MT T 1041.2-2008 采煤机电气调速装置技术条件.第2部分 变频调速装置.pdf

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1、ICS 7310099D 98备案号:25349-2008中华人民 共禾口MT国煤炭行业标准MTT 104122008采煤机电气调速装置技术条件第2部分:变频调速装置Specification for adjustable speed electrical equipment of shearerPart 2:Speedadjustable equipment by variable voltage variable frequency2008-1119发布 2009-0卜01实施国家安全生产监督管理总局 发布前 言MTT 104l采煤机电气调速装置技术条件分为:一第1部分:通用技术要求;第2

2、部分:变频调速装置;第3部分:电磁调速装置;第4部分:开关磁阻调速装置。本部分为MTT1041的第2部分。本部分由中国煤炭工业协会科技发展部提出。本部分由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归VI。本部分起草单位:煤炭科学研究总院上海分院。本部分主要起草人:项止武、刘振坚、许森祥、董枫、洪林、张建、韩保民。MTT 104122008采煤机电气调速装置技术条件第2部分:变频调速装置MTT 1041220081范围MTT 1041的本部分规定了采煤机行走部变频调速装置的要求、试验方法、检验规则、标志。本部分适用于采煤机行走部变频调速装置(以下简称变频调速装置)。2规范性引用文件下列文件中的条款通过

3、MTT 1041的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分,然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。GBT 242341 993电工电子产品基本环境试验规程 试验Db:交变湿热试验方法(eqv 1EC68 230:1 980)GB 3836】2000爆炸性气体环境用电气设备第1部分:通用要求(eqv tEC 600790:1998)GB 38362 2000爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型d(eqv IEC 600791:1 990)G

4、B 383642000爆炸性气体环境用电气设备第4部分:本质安全型“i”(eqv IEC 6007911:1999)GB 4 2081 993外壳防护等级(IP代码)(eqv IEC 529:1 989)GBT 1 266822002调速电气传动系统第2部分:一般要求低压交流变频电气传动系统额定值的规定(1EC 618002:l 998,IDT)GB 1266832003调速电气传动系统第3部分:产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法(IEC 618003:1996,IDT)GB 140481 2006低压开关设备和控制设备第1部分:总则(IEC 609471:200i,MOD)AQ 1043

5、2007矿用产品安全标志标识MTT 8l一1 998滚筒采煤机型式检验规范MTT 1040-2007采煤机变频调速装置用YBVF系列行走电动机技术条件MTT 104112007采煤机电气调速装置技术条件第1部分:通用技术要求3术语和定义MTT 10411 2007中确立的以及下列术语和定义适用于本部分。31基本频率base frequency变频调速装置能够输出最大输出功率的最低频率。4要求41基本要求411变频调速装置应符合本部分和MTT 104112007的要求,并按照经规定程序由国家指定的检验单位审查批准的图样和技术文件制造。MTT 104122008412变频调速装置中的变压器和行走电

6、动机应为矿用隔爆型,变频调速器应为矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型(变压器和变频调速器也可组装在矿用隔爆型或矿用隔爆兼本质安全型的电控箱内)。413变频调速装置的外壳防护应符合GB 4208-1993的规定,不低于IP54。414变频调速装置中的行走电动机应符合MTT 1040-2007的要求。变频诃速装置中的其他部件应符合本部分的要求。42正常使用条件421 变频调速装置在下列环境条件下应能正常工作:a) 安装在滚筒采煤机的机身上(非机载变频调速装置除外);b)周围环境温度不高于+40,不低于一5;c)海拔不高于2 000m;注:对用于海拔高于2 000 nl的变频调速装置,需要考虑空气冷却

