1、 B 93JB/T 6282.21992籽 棉 清 理 机 试 验 方 法1992-06-10 发布1993-07-01 实施中华人民共和国机械电子工业部 发 布11 主题内容与适用范围本标准规定了籽棉清理机（以下简称清理机）的试验条件、性能试验和生产试验方法。本标准适用于清理机的性能试验和生产试验。2 引用标准GB 1103 棉花（细绒棉）GB 5667 农业机械生产试验方法GB 5748 作业场所空气中粉尘测定方法3 试验条件和准备3. 1 试验地点应选择具有代表性的棉花加工厂，并具备各试验项目测定的条件。3. 2 试验场地应有安全防火设施，并通风良好。3. 3 试验样机应按使用说明书的要
2、求进行安装、调试。3. 4 试验前应对试验样机的主要技术参数进行测定，测定项目按表1规定，结果记入表1。3. 5 性能试验原料应符合GB 1103规定的三或四级籽棉要求，含水率为8%10%，籽棉中不允许有石块、铁丝等杂物。3. 6 试验用仪器、仪表、工具见附录A（参考件），均应校验合格。4 性能试验4. 1 试验目的性能试验的目的是考核试验样机的性能指标是否达到设计要求；评定清理后籽棉品质是否符合质量要求。4. 2 试验要求4. 2. 1 性能试验次数不少于3各项目测定数据不少于2个，取平均值。4. 2. 2 在试验测定时间内样机不得中断作业和调整。4. 3 试验内容和方法4. 3. 1 噪声
3、测定分别在空载和负载条件下，将声级计置于距样机轮廓1 m、距地面1.5 m处几个不同位置（不少于4点）测定噪声，各测点之差大于5 dB（A）时取对数平均值，小于5 dB（A）时取算术平均值，结果记入表2。4. 3. 2 轴承温升在负载条件下，样机工作1 h后用点温计在轴承外盖测定温度，并计算温升，结果记入表2。4. 3. 3 空气含尘量的测定空气含尘量测定按GB 5748的有关规定进行并记入表4。4. 3. 4 台时籽棉处理量的测定计算在籽棉喂入清理机同时，记录喂入量和喂棉时间，并按式（1）计算，结果记入表4。机械电子工业部 1992-06-10 批准中华人民共和国机械行业标准籽 棉 清 理
4、机 试 验 方 法JB/T 6282.219921993-07-01 实施JB/T 6282.219922TGG =t（1）式中：Gt台时籽棉处理量，t/h；G喂入籽棉重量，g；T喂棉时间，h。4. 3. 5 百千克籽棉耗电量的测定计算在测定台时籽棉处理量的同时，测定计算耗电量，按式（2）计算，结果记入表2。GND10dd=（2）式中：Dd百千克籽棉耗电量，kWh；Nd耗电量，kWh。4. 3. 6 清杂率的测定计算由专业棉检人员按GB 1103规定检验所取清前、清后籽棉含杂量，并按式（3）计算清杂率，结果记入表3。qhqzQQQQ=（3）式中：Qz清杂率，%；Qq清理前籽棉含杂量，kg；Qh
5、清理后籽棉含杂量，kg。4. 3. 7 清僵率测定计算由棉检人员用手检方法，检出清前、清后籽棉中的僵瓣棉，并按式（4）计算，结果记入表3。100)1(qjhjj=GQQ（4）式中：Qj清僵率，%；Gqj清理前籽棉中含僵量，g；Ghj清理后籽棉中含僵量，g。5 生产试验5. 1 试验目的考核清理机的使用经济性养方便性及零、部件的耐用性等。5. 2 试验要求5. 2. 1 试验应配备专职测试人员，并按样机使用说明书的规定配备操作人员。5. 2. 2 试验样机不得少于2台，其中1台累计工作时间应不少于100 h。5. 2. 3 试验过程中，应进行3次性能测定，在试验前、中、后期各进行一次，测定方法按
6、本标准第4章进行。5. 3 试验内容5. 3. 1 生产试验期间，每班应按表5填写生产日记。5. 3. 2 试验中零部件损坏时应记录故障情况和原因，结果记入表6。5. 3. 3 试验前、后应分别测定主要零件和易损件的质量及实际尺寸，并计算磨损量和变形量，结果记入表7。5. 3. 4 时间分类JB/T 6282.219923按GB 5667的规定，生产试验时间分类为：5. 4 主要技术经济指标的计算主要技术经济指标计算结果记入表8。5. 4. 1 班次台时籽棉处理量按式（5）计算：bbtbTQG=（5）式中：Gtb班次台时籽棉处理量，t/h；Qb班次籽棉处理量，t；Tb班次时间，h。5. 4.
