1、中华人民共和国公共安全行业标准消防安全带GA 89一941主肠内容和适用范围本标准规定了消防安全带(以下简称安全带)的规格、技术要求、试验方法、检验规则、使用、保管、标志、包装、运输及贮存。本标准适用于消防队员使用的安全带。2引用标准GB 191包装储运图示标志GB 4892硬质直方体运输包装尺寸系列GB 5455纺织织物阻燃性能测定垂直法GB 6458金属理盖层中性盐雾试验(NSS试验)GN 11消防产品型号编制方法3术语安全带是消防员在灭火战斗中用来登高作业，保护自己预防坠落伤亡的防护用品，它与消防安全绳、安全钩等其他装置配套使用.具有自救和救人的功能。4产品分类4，型式双钎双排眼式，具有
2、二个半圆环(或三角环)和一个可携带消防腰斧或其他工具的装置。见图1el i3川- 14 of0000 000000l一双钎腰带扣;25一腰带;6中华人民共和国公安部1994一1，一02批准图1一套圈，3一半回环;4一工具扣三角环; 7-垫板;8一篷圈1995一05一01实施GA 89一944.2型号编制方法安全带的型号编制方法按GNn的规定。RD口主参数类、组代号标记示例RD 115安全带的长度1 150mm安全带4.3规格和公差规格和公差应符合表1的规定。表1二井处色之长宽厚质量,kg不大于RD 1101 100士1080士22. 8士0.30.65RD 1151 150士10RD 1201
3、 200士10RD 1251 250土10RD 1301 300士100.75RD 1351 350士10RD 1401 400士105技术要求5.1外观与结构5.1.1安全带的腰带必须是一整根。5.1.2安全带上的零部件安装应端正，带面应清洁，边缘应圆滑。5.1.3安全带上装置的半圆环、三角环、双钎腰带扣等部件应转动灵活。5.1.4安全带上应可携带消防腰斧或其他工具。5.1.5半圆环、三角环、双钎腰带扣只允许对焊，焊接处表面不得有裂缝、咬边、凹陷和夹渣等缺陷。5.1.6安全带缝合线的颜色和腰带主颜色应一致。线迹应平直、均匀、正反面基本一致。5.1.了安全带尾部穿入套圈时移动应灵活，并应有滞滑
4、作用。5.1-8篷圈应铆紧，卷口四周应卷平。如卷口裂缝，不能豁到洞眼垂直处。每个洞眼的豁口处不得超过三处。铆面应光洁。5.19金属配件表面应光洁，不得有麻点、裂纹，明显压痕和划伤等缺陷;其边缘应呈圆弧形，表面必须防锈。5.2抗拉性能安全带各零部件的破断负荷不得小于表2的规定。GA 89一94表2名称破断负荷,N腰带15 000 、双钎腰带扣8 000半圆环12 000三角环12 000静负荷性能安全带整体在4 50ON静负荷下，不应产生明显的变形。在12 OOON静负荷下，安全带应无破断。抗冲击性能安全带应进行整体抗冲击试验。冲击试验后，其部件不得出现破断，裂纹现象。缝线抗拉强度缝线的抗拉强度
5、不得小于160N,5.35.4J工卜。奋JLt口60s内自熄。不应有熔融滴落现象5.7腰带阻燃性能在进行阻燃性能试验时，火焰应在耐腐蚀性能金属零部件应经浓度为50士5R/L的氯化钠溶液,48h连续喷雾腐蚀试验，试验后应无起层、剥落及肉眼可见的锈斑。6试验方法6.1试祥的预处理6.11腰带试样用于512条抗拉性能试验的腰带试样的有效长度不得小于280mm,宽度与生产的产品相同。6.1.2用于5.2条抗拉性能试验的三条腰带和用于5.4条抗冲击性能试验的三条安全带应分别进行高温、低温、浸水等预处理。6.1.2.1将进行高温预处理的试样置于恒温箱中，箱温为60士2C，恒温4h，取出后应在3min内做完
6、试验。6.1.22将进行低温预处理的试样置于低温箱中，箱温为一20士2C,恒温4h，取出后应在3min内做完试验。6.12.3将进行浸水预处理的试样置于水槽中，水温与室温相同，浸泡4h，取出揩干后进行试验。6.2外观检查外观质量用目测方法检验。6.3规格检查用钢卷尺，游标卡尺和台秤检验。6.4抗拉试验6.4.1试验设备，万能试验机的最大试验负荷应不小于20 GOON,精度土。2X,6.4.2将各种金属零部件三只和经过预处理的腰带试样三条分别垂直固定在专用夹具上进行抗拉试验，拉伸速度设定为100mm /min，并记录破断负荷，其结果应符合5. 2要求。6.5静负荷试验用专用夹具钩住安全带上半圆环
