1、J 56 JB 中华人民共和国机械行业标准JB 5570-91 卧式滚齿机精度1991-07-09发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB 5570一-91卧式滚齿机精度1 主题内容与适用范围本标准规定了卧式滚齿机的预凋检验、几何精度、传动精度和工作精度的栓验项目、允差及检验方法。本标准适用于最大工件直径5002000 mm，最大工件长度2OOO.8 000 mm的普通精度卧式注定齿机。2 sl用标准GB 10095渐开线圆柱齿轮精度JB 2670 金属切削机床精度检验通则3 一般要求3. 1 使用本标准时，必须参照JB2670，尤其是关于精度
2、检验前的安装，主轴及其它部件的空运转升温，检验方法和检验工具的精度。3.2 机床精度检验前，应参照JB2670第3.1条的规定，调整机床的安装水平。在床身导轨的两端及接缝处放置水平仪，水平仪在纵向和横向的读数均不应超过0.01/100003.3 本标准所列出的几何精度检验项目顺序，并不表示实际检验次序，为了装拆检验工具和检验的方便，可按任意次序进行检验。3.4 工作精度检验时，试件的检验应在精读后进行。3.5 当实测长度与本标准规定的长度不同时，允差应根据JB2670中2.3. 1. 1条规定按能够测量的长度折算。折算结果小于0.001mm时，仍按0.001mm计。4 预调检验机械电子工业部1
3、991-07.09扯准1992-07-01实施严验项目小mr引参照AT法Lmmmm可Oli一5.41. 2. 7 在刀架床身利工牛床身的导轨上分别横向放置一平尺，水平仪置于平尺上。移动平尺，每隔500mm记录一次渎数e在导轨全长上检验，i 误差以水平仪读数的最大代数差值计精水儿尺密平平t二二二二二二国简序号!一一斗G01 t.? A和80.03/1 000 AB4 /二;一一一G02 一一牛一一一注:1)C表示最犬工件长度。111I i检验只i:J; 可7王lAj;二二刊时各绷liJJ:川:1111jflii:11152曰:135:; A 刀l i 4州州叩8削刷则0削旷台白架床阳身;川i一J
4、一一v一L_一一牛!; 局附部误袭i以义任意脚相邻两附点旦激糊镜读数制的最大代数差值B 工i滔部公差泣:I ! I 丰床身; 在任意50测i i i i璧长度山川li 梭验方法参，嘿J2670的有关条文 简Mm叨叨吨。!哥i民差-吟-咱-甲一啊|G03 ! ii 一L-m一一一一一一一一一己. 5 儿何精度检验1 !M叫-filtAM-Hi 烧验方法(只许凸)量长度上为0_010I I | ? G 检验方法参照JB2670的有关条文检验工具允差mm检验项目图简序号5.2. 1. 2. 3 5.2.3.2.3 在两顶尖闰轴线所确定的水平面位置上，绷紧一根钢丝，将显微镜固定在刀架滑座上，调整钢丝，
5、使显微镜在钢丝两端的读数相等。移动刀架，每隔500mm记录一次读l上检验全长误差以显微镜读数的最大代数差值计。局部误差以任意相邻两点显微镜读数的最大代数差值汁。(尽可能在两顶尖间轴线所确定的水平面内检验)钢丝、显微镜或光学仪器0.03 0.05 局部公差:在任意500测量长度上为0.0100.04 3150 3150 lXJ 1-5000 5000 -8000 刀架移动在水平面内的直线度嘈G3 A L白白白吨。|l4G4 a b 指示器5.6. 1. 2. 3 工件主轴箱主轴三500检验棒将检验棒插入主轴锥孔内，固定指示器，使其测头触锥孔的径。.0100.020 及检验禄的表面，a.靠近主轴端
