1、中华人民共和国行业标准自行车工业标准( 1 ) 1993-04-15 发布1993-07-29 1993一12-01实施1994-03 01 中华人民共和国轻工业部发布目次QB 1714-93 自行车命名和型号编制方陆“.”.”（1 ) QB/T 1715-93自行车车把.”（4 ) QB/T 1716-93自行车链条”.”.”.”.“.”( 93 ) QB/T 1723-93自行车丰铃“.”., .”.“( 99 ) QB 1724-93 自行车保险叉.”.(104) QB 1802-93 自行车轮辆“.0$0 . 000 .”. eo . (111) 中华人民共和国行业标准QB/T 172
2、0-93 自行革涨闸1 主题内容与适用范围本标准规定了自行车涨闸（以下简称“涨闸勺的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装，运输、贮存。本标准适用于一般自行车用的涨闸。2 引用标准GB 2828 逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 2829 周期检查计数抽样程序及抽样表（适用于生产过程稳定性的检查）GB 3565 自行车安全要求GB 12742 自行车检测设备和器具技术条件QB/T 1217 自行车电镀技术条件QB/T 1219 自行车表面氧化处理技术条件QB 1220 自行车米制螺纹和量规QB 1221 自行车英制螺纹和量规3 产品分提3.1 基本型式及零件名
3、称3.1.1 抨式涨闸3.1.1.1 前轴示例见图1。3.1.1.2 后轴示例见图20 3.1.1.3 前闸示例见图8。3.1.1.4 后闸示例见，图40 3 .1.2 线式涨闸3.1.2.1 前轴示例见图5。3.1.2.2 后轴示例见图60 3.1.2.3 前闸示例见图70 3.1.2.4 后闸示例j足，国8。中华人民共和国轻工业部199304-15批准1993-12-01实施一61-QB/ T 1720-93 m川MV11 一拉策z2-JE.1在斗Jii;3一外涨闸片；4一内涨闸片z5一涨闸皮，6-1iffJifi：支扳；7一前文板；8一锁母，9一指1111;10一防尘盖z11-1hl如.
4、12一Jililh棍；13一前斗IU壳z14一套管；15一前闸撼臂；Hi一左知!i卡i;17-i).j:f毡垫剖；18一前Jif1企盖；19一滑块z20一偏心轴图1 -62一QB/T 1720-93 门7371/ 1一后支板夹F2一后闸支板F3一固定轴z4一拉簧F5一偏心辅，6一滑块z7一内涨lifi片F8一外涨调片F9一涨闸皮，10一后闸盒盖，11一调整垫圈，12一左轴挡F13一后闸摇臂14一套管，15一后轴壳，16一后轴棍，17一轴碗s18一防尘盖，19一轴挡，20一锁母图2 -63一QB / T 1720-93 II 一64一1一紧闸螺钉F2一拉管上接头p3一前拉管F4一拉管下接头35一
5、前闸板F6一拉杆接头37一弯闸板z8一盖板p9一前拉杆s10一顶柱，11一调节座图8A-A Ol t刀J一1一紧11旧”这钉pi 2一拉管土接！头；I 3一后拉管5i 4拉管F接i头zi 5前由拐36紧杆螺钉37一衬圄F8一长拉杆p9一后曲拐p10一阔板接头；11后拉杆；12顶住F13一调节座；14一曲拐弹簧p15一夹板z16一穿心蝶钉，叫固l。叶4吨阳。z图41一拉簧56一前闸支板$11一输碗，16一左轴挡，21偏心轴一66一ti 2一闸片支承轴，7前支板夹，12一前铀棍，17一调整垫圈，QB / T 1720-93 / 3外涨闸片F4一内涨闸片z5一涨闸皮，8一锁母，9一轴挡，10一防尘盖
6、F13一前辅壳，14套管，15一前闸摇臂z18一前闸盒盖，19一钢绳管定位螺钉F20一滑块F图5QB/T 1720-93 3 h仆川川川MWlllik飞ll1一后支板夹，2一后闸支板，3一固定轴，4一拉簧，5一偏心轴，6一滑块p7一内涨闸片F8一外涨闸片F9一涨闸皮F10一后闸盒盏$11一调整垫圈F12一左轴挡F13一后闸摇臂；14一套管s15一后轴壳F16一后轴棍；17一轴碗，18一防尘盖z19一轴挡，20一锁每图6一67-QB/ T 1720- 93 6 4 （二一一二一E5ff 二一_J一7 8 1一铜绳套护套p5前闸把（右闸把）; 9一止冒F一68一2一定位套pS一消闸把（右i祠把）支