7、作用和介电强度的下降。对用于上述条件下运行的变频调速装置可根据制造厂和用户的坍议进行设计和使用。d)周围空气相对湿度不大于95(25时);e) 在无破坏绝缘的气体或蒸气环境中;f) 含有瓦斯和爆炸性气体混合物的煤矿地下采煤工作面;g)污染等级3的环境条件(见GBl404812006中的6132);h)采取防滴水措施的地方;i) 对采用外壳水冷式的变频调速装置,冷却水进水温度应不大于+30,冷却水进水压力应不大于3 MPa,冷却水流量应符合各自产品标准的规定。422变频调速装置在电气系统中的过电压类别(安装类别)应符合GB 1404812006中附录H的规定,为类。43结构与防爆要求431隔爆外

8、壳4311 变频调速装置的外壳应采用钢板或铸钢制成。4312变频调速装置的外壳隔爆接合面应符合GB 38362 2000中第5章的规定。4313变频调速装置外壳的隔爆性能应符合GB 38362 2000的规定,应能承受GB 38362-2000中151规定的外壳耐压试验和152规定的内部点燃的不传爆试验。4314变频调速装置的外壳在精加工后应按GB 383622000中15121或163的规定进行静压试验。试验时外壳应无结构损坏也无可能影响隔爆性能的永久变形。432电缆引入装置4321 变频调速装置的电缆引入装置应符合GB 38361 2000中第16章和GB 383622。oO中第12章的规

9、定。4322变频调速装置的电缆引入装置应按GB 383612000中附录D的规定进行夹紧试验,并且还应按GB 38362 2000中附录D的规定进行隔爆型电缆引入装置试验。4323变频调速装置的电缆引入装置的橡胶密封圈应按GB 38361 2000中附录D的规定进行弹性密封圈材料老化试验。433接线端子和接线空腔4331 变频调速装置的接线空腔和接线空腔内接线端子应符合GB 383612000中第14章的规定。4332变频调速装置接线端子绝缘套管应符合GB 38361 2000中第1 1章的规定。434 隔爆外壳的观察窗(显示窗)和透明件4341 变频调速装置的隔爆外壳观察窗(显示窗)的安装和

10、透明件的材料应符合GB 383622000中第8章的规定。,4342透明件应能承受GB 383612000中23431规定的冲击试验。435接地变频调速装置接地连接件应符合GB 3836436联锁变频调速装置的联锁装置应符合GB 3836437电气间隙和爬电距离1 2000中第1 5章的规定。12000中第lO章的规定。MTT 104122008变频调速装置接线腔和主腔内电气间隙、爬电距离应符合MTT】041】一2007中437的规定。438本质安全电路4381 变频凋速装置中的本质安全电路设备结构和有关元件、组件和连接应符合GB 383642000的规定。4382本质安全电路应能通过GB 3

11、83642000中104规定的用火花试验装置进行的试验。439紧固件变频调速装置的紧固件应符合GB 383612000中第9章和GB 383622000中第lO章的规定。4310开启外壳门、盖的允许时间内装电容器或热元件,且具有快动式门或盖的变频调速装置,其开启外壳门、盖的允许时间应按GB 383612000中62的规定,并按GB 38361 2000中623的规定设置警告牌。44性能要求441绝缘性能(介电性能)4411变压器绝缘水平变频调速装置的主变压器应能承受表l规定的额定短时工频耐受电压试验。表1 主变压器工频耐受电压试验值额定电压 额定短时工频耐受电压(有效值)V kV3 300 1

12、2l 140 51 000 34412主回路介电性能变频调速装置主回路(不含功率半导体器件)应能承受MTT 104112007中4412规定的额定短时工频耐受电压试验。442溢升4421基本要求变频调速装置在规定的额定输出和冷却条件下运行到各部分热稳定时,其各部件的温升应不超过规定的温升限值,其电力电子器件的过热保护不应动作。4422接线端子温升接线端子温升应不超过MTT 10411 2007中4422的规定。4423主变压器温升主变压器温升应不超过MTT 1041卜一2007中4423的规定。4424其他电气元部件的温升其他电气元部件的温升限值应在各自产品标准中作出规定。443调速特性443