7、(或三角环)，使其受力方向与垫板垂直;然后向腰带施加4勺OON负荷，持续lmin，如合格则加大负荷至12 OOON。试验进行三次，其结果均应符合5. 3要求。6.6抗冲击试验GA 8 9一94将经过预处理的三条安全带分别系在100士lkg的拟人模型上，然后用“20mm棕绳，通过安全钩扣在半圆环(或三角环)上，成悬挂状态。再提升拟人模型使安全带和悬挂点处在同一高度上。然后释放拟人模型，冲击距离为2. Om，其结果均应符合5.4要求。6.7缝线抗拉试验6.7.1试验设备，强力试验机的量大试验负荷应不小于50ON。精度士1%,6.7.2将用于制作安全带的缝线固定在夹具上，进行抗拉试验，拉伸速度设定为
8、100mm/min，记录抗拉强度。试验进行三次，其结果均应符合5.5要求。6.8阻燃试验试验按GB 5455规定进行。燃烧时间为12s，记录火焰熄灭时间，其结果应符合5.6要求。6.9耐腐蚀试验试验按GB 6458规定进行。其结果应符合5. 7要求。了检验规则7.1安全带的出厂检验和型式检验，应分别符合下列规定。7.1.1出厂检验7.1.1.1安全带必须经过工厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格，并附有合格证书后方能出厂。7.1.1.2出厂检验按4.3,5.1,5.3,5.4,5.6条规定进行。以同一品种，同一材质的产品2 000条为一批(不足2 000条也作为一个批量)。从中任意抽取6条安全
9、带作为试样。7.1.1.3出厂检验的检验结果，如不符合本标准规定，允许加倍抽样进行复检，复检后仍不合格，则该批产品判为不合格。7.1.2型式检验7.1.2.1有下列情况之一时，必须进行型式检验:a生产厂新试制产品;b.正常生产后，原材料、设计工艺有较大变化，可能影响质量时;c.正常生产时每年进行一次检验;d.产品停产一年后恢复生产时;e.出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f.国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。7.1.2.2型式检验按标准第4章、第5章全部项目进行。样本数为安全带6条，各种金属零部件六只，腰带料2.5m，缝线3m,7.1.2.3型式检验的结果应全部符合本标准规定。7.
10、2经5.2,5.3,5.4,5.6,5. 7出厂检验和型式检验过的试样不得出售。使用和保管1安全带应高挂低用，并注意防止摆动碰撞。安全带各零部件不得任惫拆卸。安全带可放入40以下的温水中用肥皂轻轻擦洗。再用清水漆洗干净，然后晾干。不得浸入热水。u已8.8.3中以及日光下曝晒或用火烘烤。8.4安全带使用两年后，按批量抽验一次，抽检安全带试样数量不得少于2条。分别进行静负荷试验和冲击试验。静负荷试验以2 20ON的静负荷持续5min，冲击试验以80士lkg质量进行2. Om高度的自由坠落试验，若无破断、裂纹，则该批安全带可继续使用。抽检过的试样不得使用。85安全带的使用期可为3年，若发现异常应提前
11、报废。GA 8 9一949标志、包装、运物和贮存9.1标志和包装9.1.1安全带上应有永久字样的商标和合格证。9.1.2合格证应标明:产品名称、生产年月、静负荷试验4 50ON，冲击质量100kg，冲击距离2. Om，制造厂名，检验员代号及符合本标准的字样等。9.1.3每条安全带均应包装在塑料袋内。并附有产品说明书，标明静负荷4 50ON，冲击质量100kg，冲击距离2. Om，制造厂名称及使用、保管注意事项。9.1.4安全带包装箱箱体上应注明:产品名称、数量、批号、装箱日期、体积、质量、制造厂名。9.1.5产品包装可根据需方的要求变更，但供需双方应协商一致，并有文字根据。9.1.6包装箱的尺寸选择和标志应符合GB 4892和GB 191的规定。9.2运输和贮存9.2.1运输过程中，要防止日晒、雨淋。9.2.2搬运时，不准使用有钩刺的工具。9.2.3安全带应贮存在干燥、通风的仓库内，不得接触高温、明火、强酸和尖锐的坚硬物体，不应长期曝晒。附加说明:本标准由中华人民共和国公安部提出。本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。本标准由公安部上海消防科学研究所负责起草。本标准主要起草人王秀坤、徐兰娣。
