1、ICS 65. 060 B 91 NY 中华人民共和国农业行业标准NY /T 646-2002 螺旋输送机质量评价规范Quality appraising standard for screw conveyer 2002-12-30发布2003-03-01实施中华人民共和国农业部发布NY /T 646-2002 前本标准由农业部农垦局提出。本标准起草单位:农业部干燥机械设备质量监督检验测试中心、农业部农产品加工机械设备质量监督检验测试中心。本标准主要起草人:潘九君、邢佐群、顾冰洁、梁中华、玉鹏、姜秀富、王艳丰。NY /T 646-2002 螺旋输送机质量评价规范1 范围本标准规定了螺旋输送机的
2、产品质量指标、试验方法和检验规则。本标准适用于水平、倾斜和垂直连续均匀输送粮食、种子、松散物料和颗粒物料等移动式和固定式螺旋输送机的产品质量评价、试验鉴定和产品质量监督抽查检验。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB/T 2828一1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)G
3、B/T 3768-1996 声学、声压法测定噪声惊声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法GB/T 4064 电器设备安全设计导则GB/T 8170一1987数字修约规则GB 9969. 1-1998工业产品使用说明书总则GB 10395. 1一2001农林拖拉机和机械安全技术要求第一部分:总则GB 10396-1999 农林拖拉机和机械、草坪和园艺动力机械安全标志和危险图形总则JB/T 5673-1991 农林拖拉机及机具涂漆通用技术条件JB/T 7679-1995 螺旋输送机3 质量指标3. 1 作业性能螺旋输送机的主要作业性能应符合表1的规定。裴1性能指标序号项目指标其他工作状态二三企
4、业标准规定(或设计)值生产率/ t/h) 垂直输送时二三企业标准规定(或设计)值2 单位耗电量/kW.h/(t. m)J 主三企业标准规定(或设计)值破碎率增值/%)0.2 3 糙米率增值(稻谷)/(%) 王三0.54 噪声/dB(A)主主805 可靠性有效度/%)二966 轴承温升jC王三25NY/T 646一2002表1(续)序号项目指标7 漆膜厚度/m二主458 漆膜附着力允许2级2处.3级l处涂漆外观色泽均匀.平整光滑，元露底，流痕不多于2处，每9 处流痕不超过50mm 注:生产率及单位耗电量指标均以输送小麦为准，按容量y=O.75 t/旷计算。3.2 空运转性能3.2.1 空运转时应
5、运转平稳，螺旋叶片不应与壳摩擦，元卡滞现象，无异常响声。3.2.2 轴承部位应密封可靠，无漏油现象。3.3 输送螺旋3.3. 1 螺旋叶片3. 3. 1. 1 螺旋叶片分为左旋和右旋。喂入端可根据物料需要用单螺旋叶片，双头螺旋叶片和兰头螺旋叶片。3.3. 1. 2 螺旋叶片应用碾压成型、冷挤、模压和冲压等方法制造。3.3.1.3 螺旋叶片应为整体式，或由几部分焊接而成。3.3. 1. 4 螺旋叶片的厚度应符合表2的要求。表2螺旋叶片厚度3.3.2 螺旋叶片轴螺旋叶片轴应用中、低碳钢圆钢或冷拉圆钢，无缝钢管及直缝电焊钢管等制造。长度2m、直径38 mm的轴宜用圆钢或冷拉圆钢制造，长度二三2m、直
6、径二三38mm的轴宜用无缝钢管及直缝电焊钢管制造。3.3.3 输送螺旋3.3.3.1 螺旋叶片应用断续焊缝焊接在轴上，焊缝应焊在非工作面一侧或两面交错分布焊接。螺旋叶片的端面应双面焊接。焊缝尺寸及数量应符合产品图样及技术要求的规定。3.3.3.2 螺旋叶片与轴的局部间隙运2mmo 3.3.3.3 螺旋叶片应与铀线垂直，其角度极限偏差_r。3.3.3.4 输送螺旋的公称直径、外径公差、螺距及螺距公差和外径与料槽间的间隙等均应符合JB/T7679的规定。3.4 输送机壳体输送机壳体的外表面直线度为1/1000，外径圆度或线轮廓度运2mmo机壳外表面应光滑，凹陷变形量2mm。3.5 安全3.5. 1