13、1 速度(频率)调节范围变频调速装置的最低输出频率应不高于3 Hz,其最高输出频率应在各自产品标准中作出规定。3MTT 104122008当电源电压为95115额定电压,变频调速装置在输出频率为5 Hz时,应仍能输出额定转矩(允许误差为+8额定值及一3额定值);在输出频率为最高频率时,应仍能输出额定功率(允许误差为+8额定值及3额定值)。4432速度稳定精度在42规定的使用条件下,当电源电压为9511 5额定电压,变频调速装置在规定的调速范围内按5101规定的试验方法测得的速度稳定精度应不低于1Vo。速度稳定精度按式(1)计算: d。:坠!玉100k6x十“式中:岛速度稳定精度;m变频词速装置

14、在1 h内以5 min的间隔周期连续测量若干个转速rt。中的最大值,单位为转每分(rmin);”。变频调速装置在1 h内以5 rain的间隔周期连续测量若干个转速m中的最小值,单位为转每分(rmln)。4433转速变化率当电源电压为9511 5额定电压时,变频调速装置在规定的调速范围内输出额定转矩(额定功率)时的转速变化率应不大于25。转速变化率按式(2)计算:(2)式中:赴一转速变化率;,一变频调速装置在某一给定输出频率下输出为】og额定转矩时的转速,单位为转每分(rmin)m一变频凋速装置在和,对应的同一给定输出频率下输出转矩为额定转矩时的转速,单位为转每分(rmin),bf一当给定输出频

15、率不大于基本频率时,为对应于基本频率的额定转速;当给定输出频率大于基本频率时,为对应于最高频率的最高转速,单位为转每分(rrain)。4434恒转矩和恒功率调速特性变频调速装置应设计成在5 Hz至基本频率范围内为恒转矩调速段对应于工作牵引速度),在基本频率以上范围为恒功率调速段(对应于调动牵引速度)。变频调速装置在规定的凋速范围内其凋速特性应符合MT,T 81一1998表5中第3项的要求,即在5 Hz至基本频率范围内的恒转矩调速段,其输出转矩应达到额定转矩(允许误差为+8额定值及一3额定值),当超过额定转矩时转速应自动下降;在基本频率以上的恒功率调速段,其输出功率应达到额定功率(允许误差为十8

16、额定值及一3额定值)即其输出转矩应达到按额定功率和输出转速换算得的转矩,当超过额定功率时转速应自动下降。4,44减速时间变频调速装置应能在10 S时间内使行走电动机转速从额定转速(即变频诃速装置输出频率为基本频率,对应采煤机最大工作牵引速度)降低到零,并且其直流回路不产生过电压报警现象。445双象限运行变频调速装置应至少具有双象限运行功能,在正向(I象限)、反向(11象限)两个转向上都应符合443、444规定的要求。4,46四象限运行四象限运行的变频调速装置除应在l象限和象限符合443、444规定的要求外,还应在象限和象限具有再生(制动)或能耗制动功能其制动转矩(制动功率)应在各自产品标准中作

17、出规定。4MTT 104122008在制动运行状态下的速度调节特性应符合443的规定,制动转矩(制动功率)应不低于其规定值。447操作功能和显示4471操作功能变频调速装置应具有以下操作功能:a)启动;b)停止;c)正向(向左);d)反向(向右);e)升速(增速);f)降速(减速)。4472显示变频调速装置应能显示下列工作状态和工作参数:a)变频调速装置“工作”、“停止”;b)采煤机行走方向;c) 采煤机行走电动机给定速度(或变频调速装置的给定输出频率);d)故障显示(过载、过热、过电压、欠电压等)。448过载能力变频调速装置的过载能力,应符合GBT 1266822002中522的规定,并按G

18、BT 126682-2002中522规定的方式在各自产品标准中作出规定。449供电电压适应能力供电电压在85115额定电压范围内,变频调速装置中的调速器应能正常工作。4410保护44101过电压、欠电压保护变频调速装置应具有过电压、欠电压保护功能,应依据其供电电压适应能力范围规定过电压保护动作值和欠电压保护动作值。当供电电压超过供电电压范围上限值,变频调速装置的过电压保护应动作当供电电压低于供电电压范围下限值,变频调速装置的欠电压保护应动作。44102过电流保护变频调速装置应具有过电流保护功能,其过电流保护动作值应在各自产品标准中作出规定,当输出电流超过过电流保护动作值时应能停止运行。4410