6、面;b.距主轴端面500而到14;向跳动:-800 mm处，旋转主轴检验。 a.靠近800 主轴正、反转均需检验。G5 主轴端面z0.012 ! 0.025 拔出检验棒，相对主轴旋转90.，重新插入主轴锥孔IU b.距主1250 中，依次重复检验三次。轴端面1250 a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的代数平均500mm处。.0160.030 值汁。20.)0 (在垂直平苗内和水平面内均应检验)工件500 指示器5.6.2. 1. 2 0.008 主轴箱-800 检验棒5.6.2.2.2 主轴的钢球固定指示器，使其测头触及插入主轴锥孔的检验棒800 0: 010 端部的钢球上，旋转主轴检验
7、。G6 轴向窜Da -1250 动主轴正、反转均需检验。1250 误差以指示器渎数的最大代数差值计0.012 2000 刀架a和b指示器5.4.2.2.3 移动对趴7在200尾底紧固定在距工伶主轴端约等于两倍滑应宽度建座套测量长度上处，尾座套筒伸出量约为最大伸出长度的一半，并锁筒轴线的平行二注500紧8:.b 度:-800 指示器固定有刀架上，使其测头触及尾座套筒的袭G7 a.在0.020 面上，a.在垂直平商内;b.在水平面内，移动刀架检800 一一飞垂直乎-1250 验。面内;一1250 a、b误差分别计算。误差以指示器读数的最大代数差队在0.025 憧计水平面-2000 内(a.只许向上
8、铺)(b.只许向刀架一侧偏注:l)D.表示最大工件直径。cn 早日检验方法参照JB2670的有关条文允是mm留简序号嗣同wmm吨。;!4G8 G9 气3。检验方法参照JB2670的有关条文检验工具允差mm检验项目图简序号5.4.2.2.3 尾座的位置同G7，尾座套筒应退入尾座孔内，并锁紧。将检验棒插入尾座心轴镀孔内，指示器固定在刀架上，使其测头触及检验棒表面:a.在垂直平面内;b.在水平窗内，移动刀架检验。将心轴旋转1800(尾座心轴不能旋转的，则将检验棒拨出，旋转1800，重新插入锥孔中)，再重复检验一次。a、b误差分别计算。误差以两次测量结果的代数平均值t5. 4. 1. 2. 1 指示器
9、检验棒0.020 b 在500测量长度上二注500800 0.016 a Da 刀架移动对尾废心轴轴线的平行度:a.在垂直平面内;b.在水平面内k GIO 国mmgi。.025(a.只许向上偏)(b.只许向刀架一侧偏)5.4.3.2 1 尾座的位置同G7，尾座套筒应退入尾座孔内，并锁内工叫与阻轴锥孔中销叫直径相等的检验棒，将指示器固定在刀架上，使其测头在垂直平面内触及检验棒，移动刀架检验。误差以指示器在工件主轴箱与尾座处读数的代数差i值计指示器检验棒0.020 0.025 1250 AH内AHV AU AUAU EAU 饨，AUIA9a 二注500800 800 Da 工件主辅箱与建座两顶尖l
10、的等高度只许尾座高)Gll 检验方法参照JB2670的有关条文检验工具允差mm检验项目图简序号5.6. 1. 2. 3 将检验棒插入刀具主轴锥孔内，指示器固定在刀架床身上，使其测头触及检验糠的表面za.靠近主轴端面;b.距主轴端面300mm处，旋转主轴检验.刀具主轴正、反转均需检验.拔出检验棒，相对主轴旋转90，重新插入主轴锥孔中，依次重复检验三次。a、b误差分别计算。误差以四次测量结果的代数平均值计.在机床的横向平面和纵向平面内均应检验)指示器检验棒b 二注500-800 a Da 0.016 1250 I 0.012 -2000 O. 020 0.010 800 -1250 刀具主轴锥孔的
