的时，标准体积管的辅助系统可以只包括排放系统。3. 5.2 排放系统的设计，应使标准体积管中的液体通过排放管线可自流进入收油池或集油罐曰3,5,3 扫线系统的设计，应符合有关安全、环
11、保规定。3. 5. 4 清洗罐（箱或池）的最小容积，应按下式计算：V, = 2(V1十Vs+v,+v,式中：V，一一清洗罐（箱或池）的最小容积，m3;v, 标准体枫管进出口阀之问的容积，时；v，一一清洗系统连接管线的容积，m;v，一一清洗罐（箱或池）的上余量，m;v, 清洗罐（箱或池）的下余量，m日3. 5, 5 清洗罐（箱或池）应设置能将清洗液加热到70左右的加热器。3. 5.6 清洗菜按本规定的3.4. 2c条确定。3, 5, 7 辅助系统的收压能力按表2确定。96 . ( 3 ) GB 9109. 3 88 表2系统名称系绕公析：压力备注排放系统小于标准体积管的公称Jli、力各系统与标准
12、体积管连接处的阀扫线系统等于扫线设备的公称压力门，其公称压力向等于标准体积管清榄系统等于清洗泵的最大扬程的公称压力4 施工安装4. 1 固定式标准体积管安装前的准备工作4. 1. 1 标准体积管应按出J装箱清单开箱验收。4. 1. 2 安装前，液压系统、标准体积管进出口和各辅助系统进出口的阀门，均应进行强度和严密性试验，试验方法和要求执行GBJ235第二章管子、管道附件及阀门的检验。4. 1. 3 制定总体安装顺序。总体安装顺序一般为：标准体积管主体、液压系统、检定系统、排放系统、扫线系统、清洗系统和控制系统。4. 1. 4 参照图47和标准体积管装配图或结构阁，制定各组件的安装顺序。例如，三
13、球元阀式单l句标准体积管的安装顺序为：收发球兰通、水平管段、垂直管段、分离体、液压推球器、液压插销、检测开关。4.2 周定式标准体积管主体的安装4. 2. 1 将固定支座和活动支座排列在基础上。4.2.2 清洗管段、弯管内壁及法兰西，然后在法兰面密封沟槽内涂上矿脂，将“。”型密封圈擦净后嵌入密封沟槽。4. 2. 3 依照各管段、弯管的法兰圆柱面上的顺序号，将它们按顺序排列在支座上。4.2.4 检查各管段、弯管的排列顺序，确认无误后，按法兰圆柱面上的定位标志定位。4.2.s 擦净圆锥定位销，涂上矿脂，然后将其装入锥孔。4.2.6 将螺栓全部穿入螺栓孔中并且带上螺母。4. 2. 7 使用仪器找平找
14、直，同时对角紧固螺母，用力一致。4. 2. B检查安装无误后用支座压板将标准体积管固定在支座上。4.3 固定式标准体积管液压系统、控制系统的安装4. 3. 1 安装前，液压系统的管线应除去管内的铁锈及脏物。4. 3. 2 切割液压管线时，应采用机械或手工切害lj，不得采用气割。4. 3. 3液压管线的安装，应符合GBJ235第三章管道加工。第四章管道焊接。4. 3. 4 控制系统的安装，应符合GBJ232囚4.4 从国外引进的小容积式标准体积管的安装4.4. 1 与小容积式标准体积管进出口连接的法专其压力等级和尺寸必须和小容积式标准体积管进出口法兰配套。4.4.2 法兰之间应留3.2mm的间隙
15、安装垫片。4.4.3 小容积式标准体积管的电力线的联接成按厂家提供的说明书进行。4. 5 辅助系统的安装4. s. 1 辅助系统中的机泵、扫线设备的安装，应符合TJ231 （五）。4. s. 2辅助工艺管线的安装，应符合GBJ235第五章管道工程。4. 5. 3 温度汁套管、测压仪表连接管及所有辅助工艺管线焊接安装完毕后，应及时清除焊渣和脏物，确保焊渣放脏物不进入标准体积管。4.6仪表的安装!17 GB 9109. 3-8 8 仪表的安装w符合有关规定。4. 7试压4. 7. 1 辅助工艺管线试压，应执行GBJ235第六章管道系统试验。4. 7. 2 固定式标准体积管主体和液照系统应用压力为6
16、00kPa的照缩唁气进行初步试压，稳ffi10 min，压力不下降为合格。4. 7. 3 固定式标准体积管主体用水，液压系统用油，按GB235第六章进行严密性和强度试验。4.8检定标准体积管、温度仪表、压力仪表及频率计应由政府计量部门或其受权的计量检定机构检定。5 施工验收5. 1 在L碍，竣工后，应由使用、设计和施工三方代表组成质量检验小组对安装质最进行检验。5.2 安装质量检验包括核实竣工资料、试运行检查及质量检验评定。5. 3 竣工资料应由施工单位编制，内容为5. 3. 1 原始资料：设备出厂合格证书、说明书、开箱验收记录、标准体积管出厂检定报告。5.3.2 开工资料开工报告、工程说明、
17、设备表。5. 3. 3 施工资料z施工图，设计变更单，隐蔽工程记录，保证标准体积管主体、液压系统和辅助工艺管线内安装后无焊渣、脏物的施工措施及其履行情况记录，标准体积管主体、液压系统和辅助工艺管线试压记录，清洗罐（箱或池试漏记录，阀门试压合格证，管线焊口抽查结果及液压系统、控制系统的调试记录。5. 3. 4 交l：资料竣工图，竣工报告，安装质量自检记录，标准体积管检定测试记录及检定证书，与标准体积管配套的温度、压力仪表及频率汁的检定证书，交工报告。5,4 试运行检查5. 4. 1 标准体积管及各辅助系统均应进行试运行检查。5. 4. 2 试运行应严格遵守有关设备的操作规程或技术说明。5. 4.