19、3缺相保护变频调速装置应具有输出主电路缺相保护功能,当输出主电路发生缺相故障时应能停止运行。44104漏电闭锁变频调速装置应具有漏电闭锁功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表2的规定值时应实现主电路漏电闭锁。表2漏电闭锁动作值主电路额定电压 单相漏电闭锁值 动作值允许误差V kQ 380(460) 7(12) +20660 22 +201 140 40 +2044105漏电保护非机载变频调速装置应有漏电保护功能,当输出端(输出主电路)绝缘电阻低于表3的规定值时,漏5MTT 104122008电保护应动作。表3漏电保护动作值主电路额定电压 单相漏电保护动作值 动作值允许误差V kn 380(

20、460) 3 5(6) +20660 1l 上201 140 20 +2044106超频(超速)和失速保护变频调速装置应设有能接受采煤机行走部传递来的超速和失速信号的接口,并能报警和停止运行。44107电力电子器件过热保护变频调速装置应具有电力电子器件过热保护功能,应能接受电力电子器件过热保护传感器的信号,实行过热保护即报警和停止运行。4411防潮要求变频调速装置应按GBT 24234 1993的规定进行交变湿热试验,严酷等级为温度+40,试验周期为12 d,试验后其主回路(不含功率半导体器件)应能承受MTT 104112007中4412规定的工频耐受电压试验;主变压器也应能承受额定短时工频耐

21、受电压试验,其工频耐受电压试验值为表1规定的试验值的85。试验后隔爆面应无锈蚀。4412电磁兼容不设有专用电源变压器的变频调速装置应按GB 1266832003中第6章的规定进行电磁发射要求试验。电磁发射限值应符合GB 1266832003中第6章的规定。4413冷却水道44131 外壳水冷式变频调速装置的冷却水道应设计合理,热交换充分,并使冷却水流通畅。在冷却水流量达到设计要求时,进出水口的压力降不大于03 MPa。44132冷却水道应能承受15倍工作压力的水压试验,保持6 mln,不应发生渗漏和有害变形。45外观451 变频调速装置的表面油漆应干燥、完整,无污损、碰坏和裂痕等现象。452所

22、有黑色金属部件(电磁铁的工作表面除外)均应有可靠的防锈蚀措施,金属零部件不得有裂纹及镀层脱落等情况。塑料零部件表面应光滑,不得有气泡、开裂及麻点。453各类标志应齐全。5试验方法51隔爆外壳试验511 外壳隔爆接合面检查外壳隔爆接合面检查按GB 383622000中第5章的规定进行。512外壳耐压试验外壳耐压试验按GB 383622000中151的规定进行。513外壳内部点燃的不传爆试验外壳内部点燃的不传爆试验按GB 38362 2000中152的规定进行。514外壳静压试验外壳静压试验按GB 383622000中1 5121或163的规定进行。52电缆引入装置521电缆引入装置夹紧试验电缆引

23、入装置夹紧试验按GB 383612000附录D中D31的规定进行。6522电缆引入装置密封试验电缆引入装置密封试验按GB 38362 2000甜录D中D21的规定进行。523 电缆引入装置机械强度试验电缆引入装置机械强度试验按GB 3836524弹性密封豳材料老化试验弹性密封圈材料老化试验按GB 3836153接线端子试验MTT 10412200822000附录D中D22的规定进行。2000附录D中D33的规定进行。变频调速装置接线端子绝缘套管扭转试验按GB 38361-2000中2345的规定进行。54透明件冲击试验变频调速装置的隔爆外壳观察窗(显示窗)透明件的冲击试验按GB 38361 2