11、径向跳动ga.靠近主输端面;b.距主轴端面300m丑处AL a 012 昌叨叨吨。-E去。5.6.2. 1. 2 5.6.2.2.2 固定指示器，使其测头触及插入主轴锥孔的检验棒端部的钢球上，旋转主轴检验。刀具主轴正、反转均需检验。误差以指示器读数的最大代数差值计指示器检验棒钢球0.008 1250 I 0.010 -2000 注500-800 -1250 800 Da 刀具主轴的轴向窜动013 co 昌mm吨。-12序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670有的关条文二注500刀具-800 指示器5.4.4 支承座0.020 检验棒刀具主轴轴线置于委直位置，在刀具主轴锥孔中插辅
12、孔轴800 检验套入检验棒，刀架支承座置于刀架末端，固定指示器于刀Da 线对刀-1250 架床身上，使其测头在Ll处成90。的a，b两个位置触及 具主轴检验棒表面，推动检验套进入、退出轴孔检验。1250 轴线的0.025 刀具主轴旋转1800，再重复检验一次。;_2000 G14 |重合度a、b误差分别计算。误差计算:L1 1 (a项误差只许向工件LI = Ll1 .土Ll 主轴一侧偏)A 一一重合度误差5Ll1-一检验套进入、退出时，以指示器读数差的两次测量结果代数平均值计L为支承座宽度的中间位置距主辅端面的距离;Ll为指示器距主轴端丽的距离. 指示器指形a. 0.012 5.6. . 2.
13、 3 刀架主b. 0.020 检验棒将检验棒插入主轴锥孔内，指示器固定在刀架床身轴锥孔上，使其测头触及检验棒的表面:的径向a.靠近主轴端面;b.距主轴端面150mm处，旋转主轴跳动:检验。a.靠拔出检验棒，相对主轴旋转900，重新插入主轴锥孔近主轴!中，依次重复检验三次。端面;a、b误差分别计算.误差以四次测量的代数平均值G15 b.距计.主轴端在垂直平面内和水平面内均应检验面150mm处。带指形刀架时检验此项)￥ o 检验方法参照JB2670有的关条文检验工具允差mm梭验项目国简序号L明白mmu吨。5.6.2. 1. 2 5.6.2.2.2 固定指示器，使其测头触及插入主轴锥孔的检验棒端部的
14、钢球上，旋转主轴检验。误差以指示器读数的最大代数差值计指示器检验棒钢球0.01 指形刀架主铀的轴向窜动(带指形刀架时检验此项)G16 一一| 指形刀架主轴轴线对工件主轴箱主轴轴线的相交度带指形刀架时检验此项)C.D - 将检验棒插入工件主轴箱主轴锥孔内。指示器固定在指形刀架主轴上，使其测头触及检验棒表面，记录指示器读数。退出指形刀架，将工件主轴箱主轴和指形刀架主轴同时旋转180., 1再重复检验一次。误差以指示器两次读数的代数差值之半计指示器检验棒O. 03 111Ji 工怜主轴箱主轴检验棒GJ7 传动精度栓验6 . t-:l 检验方法参照JB2670的有关条文检验工具允差角)秒检验项目图简序
15、号嗣同W叨叨吨。|l46.1 将角度位移传动链测量仪固定在工件主轴箱主输和刀具主轴上，使工件主轴箱主输在无载荷条件下，分别向两个方向连续旋转，刀具主轴按工作时的旋转方向，机床按下列基准齿轮参数调整分度拴轮，然后进行检验.参考工件1: du!句2Da/3;mu!句刑/3;Zu!=2Da/m 参考工件2:d u2句Da/3;刑u2句mZu2=Da/3m m为机床最大加工模数。d u!、mu!、Zu!和du2、刑u2、Zu2分别为参考工件1和参考工件2的分度圆直径、模数、齿数。短周期误差f也以工牛主轴箱花盘回转一转时，定期多次重复的局部转角误差中的最大值相对应的分度圆弧长计。(滤去长周期误差部分)
