1、日咋H做工化国和共民人华中HG / T 2437-93 钢塑复合管与管件1993-06-14发布1994-01-01实施中华人民共和国化学工业部发布中华人民共和国化工行业标准钢塑复合管与管件HG/T 2437-93 1主题内容与适用范围本标准规定了碳素钢管内衬热塑性塑料的钢塑复合管与管件(以下简称复合管与管件)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、贮存和运输的要求.本标准适用于公称压力PN1.6MPa、公称通径DN25-300mm内衬聚氯乙烯、聚丙烯的复合管与管件.内衬其它热塑性塑料的复合管与管件可参照使用.Z引用标准GB 150 钢制压力容樨GB 3092 低压流体输送用焊接
2、钢管GB 4216.3 10和16巴灰铸铁螺纹管法兰尺寸GB 4219 化工用硬聚氯乙烯管材GB 5761 悬浮法聚氯乙烯树胳GB 8163 输送流体用无缝钢管GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB 9114.2 PN1.0MPa(10bar)和1.6MPa(16bar)凸面带颈螺纹钢制管法兰GB 9119.8 PN1.6MPa(16bar)凸菌板式平辉钢和j管法兰GB 12382.2 PN2.0MPa(20b町凸面带颈螺纹球墨铸铁管法兰GB 12670 骤丙烯树脂GB/T 13663 给水用高密度聚乙烯管材3产品分类3.1 品种复合管与管件的品种、代号见表1所示.褒1品种代号钢
3、骤丙烯复合管S/PP-G 钢骤氯乙烯复合管S/PVC-G 钢.丙烯三通S/PP-3T, 钢聚氯乙烯三通S/PVC-3T 钢聚丙烯四通S/PP-4T 钢.氯乙烯四通S/PVC-4T 钢.丙烯90.弯头S I PP-W(90 ) 钢.丙姆45.弯头S/PP-W(450 ) 钢.氯乙烯90膏头S/PVC-W(90 ) 钢骤氯乙烯450弯头S I PVC-W(45 ) 中华人民共和国化学工业部19936-14批准199411实施 t HG/T 24373 续表1品种代号钢聚丙烯异径三通S/PP-3T仔】钢聚氯乙烯异径通S / PVC-3T(Y) 钢聚丙烯同，心异径管S/PP-YG(叼钢1ft丙烯偏心异
4、径管S/PP-YG(P) 钢襄氯乙烯同心异径管S/PVC-YG(叼钢禀氯乙烯偏IL异径管S/PVC-YG(p) 3.2 规格与基本参数3.2.1 直管的结构和基本尺寸.ll!.图1、表2.国L 因1表2皿皿公称温径DN内径d塑料内衬最/1，壁厚S纺132140150165j80111125 1 150 I 2阀I250阳|25 I 32 I 40 I 50 I 63 I 80 I 95 I 1却I145 I 195 I 245 I 295 I 21515151515IulI川3.01 3.0 1 3.0 1 长度系列LI 5 1删2航103。4。500。6椒，。注1用户有特殊要求，可与制造厂商
5、定.3.2.2三通的结构和基本尺寸见图2、表3回咱1 L 回2 2 HG/T 2437-93 表3公廊通径DN内径d中心至瑞丽尺寸L.H L、H允许偏差25 25 ，。土232 32 95 土240 40 100 土250 量。115 土265 63 125 土Z80 80 140 土2100 95 165 土2125 120 190 土2150 14量205 土Z2 195 230 士2250 245 280 土2到。295 30呈土23.2.3 四通的结构和基本尺寸见图3、表4.公称通径DN内径d25 25 32 32 40 40 50 50 65 63 80 80 100 95 125
6、120 150 1.45 图3褒4中心至端面尺寸L、H90 95 100 11骂125 140 165 19。205 L.H允许偏差土Z土2土2土2土Z士2土2土2土2mm 塑料内材最才、撞厚S2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 因自mm 塑州内衬最小戴厚S2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3 HG/T 2437-93 续表4公称通径DN内径d中心至端商尺寸L.H 200 195 230 250 245 280 。295 305 3.2.4 90.弯头的结构和基本尺寸见图4、表S.公称通径DN25