7、 电器设备应安全可靠，其安全技术要求应符合GB/T4064的规定。机身上的电机及电控装置的防护等级为z室内IP54、室外IP55，处于粉尘区的驱动电机应为YFB型防爆电机并带有DIP标志，电器绝缘电阻;:?:IMO。3.5.2 外露回转件应有防护装置，防护装置应符合GB10395. 1的规定。3.5.3 对操作人员有危险的部位，在明显的位置应有安全警示标志。标志应符合GB10369的规定。NY/T 646一20023.5.4 移动式螺旋输送机的升降装置应安全可靠、调节轻便。3.5.5 产品使用说明书应规定安全操作注意事项。3.6 装配质量3.6. 1 装配件应连接牢固。3.6.2 喂入门应能调
8、节并配有锁定装置。3.6.3 拆卸螺旋时不应拆卸驱动装置。3.6.4 拆卸中间轴承时不应拆卸输送螺旋。3.6.5 中间轴承应有润滑口或润滑油嘴。3.6.6 移动式螺旋输送机行走轮的接地面应用缓冲耐磨材料制成。3. 7 焊接质量焊接质量应符合GB/T985的规定。焊缝应均匀牢固，不应有裂纹、气孔、夹渣、漏焊、烧穿和虚焊等缺陷。3.8 使用说明书3.8. 1 说明书应通俗易懂，必要处应配附图。3.8.2 说明书的编写格式和内容应符合GB9969. 1的规定。并应有产品三包和质量保证内容。3.9 标志、包装、运输和储存3.9.1 每台螺旋输送机应在明显位置装有固定的金属铭牌，其内容应包括:a) 产品
9、名称和型号;b) 产品主要技术参数;c) 制造日期和产品编号;d) 制造厂名称、厂址。3.9.2 产品包装、运输和储存应符合下列要求:a) 保证产品在运输和存放过程中完整无损，表面无划痕，漆膜脱落，挤压变形等。b) 驱动电动机应单独包装，且有防护措施。c) 分段运输的输送机体等应捆扎固定牢固。d) 随机技术文件包括产品合格证，使用说明书及装箱单或附件，均应装箱或固定在螺旋输送机机身上。e) 存放时要有良好的通风防潮条件，若露天存放应有防雨淋和日晒措施。4 试验方法4. 1 性能试验4. 1. 1 试验目的考核样机的各项性能和技术经济指标是否达到设计要求和质量指标。4. 1.2 抽样方法4. 1
10、. 2. 1 抽样方法应符合GB/T2828的规定。4. 1.2.2 在生产单位近12个月生产的产品中随机抽样。4. 1.2.3 抽样数量为2台。当试验受条件限制时.可以临时协商确定抽样数量，但判定原则不变。4. 1. 2. 4 按要求填写抽样单。4. 1.3 试验要求4. 1. 3. 1 性能试验不得少于3次，每次试验间隔时间二三30mio o 4. 1. 3. 2 性能试验前应测定样机的主要技术参数。4. 1. 4 试验条件4. 1. 4. 1 试验样机应按使用说明书要求进行安装，并调整到正常工作状态。3 NY /T 646-2002 4. 1. 4. 2 试验时喂入量应控制在达到额定生产
11、率要求的范围内。4. 1. 4. 3 试验用物料应是该螺旋输送机正常工作时输送的物料之一。4. 1. 4. 4 试验用物料为谷物时，其含水率20%，含杂率5%。4.1.4.5 试验用仪器、仪表应检定合格。其主要测量参数和准确度要求应符合表3的规定。表3测量参数准确度要求序号测量参数试验物料称量质量样品处理称量测量含水率称量2 时间3 温度4 长度4. 1. 4. 6 试验数据处理及修约应符合GB/T8170的规定。4.1.5 试验内窑及方法4. 1. 5. 1 空运转试验按本标准3.2的要求逐项检查，并测定噪声，观察空运转性能。4. 1. 5. 2 轴承温升测定准确度:1: 0.2 kg 士O
12、.1 g 士0.01g :1: 0.5 s/d 土0.5C按常规要求空运转30min结束后，马上用能触及到轴承部位的测温仪表测量轴承及电机温升。4. 1. 5.3 噪声测定空运转状态下，在样机四周距样机表面1m，距地面高1.5m的不同位置测定，测点不应少于5点。测试方法及数据处理应符合GB/T3768的规定。4. 1. 5. 4 生产率测定4. 1. 5. 4. 1 空载运转正常后，投入物料至满负荷运行，并保持稳定状态。4. 1.5.4.2 试验时间不少于30min，记录测试时的开始和终止时间，物料提升高度及机器出料口物料的总质量。按式(1)计算生产率。Q = 3.6手. ( 1 ) 式中:Q