16、长周期误差为工件主轴箱花盘回转一转时，实际转角与理论转角之差的最大值相对应的分度圆弧长计(滤去短周期误差部分。角度误差换算线性误差计算式zA钱=O. 002424dut.a A钱一一线性误差，.a-角度误差，n， (If) 角位移传动链测量仪f . 20 32 25 f曲10 8 6 800 -1250 1250 -2000 Damm 二注500-800 工牛主轴箱相对于刀具主轴回转的传动链精度:f曲:传动链误差中的短周期误差:f: 传动链误差中的长周期误差角度位移传动链测量仪K1 嗣同wmm吨。ii4序号简图检验项目允差mm检验工具检验方法参照JB2670有的关条文Da f 刀架纵线性6.4
17、 信号发生练向移动相二500O. 008 传动链在机床不动部位固定基准尺，分别在刀架和差动系统的基对于差动-800 精度测准轴(差动机构的输出轴上安置拾讯头及信号发生器，在差系统中基量仪动变换齿轮轴上，按螺旋角=200-30。并满足测量仪要求调准输回转800 0.010 整差动控轮，在无载荷的情况下启动机床。刀架在全行程内，的传动链-1250 精度z纵向往返移动检验。K2 f曲:传动1250 短周期误差马.，以刀架在全行程内的线位移误差曲线中多O. 012 链误差的-2000 次重复出现的周期误差，以最大值计(滤去长周期误差部短周期误分)0 差;L f啤fxL:传动500 0.03 长周期误差
18、f.L:以刀架在全行程内任意长度L.上的线位链误差的移误差的最大差值汁(滤去短周期误差部分)主出一|长周期误800|0.04 差1200I 0.05 注:当机床按Pl、P2工作精度检验时，本项精度不再检验。如c. L白叨叨叫Ol|4工作精度检验序号试件尺寸mm 检验性质切削条件检验项目允差m 检验工具检验方法直齿轮:精滚1.滚刀:a.齿i.偏GB 10095 齿距按齿轮检测规程进行检验.1.材料:铸铁或45号钢(正火AA级差26级检查仪a.齿距偏差z以分度圆上，实际齿距与2.试件齿数:2.切削用士fptl公称齿距之差值计。ZpJ;?:17 量由制造b.齿距累用相对法测量时，公称齿距是指所有实3
19、.试件模数:厂确定积误差:际齿距的平均值.mpJ相(0.5-0.8)mF pl b.齿距累积误差2以分度回上，任意两4.试件分度困直径:个同侧齿面间的实际弧长与公称弧长的dpJ=mpJZpJ 最大差值计5.试件齿宽:bp1m-一机床最大加工模数;b pl一由制造厂按设计规定斜齿轮:精滚1.滚刀:齿向误差:GB 10095 齿向仪按齿轮检测规程进行检验。1.材料:铸铁或45号钢(正火)AA级F2或轴向7级轴向齿a.齿向误差g以分度圆柱面上，齿宽工2.试件齿数:Zp22.切削用齿距偏差:距仪作部分范围内(端部倒角部分除外)，包容3.试件模数:mp2量由制造士Fpx实际齿向线的两条最近的设计齿向线之
20、4.试件齿宽:厂确定间的端面距离计.bp2;?: 10m b.轴向齿距偏差:在与齿轮基准轴线平P2 5.试件螺旋角:行而大约通过齿高中部的一条直线上，任=200-300 意两个同侧齿面间的实际距离与公称距6.试件旋向:左或右离之差值计.沿齿面法线方向计算刑一一机床最大加工模数;Zp2、刑p2一一由制造厂按设计规定7 A. JB 5570-91 附加说明z本标准由全国金属切削机床标准化技术委员会提出。本标准由武现重型机床研究所归口。本标准由齐齐哈尔重型车床研究所、武祝重型机床厂负责起草。15 中华人民共和国机械行业标准卧式滚齿机精度JB 5570-91 昏机械电子工业部机械标准化研究所出版发行臼t京8144信箱邮编100081)导版权专有不得翻印 河北省清河县印刷厂印刷揭开本880X1230 1/16印张1去字数300001991年10月第一版1991年10月第一次印刷印数00.001-1000定价1.80元编号。349