7、 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 内径d25 32 40 50 63 80 95 120 145 195 245 295 图4表5中心至端面尺寸90 95 100 115 125 140 165 190 205 230 280 305 3.2.5 4S.弯头的结构和基本尺寸见图5、表6.表6公称通径DN内径d中心至蝙面尺寸25 25 45 32 32 50 40 40 55 50 50 65 65 63 75 4 L、H允许偏差土2土3:1: 3 允许偏差主2土2土2土2土Z土2土2土2士2土2土3土3允许偏差土2土2土2:1: 2 土2mm 塑料
8、内衬最小堕厚S3.0 3.0 3.0 mm 塑料内衬最小壁厚S2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 3.0 3.0 3.0 mm 塑料内衬最小壁厚S2.5 2.5 2.5 2.5 2.S HG / T 2437-93 绥表6mm 公称通径DN内径d中心至端面尺寸允许偏差塑料内衬最小壁厚S80 80 75 士22.5 100 95 100 土22.5 125 120 115 土22.5 150 145 125 土Z2.5 2(加195 140 土23.0 250 245 165 士33.0 300 295 190 土33.0 图53.2.6异径三通的结构和基本尺
9、寸见图6、表7.d, E且L L 图6 5 HG / T 2437-93 表7mm 公称湿径DN大头肉径d，小头内径d，中心至端面尺寸L、H允许塑料内衬最小L、H偏差壁厚S40x 4O x25 40 25 100 土22.5 50x50x25 50 25 115 主22.5 50x50x32 50 32 115 土22.5 50x50x40 50 40 115 土22.5 65x65x25 63 25 125 主22.5 65x65x32 63 32 125 土22.5 65x65X 4O 63 40 125 土22.5 65x65x 50 63 50 125 土22.5 80x80x32 8
10、0 32 140 土22.5 80x80x 4O 80 40 140 土22.5 80x80x50 80 50 140 土22.5 80x80x65 80 63 140 土22.5 1oox1oox 4O 95 40 165 土22.5 1oox1ooX50 95 50 165 土22.5 100x 100x 65 95 63 165 土22.5 100x 100x 80 95 80 165 土22.5 125 x 125x 50 120 50 190 土22.5 125 x 125 x 65 120 63 190 土22. 5 125x125x80 120 80 190 土22.5 12量x
11、125x 100 120 95 190 士22.5 150x 150x 65 14呈63 205 土Z2.5 150x 150x 80 145 80 205 土22.5 150 x 150 x 100 14呈95 205 土22.5 150x 150x 125 145 120 205 土22.5 2oox2x 100 195 95 230 土23.0 z2x 125 195 120 230 土23.0 2x2x 150 195 145 230 土23.0 250 x 250 x 100 245 95 280 土33.0 250 x 250 x 125 245 120 280 主33.0 250
12、x250x 150 245 145 280 土33.0 250 x 250 x 200 245 195 2骂。土33.0 3x300叫2量295 120 305 土33.0 3x 300x 150 295 145 305 土33.0 300 x Jj1 PP DN100-DNI50 80 DN200町DN30055 DN2S-DN80 1 PVC DN100-DNI50 80 DN2-DN300 50 4.3.12复合管塑料内衬层的剪切强度应符合表11要求.表11塑料内衬材料规格剪切强度(MPa)DN25-DN80 0.5 pp DN100-DNI50 0.4 DN200-DN3 0.2 DN
13、25-DN80 0.6 PVC DN100-DN1章。0.5 DN2-DN300 0.2 4.3.13复合管与管件所能承受的级高使用温度见表12.表123 表见度温用使低料一最材一l!的附-w-m一嗤刷一唰件管与管在回复a 且J aa唱最高使用温度+107 :1: 3 叶-65土3 9 塑料内衬材料PP PVC HG/T 2437-93 表13最低使用温度巳-18土2-15土24.3.15复合管与管件在经过表14所规定的高低温循环试验后，应元开裂、变形及其它影响使用的现象发生.塑科内衬材料PP PVC 5试验方法 外观检验高温温度+100土3+60土3目测.必要时用内壁潜望镜检测-5.2 尺寸
