1、中华人民共和国化工行业标准HG 2292-92 环形防喷器胶芯 1 主题内容与适用范围卒标准规定了环形防喷器胶芯的型式和尺寸、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存。本标准适用于石油勘探、钻井、试泊、修井、油气井井控用环形防喷器的密封胶芯，其工作温度为23CI()()Co 2 引用标准6日528硫化橡胶拉伸性能的测定(;R/T 529 硫化橡胶撕裂强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)GB 031 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 1682 硫化橡胶脆性温度试验方法GB 1690 硫化橡胶耐液体试验方法(;13 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB 351
2、2 橡胶热空气老化试验方法G13 3672 橡胶实心模压和压出制品尺寸公差(;B 5721 橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定(;13 5722 橡胶密封制品贮存的一般规定GB 6031 硫化橡胶国际硬度的测定(3085IRHD) 常规试验法(;13 7759 硫化橡胶在常温和高温下恒定形变压缩永久变形的测定(;B 7760硫化橡胶与金属粘合的测定单板法3 型式和尺寸3. 1 胶芯的基本型式分为A型(锥形)和B型(球形).如图I所示。如需要其他型式的胶芯，在满足本机、准要求的前提下，由供需双方协商解决。中华人民共和国化学工业部1992-06一01批准1993-10-01实施20 HG 22
3、92-92 D. d l: 工作噩A型工作面主革筋l: d D B型国l胶芯的型式3. 2 尺寸系列究表1.其尺寸和公辈辈按GB3672中M3F级规定。表1rr主Zz序号产品代号外径P公称内径d高度HFH 180-21 一FH 180今351490 185 250 FH 180-70 FlI 230-21 1 军20235 200 由国585 234 293 ? FH 230-351 533 230 283 FH 230 70 一202 HG 2292-92 续表1自1盯1序号产品代号外径D公称内径d高度HFH Z80-21 FII 280-35A 645 285 310 3 FH 280-3
4、5B 703 290 323 FH 280-70 FH 346-21A 735 350 253 FH 346-35A 744 350 346 斗814 360 365 FH 346-35日810 360 365 FH 426-14 FH 426-21 FH 426-35 FII 476-35 7 FII 528-21 FH 540-14 8 FH 540-35 FH 680-14 9 FH 680-21 n 产品代号栏中，有A、日代号者为已定型生产的产品。3. 3 采用汉语拼音字母和数字，以产品名称、公称内径、额定工作压力、制造单位、标准号对产品进行卡Jl己o布例FH 280-35 X X H
5、G 2292 T 一一一一一一寸一一一一4 技术要求4. 1 橡胶材料的物理性能1;符合表2规定。标准号制造单位代号额定工作压力.MPa产品规格(公称内径，mm)环形防喷器胶芯203 HG 2292-92 或硬-h弦琐表2目指标3 二二400 4 压缩本久变形(lOOCX22h.B试样) % 运二60 5 耐液体(l号标准油100CXZ4hl体税变化率%一10+5-拉申强度变化郁，%20+10 6 热空气缘化(100(X24hl 挂断排长率变化率.% .降低三三30 7 JI!:撞撞牵挂校23C 1 不裂8 撕裂强度.kN/m二注35 9 撒胶与金阀粘着强度.kN/m二注3, 5 二三70士5
6、16 4.2 外观质最4.2. 1 产品外观成规整，应清除支承筋上面的橡胶，金属表面成涂防锈浊。4.2.2 产品支承筋上平商必须均匀分布在同一平窟，且伺m公主是不超过3mm。4.2.3 分模吉毫不得设登在工作题上。4.2.4 产品其他外观质量应持合表3靠在定。表3缺陷名称气泡归凸缺陷修边寝邃求4.3 产品性能4. 3. 1 有钻杆密封性能:4. 3. 1.1 采用钻杆规格，列于表4。公称内径d.mms豆230注280表4 钻杆直径.mm89 127 4.3.1.2 分别施加井压至防喷器额JE工作压力的70%和100%，稳压3min无泄漏。4. 3. 2 无钻忏密封性能:施加井压空防喷器额定工作
