1、J 41 同j中华人民共和国机械行业标准JB 5611-91 内容屑生生锥-1991-07-16，发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准J85611-91 内容屑丝锥1 主题内容与适用范围本标准规定了内容屑纽锥的型式尺寸，技术要求，性能试验，标志和包装的基本要求。本标准适用于加工普通螺纹(按GB192-193、GB196-197)的内容屑丝锥。2 引用标准GB 968 丝锥螺纹公差GB 969 丝锥技术条件GB 4267直柄回转工具用柄部直径和传动方头尺寸3 型式尺寸3. 1 整体内容屑丝锥3. ,. 1 整体内容屑丝锥按图1、表1的规定。图1机
2、械电子工业部991-07-16她准1992-07-01实施ft 号公称直径螺距d P M10X 1. 00 1. 00 10 巴!一12 .50 14 16 18 1. 50 20 ! 2. 00 2.50 22 24 27 30 :王三E33 M33一一一一一一，、L JB 5611-91 表i口1m方头尺寸L ds 16 100 1J斗一号100 10 Hl JB 5611一叫9140.0 31. 5 34 mm 。d JB 5611-91 续表i公称直径螺距方头尺寸代L d. d P a l2 M68X 2.00 2. 00 220 36 M68X 3.00 3.00 230 45 68
3、 M68X4.00 4.00 250 56 M68 6. 00 280 63 M70X2.00 2.00 230 36 M70X3.00 3.00 250 45 70 45.0 35.5 38 M70X 4.00 4.00 280 56 M70X6.00 6.00 300 63 M72X2.00 2. 00 230 36 r-午M72X3.00 3.00 250 45 72 岛172X4.00 4.00 280 56 岛172X6.00 6.00 300 63 -M76X2.00 2.00 230 36 一一一M76X3.00 3.00 250 45 76 一一一-M76X4.00 4.00
4、280 56 M76X6.00 6.00 300 63 M80X 2.00 2. 00 36 一一一一一一一一一250 M80x 3.00 3.00 45 一一80 50.0 40.0 42 岛180X4.00 4.00 280 56 二二M80X6.00 6. 00 300 63 M90X2.00 2.00 36 一一一一-一一一一一一250 M90X3.00 3.00 45 90 M90X 4.00 4.00 280 56 一一M90X 6.00 6.00 300 63 MIOOX2.00 2.00 36 卜-一一一一一一一-250 -一MIOOX3.00 45 一100 56.0 45.
5、0 46 MIOOX4.00 280 56 一MIOOX6.00 6. 00 300 63 注:整体内容屑丝锥切削锥齿数Z推荐为:MI0M16(Z=3); M18M39(Z=4); M42M80(Z=6); M90，MOO (z=的。3. .2 标记示例:a. 细牙普通螺纹，直径64mm、蝶、距10250mm蝶、纹尺寸极限偏差按表3规定。表3中径d2 大径公差带公称直径螺距d ￥-d P Hl H2 rnm mm 偏m差F 上下偏上下偏上偏偏偏差差差差Js 差Em Es Em E晶0.75 十42十11十32十32十531. 00 十47十12十35+35 十5910-1 1. 2 一一-一一
6、一一1. 25 个50十一13十38十38十631. 50 十56仁;14十42十42十701.00 十50十一13十38十38十631. 25 十56+14 +42 +42 +70 1. 50 十60十15十45十t5+75 11.222.4 1. 75 十64十16十48I十48十80自2. 00 十68十17个51十51十851li22 l 50 十72十18十54十54+90 _ 00 卡53十13十40十40十66_ 50 十64+16 卡48+48 十80竹.00 -卡72十8十54十54十90_-L-甲町22.4-45 3.00 十85+21 十-64十一64卡1063.50 十
7、90个22十67十自7十1124.00 十94十34十71十71十118规4.50 十100十:世十75斗.125-1. 50 +68 十17卡51十51十85-一句一一一一-一一-一2.00 十76十19十57十57十953.00 十90十22十67+67 十112定45-90 4.00 十100十25十75十75卡125一5.00 十06-卡27卡80十80十1335.50 十112卡28十84十84十1406.00 十120十30十90十90十1502.00 +80 十20卡601- 60 十100一-一3.00 +94 卡24十71十71十11890180 一4.00 十106十27+
8、80 十80十133一一-叩一一一径螺距偏差H3 d1 偏下爱上上，测量偏偏下牙数Hl 差H2 H3 Em Es 差(个)L一一一-一十53十74卡59一卡839 :l二8十63十38一一一t70 十987 卡63十88 十70十98士8一一十75十105一十80v卜112士9臼7 十85十119士10十90十126十66十929 士8十80卡112行十90十126士10也一十106十148士12十112+157 士131-甲一十118十165士14规b叫一-十125-卜175士15十85十119士8十95+133 士10十112十1577 土12定十125十175士14一一一一十133十18