14、检验用精度符合要求的量具或同精度的工装检测-5.3 塑料内衬层针孔、裂纹检查表14低温温度+25土2+25土2用S-20kV直流电火花检测仪检验，检验时试验电压为10kV.探头应接触塑料内衬层以100mm/s左右的速度进行移动，移动时若无电火花出现或未听到报警声.则认定塑料内衬层针孔、裂纹检查合格-5.4正压试验5.4.1 设备和仪器液压试验机:0-6.0MPa 压力表:精度不低于1.5级5.4.2试冶方法试验应在环境温度条件下进行，将复合管与管件用法兰联接在液压机上，接通压力源，施加压力，Imin内使压力达到2.4MPa.保压5min，检查复合管或管件有无渗漏现象，若无渗漏现象.则认定正压试
15、验合格.5.5真空试验5.5.1 设备与仪器真空泵、真空压力表5.5.2试样管件或长度不IJ、于管径10倍的复合管-5.5.3试验方法将试样一端联接至真空泵.其余端联接带视镜波璃的法兰，启动真空泵.对试样抽真空，两分钟内达到所需真空值，并保持48小时.如果塑科内衬层无皱纹或破裂.则认定真空试验合格.5.6 塑料内衬层剪切强度试验5.6.1试验温度室温5.6.2试验设备材料试验机:O-ISOkN.测量精度不低于1级-5.6.3试样10 HG / T 2437-93 每组试样取三件，同一组试样应在一根复合管的首、尾端及中部截取.试样长度为150mm.两端面应平齐-5.6.4试验方法用游标卡尺准确地
16、测量试样长度L和钢塑接触面的直径D.调整试验机的速度.试验机速度为20士5mm/血泊，将与试样配套的压头和托模装夹在试验机上，按图9所示施加压力，记录复合管塑料内衬层剥离时的负荷值.1 与3 一阁91一压头;2一复合管;3一托模5.6.5试验数据的处理按下式计算剪切强度，精确!JJO.OIMPa. F U =-: 冗DL式中:u-一剪切强度.MPa; F一塑料内材剥离压力.N; D一试样钢塑接触面直径.mm; L一试佯长度.mm. 试验结果以每组试样测定值的算术平均值表示-5.7耐高温试验将管件或长度不小于1000mm的复合管放入高温试验箱内，然后使箱内温度逐渐升高到表12规定的摄离使用温度.
17、保温3小时后取出进行空气冷却，冷却后塑料内衬的温度不超过29C.重复三次这样的过程，检查塑料内衬有无变形或裂痕，若无变形或裂痕，则认定高温试验合格.5.8 耐低温试验将管件或长度不小于1000mm的复合管放人低温试验箱内，然后使箱内温度逐渐降至表13规定的最低使用温度，保温3小时后取出进行空气回温，重复三次这样的过程.检查塑料内衬有无变形或裂痕.若无变形或裂痕，则认定耐低温试验合格.5.9高低温循环试验5.9.1 将管件或长度不小于3000mm的复合管进行商低温循环民验.以确定绕科内衬层承受工作介质-1 1 骤热、骤冷的能力-5.9.2试验方法HG/T 2437-93 5.9.2.1 塑料内衬
18、材料为PP的复合管与管件采用蒸汽-冷水循环试验.首先用法兰盖联接复合管或管件的各端.其中一端的法兰盖应具有引人蒸汽、空气、冷水的管接头，另一端具有排放的管接头，然后进行100次a蒸汽-冷水循环，每一循环的顺序是:(1)将表压为28:t7kPa的饱和蒸汽通人试样;(2)金属外壳达到稳定温度保持30min后切断蒸汽，(3)导人空气，清除试样中的蒸汽至少lmin;(4)将温度不超过2St的冷水通人试样，直至管壳温度降至38t以下;(S)排水并通人空气，清除试样中的水至少lmin.确保试样中的水已排净.5.9.2.2 塑料内衬材料为PVC的复合管与管件采用热水-冷水循环试验，首先用法兰恙联接复合管或管
19、件的各端.其中一端的法兰盖应具有引人热水空气冷水的管接头，另一端具有排放的管接头，然后进行100次热水-冷水循环，每一循环的顺序是:(1)将温度为60:t3t的热水通人试样;(2)金属外壳达到稳定温度保持30min后，切断热水源;(3)排放热水.并导人空气.清除试样中的热水至少lmin;(4)将温度不超过2St的冷水通人试样.直到管壳温度降至38t以下;(S)排水并通人空气.清除试样中的冷水至少lmin，确保试样中的冷水已排净.5.9.3在100次离低温循环过程中，整个系统不应有泄漏现象.试验结束后，塑料内衬不出现皱纹、裂痕或损坏则认定高低温循环试验合格.6梳验规则6.1复合管与管件需经检验合
