1、J 41 同l中华人民共和国机械行业标准JB 5614-91 锯片锐刀、螺钉槽铁刀寿命的试验方法及其验收条件1991-07斗6发布1992-07-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业椿准锯片镜刀、螺钉槽镜刀寿命的试黯方法及其黯收条件JB 5614-91 1 主题内馨与适用范围本标准相定了锯片镜刀、螺钉槽镜刀寿命试验时涉及的刀具、试坯、试验设备、雄事理器具、切削条件、寿命判据和试验步骤，同时规定了寿命验收条件。本辑准适用于高速钢锯片镜刀、高速钢螺钉槽镜刀的寿命试验及其寿命验收。本标准不适用于经表面涂层处理的高速钢锯片镰刀、高速钢螺钉槽镜刀的寿命试验及其寿命验收。2 号!
2、用报准GB 231 金属布氏硬度试验方法GB 699 优质碾素结构钢技术条件GB 1120 粗齿锯片镜刀GB 1121 细齿锯片镜刀GB 1122 螺钉槽镜刀GB 3077 合金结掏锵技术条件GB 3933 升降台镜床精度GB 6120 中齿锯片镜刀GB 6121 锯片镜刀技术条件3 试验方津3.1 刀具3. ,. 1 型式、尺寸及技术条件试验用锯片镜刀型式、尺寸应符合GB1120、GB自120、GB 121的规定，其技术条件应符合GB6121的规定。试验用螺钉槽镜刀型式、尺寸及技术条件应符合GB1122的规定。3. .2 刀具的选择试验只使用新的锯片镜刀和新的螺钉槽镜刀。为了增强试验厂之间对
3、试验结果的可比性，推荐采用表1规定的规描，如取代表规格有困难时，可取其相近的规格。3.2 试坯3.2.1 试坯材料对于D50mm和D50mm且Ll.2mm的锯片镜刀、虫草、钉槽镜刀，试坯材料采用45号钢，其它规格的锯片镜刀、螺钉槽镜刀，试坯材料采用40Cr铜二3.2.2 试坯形状及尺寸如图1所示。机械电子工业部1991-07-16批准1992-07-01实施JB 5814-91 表1mm 规格齿数D L 粗齿中齿细齿锯80 2.00,2.50 24 40 80 片100 2.00,2.50 32 48 100 镜125 2.00 40 64 128 刀125 2.50,3.00 32 48 1
4、00 螺钉.60 1. 20 ,1. 60.2. 00 -60 72 槽镜刀75 1. 60 ,2. 00 ,2. 50 因王卫寸1. 6 B .- 巳l扣B 120 400 二图13.2.3 试坯技术条件3.2. 3. 1 45号钢化学成分和技术条件应符合GB699的有关规定，40Cr钢化学成分和技术条件应符合GB3077的有关规定。3.2.3.2 试坯长度方向四平面的平面庭公差为0.2mm，相对丽的平行度公差为0.5mmo3.2.3.3 试坯表面租糙度值见图1。3.2.4 试坯硬度及相应的热处理工艺试坯硬度为:45号钢:170200HB; 40Cr钢:200220日B。试坯采用调质热处理工
5、艺处理，其热处理工艺见附录B(参考件)。3.2.5 试坯硬度及硬度均匀性检查3.2.5.1 试坯硬度检查每块试坯均应作硬度检查，检查方法应符合GB231的规定。在B面上测试三点，其均值即为该试坯的硬度值，硬度酣试点位置参照罔2。，叫l十一一一一一下图23.2.5.2 试坯硬度均匀性检查2 图3卢r、J85614-91 按批量抽取1%进行硬度均匀性检查，不满100件则抽取1件。在试坯约一半长度上截取厚度为20 mm的试样进行检查，测量点的位置分布如图3所示，测量点距周边距离不小于12mm，相邻测量点之间的距离不小于18mm，测量点尽量均匀分布在整个剖面上，测量点硬度值摄差不得大于15HB。3.3
