1、ICS 23.060.99 J 16 备案号!19768 2007 中华人民共和国机械行业标准JB/T才0673-2006撑开式金属密封阀门Metal-sealed unfurled vaIve 2006-12-31发布2007-07-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅10673-2006自次前言.1. . . . . . .回l 范围. 0. .,. . .,. . 1 2 规范性引用文件1.1.O. . . . . . 1 3 术语和定义f. .1. . . . 1 4 结构型式及参数. . . . ., . . . . 2 4.1 结构型式. . . . 0.0. .
2、. . . . . 2 4.2参数.1. . . . .,. .2 5 技术要求. o. .,. . . ,. ,. . 2. 5.1 压力一一温度额定值. . .0. . ., . 2 5.2 间体. . .,. . . 0. .,. . . . .2 5.3 阀盖. . . . . . .4 5.4模式锥体.1. . . . . . .4 5.5 阅瓣. . . .0. . .,. .,. Ll 5.6 阀杆和阀杆螺母. . . . .,. .,. . . 4 5.7 支架. .0. . . . .,. . . .5 5.8材料.1.1. . t. . . . .,. . . 5 6 检验
3、方法. . . . . . . .5 6.1 壳体试验. . . . . . . . . .5 6.2低压气密封试验. . . . . . 5 6.3 上密封试验. . . . . 6 6.4高压密封试验. . . . .,.6 6.5 材料试验. .,.1. ., .,. . . . . . 6 6.6 壁厚测量. .1. . . . . . . . .6 6.7 阀杆直径测量. . . . . . . . 6 6.8 密封面硬度测量. . ,. . 6 6.9 阀杆硬度测量. . . . ., . . . . 6 7 检验规则. . . . . . . 6 7.1 出厂检验.,. . .
4、0. . . . . .6 7.2 型式检验. . . . . . . . . 6 7.3抽样方法. .0. . .,. . . . . 7 8 标志及供货要求. . .7 图1撑开式金属密封阀门. . 2 表1阀体、阀盖的最小壁厚t. . 0. 3 表2间体通道最小直径.0 . . . . . .4 表3阀杆最小直径.,. . . 0. . .5 表4检验项目、技术要求和检验方法.，.，.1.，.6表5抽样的最少基数和抽样数.，.，. .,.,.7 I 前本标准由中国机械工业联合会提出。本标准由全国阀门标准化技术委员会(SAC厅C188)归口。本标准主要起草单位:浙江石化阅门有限公司。本标准
5、主要起草人:李保升、吴尖斌。本标准为首次发布。JB厅10673-2006m J厅10673-2006撑开式金属密封阀门1 范围本标准规定了撑开式金属密封阀门的定义、结梅型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志及供货要求。本标准适用于公称压力PNI6PNI60、公称尺寸DN50DN800的法兰和对焊连接的撑开式金属密封阅门。2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准
6、。GB厅196普通螺纹基本尺寸CGB厅196一2003，IS0 724: 1993 , MOD) GB厅197普通螺纹公差(GB厅197-2003，IS0 965斗:1998 , MOD) GB厅1047管道元件DN (公称尺寸)的定义和选用(GB厅1047-2005，IS0 6708: 1995 , MOD) GB厅1048管道元件PN(公称压力)的定义和选用(GB厅1048-2005，1S0/CD 7268: 1996 , 如1OD)GB厅5796.1梯形螺纹第1部分:牙型CGB厅5796.1-2005，1S0 2901: 1993 , MOD) GB厅5796.2梯形螺纹第2部分:直径与
7、螺距系列CGB厅5796.2-2005，IS0 2902: 1977, MOD) GB厅5796.3梯形螺纹第3部分:基本尺寸(GB厅5796.3-2005，IS0 2904: 1977 , MOD) GB厅5796.4梯形蝶、纹第4部分:公差(GB厅5796.4-2005，.IS0 2903: 1993 , MOD) GB厅9112-9123钢制管法兰GBtr 12220通用阀门标志CGB厅1222命一1989，idt ISO 5209: 1977) GB厅12221金属阀门结构长度(GB厅12221-2005，IS05752: 1982, MOD) GB厅12224钢制阀门一般要求(GB厅
8、12224-2005，ASTM B16.34a: 1998 , NEQ) GB厅12228通用阀门碳素钢锻件技术条件GB厅12229通用阀门碳素钢铸件技术条件GB厅12230通用阀门不锈钢铸件技术条件血厅5300通用阀门材料JB厅7928通用阀门供货要求JB厅9092阀门的检验与试验3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1 撑开式金属密封阀门metal-sealed unfurled valve 撑开式金属密封阀门的阀芯(旋转体)由三件组成，中间体称为模式锥体，两侧斜面上各有一块阀瓣(球缺)通过燕起槽或T形槽与之相连。当模式锥体向下移动时，阀瓣在水平方向向两侧撑开1贴1 JB厅1067
9、3-2006向阅体密封面，使阀门关闭。阀门的密封副(阀体密封面与阀瓣密封面)的材料全是金属，故称为撑开式金属密封阀门。3.2 双向密封double seal 不论介质从阀门两端的哪个方向进人，在阀门关闭后，阀门密封副都能保持密封。4 结构型式及参数4.1 结构型式典型结构型式如图l所示，元许设计者在符合本标准技术要求的前提下设计成其他结构型式。12 11 10 9 8 7 6 当4 3 2 1一一阀体;2一一阀瓣;3一一棋式锥体;4一一阀杆;5一一间盖;6一一填料;7一一填料压盖;8一一支架;9一一轴承;10一一阀杆螺母;11一一手轮;12一驱动机构。图1撑开式金属密封阀门4.2 参数4.2.
