1、ICS 23.040.60 J 15 备案号:20254-2007 中华人民共和国机械行业标准JB/T 6145-2007 代替J/T6才45-1992钢丝、棉线编织胶管总成技术条件Wire and textile braiding rubb盯hoseassembly Technical reqllirements 2007-03-06发布2007-09-01实施中华人民共和国国家发展和改革委员会发布JB厅6145-一.2007目次前言.川.，.IIl 范围.-川.山.，.川.12规范性引用文件.，.山13 技术要求川.1 4 检验规则.H川川.目川.川-川.川. 川. 川.川.川. 川. 川
2、. 川.川.川.川. 川.川山. 川. 川. 川. 川. 川. 川. 川. 山. 川. 川. 川.川. 川目山.们川. 川. . . 川. 川. 川目.5 包装、贮存和运输.川. 川. 川.，. 川. 川.川. 川.山川.川. 川. 川.川.川. 川. 川. 川. 川. . . 川. 川. 川.附录A(资料性险附录)胶管总成推荐长度川.川.川.川川.山. 川.川. 川.川川.5 I JB厅6145-2007H 前言本标准代替m厅6145一1992(钢丝、棉线编织胶管总成技术条件。本标准与JB厅6145-1992相比，技术内容没有变动，仅做了编辑性的修改。本标准的附录A是资料性附录。本标准由中国
3、机械工业工业联合会提出。本标准由机械工业冶金设备标准化技术委员会归口。本标准起草单位:西安重型机械研究所。本标准主要起草人:事1i:t平、张启明。本标准所代替标准的历次版本发布情况:一一-JB厅6145一19920JB厅6145-2007钢丝、棉线编织胶管总成技术条件1 范围本标准规定了钢丝、棉线编织胶管总成的技术条件1检验规则，包装、贮存和运输。本标准适用于JB厅6142JB厅6144规定的各种钢丝、棉线编织胶管总成及其有关零件。2 规范性引用文件下列文件中的条款，通过本标准的引用而戚为本标准的条款。凡是注日期的引用文件1其随后所有的修改单不包括勘误的内容或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励
4、根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件j其;:1在新版本适用于本标准.GB厅3普通熄纹1&尾、肩距、退刀槽和倒角CGB厅3一1997，eqv ISO 3508: 1976: ISO 4755: 1983) GBff 196普通螺纹基本尺寸CGBff196-2003, ISO 724: 1993 , MOD) GB厅197普通螺纹公差(GB厅197-2003，ISO 965-1: 1998 , MOD) GB厅699优质碳素结构钢GB厅1184形状和位置公主是未注公差值CGB厅1184-1996，eqv ISO 2768-2: 1989) GB厅1804
5、一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(GBff1804-2口，eqv ISO 2768-2: 19日9)GB厅2828.1计数抽律检验程序第一部分z按接1&质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划(GBff2828.1-2003 , IS0 2859-1: 1999, IDT) GB厅3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母(GB厅3030.1-22，ISO 4759七2000，IDT) GB厅7306C所有部分)55密封管螺纹(GB厅7306.17306，2-2000， eqv ISO 7-1: 1994) GB厅730755非密封管螺纹CGB厅73们-2001，eqv ISO 228-
6、1: 1994) GB厅7935液压元件通用技术条件GB厅7939液压软智总成试验方法CGB厅7931987，neq ISO 6605: 1986) GB厅1271660密封管螺纹(GBtr12716-2002, eqv ASMEBL20.1: 1992) JB厅6142(所有部分)锥密封钢丝编织胶管总成JB月6143(所有部分)锻密封棉线编织胶管总成JB厅6144(所有部分)锥密封胶管总成锥接头HG.厅25790形圈橡胶材料第一部分:用于普通液压系统3技术要求3,1 零件的材料按表1的规定。3,2 金属件表团一般进行氧化战理(发黑或发蓝)，若需镀钵钝化或其他表面处理，由供需双方议定。3,3
