1、MT/T 589-1996 前L口本标准编写的基本原则、要求、方法和表达形式均遵照国家标准GB/T1. 1-1993第1单元，标准的起草与表述规则，第1部分z标准编写的基本规定而进行编写的。本标准中的有关技术参数，如功率、牵引力、速度、轮径、轴距、外形尺寸等具体参数由各制造厂家根据功率大小自行确定。本标准由煤炭工业部科技教育司提出。本标准由煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由湖南省煤炭科学研究所负责起草。本标准主要起草人z伍可为。本标准委托煤矿专用设备标准化技术委员会辅助运输设备分会负责解释。55 1 范围中华人民共和国煤炭行业标准煤矿用防爆柴油机钢轮/齿轨机车及齿轨装置MT /T 5
2、8 9 - 1 9 9 6 本标准规定了煤矿用防爆柴油机齿轨机车及齿轨装置(以下简称机车)的型式、基本参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、发运与贮存。本标准适用于煤矿井下在具有瓦斯、煤尘爆炸危险场所作运输牵引力的机车。2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订、使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。GB 1184-80形状和位置公差来注公差的规定GB 1336-77 防爆电气设备制造检验规程GB/T 1804-92 一般公差线性尺寸的未注公差GB 3836-83 爆炸性环境用防爆电器设备JB
3、2785-79 内燃小机车型式及基本参数JB 3247-83 内燃小机车通用技术条件MT 113-1995 煤矿井下用聚合物制品阻燃抗静电性通用试验方法和判定规则煤矿安全规程)1992年中华人民共和国能源部制定煤矿用防爆柴油机车技术检验规范)(试行)1985年中华人民共和国煤炭工业部技术发展司制定3 产品分类3- 1 产品型号_ _ G/C II I I I I 型号编制说明2一(修改序号)(补充特征代号)(功率/轨制(钢轮/齿轨)柴油机机车a)产品型号取机车名称的第一个中文拼音字母。b)示例$90马力.900mm轨距的煤矿用防爆柴油机钢轮/齿轨机车的型号为CCG/C90/900kB , 中华
4、人民共和国煤炭工业部1996-12-03批准1997-10-01实施56 MT/T 589-1996 3. 2 基本参数机车主要技术性能项目见表1.主要技术参数指标由厂家自定，应列入产品说明书内表1项目主要技术参数柴油机功率.kW整机重量.t最大齿轨牵引力.kN最大粘着牵引力.kN齿轨运行最大速度.km/h粘着运行最大速度.km/h齿轨(0) 最大爬坡能力粘着，仍最小水平转弯半径.m最小垂直转弯半径.m轴i.mm 轨距.mm外开尺寸 7 牵引速度4.6.2 5.6 v 、/8 工作制动4. 3. 6 5. 3、5.4 、/、J9 停车制动4.3.6.6 5. 3、5.4v 、J10 紧急制动力
5、4.3.6.6 5.3 、J、/11 紧急制动空动时间4.3.6.7 5. 7 、/、J12 自动限速装置4. 3. 6. 4 v 、j紧靠制动4.3.6.8 5. 4 v 、/13 制动距离工作制动4.3.6.3 5. 4 、J、J14 制动减速度4.3.6.8 、/弯道4. 6. 1 5. 1. 7 、Jv 15 通过性能道岔4. 6. 1 、J、/进出齿轨及齿轨4. 5 、/、J16 爬坡性能4. 6. 1 5. 1. 7 、J、/17 柴油机防爆净化性能见参考资料5. 10 、J18 电气元件及系统的防爆性能见参考资料、J19 照明4.2.10 、Jv 20 喇叭4. 2. 11 4.
6、 2. 11 、/、J信号及通讯联系4.2.10、21 、J、J4. 3. 2. 3 22 防水等安全设施及自动监控装置4. 3. 2. 4、4.2. 6 、/、J23 噪音4.2.7 5.8 、/、/24 连杆等连接件强度4. 2. 8 、J25 耐久性试验4.2. 12 注，有、/记号的表示应进行此项检验。6.2 出厂检验26.2.1 每台产品的防爆检验要求应符合煤矿用防爆柴油机车技术检验规范(试行)第3.1-3. 3的规定。6.2.2 每台机车须按表3检验项目进行检验，如有任意一项检验不合格，容许在调整和检修后，重复试验和检验，若仍不合格，则判该批产品不合格，机车经制造厂质量检验合格后，
7、应附产品合格证和防爆合格证，下井使用许可证方准出厂。6.2.3 柴油机接使用说明书所指定的检验标准及出厂状态检验。62 MT/T 589-1996 6. 3 型式检验-6. 3. 1 遇下列情况之一时，须进行型式检验ga)新产品或老产品转厂生产时;b)当产品设计工艺或所用材料的改变影响到产品的性能时zc)对停产3年以上的产品再次生产时;d)正常生产，每隔5年进行一次;e)国家质量监督机构提出进行型式检验要求时。6.3.2 机车型式试验，除上述出厂性能试验外，还应进行耐久性试验z主要部件在满负荷下连续运行500 h无故障试验。6. 3. 3 型式试验样品的抽取，按下列情况进行a)样品应从出厂试验
8、合格的产品中抽取，抽样一台;b)型式试验如有不合格项目时，容许在调整和检修后重复试验和检验，若仍不合格，则判该批产品型式检验不合格。6.4 防爆检验z机车在完成工厂试验后，由上级主管部门指定的防爆检测中心进行防爆检测，并取得下井许可证后才能将产品发给用户。6.5 出厂机革应有质量检验部门签发的产品合格证，并附有下列随机文件和备件:a)使用维护说明书和证明书、防爆合格证gb)总图、易损件图、装箱单，c)易损件备件、附件及随机工具。7 标志、发运、贮存7.1 每台机车在司机室前壁板上，应安装产品标牌，其内容包括3a)机车型号、名称、主要技术参数、防爆合格证号zb)制造编号ec)制造年、月3d)制造厂名pe)煤矿安全标志。7.2 机车发运时应符合下列规定:? 2. 1 外露加工表面应涂防锈泊，并用油纸(或泊布)包好。7.2.2 各放气、放水阀门均应在开启位置，所有存水均应排除干净。7.2.3 各操纵手柄或开关均置于非工作位置.7.2.4 机车应贮存在空气流通、干燥、无腐蚀气体有场所，并注意防锈。63