24、000中23431的规定进行。55电气间隙和爬电距离测量变频调速装置接线腔和主腔的电气间隙、爬电距离的测量按GB 1404812006中附录G的规定进行。56本质安全电路试验变频调速装置的本质安全电路的火花点燃试验按GB 383642000中101、102、103、104的规定进行。57介电性能试验571 主变压器介电性能试验变频调速装置在进行主变压器介电性能试验(即额定短时工频耐受电压试验)时,试验电压应施加于被试绕组与接地的外壳之间,试验电压施加的时问为1 min。572主回路介电性能试验变频调速装置在进行主回路(不含功率半导体器件)的介电性能试验时,试验电压应施加于:a) 所有带电部件与

25、其他相互连接的裸露导电部件之间;b)在每个极和为此试验被连接到其他相互连接的裸露导电部件上的所有其他极之间。开始施加时试验电压应不超过MTT 10411 2007中4412的规定值的50,然后将试验电压平稳增加到MTT 104112007中4412的规定值。试验电压实际应为正弦波,并且频率在45 Hz至62 Hz之间。试验电源应具有足够的功率以保持试验电压,试验电压旌加的时间为l rain。58操作功能和显示功能试验581对变频调速装置进行“启动”、“停止”操作各三次,观察变频调速装置的“启动”、“停止”情况及相应的工作状态显示情况。582对变频调速装置进行“正向”、“反向”设定各三次,观察行

26、走电动机的转向及变频调速装置的“采煤机行走方向”显示是否与设定一致。583将变频调速装置的转速设定(频率设定)从某一较低转速升高到某一较高转速,观察行走电动机的转速提升情况及变频调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。同样再将变频调速装置的转速设定(频率设定)9k某一较高转速降低为某较低转速,观察行走电动机的转速降低情况及变频调速装置的“采煤机行走电动机给定转速”显示是否正常。59温升试验591 温升试验的加载方法应在42规定的使用条件下及电源电压为95115额定电压的电源条件下进行温升试验。变频调速装置的输出频率设定在基本频率,以给行走电动机加直接负载的方法使其输出转矩为额定转矩

27、(即变频调速装置各部件的电流达到额定电流)。试验持续的时间应足以使温度上升达到稳定值,当每小时温度变化不超过l K时,可认为温度达到稳定值。试验时外接导线的截面积应采用单芯绝缘铜导7MTT 104 12-2008线,其截面积按GB 1404812006中表9的规定。采用外壳水冷式的变频调速装置,试验时冷却水流量应符合各自产品标准中的规定。592周围空气温度和冷却介质温度测量在试验过程中应测量并记录周围空气温度和冷却水进水、出水温度及冷却水流量。测量周围空气温度时至少用两个温度检测器(如温度计或热电偶),均匀地分布被试品的周围,放置在被试品高度的12处离开被试品的距离约为1 m。593部件温度测

28、量除电磁线圈外应用热电偶、温度计或其他合适的温度测量器测量部件温度。电磁线圈的温度测量般应采用电阻变化确定温度的方法。线圈的热态温度T2可以用式(3)从冷态温度丁t和热态电阻Rz与冷态电阻R,之比值的函数得到。瓦一:-A2(T-2345)一2345式中:了、,、R线圈的冷态温度、热态温度单位为摄氏度();R。、R。线圈的冷态电阻、热态电阻,单位为欧姆(n)。594部件温升(3)部件的温升应由按593测得的温度与按592测得的试验结束时冷却介质温度值之差求得。510调速特性试验5101 速度稳定精度试验51011 变频调速装置输入电源电压为95llo额定值,将变频调速装置输出频率设定在基本频率,

29、空载运行1 h,以5 min为时间间隔对电动机转速测量12个值,取其中最大值和最小值,按4432的规定求得变频调速装置的速度稳定精度。51012变频凋速装置输入电源电压为95110额定值,将变频调速装置输出频率设定在5 Hz,试验方法同51011。51013变频调速装置输入电源电压为95110额定值,将变频调速装置输出频率设定在最高频率,试验方法同51011。5102转速变化率试验51021 变频调速装置输入电源电压为95110额定值,将变频调速装置输出频率设定在基本频率,测量行走电动机空载(或10额定转矩)运行时的转速和以额定转矩运行时的转速;然后按4433的规定计算求得基本频率时变频调速装