18、 3 标准体职管、检定系统、清洗系统和扫线系统的试运行时间分别由液压油泵、水泵、清洗泵和扫线设备的试运行时间见TJ231（五）第三篇第一章一般规定；第一篇第五章试运行而定。5. 4. 4 试运行应达到表3的要求。试运行项日标准体积管检定系统清洗东统扫线系统表3要求检定球循环运行正常，液压系统和控制系统工作正常俭定球运行正常，水泵运行正常清洗泵运行正常，系统满足设计要求扫线设备运行正常，系统满足设计要求5. 5 质量检验评定。进行质量检验评定，应依据本规定及建筑安装工程质量检验评定标准，TJ301、TJ 303、TJ305、TJ306、TJ307、TJ308评定质量等级。5.6 安装质量检验合格
19、，并由参加验收的使用、施工和设计气方代表签字后工程才吁交接。98 GB 9109. 3-88 单向标准体积曹压力在调节阀换向器. 标准量器标准悼飘曹避出口阀水池排水清洗事lll 调节闽四i匾间工二二清洗矗R向际准体积l曹压力茬温度计际准体飘曹进出口阑凰“排水图Z双向标准体积管水驱法检定系统二艺流程示意图GB 9109. 3-88 再萄式水箱ii尊L口口噩噩i水梨四矗阑电手仪茬一111”1电磁阑常开常闭际准量器选出口闽撞阜Al统选出口阀）I 幢圃开其2停开幢测开是1盎i讯器前璋图3小容积式标准体积管水驱法检定系统工艺流程示意图I O I 6 102 GB 9109. 3 8 8 11343 67
20、 8 图4二球元阀式标准体积管1 快速盲板；2愉定球；3检测开关；4分离体55 上插销；6检测开关，7推球器；8基准管2 3 4 图5球阀式双向标准体积管1 快速盲板，2愤测开关3基准管；4-四通阀s5-阴通阀换向机构，6控制机构i:l 咀40U00 自年球无阀式标准体积管“ 一4 3 2 I 检测开关，罔61 快速盲板；2推球密封器；3- ( 且4 分离体；5检测开关；6一基It管GB 9109. 3-88 I 10 图7小容积式标准体积管I 密封监视传感器；2光学检测开关（安装在殷钢棒主）; 3 传感棒；4 汁算机；5 防爆箱s6 测量腔室；7活塞导管；8发射弹簧；9. 模压油箱；IO -
21、旁通阀触发器；J I 入U法兰；12 旁通阀；13旁通密封装晋a14 出口法兰；15一导轨；16清洗式密封装程；17-ll换器，18活塞返回触发器JO 公称通径公辑：压力mn1 kPa 500 2 500 6 400 400 2 500 6 400 :150 z 500 6 400 300 z 500 250 z 500 200 2 500 150 2 500 100 2 500 公称通f手流量范围mm m/h 150 0.397 397 200 0.794 794 250 . 191 l 191 300 . 985 l 985 附加说明，GB 9109. 3一BB附录A固定式标准体积管的选择
22、范围（参考件）1号Al标准容积流量范围喧复性m m lh 10 80 2 000 自50、l500 5.5 30 I 000 三三：0020% 4 20 700 2. 5 10 450 I 7 300 0.75 5 150 0 4 3 80 附录B小容积式标准体积管的选择范围（参考件表Bl标准容积公称压力重复性LCUSgal kPa 57(15) 1 960 159(42) 5 100 159(42) 10 200 三二0.020 % 318(84) 15 300 五作介质原油或其他液体t作介质1Jii：袖或其他液怵粘度范围z0 000 5 l P8 R ( () 5 I OOOcP) 本标准由石油工业部提出，石油工业部标准化委员会油气i十量专业标准化委员会归口。本标准由石油工业部计量测试研究所负责起草和解释。本标准主要起草人郭文平。fi贡f且1立l l日5介质幅度c 31旧I 1