6、 试验所需设备及检测器具3.3.1 设备试验设备为卧式镜床，镜床应有足够的功率和良好的刚性，试验中不得有异常的振动现象，精度应符合GB3933的规定。3.3.2 检制器具试验所需的检制器具按表2规定选用。1.刀具圆跳动检测项目工作部分外径、镜刀宽度内孔直径键槽表面粗糙度外部缺陷硬度值2.试坯尺寸硬度表面粗糙度3.切削条件:E轴转速进给量切削深度4.切削液浓度流量5.刀具失效磨损崩刃槽偏.数据处理3.4 切削条件3.4.1 切削用量a. 锯片镜刀切削用量按表3规定选取;b. 蝶、钉槽镜刀切削用量按表4规定选取。表2所需器具百分表、带凸台心输、顶尖架游标卡尺、千分尺塞规宽度寒规及带键对称度塞规表面
7、粗糙度检查仪10倍放大镜或工具显微镜洛氏硬度计直尺布氏硬度计表面程糙度检查仪转速表秒表、游标卡尺游标卡尺浓度计量筒、秒表工具显微镜工具显微镜游标卡尺计算器3 J85614-91 ，-呻咱叫表3锯片镜刀如商11用量自un. 规格齿数Z切肖4深度h进给量的mm/min 主轴转速-，-幅画一南月L豆; 函r/min D L 细齿中齿粗齿租齿细齿中齿极齿 0.20 80 95 丁0.20-0.4064 一20 0.40-0.80 48 一1.白118 自50EZo|一1. 5 150 。由322.0 一一一一O. 200. 30 80 趴在95 ?一-一一0. 30，0. 60 64 25 118 7
8、50 0.60-1. 20 48 2.0 如白帽咽-叶喃喃喃t-吁世由一-一一白白1. 20-2. 50 40 2.5 150 一台.20-队25100 由.60.25-0.50 80 40 1. 0 2.自曾575 32 0.50-1. 00 64 32 1. 5 3. 0 600 1. 00-2. 00 48 24 2.0 4.0 118 95 2.00-3.0。4号20 3.自5. 0 0.20 128 一台.6118 0.20-队4010号48 1. 0 2.0 0.40-0.80 80 4自1. 5 3. 0 118 40 150 475 队80-1.60 64 32 2.0 4.0
9、 1.盹-3.0048 24 3.。6. ) 190 150 3.00-4.0。40 20 4.0 8.0 0.25-0.30 128 64 1. 0 2.0 118 95 0.30-0.60 100 48 1. 5 3. 0 50 0. 60- 20 80 40 24 2.5 5. 0 6.0 50 118 95 375 1. 20-2. 50 64 32 20 3.5 7.0 8.0 1吉。150 118 2.50-5. 48 24 16 5.0 0.30-0.50 128 64 2. 0 4.0 95 75 0.50-1. 00 100 48 32 2. 5 5.0 8.0 60 63
10、1. 00-2. 0。80 40 24 3.5 7.。10.0 l8 95 75 300 2.00-4.00 64 32 20 4.5 8.0 12.0 150 118 95 4.切-6.0048 24 16 6.0 10.0 14.0 0.50-0.80 128 64 40 2.5 5.0 8.。95 75 60 11l:130860。00 160 100 48 32 4.0 8.0 10.0 80 118 95 75 235 3.00 80 40 24 5. 0 10.0 14.0 6.00 64 32 20 7.0 12.0 18.0 150 118 95 4 J85614-91 续表3
11、口1日1规格齿数Z切除i深度h进给量叫mm/m加r/min D L 细齿中齿粗齿细齿中磁祖齿细齿中前领齿0.60 100 4.0 95 一0.60-1. 20 128 64 40 5. 0 1白.015 60 一一100 1. 20-2. 50 100 48 32 6.自12.0 14.0 118 95 75 190 2.50-5.00 80 40 24 7.0 14.0 150 118 95 5.00-6.00 64 32 20 8.0 16.0 22.0 0.80-1. 00 160 8由48 6.0 12.0 14.0 75 毡自47.5 1.M-2.0。128 64 40 7. 0 1
