1、中华人民共和国机械行业标准JB 6148- 92 邵氏硬度计技术条件1992-05-15发布1993一01一01实施中华人民共和国机械电子工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB 6148 - 92 邵氏硬度计技术条件本标准参照采用国际标准lS0868一1985塑料与硬质橡跤一用部民硬度计测定压痕硬度和lS07619-1986 橡胶一用携带式硬度计测定压痕硬度。1 主题内容与适用范围本标准规定了邵民硬度计的技术要求、试验方法、检验规则、标志与包装等内容。本标准适用于按GB531橡肢部尔A型硬度试验方法和GB2411 (塑料邵民硬度试验方法测定橡胶和塑料硬度用的A型邵民硬度计和D型邵民硬度计(以
2、下简称硬度计L2 51用标准GB 191 包装运输图示标志GB 531 橡胶邵尔A型硬度试验方法GB 2411 塑料邵氏硬度试验方法GB/T 2611 试验机通用技术要求GB 6388运输包装收发货标志ZB y，2仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法ZB Y，3仪器仪表包装通用技术条件3 术语与定义本标准使用了国家标准试验机术语材料试验机规定的术语与定义。此外本标准还定义了如下术语:工作面:硬度计的压足与试样接触的平面。4 技术要求4.1 环境条件硬度计应在下列条件下正常工作za.在室温10-30C的范围内zb相对湿度不大于85%:C.周围无震动、无腐蚀性气体的环境中。4.2功能要求硬
3、度计应能迅速地将压足压到试佯上，并与试样稳固接触。压针要位于孔的中心，压针与工作面要保持垂直。在硬度测定过程中压针的移动应灵活、平稳，不得有阻滞、卡住和晃动等现象。4.3 硬度计的结构硬度计主要由压针、压足、指示装置和弹簧等部分组成。4.川压针4. 3- 1.1 压针的硬度应不低于维民硬度7HVl。机械电子工业部1992- 05 -15批准1993-01-01实施JB 6148 4-3-1.2压针表面韶黯度参数Ra的最大允许值为()40m。今予1.3压针的形状、尺寸和愤限偏差以及最大伸出世应符合图l、图2和表的规定。图1A型邵氏硬度计的压针图2.D型邵民硬度计的压针表口1m人型D型符号各部名称
4、公称尺寸极偏差公称尺寸极限偏差D 压针杆直径1.25 士0.151.25 士0.15d 压针顶端乎t1直径(). 79 士().03R 压针顶端l.t1半径()1 土0.012 压针锥顶角度(度)35 士().2530 士llmax 压针最大伸出量2.5 土。042.5 士0.04 压足内孔直径3 +()2 3 +()2 -()5 -()5 4. 3- 2 压足今予2.1 压足一般为圆形，其内孔直径应符合表的规定，外圆直径应不小于l2mm。4. 3- 2.2 工作面应光滑平整，应无翘曲、擦伤和划痕等表丽缺陷。4.3-3指示装置指示装置可为标度盘式指示装置或敖显式指示装置。在硬度测定过程中硬度计
5、的指示装置应能以邵氏硬度单位指示硬度值。指示装置应能调零，其示值范围为0-1泪F氏硬度单位，最小分辨力应为。2个硬度单位。4. 3- 3.1 对于标度盘式指示装置，标度标记应洁晰.刻线应平直，分度要均匀一致，指针的宽度应不大于刻线k 宽度;指针不得弯曲，移动应灵活、平稳表蒙应透明洁净、无气泡。4.3-3-2压针的伸出量与指示装置示值的关系应满足下列要求:a.压针的伸出量最大时，指示装置的示值为零:b压针的伸出量为零时指示装置的示值为l士1.0个邵氏硬度单位;。在硬度计的示值范围内，指示装置指示压针伸出茧的误差为士。025mm.即士1.0个邵氏硬度单位。4.3-4弹簧4. 3- 4.1 硬度计通