20、格后方可出厂，产品出厂时应附有产品合格证-6.2复合管与管件的检验分出厂检验和型式检验.6.3 出厂检验6.3.1 出厂检验应逐批进行，同一班在同一工艺条件下生产的同一品种、规格的复合管与管件为一批.6.3.2 出厂检验的项目为4.3.1-4.3.10条规定的项目.6.3.3 出厂检验分全检和抽检.进行4.3.1、4.3工4.3.10条项目的检验为全检.进行4.3.3-4.3.9条项目的检验按批量数的S%但不得少于5件进行抽检.抽检过程中如发现有一件不合格需加倍抽取样品进行复检.如复检后仍不合格，则判定该批产品为不合格晶.6.4型式检验6.4.1 在下;tJ情况下进行型式检验a.产品定型时;b
21、. 产品的设计.工艺和材料有较大改变可能影响产品性能时; 长期停产后恢复生产时;d. 正常生产时.每年不少于1次.6.4.2型式检验的项目为本标准中4.3.1-4.3.1S条规定的项目.6.4.3进行型式试验的样品应分两组，一组做剪切强度的试验.另一组做其它试验.试验顺序搜本标准中4.3条的顺序进行.6.4.4进行型式试验的试样每种不少于三件，剪切强度的试样不少于三组.试样应在出厂槛验的合格品中随机抽取.12 HG/T 2437-93 4.5 进行型式试验时，如发现任一项、任一件不合格.应加倍抽样.对不合格项目进行复检.如检验后仍不合格，则判定型式试验不合格.7 标记、包装.运输.贮存7.1
22、复合管与管件应在合适的部位喷上标记，并附有商标、生产批号.产品检验合格证书.标记内容由下列各部分组成:E 标记示例例1:公称通径DN100的钢衬聚丙烯直管其标记为:S/PP-G-100 例2:公称通径DN125的钢衬聚丙烯90.弯头其标记为:S / PP-W(90 )-125 例3:公称通径DN150x150x 100的钢衬聚氯乙烯异径三通其标记为:S/PVC-3T(Y)-150 x 150 x 100 7.2 包装时.复合管与管件的端困应采用成型塑料封盖封好，或采用其它合适方法保护.7.3 复合管应平直堆放在阴凉处，并远离热源，隔绝火种，不应长期堆放在室外.7.4 复合管与管件长期存放在高寒
23、区应注意保温.7.5 复合管与管件在运输过程中，不应抛摔或受到剧烈撞击.13 HG/T 14373 附录A银衬骤乙烯复合管与管件技术条件(参考件Al 草种利代号钢衬聚乙烯复合管与管件的品种和代号几表A1表A1品种钢襄乙烯复合管钢III乙烯三通钢禀乙烯阳通钢禀乙烯90钢禀乙燎4S钢禀乙姆异径三通钢禀乙烯同心异径管钢禀乙烯偏心异径管A2规格与基本参数代号S/PB-G S/PB-3T S/PB-4T S I PB-W(90 ) S I PB-W(4S. ) S/PB-3T(YS/PB-YG(T) S/PB-YG(p) 钢衬.乙烯复合管与管件的规格与基本参数应符合本标准中第3.2条规定A3技术要求A3
24、.1 钢衬.乙烯复合管与管件内衬材料的性能应符合GB/T13663和HG2-888的要求A3.2 钢衬聚乙烯复合管与管件在常温下所能承受的真空值见表A2.规梅DN2S-DN80 DNl-DNISO DN200-DN3 表A2A3.3 钢衬褒乙烯复合管塑料内衬层的剪切强度见表A3表A3规格DN2S-DN80 DNl-DN150 真空值保Pa)90 乎。4S 剪切强度(MPa)0.5 G.4 DN200-DN3l川ZA3.4 钢衬.乙婚x合管与管件所能承受的最高使用温度为+80土3巳.A3.5 钢衬.乙烯复合管与管件所能承受的最低使用温度为-20:1:2巳.A3.6 钢衬聚乙烯复合管与管件在经过+
25、70士3C叶2S土2C的100次高低温循环试验后，应元开裂、14 HG/T 2437-93 变形及其它影响使用的现象发生.A3.7 钢衬聚乙烯复合管与管件的其它技术要求按本标准第4章，试验方法按第5章，检验规则按第6章，标记、包装、运输.储存按第7章中的相应规定执行.附加说明:本标准由中国化工装备总公司提出本标准由全国非金属化工设备标准化技术委员会归口本标准由南通市防腐管道厂负责起草本标准主要起草人:于静、季晓林、瞿海德、李祖谦本标准参照采用ASTMF492曰85丙烯及聚丙烯塑料衬垦的黑色金属管及配件规格队 15 呐。1kvmTNH。因中华人民共和国化工行业标准钢11复合管与管件HG / T 2437-93 * 编辑中国化工装备总公司邮政编码1011 印刷北京化工学院印刷厂版权专有不得翻印千字 880x 1230 1/16 印张1.25 字数25.5 1994年6月第一版1994年6月第一次印刷印数200 开本 7.80元定价