12、4.0 16.0 125 白575 M 150 2.00-4.00 100 48 32 8.0 16.0 20.0 4.00-6.0。80 4白24 10.0 2在.025.0 118 95 15 1. 20-1. 60 160 fSO 48 7.0 14.0 16.0 15 60 47胁5160 1. 60-3.0。128 64 40 , 9.0 18.0 22.0 95 75 60 118 一一一一一一3.00-6.00 100 48 32 13.0 25.自32.0 118 95 75 1. 60-2. 50 160 80 48 8.0 I 1. 18.0 60 b 3白200 2.50
13、-5.00 128 64 40 11.0 22. 25.0 60 47.5 95 5.00-6.0。100 48 32 15.0 30. 40.。75 60 2.00 200 100 64 15.0 30. 35.自60 47.5 30 250 2.00-4.00 160 80 48 18.0 35.自40. 0 75 60 47.5 75 4.00-6.00 128 64 40 20.0 4队。45.0 95 75 60 2.50-3.00 200 100 64 18.0 35.。40.0 75 60 41.5 315 60 3.00-6.00 160 80 48 25.0 50.0 55.
14、0 95 75 60 注:每次切入时，应手动进给至锯片镜刀中心线，然后改换机动进绘。表4螺钉槽镜刀切削用量mm 规格齿数z切削深度h进给量叭mm/mln 主输转速nr/min D L 细齿粗齿细齿租齿细齿租密0.25-0.40 40 0.40-0.80 90 72 118 1 8 415 当L:S:;0.40时，0.80-1. 00 h=0.40 0.40-0.50 其余按:粗齿:h=2L;95 95 0.50-1.00 60 72 60 细齿:11=，5L 300 1. 00-1. 60 118 118 1. 60-2. 50 L一一一一一5 J85614-91 续表4mm 规格齿数Z切削深
15、度h进给量钊mm/min 主轴转速nr/min D L 细齿粗齿细齿| 粗齿细齿粗齿O. 60O. 80 当LO.40时，75 75 0.80-1. 60 h=0.40 75 72 60 其余按z235 1. 60-3. 0。粗齿:h=2L，95 95 3.00-3.50 细齿:11=1. 5L 118 118 1主.每次切入时，应手动进给至螺钉槽镜刀中心线，然后改为机动进给。3. 4. 2 切削液切需Ij被采用激度为5%的乳化油水溶液，其流量q注5L!min。由注位置如圈4所示。国帚咽f f 守试坯图43.4.3 切削方式切削方式为逆镜，镜通槽，两槽间隔l:l注1.5mm(L1. 2mm);
16、l注2.5 mm (L 1. 2mm)。3.5 寿命判据锯片镜刀、蝶、钉槽镜刀在切自Ij过程中出现下列情况之一时，表明已达寿命终点，应停止试验。3.5.1 主后面平均磨损值VB.超差a. 锯片镜刀主后面平均磨损值VB.大于或等于表5的规定值Fb. 螺钉槽镜刀主后面平均磨损值VB.大于或等于表7的规定值。3.5.2 转角磨损值VBb超差a. 锯片锐刀转角磨损值VBb大于或等于表6的规定值;b. 螺钉槽镜刀转角磨顿值VBb大于或等于表7的规定值。3.5.3 端面磨损值VB超差a. 锯片镜刀:VB注O.8mm;b. 螺钉槽镜刀:VB注O.5mm。3.5.4崩刃CH，CB注O.6mm(L、1.2mm)