6、过弹簧对压针施加的试验力与硬度值应有恒定的线性关系.A型硬度计与D型硬度计的试验力可分别通过公式l和公式2计算:F= 550+ 75HA 、 , l ，.飞. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 2 JB 6148 F= 445HD . ( 2 ) 式中:F一一施加的试验力，单位毫牛顿(mN); HA-A型硬度计的硬度值;HD一一D型硬度计的硬度值。今辜的A型硬度i情试验力应准确到士75mN(士l.(个硬度单位)以内.0.型硬度i情试即J应阳启到士445mN(士1-0个硬度单位)以内。牛耳5测定架4.3.5.1 测定架应能稳固垂直
7、地安装硬度计，并能沿压针轴线方向施加规定质量的硅码(或砾码组)，以使硬度计的压足对试样产生规定的压力。A型硬度计及有关部件与硅码的组合质量为lkg.D型硬度计及有关部件与硅码的组合质量为5kg。4-3-5-2 测定架安装硬度计后，高度应可词，定位应可靠。测定架的试台应能进行水平调整并保证与硬度计的工作面平行?试台台面应平整、光滑保证与试样均匀接触，试台在试验过程中升降要灵活、平稳，不得产生位移和转动。4.4耐运输颠簸性能硬度计在包装条件下，应能承受运输颠簸或振动试验而无损坏，颠簸试验后，不经调修仍应符合本标准的全部技术要求。4.5其它要求硬度计的加工质量、装配质量、外观质量及本标准未规定的其它
8、要求均应符合GB/T2611的规定。5 试验方法5-1 试验条件硬度计应在4-1条规定的环境条件下进行试验。5.2 试验(检验)用器具检验硬度计所用的仪器、工具、最具和检具包括za.分度值为O.Olmm的工具显微镜:b-l倍以上的投影仪;。邵氏硬度计试验力捡定仪(简称检定仪)或准确度为1%的托盘天平和3等标准砾码:d.厚度3mm以上的玻璃板(或铜板); e.专用量块一套(尺寸为1.251:0.5mm、z1:0-5mm、2.46+飞OOnm、2.54-0.0 oo6il1m.各量块中央具有直径为3mm的通孔); f.通用量具;g.小负荷维民硬度计;h.表面粗糙度测量仪;).校准曲线样板:j.标准
9、试样(应符合GB531和GB241l的规定。5-3硬度计功能的检验本条的检验应首先进行，只有确认硬度计的功能处于良好的工作状态时，方可进行本条以后的各项检验。硬度计功能的检验应使用标准试样按GB531或GB241 1规定的试嘘方法进行实际试验，在试验中观测硬度计各部位的动作是否正常，其功能应满足本标准4-2条的要求。对测定架的功能，可与本条同时进行检验，其结果应满足本标准4-予5条的要求。5.4压针的检验5.4.1 压针的形状和尺寸使用工具显微镜进行检验。检验时，将硬度计水平改捏在工具显微镜工作台的专用夹1 JB 6148 具上，使压针处于水平状态，分别测量压针忏直径D、压针锥1页角度，然后再
10、以硬度计中心为轴旋转细。测量一次每次测量均应满足本标准今予1条表的要求。检查压针顶端平面直径d时，将硬度计竖起，压针处于垂直状态，使压针顶端平面置于工具显微镜下测量其相互垂直的两条直径，也应满足本标准4-3-1条的要求。5-.4-2压针顶端球面半径R使用投影仪和校准曲线样板进行检验。检验时，将硬度计水平肢置在投影仪的工作台上，将压针顶端球面投影到投影霹上，用压针顶端球丽的投影与校准曲线样板进行比较，至少应比较两个方向的投影，测出的压针顶端球面半径应满足本标准4-3-1条表的要求。5- 4-3压针硬度使用小负荷维民硬度计进行检验。检验结果应满足本标准4-3-1-1条的要求。5-4-4压针表面粗槌