30、置的转速变化率。51022变频调速装置输人电源电压为951i0额定值,将变频调速装置输出频率设定在5 Hz,测量行走电动机空载(或10额定转矩)运行时的转速和以额定转矩运行时的转速;然后按4433的规定计算求得5 Hz时变频调速装置的转速变化率。51023对具有恒功率调速特性的变频调速装置,在其输入电源电压为95110额定值时,将变频调速装置输出频率设定在最高频率,测量行走电动机空载(或10额定功率)运行时的转速和以额定功率运行时的转速。然后按4433的规定计算求得最高频率时变频调速装置的转速变化率。5103恒转矩和恒功率调速特性试验51031 恒转矩调速特性试验变频调速装置输入电源电压为95

31、110额定值,将变频调速装置输出频率设定在基本频率,从空载开始缓慢加载直至额定转矩,再增加负载,转速应自动降低(转速降低一般不少于额定转速的25Voo)。变频调速装置输入电源电压为95110额定值,将变频调速装置输出频率依次设定在40 Hz、30 Hz、20 Hz、10 Hz和5 Hz(出厂检验时只做5 Hz),试验方法同上。8MTT 10412200851032恒功率调速特性试验对具有恒功率调速特性的变频调速装置,在其输入电源电压为95110额定值时,将变频调速装置输出频率依次设定在最高频率和70 Hz(出厂检验时只做最高频率),从空载开始缓慢加载直至额定功率,再增加负载,转速应自动降低(转

32、速降低一般不少于额定转速的25)。511减速时间试验试验时变频调速装置应先按444的要求设定减速时间,然后启动变频调速装置以额定转速(即变频调速装置输出频率为基本频率)轻载运行,在转速稳定后按下变频调速装置的停止按钮,记录从按下按钮到行走电动机停止的时间。512双象限运行试验变频调速装置设定在正向进行了5】o、51l规定的试验后,再设定在反向(象限)运行,按58的规定进行操作功能和显示功能试验。513四象限运行试验5131 将变频调速装置输出频率设定在基本频率,并带动行走电动机运行,调节行走电动机的加载装置使其工作在象限即再生(制动)状态,这时行走电动机转速应高于同步转速,再缓慢增加负载直至制

33、动转矩达到各自产品标准中规定的制动转矩,然后缓慢减载直到空载测量、记录行走电动机的转速和转矩。试验时变频调速装置输入电源电压为95110额定值。5132将变频调速装置输出频率设定在5 Hz并带动行走电动机运行,试验方法同上。5133对具有恒功率调速特性的变频凋速装置,将变频调速装置输出频率设定在最高频率并带动行走电动机,调节行走电动机的加载装置使其工作在象限即再生(制动)状态,这时行走电动机转速应高于同步转速,再缓慢增加负载直至制动功率达到各自产品标准中规定的功率,然后缓慢减载直到空载,测量、记录行走电动机的转速和转矩。试验时变频调速装置输入电源电压为95110额定值。514过载能力试验变频调

34、速装置输入电源电压为95110额定值,将变频调速装置输出频率设定在基本频率,并带动行走电动机运行,在额定输出电流下连续运行后,将负载逐渐增大,直至变频调速装置的输出电流达到448规定的过载电流值,在448规定的时间内变频调速装置应运行正常。试验前应先将变频调速装置的恒转矩、恒功率控制值调至大于变频调速装置的过载电流动作值。515供电电压适应能力试验在变频凋速装置输入电源电压为85额定电压和115额定电压两种情况下对变频调速装置分别按58的规定进行操作功能和显示的试验及空载运行,变频调速装置应能正常启动和停止,空载运行正常并能进行“正向”、“反向”和转速(频率)设定。516保护试验5,161过电