13、 牛产率，单位为吨每小时(t/h); G 测定时间内物料总质量，单位为千克(kg); 丁一测定时间，单位为秒(s)。4. 1. 5. 5 单位耗电量测定4. 1. 5. 5. 1 在测定生产率的同时，测试电功率值(电流和电压等)，记录测试时的螺旋输送机倾角和螺旋输送机的输送长度。4.1.5.5.2 单位耗电量是以将1t物料输送1m距离所消耗的电量表示。按式(2)计算。p=_ A G(Lcos卢+2Lsin卢) ( 2 ) 式中:P 单位耗电量，单位为千瓦小时每吨米kW.h/(t m)J; A一一实测耗电量，单位为千瓦小时(kW.h); L一螺旋输送机长度，单位为米(m); 卢一一输送机倾角，单
14、位为度C); G一一-实测输送质量，单位为吨(t)。4 NY/T 646一20024.1.5.6 可靠性可靠性有效度按式(3)计算:% nu nu -L Z石、，4扛一汁-T L = K . ( 3 ) 式中zk一一可靠性有效度，单位为百分比例); Tz 每班次作业时间，单位为小时(h);Tg 每班次故障时间(包括排除故障时间)，单位为小时(h)。4. 1.5.7 破碎率增值的测定4. 1. 5. 7. 1 测试开始后每隔5min取样一次，共取3次，每个样品重约o.5峙。4.1.5.7.2 将谷物样品分别按相关谷物检验标准检验。4.1.5.8 稻谷糙米率增值的测定分别在输送前、后每份样品中各取
15、稻谷50g，在常温下挑选出脱壳的米粒并称量，计算其糙米率增值。4. 1. 5. 9 涂漆质量检查按JB/T5673的要求检测捧膜附着力，用涂层测厚仪测定漆膜厚度，用直尺和目测检查涂漆外观质量。4.1.5.10 输送螺旋检查按本标准3.3要求逐项检查，用千分尺检测螺旋叶片(碾轧成形的螺旋叶片以测量距轴表面1/5叶片宽度处为准)的厚度。4. 1. 5. 11 壳体检查按本标准3.4的要求逐项检查，用长度1m的钢板尺检测机壳表面的直线度和凹陷变形量。4. 1.5. 12 安全检查按本标准3.5要求逐项检查，用兆欧表测定绝缘电阻。4. 1. 5. 13 装配质量检查按本标准3.6要求逐项检查装配质量。
16、4. 1.5. 14 焊接质量检查按本标准3.7要求逐项检查焊接质量。4. 1. 5.15 使用说明书审查按本标准3.8要求逐项检查使用说明书。4.1.5.16 标志、包装、运输和储存按本标准3.9要求逐项检查标志和标牌等。5 检验规则5. 1 不合格项目分类被检测的项目.凡不符合本标准第4章要求的均称不合格，按其对产品质量影响程度分为A、B、C三类，不合格分类见表405.2 判定原则5.2.1 抽样判定方案见表5，表中AQL为合格质量水平，Ac为合格判定数，Re为不合格判定数。5.2.2 采用逐项考核、按类判定的原则，当各类不合格项目数均小于或等于合格判定数A，时，则判定该批为合格;当各类不
17、合格项目数有一类大于或等于不合格判定数Re时，则判定该批为不合格。5 NY IT 646-2002 表4不合格分类不合格分类项目类项生产率破碎率增值2 A 糙米率增值(稻谷)3 安全性4 使用说明书审查1 噪声2 单位耗电量3 可靠性有效度B 4 机壳5 输送螺旋6 轴承温升焊接质量2 漆膜厚度3 漆膜附着力4 涂漆外观C 5 空运转性能6 装配质量7 升降和喂入门调节装置灵活可靠性8 标牌表5抽样判定方案不合格分类A B _j一-L-一样本大小(n)2 抽样方案项目数4 6 8 检查水平S-l 样本字码A AQL 6.5 25 40 合格品A, R, o 1 1 2 2 3 6 NOON-sH问Z中华人民共和国农业行业标准螺旋输送机质量评价规范NY /T 6462002 中国标准出版社出版北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045电话:68523946中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷新华书店北京发行所发行各地新华书店经售68517548 奇峰开本880X12301/16 印张3/4字数14千字2003年4月第一版2003年4月第一次印刷印数1-8007巳晤定价10.00网址书号:155066 2-15042 峰635531 版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533科目NY/T 646-2002