17、 ，CB二O.8mm(L 1. 2mm)。3.5.5 试坯槽偏a. 锯片镜刀:400mm长度上槽偏O.8mm。b. 螺钉槽镜刀:400mm长度上槽偏C.6mm。3.5.6 出现连续异常叫声、振动。6 J85614-91 表5规格V鑫一一丁一-1一一-L20 25 32 。8由125 160 200 250 315 规D .S3 O. 200. 80 0.80-2.00 0.20-0.80 0.80-2.50 O. 201. 00 1. 00-3. 0。2.户。丁一-8100.50-2.00 0.10 一2.00-6.00 0.15 O. 602. 00 0.10 2.00-6. 。.150.8
18、0-2.50 0.10 2.50-6.00 0.15 一一1. 20-e3. 0。0.10 3.00-6.00 O. 5 L 60-3. 00 0.10 3. 00- 6. 00 0.15 2.00-4.00 0.10 4.00-6.0。.152.50:-4.00 0.10 4. 00-6. 0。0.15 -T!i一一-Z00石2150 一0.15 0.20 0.15 0.20 0.15 0.20 0.15 队200.15 0.20 0.15 0.20 表6锯片镜刀转插磨损值VBb格rB, L 细齿中齿0.20-0.80 0.15 0.20 0.80-1. 60 0.20 0.25 1. 60
19、-2. 50 O. 25 0.30 2.50-6.00 O. 35 0.35 mm 。停15在他200.25 0.20 。250.20 一0.25 自.200.25 0.20 0.25 0.20 0.25 0.20 0.25 mm 粗齿0.25 0.30 0.35 0.40 7 J85614-91 续表6规格VB. b L 细菌中齿0.60-1. 20 白.250.30 1. 20-2. 50 0.30 。.35泣的2. 504. 00 0.40 0.40 4.00-6.00 0.40 0.45 -一一一一一一一-一一-一一E 表7螺钉槽镜刀主后面平均磨损值VB.，转结靡损值VB规格VB. D
20、 L 细齿lf 030 细齿40 0.25-1. 00 O.告60.40-1. 20 0.06 60 1. 20-2. 50 0.08 0.13 。.15 0.60-1. 60 。.060.10 75 1. 60叶.00川_8_1一0.13 一一一-一-一甲-3.6 试验步黯3.6.1 试瞌准备a. 将样本编号、以随机方式抽取试验用刀具，并检潮尺寸、精度及成分Fb. 检查试坯成分、硬度及尺寸是否符合要求，并随机抽取试坯做试验FC. 检查所用设备、检测器具合格证，并复检主要精度;d. 试验所用设备作空运转数分钟，以保证机床稳定性和试验数据的准确性Fe. 准备足够的试验记录衰，满足试验需要。3.6
21、.2 试验3.6.2.1 锯片镜刀、蝶钉槽镜刀的安装mm 粗齿O. 35 0.40 0.45 0.50 mm VHb 粗齿0.20 锯片镜刀、蝶、钉槽镜刀应安装在满足精度和刚性要求的刀杆上，安装位置应符合围5的规定，夹紧应可靠。镜刀端面圆跳动量不得大于O.08mm.同时，将实搜tl值作记录。/刀杆台阶面刀片200 图58 lB 5614-91 3.6.2.2 试坯的安装为了保证试验结果的准确性，试坯应安装在镜床工作台中间部位。3. S. 2. 3 进行锯片镜刀、螺钉槽镜刀试验a. 试验中，根据实际情况，适时地进行锯片镜刀、螺钉槽镜刀磨损检测和试坯精度检测，当出现第3. 5条中任一现象时，应停止
22、试验;b. 将试验数据按附录C(参考件的格式填写-3.6.2.4 对试瞌散据进行处理。4 寿命验收4. 1 验收依据本标准验收依据为母体寿命均值的和寿命变异系数8xo其值见表804.2 验收方法本标准验收方法是用被检样本的寿命均值主和寿命变异系数8x分别同切断点.xc、8xc进行比较，当主注.xc且8x0.554时，认为Xa是异常大数据。检验低端值z当D0.554时，认为X1是异常小数据。2.政侧情况如果异常值在两端都可能出现，则同时计算D、IY.当DD，且D0.608时，认为Xa是异常大数据F10、J85614-91 当DD.且D0.608时，认为X1是异常小数据。如有异常值，则在剔除此值后