35、压、欠电压保护试验变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以任一频率轻载运行,然后逐渐升高输入电源电压直至超过变频调速装置的供电电压范围上限值,检查其过电压保护动作情况。变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以任一频率轻载运行然后逐渐降低输入电源电压直至低于变频调速装置的供电电压范围下限值,检查其欠电压保护动作情况。5162过电流保护试验过电流保护试验可以采取以下两种方法:a) 变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以基本频率轻载运行,运行稳定后逐渐增加负载使其输出电流逐渐增大直至超过其过电流保护动作值,检查其过电流保护动作情况。试验前应先将变频调速装置的恒转矩、恒功率控制值诃至大于

36、其过电流动作值。b)模拟变频调速装置输出电流超过其过电流保护动作值的情况,给其过电流保护电路输入过电流信号,即在电流互感器输入侧输人大电流或在保护电路输入信号端输入与过电流信号相对MTT 104122008应的信号,检查其过电流保护动作情况。试验前应先将变频调速装置的恒转矩、恒功率控制值调至大于其过电流动作值。5163缺相保护试验变频调速装置在输人电源电压为额定电压情况下以任一频率轻载运行,然后断开输出电路的任一相,检查其缺相保护动作情况。5164漏电闭锁试验变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下进行本项试验,试验时在其输出电路任选一相与接地端子(外壳)间接一电阻箱,先将电阻箱的电阻值调在

37、高于漏电闭锁动作值启动行走电动机,然后再停止行走电动机,并下调电阻箱的电阻值直至变频调速装置漏电闭锁动作,无法再启动行走电动机,记录此时漏电闭锁动作值。5165漏电保护试验在非机载变频凋速装置的输出电路任选一相,与接地端子(外壳)间接一电阻箱,先将电阻箱的电阻值调在高于漏电保护动作值,使变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下以基本频率启动行走电动机并轻载运行,然后减少电阻箱的电阻值直至其漏电保护动作,使行走电动机断电停止运行,记录此时漏电保护动作值。分别在输出频率为5 Hz及最高频率的情况下按上述同样方法进行试验。5166超速(超频)和失速保护试验变频调速装置在输入电源电压为额定电压情况下

38、以任一频率轻载运行,分别模拟采煤机超速(超频)和失速情况的输出信号,给变频调速装置输入信号检查保护动作情况。5167 电力电子器件过热保护试验模拟电力电子器件过热保护传感器的输出信号,给变频调速装置过热保护电路输入电力电子器件过热信号,检查其过热保护动作情况。517交变湿热试验交变湿热试验按GBT 24234-1993的规定进行。518电磁兼容试验不设有专用电源变压器的变频调速装置的电磁发射验证试验按GB 1266832003中第6章的规定进行。519冷却水道试验5191给变频调速装置的冷却水道供以产品标准(产品铭牌)规定的冷却水流量,并测量进出水口的压力降。5192堵住变频调速装置冷却水道出

39、水口升高进水口水压达到试验要求值并保持5 min,水压不得下降,检查水道的渗漏和有害变形。520外壳防护性能试验外壳防护性能试验按GB 42081993的规定进行。521外观检查目测变频调速装置外壳及零部件的外观。6检验规则61检验分类611 变频调速装置应取得国家指定的防爆检验单位发给的“防爆合格证”。612检验分为出厂检验和型式检验。62出厂检验621 每台变频调速装置经出厂检验合格后才能出厂并应附有产品合格证。10MTT 104122008622变频调速装置的出厂检验项目见表4。所有出厂检验项目都合格则判定该产品出厂检验合格(其中变压器的出厂检验项目和判定规则应按变压器的相关标准规定)。

40、63型式检验631凡属下列情况之一者,应进行型式检验:a) 经鉴定定型后第一次试制或小批量生产时;b)变频调速装置设计、结构、材料和工艺的变更,足以引起某些特性和参数发生变化对;c) 正常生产时应进行的定期抽检;d)产品长期停产后,恢复生产时;e) 国家质量监督检验机构提出要求时。632变频凋速装置的型式检验项目见表4。型式检验的样品应从出厂检验合格的产品中随机抽取。型式检验的样品数为一台。所有型式检验项目都合格则判定产品型式检验合格(其中变压器的型式检验项目和判定规则应按相关标准规定)。表4检验项目序号 试验项目 出厂检验 型式检验 要 求 试验方法4311、4 3 12、4321、1 防爆