11、度使用表团租糙度测量仪进行检验。检验结果应满足本标准4-3-1-2条的要求。5-4-5压针的最大伸出量lmax用专用量块进行检验。其误差应满足本标准4-3-1条表的要求。5-5压足的检验压足使用通用量具进行实际测量检验。检验结果应满足本标准牛耳2条的要求。5-6指示装置的检验5- 6- 1 本标准今3-3、今莘莘l条通过观测检验。其检验结果应分别满足各条要求。5-6-2本标准4-莘莘2条可使用玻璃摄(或钢板)检验。检验时要保持硬度计的压针与破璃板平面垂直e并用于加压，当工作面与破璃板平面处于同一平面，即压针的伸出量为零时，和当压针的伸出量最大时，指示装置的硬度示值应满足本标准4-莘莘2条的要求
12、。5-6-3 本标准4-莘莘2条指示装置的误差使用专用量块和破璃板检验。检验时，将专用量块放在玻璃板上，通常压针的伸出量选择在1-25mm和2-mm两个检验点进行测量，首先使硬度计压针与玻璃板平面垂直接触，然后再用手加压，当工作面与专用量块上表面处于同一平面时，在指示装置上读取相应的硬度值，并按公式3计算g= (2-到-()025H1) - L .( 3 ) 式中:W一一指示装置指示压针伸出量的误差，单位毫米(mm)1 H1一一压针的伸出量为l时，硬度计指示的硬度值，以邵氏硬度单位表示2L一一所用量块的标称值，单位毫米(mm)。.检验结果应满足本标准4-3- 3- 2-C条的要求。5-7弹簧的
13、检验5-7-1 本标准牛耳4条硬度计的弹簧使用邵氏硬度讨试验力栓定仪或天平与陆码)检验。检验时将硬度计固定在检定仪的夹持器上，并使硬度计的压针垂直向下与使用状态一致，然后按检定仪的测试程序逐点进行测量。5-7-2检验点可根据实际的使用范围确定但不得少于五点。一般选定在硬度值为HA(或HO)20、40、60、80、阳湖五个点。每点测量三次，每次测量的试验力均应满足本标准4-3- 4-2条的要求。58 耐运输颠簸性能的检验硬度计在包装条件下的耐运输颠簸性能应接ZBYOO2中第3-4和3-5条的规定进行试验，试验后不经调修，再放本标准要求全面进行检验，其性能仍应满足本标准4-4条的要求。5-9其它要
14、求的检验硬度计的其它要求通过观测进行检验，并应满足本标准4-5条的要求。6 检验规则6-1 出厂检验除4.4条外，硬度计出厂时应按本标准的全部技术要求进行检验，每台硬度计所有检验项目的合格率必须达到l%.取得合格证才有B出厂。6-2型式检验4 JB 6148 应战本标准的全部技术要求用第5章中规定的相应检验方法对硬度计进行型式检验。检验周期一般为一年。有下列情况之一时，应进行型式捡验za.新产品试制或老产品转厂生产的定型鉴定:b产品正式生产后其结构设计、材辑、工艺以及关键的配套元器件有较大改变能够影响产品性能时;。产品长期停产后，恢复生产时zd.国家质量监督部门进行质量检测或评比时。6.3抽样
15、与判定规则型式检验时的抽样方法及判定规则2对于批量生产的产品.批量小于50台的，每批抽样3台，若检验后有一台不合格，即判该批产品为不合格批对于批量大于到台的，每批抽样五台，若检验后有二台不合格，即判该批产品为不合格批。7 标志、包装、贮存与随机文件7. 1 标志硬度计应具有铭膊，其内容包括:a.名称zb型号:。出厂日期;d. ttl厂编号z。制造厂名称。7.2包装2.1 硬度计的包装为防水、自尘复合包装类型的包装箱或专用箱。2.2硬度计的包装应符合ZBYI3中3-2.莘莘3和莘莘6条的要求。7.2.3包装箱上的低恋应不因时间长久或雨水冲刷而模糊不清。7-2.4包装箱上的收发货单位、地址、体积、重量等其它标志应符合GB6388中的有关规定。7.2.5包装箱上的储运图示标志应符合GB191中的有关规定。3贮存硬度计应在无腐蚀性气体、通风良好、干燥的库房中贮存。乎4随机文件随硬度计提供下列文件:a.产品使用说明书(对于执行本标准的产品应在说明书中注明执行本标准并标明本标准的代号、编号与名称); b产品出厂合格证;。装箱清单。附加说明z本标准由机械电子工业部长春试验机研究所提出并归口。本标准由机械电子工业部长春试验机研究所负责起草。本标准主要起草人:曹秀芬王学志。5