7、0形密封固的材料在没有特殊要求的情况下，应符合HG厅2579的规定。3,4 螺纹3,4.1 普通螺纹基本尺寸按GB厅196的规定，螺纹公差按GB厅197的规定:内螺纹为岳丑，外螺纹为6g (元镀层或6f(有镀层)。55非密封管螺纹基本尺寸和公差按GB厅7307-2001中A级的规定:l mff 6145-2007 表材料零件名称抗拉强度C也推荐Jtl!号N/nun 钢位编织胶管总成棉线编织胶管总成钢丝编织胶管总成榈线编织胶管总成组母:;530 :;410 35 35 接头芯主z口二.41045 20 接头外套:;410 33S 20 10 自E接头:;410 335 20 10 注:若需选用其
8、他材料，由供箭双方议定.55密封管螺纹基本尺寸和公差按GB厅7306的规定;60密封管螺纹基本尺廿和公差按GB厅12716的规定。1 3.4.2螺纹收昆、肩距、退列槽和制角尺寸按，GB/f3的规定。3.4.3外螺纹侧面的表面粗糙皮R.侮为3.211).内螺软侧面的表面粗糙皮:R，值为6.3m，3.5零件表团不允许有裂线、毛辄飞边、凹痕、刮伤等影响使用的缺陷。标准号GB厅699GB厅699GB厅699GBrr699 3.6胶管与接头连接应平髦，胶管内壁应光滑、畅通4元擦伤现象。组装钢丝编织胶管总成时，不得损伤钢丝，并无钢丝外露现象。13.7零件六角端困倒角约为30，倒角直径d臼0.958(见图l
9、)。3.8 3.9 3.10 2 30。团1零件六角头郁的形状位置公差按GB厅3103.1的规定目零件六角头部S尺寸极限偏差按表2的规定。表2 S 极限偏差铸造及模锻加工的s尺寸极限偏差按表3的规定。表3E 极限偏差E l JB!T 6145-2007 3.11 零件未注公差尺寸的极限俯盖和未注形状及位置公差.3.11.1 零件上金属切削部位未注公差尺寸的极限偏差应不低于GB厅180420中m(中等级级规定。3.11.2零件的未注形状及位置公差应不低于GB厅1184一1996中C级规定。3.11.3接头JS弯曲部位截丽的长短轴之比afb运1.20.见，图2。|-4，圈23.12 零件24内锥回
10、轴线与旋紧螺纹轴线的同轴度公差和零件24外锥面轴线与其管外径轴线的同轴度公差均为.lmm。3.13零刊的六角支承面前端装有组合垫圈的端固与蝶纹轴线垂直度公差为O.lmm，3.14 90弯头接头芯，弯曲后轴线与外锥面轴线的垂直度公主主为士O.3nun，3.15 胶管总成必须清洗，请消度按GB厅7935的规定。4 检验规则j4.1 I胶管总成必须进行型式试验，试验方法按GB厅7939的规定。胶管总成必须同与其配套的锥接头装配后一起试压。4.2胶管总成耐压试验抽样方案按表4规定。表4批量数验1&标准柑l样数合格率根根(%) 定三254 100 26-50 E 100 51-90 13 100 91-
11、150 20 100 151-280 32 100 281-500 50 100 501-1200 80 100 注:批量范围及抽样数符合GB厅2328.1的规定e4.3 胶管总成由制造厂的技术检验部门进行检验，以保证每批产品符合本标准规定，并附有产品合格证。5 包装、贮存和运输3 J厅6145-20075.1 总成同与其配套的锥接头装配后，两端必须封头。5.2 总成的扣压部分必须打上胶管内径及工作压力的标记。与总成配套的螺纹锥接头必须打上公称通径及连接螺纹尺寸代号的标记。5.3总成视批量、长度等情况不同进行平直捆扎或现卷捆扎，每捆不得超过50kg，盘卷捆扎的弯曲半径不得小子胶管规定的最小弯曲
12、半径。捆扎后外加包装，保证运输过程中胶管总成不受损伤。5.4胶管总戚在贮存和运输中应避免阳光直射、雨雪浸淋。禁止与酸、碱、燃汹类及有机溶剂等影响总成质量的物料接触。贮存温度为-15C+40C，相对湿度不得大于80%。5.5 在符合5.4的情况下，产品自出厂日期起一年，若用户发现质量问题，由制造厂实行三包。5.6外包装应有下列标志:a) fliiJ造厂名称:b)胶管总成名称及代号:c)数量:d)制造日期或生产批号.5.7产品合格证应包括:a)制造厂名称:b)胶管总成名称及代号:c)制造日期或生产批号:d)技术部门签章。4 总成长度L 偏差总成氏度L 偏差总成长皮L 偏差附录A(资料性附录)胶管总
13、成推荐长度表A.1400 I 450 I 5 +扭。900 I !oI 1120 I 1250 十030 加1_240I OO I _2酬1_3000 -t4ll 。JD!f 6145-一2007mm 560 630 7lQ I +目。1400 1600 1800 I 斗408 40005000 500口+0 50 5 khOON-寸F阳气闰国技术条件华人民共和机械行业柏:准钢丝、棉线编织胶管总成J/T 6145-2007 * 机械工业lJttl:Hl版发行北京市百万F巨大衍22号|问政j，嗣同，100037 * 21 Omm X 297mm 0.5日1il wf-Y 20071均月1自l版第11;JPliU定价，lO.OOjj; * 书号15111.8333 (00) 88379693 网hbhttp, ilwww.巳mpbDok.cam编辑部电lr;，(010) 88379779 直销中心1.1币2封m无防伪怀均为盗版侵权必究版权专有
