1、关于标准转号的说明根据国家质量技术监督局质技监局标函1998216号的要求，及国家机械工业局国机管1999126号文的批复。现将原标准代号JB1419-74 转为行业标准代号QC/T489一1999内容暂时不变。请引用时用新的标准代号。中华人民共和国第一机械工业部部标准机油散热器总成技术条件JB 1419-74 代替NI64-66 木标准适用于汽车、拖拉机、7仁和机械和罔定式、移动式夜小型船用内燃机I.采用空气冷却的机油散热器总戚。、技术要求1. 按照规定程序批准的产品图样及技术文件制造的产品，应符合木标准的要求。2. 材料z油管zH90、H96黄铜管和10号钢管，散热片zH62黄铜带、08和
2、A3钢带F油室、主片：10号、08钢板和H68黄铜板。3. 散热器的油管，其表而必须光洁平直，不允许有凹陷。散热片周缘Ji完拌，不允许破裂。散热片与油管的焊合必须坚固。散热片管孔与油管的焊合周长规定如下z( 1 ）采用浸焊法，其焊合平均周长不得小于管孔整个周长的90%,( 2）采用烘焊法，其焊合平均用长不符小于管孔整个周长的80%;注：肩形油管的空融部位只允许在油管的圆角周围。! 4. 散热片的片l距允差为规定片距的土25%，其不平行度亦应保持在此范囱，。散热片的总数可在1%的范围内变动。上述偏差不得引起散热器芯子高度的变化。5. 每个散热器总成应用压缩空气做密封f试验，试验压力应不低于工作压
3、力的1.5衍，时间不少于lmin，不得有渗漏现象，试验后！但及时将内部积水清除干净。6. 散热器总成装配完毕1月，应彻底清除内i.！杂质。用钢材料制造油室或油价的i拉拉：节，还需进行内部防锈处理。7. 散热片和油管表而需祭可靠的防锈处理。8. 散热器总成上进ti泊的螺孔应严密可在地哨位。二、验收规则与试验方法9. 产品须经制造厂技术检验部门检验合格后才能11J0 1 o. 制造厂必须按下列项日作出厂检验( 1 ）外观及与主机装配的有关尺寸，( 2）密封性（见附录。11 对成批或大量生产的产品，制造厂限；二期抽样试验，试验项H除！：述规定之外，根据主机对产品的要求，经供需双方协议，还可进行散热刊
4、能试验和民动试验。12. 订货J(l.位抽验产品的质是时，其扫1骑数量账不多于侮:tit交货数壁的2%，们不少于5件，或由制造厂与订货单位协商决定。检验结果如有1件不合格时，应抽取加倍数量复验，如仍有1件不合格时，则不予验收。中华人民共和国第机械工业部发布1975年1月1日实施JB 1419-74 13. 每个产rfJ1r限标明t( 1 ）制造厂名称或厂标p( 2）产品型号和名称F( 3）出厂编号，( 4 ）制造日期。14. jk i11 三、标志、包装、运输和保管有防水纸的干燥坚固的包装箱内。经供需双方协商，也可用简易包装方法。15. 包装箱内应附有制造厂包装员签章的装箱单，装箱单UN：注明
5、产品名称、型号、数量及装箱日期。16. 每个产品应附有制造厂技术检验员答：市的产品合格证，合格证上应注明z( 1 ）制造厂名称或厂标，( 2 ）产品名称和型号z( 3 ）出厂编号和出厂日期。17. 包装箱k应标明E( 1 ）制造厂名称，( 2）产品名称和型号F( 3 ）数量，( 4）总质量和净质量，( 5 ）收货单位和地址，( 6) “小心”、“防湿”，( 7 ）出厂日期。1 8. 产品应存放在干姆的仓库内，在正常保管情况下，il ti厂之H起，制造厂所保证产品在12个月内不致锈蚀。JB 1419-74 附录机油散热器总成密封性试验如图，将机油散热器总成出油管口用橡皮塞堵住，然后自进油管口通入压力不低于工作压力1.5倍的压缩空气，其时间不少于lmin，并将整个机油散热器总成授于水槽中，如有气泡出现，即作不合格论。附加说明z本标准由上海汽车配件厂提出。本标准由上海汽车配件厂等起草。