10、1 公称尺寸应符合GB厅1047的规定。4.2.2 公称压力应符合GB厅1048的规定。5 技术要求5.1 压力一一温度额定值压力一一温度额定值应符合GB厅12224的规定。5.2 阀体5.2.1 阀体的最小壁厚应符合表l的规定。2 JB厅10673-2006表1间体、间盖的最小壁厚田1公称尺寸间体、间盖的最小壁厚DN PN16 PN25 PN40 PN63 PN100 PN160 PN20 PN50 PNl lO PN150 50 7.9 8.8 9.3 10.0 11.2 14.5 8.6 9.7 11.2 14.5 65 8.7 10.0 10.7 11.4 11.9 16.6 9.7
11、11.2 11.9 16.6 80 9.4 10.7 11.4 12.1 12.7 19.1 10.4 11.9 12.7 19.1 100 10.3 11.5 1:2.2 13.4 16.0 21.3 11.2 12.7 16.0 21.3 125 11.2 11.9 13.2 15.0 17.4 23.5 11.5 14.1 17.4 23 .5 150 11.9 12.6 14.6 16.7 19.1 26.2 11.9 16.0 19.1 26.2 200 12.7 13.5 15.9 19.2 25.4 31.8 12.7 17.5 25.4 3 1.8 250 14.2 15.0
12、17.5 21.2 28.7 36.6 14.2 19.1 28.7 36.6 300 15.3 16.8 19.1 23.0 31.8 42.2 16.0 20.6 31.8 42.2 350 15.9 17.7 20.5 25.2 35.1 一16.8 22.4 35 .1 400 16.4 18.6 21.8 27.0 38.1 一17.5 23.9 38.1 450 16.9 19.5 23.0 28.9 41 .4 一18.3 25.4 41.4 一500 17.6 20.4 24.3 30.7 44.5 一19.1 26.9 44.5 600 19.6 22.2 27.0 一20.
13、6 30.2 700 21.0 25.0 30.0 一一一22.0 33.5 800 23.0 28.0 34.5 一一一24.0 38.0 一一5.2.2 结构长度及偏差:阀门的结拍民度及偏差按GB厅12221的闸阀系列的规定，如果用户罔章，也可按其他阀门系列的规定。5.2.3 端法兰和中法兰应为铸造或锻造，并与阀体成一体。如在定单中注明，法兰也可焊到阀体上。焊接法兰应是锻造对焊型的，焊缝和焊接工艺、焊工资格等都应符合有关标准的规定。5.2.4 端法兰的尺寸按GB厅91129123的规定，或按合同的规定。5.2.5对焊端按GB厅口224的规定。5.2.6 阀体流道孔最小直径按表2的规定，或按
14、合同的规定。5.2.7 阀体密封面若用奥氏体不锈钢或硬面材料制造时，可以直接在间体上堆焊这类材料。奥氏体不锈钢阀门的密封面允许直接加工。阀体密封面也可采用阀座圈结构，阀座圈可用螺纹、焊接等结构形式与肉体固定。5.2.8 阀体密封面若堆焊Cr13系列不锈钢时，其硬度不低于250HB，而且阀瓣和阅体密封面的最小硬度差为50阻。若堆焊STL硬质合金时，最IJ咽度为350HB，但密封副之间不要求硬度差。对奥氏体不锈钢的密封面，不规定硬度值。3 JB厅10673一2006衰2阎体通道最小亘在mm 公称尺寸缩径不缩径DN PN16-PN160 PN16、PN20、PN25、PN40、PN50PN63、PN
15、lOO、PNII0PN150、PN16050 36 49 49 47 65 49 62 62 57 80 55 75 75 73 100 74 98 98 95 125 88 123 123 121 150 98 148 148 146 200 144 198 194 190 250 186 245 241 234 300 227 295 291 282 350 266 325 318 400 305 37当365 450 335 430 421 500 375 475 453 一600 450 575 一700 540 670 一800 620 770 5.3 阀盖5且1阀盖的最小壁厚应符合