7、压力的50%.稳压3min无泄漏。4.3.3 疲劳性能4. 3.3. 1 采用钻籽规格，按表4的规定。4.3.3.2 直在旅并应至草草喷器被定工作法力约7号;Vo，稳压3mn后主事压，构成一个循环，j重复始5个循环元泄漏。5 试验方法5. 1 产品的尺寸及公差测定采用精度为O.05mm量具进行测寰。204 HG 2292-92 5. 2 橡胶材料的物理性能测定5. 2. 1 硬度试验.按GH6031或GB531规定.GB6031为仲裁法。5.2.2 拉仰强度、扯断伸长率试验，按GB528规定。5.2.3 压缩永久变形试验，按GB7759规定。5.2.4 耐液体试验.接GB1690奴主走。5.2
8、.5 然空气老化试验，按GB3512娩定。5.2.6 低温脆性试验，按GH1682规定。5. 2. 7 撕裂强度试验，按GB/1529规定。5.2.8 橡胶与金属粘着强度试验，按GB7760规定。5. 3 外观质簸黑白说豆豆精度为号，但m四量真进行核载。5.4 产品密H饺能和疲劳性能试竣按附录A规定。6 检验规则6. 1 产品的尺寸及公差按GB2828规定他验，采用一般检毅水平K，AQL值为4，6.2 农2中1-5项橡胶材科的物草草位能检验每月不少于一次$表2中的全项试验，每季度不少于一次。主E试验室主果不合格，应再取双然试辛辛进行复验，复验后仍有一项不合格，则该被材料为不合格品a6.3 产品
9、成漆伶进行外混质量检验。6. 4 有钻中f辛苦封性试验。6. 4. 1 产品成连件进行试验压力为防喷器额定工作压力70%的密封性试验。6.4.2 产品以问类型不多于30件为吩批，每批抽取I件进行试验，压力为防喷器额定工作压力100%的密封性试验g翁捕验结果不合格，日n尊取双倍试样进行复骏，若复验后仍不合格，则该批为不合格。6.5 产品以饲类型不多于30件为搅，每批摘取1件进行无钻杆密封住试验，辛苦检验结果不合格，应再取双倍试粹主挂行复验，若复验后仍不合格，员该批产品为不合格。6.6 各种不问缀式尺寸的新产品投产筒，均需做疲劳试验s技产后，可由创造方和使用方协商进行试验。7 标志、包横、运输、贮
10、存7. 1 产品的标志、包装、运输参照GB5721规定。7.2 产品的贮狞按GB5722规定。7.3 在遵守立i墨镜定的条件下产品自然遥自起贮存期为一年。205 A1 试验装置HG 2292-92 附录A环形防喷器胶芯密封性试验和疲劳试验方法(补充件)由环形防喷器、液压控制系统、加压泵三部分组成，如图Al所示。环形防喷辑压力表液按革统因Al环形防喷器胶芯密封性能和疲劳试验装置A2 试验程序A2.1 有钻杆密封性试验A2. 1. 1 将胶芯涂上泊，装入防喷器壳体，再装上钻杆(钻杆规格按表4规定)。A2. 1. 2 用水充满防喷器本体的内腔体。A2. 1. 3 按主机厂推荐的关闭压力，关闭防喷黎。
11、加压泵A2. 1. 4 在胶芯底部施加压力至规定井压(70%额定工作压力或100%额定工作压力).稳压3minoA2.2 元钻杆密封性试验A2. 2. 1 将胶芯涂上油，装入防喷器壳体。A2. 2. 2 用水充满防喷器本体以内腔体。A2. 2. 3 按主机厂推荐关闭压力，关闭防喷器。A2. 2. 4 在胶芯底部施加压力至规定井压(50%额定工作压力).稳压3nin0 A2.3 疲劳试验A2. 3. 1 将胶芯涂上池，装入防喷器壳体，再装上钻杆(钻杆规格按表4规定)。A2. 3. 2 按主机厂推荐的关闭压力，关闭防喷器。A2. 3. 3 在胶芯底部施加压力至防喷器额定工作压力的70%.稳压3mi
12、n后卸压，构成一个循环。A2. 3. 4 每做20个循环后打开防喷器，观察胶芯的变化情况，并测量胶芯内径，每隔5min测一次内径，直至30min，己F情况和各内径值。A2. 3. 5 重复A2.3. 2.A2. 3. 3.A2. 3. 4步骤，直至365个循环为止。A3 试验结果无泄漏为合格。A4 试验报告A4.1 密封性试验报告知表Al所示。206 HG 2292-92 表Al环形防喷器胶芯密封做试验报告试样规格试样编号生产日期钻杆规格.mm有钻杆关闭压力，MPa密封传向喃喃恤一试验试验E主力并lli).MP.试尊贵结果-无钻轩关闭l王力.MPa内-】密封性试验压力t井压).MPa 试验试验
13、结果_,-,-试验者与审核者zA4.2 疲劳试验报告如表A2所示。表A2环形防喷器胶芯疲劳试验报告试样规格试样编号生产日期手号lli:地循环数内径结果序1 1-20 2 21-拍刷3 4-60 -唱一-，61-80 一 8-100 6 101-120 f 121 -140 8 141-160 9 16J - 180 一试验昔审核者z附加说跻z本标准由中华人民共和国化学工业部科技司提出。卒标准由两北橡胶工业制品研究所归口。本标准由上海橡胶制品一厂负责起草。号10 11 12 h恤13 14 15 16 17 18 牛二标准发姿越草入邱佩瑾、苏贵荣、魏明扬、X1J国柱、玉林寞。压力循环数181-200 201-220 221-240 241-260 261-280 281-300 301-320 321-340 341-365 送枪者一年另自送枪者内校结果 年月日207