7、架16一支架夹环；7一钢绳下接头F10一锁母，11一调节螺钉F图74一钢绳上接头；8一铜绳F12一钢绳套1一后闸把（左闸把）；再一钢绳套护套；9一调节！蝶钉；13一钢绳下接头QB/T l / :t:U.） 飞飞二二：二二72铜绳k接头P6支架央环F10一锁在t;3一后闸把（左闸把）支架F7一悯绳夹z11一铜绳定位柱z图84一定位套58一钢绳套F12一铜绳F-69 -QB/T 1720-93 3.2 型式尺寸及规格3.2. 1 前轴型式尺寸及规格见图9和表10 向A 图9表1A D d 轴壳条孔数mm 米制英制90 90 e 阳”，。au eo 饨，“泞, 何毛U- n nu ，。au - i
8、x nu - M 36、32、28一70一QB/T 1720-93 3.2.2 后轴型式只寸及规格见图10和表2。门丁h川广11A 图10表2A口1D di d2 制制米dHH1 止用英英rn自1110 I 22 ,b no ，佳句，“t。”j q . EA RU WMU no ti hdv q M 90 I MIO 1- 6gl B0,379-26-6g6e ., - 7: 丰！壳条。21 斤饵”孔数40、36、28-71一QB/T 1720-93 3.2.3 杆式前闸型式尺寸见图11和表3。嗤空之二。表3mm l30叫日| 一一】一一| 45（双侧罔11一72一QB / T 1720-93
9、 3.2.4 杆式后闸型式尺寸见图120出应一73一QB/T 1720-93 3.2.5 线式前闸型式尺寸见固13和表4。”自己。EEGO- mm 七寸l22 25 d -74-3.2.6 线式后闸型式尺寸见图14和表5。巴、飞气而正上-L二二-T 图14mm d -75一QB/T 1720-93 3.3 产品代号产品代号由型式代号、规格代号、工厂设计序号组成。l二J1！一i I ！叫计序( l一一一一一一规格代号一一一一一理式代号3.3.l 型式代号见表6。表6代urd 式3.3.2 规格代号规格代号由一位字母和I二位投字表示。字母代号见表7，数字代号见走8。表7一一二止一一一一一一兰一.表
10、8代号: 适用自行车车轮直径叫20 I s10 24 I 610 26 660 28 710 一76一QB了1720-9328 - 01 | ! 工厂设计序号M G 示例3.3.4 一一适用车轮直径710mm自行车纹祟dUJ KH 米杆式涨闸4 技术要求4. 1 制动性能应符合GB3565第5.5条的规定。4.2 灵敏度按第5.2条规忘方拉试验时，涨闸前、后轴的摆动次数不少于75次。4.3 后轴壳螺纹精度4.3. 1 螺妓M3516g应符合QB1220的规定。4.3.2 螺纹B1. 375-24-6 g应符合QB1221的规寓。4.4 后轴壳螺纹圆跳动按5.4条方住试验肘，径向、端面困跳动量不
11、大于0.30mm。4.5 耐磨性能接5.5条方陆试验后，前、后轴挡、轴碗的读道表面不应有剥落和凹陷现象（针孔不计）。4.6 钢绳与钢绳上接头瘦芳强度线式涨闸的调绳与钢绳k接头组合f牛经10000次戒芳i式垃后，接头:1得脱落、f闻绳每股不得断裂。4.7 短拉杆、前、后拉管组合件拉断力抨式涨闸的垃管接头同前、后拉管及短挂管的连结应丰园，其最低挂精力为980N。4.8 钢绳与钢绳接头拉断力线式涨闸的钢绳与钢绳上、下接头（固寇式戎可调式）组合应牢固，其最民拉所力为1500N。4.9 轴碗韧性轴碗在内径受压变形量为1%时，不得产生破裂现象。4.10 电镀质量镀铭件z前、后闸把为一类件，前、后铀壳为二类
12、件，其余为三类件镀铮零件均为二类件。4.10.1 电镀件外观应符合QB/T1217第5.1.1条的规定。4. 10 . 2 镀锦件表面粗糙度应符合QB/T1217第5.2条的规定。4.10.3 镀铭件防腐蚀能力应符合QB/T1217第5.4.1条的规定。4.11 表面氧化处理件外观应符合QB/T1219第3.1条的规定。一77一QB / T 1720- 93 4. 12 其他外观商标标记应清晰完整，零件不得有残缺，产品表面不得有裂缝及明显的碰伤。5 试验方法本章试验所用的检测设备和l器具应符合GB12742的规定。5. 1 制动性能试验按GB3565第22章的规定。5.2 灵敏度试验5. 2.