7、2 班次百千克籽棉耗电量按式（6）计算：bdbdb10GND =（6）式中：Ddb班次百千克籽棉耗电量，kWh；Ndb班次耗电量，kWh。5. 4. 3 可靠度按式（7）计算：100zgz+=TTTK（7）式中：K可靠度，%；Tg故障排除时间，h；Tz班次作业时间，h。6 试验报告6. 1 试验结束后应将试验数据整理分析汇总，编写试验报告。6. 2 试验报告内容：a. 试验目的、时间、地点及试验条件；b. 样机简介、用途结构、主要技术参数和工作原理；c. 试验结果分析；d. 试验结论；e. 报告应附数据图表、专题报告等；f. 试验负责单位及参加人员。纯工作时间工艺服务时间调整保养时间故障时间作
8、业时间非作业时间班次时间JB/T 6282.219924表 1 清理机技术参数测定表样机型号 样机编号 制造单位 测定日期 项 目计 量 单 位设 计 值实测值外形尺寸（长宽高）滚筒数量滚筒形式滚筒宽度滚筒直径配套动力各轴转速排杂网形式测定地点 测定人 记录人 表 2 性能试验测定记录表样机型号 样机编号 制造单位 测定日期 天 气 空气温度 空气湿度 时间 min耗电量 kWh噪 声空 载 / 负 载dB（A）籽棉含水率籽棉处理量百千克籽棉耗电量落棉率序号开始时间结束时间纯工作时间开始时电度表读数结束时电度表读数耗电量%t %12345平均轴承温升123平均JB/T 6282.219925表
9、 3 加工质量检验记录表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 籽棉品种 含 水 率 清理前籽棉清理后籽棉序号含水率品 级含杂质量g僵瓣重量g品 级含杂质量g僵瓣重量g清杂率%清僵率%123平均棉检员 记录人 表 4 性能试验汇总表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 籽棉品种 天 气 空气温度 空气相对湿度 项 目测 定 值台时籽棉处理量t/h百千克籽棉耗电量kWh空气含尘量g清杂率%清僵率%落棉率%空 载噪 声负 载dB（A）空 载温 升负 载膨 松 情 况JB/T 6282.219926表 5 生产试验日记表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 籽棉品种 籽棉品级 天 气 气温 相对
10、湿度 % 时 间 分 类耗 电 量开始时间结束时间纯工作工艺服务调整保养故障日期hmin籽棉处理量t电 度 表始 读 数kW电 度 表终 读 数kW耗 电 量kWh记录人 表 6 故障记录表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 日 期零、部件名称故障情况故 障 时 间原因分析与排除方法累计工作时间h记录人 JB/T 6282.219927表 7 主要零件、易损件变形磨损量测定记录表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 测 定 数 据试 验 前试 验 后磨 损 量尺寸重量尺寸重量尺寸重量零件简图零件名称图 号累计工作时 间h检测部位mm g mm g mm g检验日期：试验前 检测人 试验后
11、 表 8 生产试验主要技术经济指标汇总表样机型号 样机编号 制造单位 试验地点 籽棉品种 籽棉品级 时间分类班次时间作业时间故障试 验日 期h班次台时籽棉处理量t/h班次百千克籽棉耗电量kWh使用可靠度%整理人 JB/T 6282.219928附 录 A序号名 称规格、型号数量备 注1电度表380V/5A 12电流表2.5A5A 13功率表D51 14转速表03 000 r/min 15秒 表16半导体点温计030017声级计18直尺、卷尺、内外卡塞尺套9台 称25 kg 110磅 称500 kg 111包皮布、筐若干 根据需要准备注：棉花质量检验仪器设备由棉检人员提供。附加说明：本标准由中国农业机械化科学研究院提出并归口。本标准由中国农业机械化科学研究院、邯郸棉机厂负责起草。本标准主要起草人封兰英、叶军、段鸿书、高莉。（参考件）试验用主要仪器、仪表和工具JB/T6282.21992中 华 人 民 共 和 国机 械 行 业 标 准籽 棉 清 理 机 试 验 方 法JB/T 6282.21992*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号 邮编 100044）*开本8801230 1/16 印张3/4 字数16,0001992年10月第一版 1992年10月第一次印刷印数1500 定价 2.40元编号 0934机械工业标准服务网：http:/www.JB