16、表1的规定。5.3.2 阀盖上应有上密封结构，密封面可堆焊奥氏体不锈钢或其他硬性材质。奥氏体不锈钢阀盖的上密封面可以由本体加工。5.3.3 阀体和阀盖为法兰螺栓连接形式，也可设计成其他连接形式a5.4 模式锥体5.4.1 棋式锥体和阀杆连接后，二者保持同步运动。5.4.2 模式锥体和阀瓣通过燕尾槽或T形槽连接。5.4.3 模式锥体中间的通孔应和阀体流道孔直径相同，或按合同的规定。5.4.4 模式锥体的下端和阀体应有定位导向机构。5.5 阔蝉5.5. i 阀瓣的密封面应是球面，也可设计成其他形状。5.5.2 阀瓣的上、下两处平面在阀体内有限位机构，下限位环应设计成能调整阅瓣中心高低位置，以便装配
17、时调整阀瓣中心与阀体密封面中心保持一致。上限位环应固定在阀体内腔。5.5.3 阀瓣密封面可堆焊奥氏体不锈钢或其他硬性材质，也可用其他硬化处理方法。奥氏体不锈钢阀瓣密封面可以由本体加工。密封面硬度按5.2.8的规定。5.6 阔抨和阔杆螺母5.6.1 阀抨的中部横向安装一只导向销，销的两端各安装一只滚轮，滚轮可在支架的导向槽内滚动。也可采用其他结构。5.6.2 阀杆的最小直径见表30阀杆应按要求进行热处理。对Cr13系列不锈钢和锚铝合金钢阀杆，其硬度为200皿275HB。对奥民体不锈钢的问杆，固梅处理后，没有硬度要求。4 JB厅10673-2006表3阀杆最小直径mm 公称尺寸间杆最小直径DN P
18、N1 6 PN25 PN40 PN63 PN100 PN160 PN20 PN50 PN 1l0 PN 150 I 50 20 20 20 22 22 26 20 22 22 26 65 22 22 22 24 24 28 22 22 24 28 80 24 24 24 26 26 30 24 24 26 30 100 26 26 26 28 30 34 26 26 30 34 125 28 28 28 30 34 38 28 28 34 38 150 30 30 30 34 38 42 30 32 38 42 200 34 34 36 40 44 50 34 36 44 50 250 38
19、38 40 44 50 56 38 40 50 56 300 42 42 44 48 55 65 42 44 55 65 350 46 46 48 52 62 46 48 62 400 50 50 52 56 70 50 54 70 450 54 54 56 60 78 52 58 78 500 58 58 62 68 88 58 65 88 600 65 65 70 一一65 75 700 75 75 80 一75 85 一800 85 85 90 一85 95 一5.6.3 阀杆的下端用普通螺纹与模式锥体连接，并用困锥销固定。也可采用其他连接方式。阀杆所有部分的强度，在轴向载荷下均应超过阀
20、杆梯形蝇、纹根部的强度。5.6.4 间杆应有一个锥形或球面形的上密封面。在阀门全开位置时，它与阀盖的上密封座形成密封。5.6.5 阅杆由装在支架顶部的阀杆螺母来驱动。阔杆螺母上部应有一个六角形部位，或带有键槽的圆柱形部位，以便与手轮或执行器连接。5.6.6 阀杆和阀杆螺母的梯形螺纹均应符合GB厅5796.1,._ 5796.4的规定:普通螺纹的尺寸和配合应符合GB厅196和GB厅197的规定。5.7支架5工1支架上与阀杆限位销的对应位置两侧，均钝有导向槽。导向槽的上端和下端为直槽，中间为螺旋槽或整体锐成L形槽。5.7.2 支架的底部与阀盖用螺栓连接，支架的下部应设计出便于安装填料压板的开口槽。
21、5.7.3 支架应设计成元需将支架从阀盖上拆下来，就可以带压更换阀杆螺母。5.8 材料5.8.1 间体材料为碳钢或不锈钢，阀门的主要零件材料按GB厅12224和血厅530-1991中表5-表8的规定。在保证产品性能的条件下，允许用其他材料代替。5.8.2 所有内件(棋式锥体、阀瓣、阀杆、下限位环等)材料的耐腐蚀性能应不低于阀体材料。6 检验方法6.1 壳体试验壳体试验的试验压力为公称压力的1.5倍，在规定的保压时间内，壳体外表面及中法兰垫片处均元可见、泄漏。6.2低压气密封试验5 JB厅10673-2006阀门应对两端密封面分别进行低压气密封试验，试验压力为0.4MPa0.7MPa，在规定的保