13、 1 将支板、涨闸皮等零件拆除，把试件清洗攘干，然后进行组装。s.2.2 在窜动量调整架上，调整铀棍两端的窜动量使之在0.08O.lQmm，测量时a，百分表装在轴棍的上卢布，用弹2寄自制I盐的F端向上顶，先测一端，再以1另一耐。5.2.3 将成件安装在专用试验架上，然后在轴壳上装上标准摆踵，比验时将摆锤放在水平位置，让其自由落下，从开始摆动剑静止，计算摆动次数（以单方向叶算，一周期为两次，然后将铀转180。再测，以低值为准，如图15所示。图15一78-QB / T 1720-93 5,3 后轴壳螺纹精度测量螺纹精度用螺纹量规测量。量规使用按QB1220、QB1221的规定。5,4 后铀壳螺纹圆
14、跳动测量5. 4. 1 将支版、涨闸皮等零件拆除，调整铀挡使轴壳可以灵活转动，并使轴向窜动量最小。5.4.2 将标准螺纹试规与铀壳旋紧，使两者接触面吻合，然后将后轴棍固定在专用测试架上，百分表测试部位如图16所示。5,4,3 试规应根据零件形状和蝶纹的实际偏差选用。图165,5 耐磨性能试验5,5, 1 试验前先调整轴挡，扳紧力矩为0.98Nm，然后用手将锁母旋紧。5.5.2 将调整好的涨闸前轴或涨闸后轴装在专用耐磨试验机上，并在轴壳上施加1200N的力，以250r/min的转速，连续转动40000转后，检查轴挡轴碗攘道部位的磨损情况，如图17所示。5,5,3 试验中途不得更换钢球（或球架）和
15、加润滑油。-79一QB / T 1720-93 I P T 图175.6 钢绳与制绳：，接头疲劳强度试验将钢绳与钢绳J:i妾头组合件装在疲劳试验机上，挂上个质量为15kg的陆ll斗，在离闸把末端25mm处，取行程为25mm,60次min的条件试验。试验时，允许在闸把与钢绳结合部位及钢绳上涂润滑剂。如阁18所示。施力点300 15kg 图18一80一QB / T 1720 -93 一一一一一一一5.7 7咀拉忏、前、后拉管组合件拉断力试验将杆式涨闸前闸的拉管下接头、前拉管、拉管上接头或涨闸后闸的下接头，后拉杆、拉杆上接头等主l:f.合的组合件，同i式验用的专用拉杆装配，并用11.76Nm的力矩紧
16、固紧闸螺钉上的螺母，然后重J图19所示放在拉力试验机上作拉伸试验。拉伸速度不大于2Qmm/min，试验用拉杆为c/J3.5200mm表面坡路的冷拉国i钢丝。每根钢丝只准使用一次。图195.8 钢绳与钢绳接头拉断力试验将线式前闸或后闸的钢绳和钢绳上、下接头的组合件3如图20所示的方住安装在拉力iA验机上进行试验。其拉伸速度不大于20mm/min。F 图20一81一，QB/T 1720-93 s.s 轴碗韧性试验将轴碗放在专用台钳上，如图21所示，徐徐施加压力，用百分表测得内径变形量是原来的1%时，不得碎裂。阁21s.10 电镀质量试验s.10.1 电镀件外观按QB/T1217第5.1.2条的规定
17、。s.10.2镀锦件表面粗糙度试验零件z前、后闸把，前、后轴壳。试验部位z零件的正视面。试验方站按QB/T1217第5.2.2条的规定。s.10.3 镀铭件防腐蚀能力试验零件z前、后闸把，前、后轴壳。试验部位z零件的正视面。试验方法按QB/T1217第5.4.2条及附录C规寇。s.11 表面氧化处理件外观试验按QB/T1219第4.1条的规定。s.1.2 其他外观试验目视检验。6 幢验规则6. l 产品需经生产厂检验部门检验合格后，并附有合格证，才能出厂。QB/T 1720-93 6.2单位产品z副。6.3 出厂检验z采用GB2828。6. 3. 1 抽样方案z二次抽样方案。6.3.2 批质量