41、结构检查 43 3 1、4341、43 5、 511436、438 1、439、43102 隔爆外壳静压试验 4 3】4 5144313、4 3 2 2、432 3、 512、513、52、3 防爆性能试验 4 332、4342、4 38 2 53、54、5 64 电气间隙和爬电距离检查 4 3 7 555 套电性能试验 441 576 操作功能和显示功能试验 447 587 速度(频率)稳定精度试验 4432 51018 转速变化率试验 4433 5 1029 恒转矩、恒功率漏速性能试验 4434 5 10310 能耗减速试验 444 5 1l1l 双象限运行试验 445 5 1212 四象

42、限运行试验 446 51313 温升试验 4 42 59l 4 过载能力试验 44 8 51415 供电电压适应能力试验 44 9 51 516 过电压、欠电压保护试验 4410 1 516117 过电流保护试验 4 4 10 2 5 16218 缺相保护试验 44 103 516319 漏电闭锁试验 44 104 516420 漏电保护试验 44 105 51652l 超频(超速)和失速保护试验 44106 5 16622 电力电子器件过热保护试验 4410 7 5 167MTT 104122008表4(续)序号 试验项目 出厂检验 型式检验 要 求 试验方法23 交变湿热试验 4411 5

43、1724 电磁兼容发射试验 4412 51825 冷却水道试验 44 13 51926 外壳防护性能试验 413 52027 外观检查 4 5 52l7标志71 变频调速装置应在其各部件主体部分的明显地方设置防爆标志“Exd I”(“ExdibI”)和煤矿矿用产品安全标志标识“MA”。标志应考虑到在可能存在的化学腐蚀下,仍然清晰和耐久。其标志Ex、防爆型式、类别可用凸纹或凹纹标在外壳的明显处。煤矿矿用产品安全标志标识“MA”的制作应符合AQ 1043 2007的规定。72变频调速装置各主要部件都应设置铭牌。其中,行走电动机铭牌内容应按MTT 1040 2007的规定;变压器的铭牌内容应按变压器

44、的标准的规定;调速器的铭牌应包括下列内容:a)制造厂名;b)变频调速装置名称;c) 变频调速装置型号;d)防爆标志;e)额定输入电压;f) 额定输出电压;g)额定输出功率;h)频率范围;i) 基本频率;j) 冷却水流量;k)冷却水道工作压力;1) 出厂日期和产品编号;m)防爆合格证号;n)安全标志编号。73铭牌的材质应采用耐化学腐蚀的材料,如青铜、黄铜或不锈钢。其刻划方法应保证其字迹在变频调速装置整个使用期间不易磨灭。铭牌应安装在变频调速装置各部件主体的明显部位。1E233套设备r4L5jE6参考文献GBT 1032 2005三相异步电动机试验方法GB 6450-1986干式电力变压器MTT

45、104122008GB 725112005 低压成套开关设备和控制设备 第1部分:型式试验和部分型式试验成GB 8286-2005矿用隔爆型移动变电站JBT 7123-1993 YCT系列电磁调速电动机技术条件(机座号112355)MTT 6611997煤矿井下用电器设备通用技术条件中华人民共和国煤炭行业标准采煤机电气调速装置技术条件第2部分:变频调速装置MTT1041 2 2008*煤炭工业出版社出版(北京市朝阳区芍药居35号 100029)网址:cciphcom cn煤炭工业出版社印刷厂印刷新华书店北京发行所发行开本880mm1 230mm 116 印张1 18字数24千字 印数1 6002009年1月第1版 2009年1月第1次印刷15 5020434社内编号6336 定价2000元版权所有违者必究本书如有缺页、倒页、脱页等质量问题,本社负责调换

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