22、压时间内，其最大泄漏率不超过JB厅9092的规定。6.3 上密封试验阔门应进行上密封试验，试验压力为公称压力的1.1倍，试验时松开填料压盖螺母，在规定的保压时间内，填料函处应无可见泄漏。6.4 高压密封试验高压密封试验由制造厂任选，但在结构设计上必须保证能够通过该项试验。6.5 材料试验壳体材料的试验方法按GB厅12228、GB厅12229、GB厅12230或其他壳体材料所对应的标准的规定。6.6 壁厚测量阀体、阅盖壁厚测量用测厚仪或专用游标卡尺等对阀体流道与中腔和阀盖按触介质的部位进行测量。6.7 阀杆直径测量用量具测量阀杆与填料接触区域的阀杆直径及梯形螺纹的大径。6.8 密封面硬度测量用硬
23、度计在密封面的中心区域，各测量三点取平均值。6.9 阀杆硬度测量用硬度计对阀忏光杆部位测量，测量三点取平均值。7 检验规则7.1 出广检验7.1.1 每台阅门均应进行出厂检验，检验合格后方可出厂。7.1.2 出厂检验项目、技术要求、检验方法按表4的规定。表4检验项目、技术要求和检验方法序号检验项目检验类别s出厂检验型式检验壳体试验J J 2 上密封试验J J 3 密封试验J J 4 间体壁厚测量一J 5 间杆直径测量J 6 密封面硬度测量一J 7 阅杆硬度测量J 8 阀门标志检查J J 7.2 型式检验7.2.1 型式检验项目、技术要求、检验方法按表4的规定。7.2.2 有下列情况之一时，一般
24、应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定:b)正常生产时，定期或积累一定产量后应周期性进行一次检验:技术要求6.1 6.3 6.2 5.2.1 5.6.2 5.2.8和5.5.35.6.2 8.1 c)正常生产后，如结构、材料、工艺有较大改变可能影响产品性能时;d)产品长期停产后恢复生产时:6 检验方法6.1 6.3 6.2 6.6 6.7 6.8 6.9 目i则的出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;f)国家有关安全监察机构提出进行型式检验的要求时。7.2.3 型式检验采用抽样检验。7.3 抽样方法JB厅10673一20067.3.1 抽样可以在生产线上的终端检验合格的产品
25、中随机抽取，也可以在产品库中随机抽取，或者从己供给用户但未使用并保持出厂状态的产品中随机抽取。每一规格供抽样的最少基数和抽样数按表5的规定。到用户抽样时，供抽样的最少基数不受限制，抽样数仍按表5的规定。对整个系列产品进行质量考核时，根据该系列范围大小情况从中抽取2个3个典型规格进行检验。表自抽样的最少基数和抽样数公称尺寸最少基数抽样的数DN 台4口句叮-，-. ,. -，.-主主1501 2 -、二:;:2003 .-咽,. , 7.3.2 每台被检阅门的壳体试睡、密封试验、上密封试验.必须全部达到表4中技术要求的规定。对其余型式检验项目，若被检阀门中有4白阀门的项指标低于表4中技术要求的规定
26、时，允许从供抽样的问门中再抽取规定的抽样台数轴再次检验时，全部检脸项目必须符合表4中技术要求的规定，否则判为不合格品。8 标志及供货要求8.1 阅门的标志应符合GB厅12220的规定a8.2 阀门的供货要求应符合JB厅7928的规定。7 OON-的hO同闰国华人民共和机械行业标准撑开式金属密封阀门白IBIT 10673-2006 * 机械工业出版社出版发行北京市百万庄大街22号邮政编码:100037 210mmX 297mm 0.75印张.19千字2007年6月第1版第l次印刷定价:12.00元* 书号:15111 8154 (010) 88379693 侵权必究网址:h忧p: 编辑部电话:(010) 88379779 直销中心电话:封面无前伪标均为盗版版权专有