23、，应补作试验，以满足样本数四=8，此时仍要作异常值检验，直到无异常值为止。4.3.2 计算寿命均值主、标准差S及变异系数Sx1 8 xzjtz子. . . . . . . . . . . . . (1) S=心内- . . . . . (2) 8.) =圣. . . . . 将主、Sx同表9中其对应规格的立c、Sxe比较，当主注Xe且Sx运Sxe时，按相应的寿命等级接收z反之，拒收。11 J85614-91 附录A锯片镜刀、螺钉槽辑刀磨损形式及其酒量方法(补充件Al 主后面磨损及其剧量方法图A1锯片镜刀、螺钉槽镜刀主后面平均磨损值VB.在主后面a区域内垂直于主切削刃的方向测量，它是从原始切削刃
24、到磨损带在该区域的平均位置间的距离。A2 转角磨损及其测量方法Am叫民A向放大图A2A3 崩刃及其测量方法崩刃应在刀具后面上垂直于原始切削刃方向测量。A4 端面磨损及其测量方法图A3端面磨损值在刀具端面半径方向上测量，它是从刀尖到磨损带在该区域的极限位置间距离。12 材料技术条件预热激度预热时间:JJu 温度加热时间冷却介质冷却方式回火温度因火保温时间.JB 5814-91 酣景Bi式班热处理工艺(参考件)表B145号钢调质170-200HB650-700C 按每毫米厚0.5min计840-850C 按每毫米厚。.5min计流动水，水温低于5OC冷透720- 730C 2-2.5 h 注:本工
25、艺规定在盐裕炉中进行，另有注明介质除外不允许进行二次重复洋火。40Cr 调质200-220HB650-700C 按每毫米厚。.5min计850-860C 按每毫米厚O.5盯由计20%KNO十20%NaNO，十25% NaN0 3 +35%H,O 按每毫米厚1.5-2s汁，冷却后投入泊中缓冷730-735C 2-2.5 h 13 酣最锯片辑刀、螺钉槽辑刀寿命试验记录表(参考件表ClC . . 问团mmzlagNo 试验刀具试验目的:名称试坯机床试验条件规格试坯号型号也切削方式停试标准产品标准材料制造厂切削用量标准规定实际值VBa= 制造厂尺寸刀杆主轴转速珑，rfmin 后面磨损标准VBb= 出厂
26、年月热处理规格切削速度秽，mfmin VB= 刀具材料硬度HB制造厂进给量时，mm/min 槽偏:齿数切削液每齿进给量ar，mmfz 崩刃CH=名称切削深度h，mm 其它z浓度流量装夹精度1 第一次测量第一次测量第二次测量规定指标刀具端面圆跳动)磨损值切削长度磨损值切削长度磨损值切削长度切削总停试等品均值，切断点X编号长度句原因Xc= 一次二次二次VBa VB、VB L, Vl呈aVB. VB L, VBa VB. VB L. 寿命变异系数SxcBxc 协等品均值，切断点XcXc= 寿命变异系数Sxco. xc= 本组试验数据X= 一-一Sx= 评判与说明, 审核校对填表，首件确认操作者试验时间一一-一试验地点J85614-91 附加说明:本标准由全国刀具标准化技术委员会提出。本标准由机械电子工业部成都工具研究所归口。本标准由机械电子工业部成都工具研究所负责起草。本标准主要起草人阙焰。5 中华人民共和国机械行业标准锯片镜刀、螺钉槽镜刀寿命的试瞌方法及其验收条件JB 5614-91 机械电子工业部机械标准化研究所出版发行(北京8144借箱邮编100081) 唔版权专有不得翻印，等河北省清河县印刷厂印刷 开本88似1230阳印张1字数280001991年12月第版1991年12月第一次印刷印数00.00-1000 定价1.80元编号0389