9、8士16卡一一一一-1-1 40 十196士17一-一-十150十210士J8十100十140士101-一一+118 +1 65 =七12+133 十186士14一一一一6.00 十126十32卡95十95十158十158十_:j_L士18白-一句_._-m 牙型半角偏差Hl H2 H3 一一:士:30二七25士25士20士25士20士15士25士20士20土15士20士159 JB 5611-91 续表3III 略一一中径d2 大径公差带径螺距牙型半公称直径虫草、j:d 偏差角偏差Hl H2 H3 dl d P mm mm 偏下土下上阑王I 上偏下上上测牙量数偏偏偏下偏差Hl Hl 差偏差差
10、差偏差差差H2 H2 差(个H3 H3 Js Em E与Em Es Em Es 2.00 十90自才22才明67十67十112+112 十157自土10一士203.00 +106 行十27十80才80十133+133 十190斗-丁土12180-250 7 一4.00 斗120规+30 十90+90 +150 十150+20 规士14-定定士156.00 十134十34+101 斗-101十168+168 十235士184 技术要求4. 1 丝锥表面不得有裂纹、崩刃、锈迹以及磨削烧伤等影响使用性能的缺陷。4. 2 丝锥表面粗糙度的最大允许值凡按表4现定。表4-n HF 丝锥公差带代号| 螺纹表
11、面HI-日3牛一Rz3.2 4.3 丝锥柄部直径ds公差为h9。4. 4 丝锥工作部分和柄部的径向困跳动.按表5的规定。表5l?z :. 2 柄部R二O.8 前面mm 丝锥公主主带代号公称直径d切削部分校对部分柄部Hl-H3 O. 02 0.02 0.03 0.03 0.04 0.04 180 0.07 4. 5 丝锥方头尺寸a的公差为h12.丝锥方头的形状误差及其柄部轴线的位置误差，应包括在方头尺寸公差hl?的泡围之内。4.6 丝锥导向部分螺纹应有倒锥度。4.7 丝锥总长度L的公差为h16，螺纹部分长度l的公差按表6规定。表6mm 39 螺纹部分长度l公差-3.2 0 -5.0 。一6.3公
12、称直径d5.5-12 1239 4. 8 丝锥切削部分长度15为推荐尺寸，见表7。10 J85611-91 表7mm 螺距锥别切削部分长度ls, 直在支成组一锥2.5P 王三6卜一-_锥3P 3P 一一锥2P 6 卜二锥3P 锥3.51 2_5P 4.9 套式内容屑丝锥刀柄与丝锥头内孔的装配尺寸D公差为34.10 套式内容屑丝锥丝锥头长度l1公差为h16。4. 11 丝锥切削角度，在径向平面内测量，推荐如下:a. 前角YP加工铸铁加工铸钢及合金钢加工低碳铜加工有色金属Yp=6。土20Yp = 110士20h=.l60土20Yp=220土20b. 后角。p=60土2。4.12 丝锥优先采用高性能
13、高速钢制造。4.13 丝锥工作部分的硬度:用高性能高速钢注65HRC;用普通高速钢注63HRC。4.14 丝锥方头硬度不低于30HRC。5 性能试验5. 1 一般规定内容屑丝锥每批应进行切削性能试验。试验样本数n、合格判定数、不合格判定数凡，按表8规定。表8企l，协$一般情况下采用质量稳定时采用A Q L值批量范围1. 0 1. 5 2. 5 n Ac Il. A., Il. n A., R. n A., R, 250 13 。8 。5 。2 。1 51-500 13 。1 8 。5 。3 。一5.2 试验条件a. 试验机床应采用符合精度标准的摇臂钻床或键就床。b. 试验材料为45号钢，其硬度
14、为170200HBo C. 切削规范按表9规定。J 1 JB 5611-91 公称直径lOO200 200 表9切削速度| 二:于十注:育孔螺纹深度为11时，底孔深度为11十公，/5为丝锥切削部分氏度，见表7，d. 冷却模为硫化拙，流量不少于5L/min.5. 3 试验结果的评定经试验后的丝锥不得有崩刃或显著的磨钝现象.并保持其原有的性能。试件的虫草、纹精度应符合普通螺纹6H的要求，蝶、纹表面粗糙度凡的最大允许值为12惆5!-Lmo试牛厚度攻螺孔数(个)11 8 栋志和包装主主锥t应标志:制造厂商标;螺纹代号;丝锥公差带代号;材料代号(用普通高速钢制造的丝锥标志HSS，采用高性能高速钢时为且锦
15、-E); e. 不等径成组丝锥的槌锥记号(用1条圈环或)1顷序号门。包装盒上应标志:制造厂名称:本标准规定的丝锥标记;材料代号z件数ze. 制造年月。6. 3 包装丝锥在包装前应经防锈处理。包装必须牢靠，并能防止运输过程中的损伤。6. 1 Il. KH C. d. 6.2 a. ，。C. d. 附加说明:本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部成都工具研究所归口。本标准由成都量具刃具厂负责起草。本标准主要起草人李锡仁、耿锋。J2 中华人民共和国机械行业标准内容屑丝锥JB 5611-91 机械电子工业部机械标准化研究所出版发行北京844信箱邮编100081)唾版权专有不得翻印 河北省清河县印刷厂印刷 开本880X1230 1/16 印张1字数24000199年2月第一版1991年12月第一次印刷EP数00.001-1000定价1.60元编号0386