18、以每百单位产品不合格品数计算。6.3.3 检验项目、检查水平(IL）、不合格分类、合格质量水平（AQL）见表90 表9检验项目本标准条文IL 后轴壳螺纹精度4.3 镀铭件表面粗糙度4.10.2 电镀件外观4.10.1 I 表面氧化处理件外观| 4.11 其他外观4.12 6.4 型式检验z采用GB2829。6.4.1 检验周期z一个月，其中制动性能为一年。6.4.2 抽样方案z二次抽样方案。6.4.3 批质量z以每百单位产品不合格品数计算。不合格分类AQL c 4.0 c 6.5 6.4.4检验项目、判别水平（DL）、不合格分类、不合格质量水平（RQL）、样本大小(n）、判定数组见表10、表1
19、1。表10杆式涨闸检验项目l本问文l叫骂IRQL I阳小l判定数组Il1 = 6 A1= 1 R1= 3 制动性能4.1 B 50 Il2 = 6 A2= 4 R2= 5 灵敏度4.2 n1 = 6 A,= 1 R1= 3 B 50 后轴壳螺纹圆跳动4.4 n, = 6 A2 = 4o R2= 5 短拉杆、前、后拉管组合Il1 = 6 A1 = 1 R1= 3 4,7 II B 50 件拉断力Il2 = 6 A2= 4 R2= 5 Il1 = 5 Ai= 1 R1= 3 耐磨性能4.5 c 65 Il2 := 5 A2= 4 R2= 5 轴碗韧性4,9 Il15 Ai= 1 R1= 3 c 6
20、5 镀锋件防腐蚀能力4.10.3 Ilg= 5 A2= 4 R2= 5 -83-表11线式涨闸检验项目l本标准以叫合罢IRQL m能工样本大小l判定数组n1 = 6 A1= 1 R1= 3 A2= 4 R2= 5 A1= 1 R1= 3 A2= 4 R2= 5 D.2 = 6 灵敏度后输壳螺纹圃跳动4.2 n1 = 6 B 50 4.4 n2= 6 钢绳与铜绳接头拉断力I 4. 8 n1= 6 A1= 1 R1= 3 B 50 II I n2= 6 A2= 4 R2= 5 n, = 5 A1= 1 R1= 3 n2= 5 A2= 4 R,= 5 宁，宁一一宁-牛一n1= 5 A1= 1 R1=
21、 3 c I 65 n2= 5 I A2= 4 R2= 5 耐磨性能I 4. 5 铜绳与铜绳上接头疲劳强度轴碗韧性.；一4.6 c ”。”bEh= zz nn ,hd au Al= 1 RI= 3 镀铭件防腐蚀能力I 4.10.3 A2= 4 R2= 5 7标志、包暴、运输、贮存r.1标志产品包装箱外应有以下标志zh生产厂名称，b.产品名称，c.商标，d.产品代号F，标准代号、编号、名称也可标在产品或说明书上）; f.箱体尺寸长宽高及体积p，数量，h.净童和毛重Fi.小心轻放、怕湿标志pj.出厂日期或生产批号。1.2 包装7.2.1 出厂产品应附产品合格证。1.2.2 每副产品都应采用单套小包
22、装，外用纸箱或其它箱包装，然后用打包带戎其它方怯捆扎结实。特殊情况可根据用户要求定。7.3 运输装有产品的包装箱应平放，搬运时EV:轻拿、轻放不得抛掷。运输过程中不得日晒、雨-84一QB/T 1720-93 淋。严禁与酸、碱等腐蚀性物品棍装运输。7.4贮存7. 4. 1 产品应放在干燥、通风，并能防雨、雪的室内，不得同活性化学物品或起尘物品存放在起。箱体应放妥垫起，距地面不小于100皿mo7.4.2 产品自出厂日起，在正常的运输和贮存条件下，九个月内不应有镜蚀。附加说明z本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国自行车标准化中心归口。本标准由上海自行车零件二厂、高由自市制动件总厂、荣城市自行车配件厂、福鼎县自行车零件厂、湖南省工具厂负责起草。本标准主要起草人z徐殿卿、李智鸿、徐如君。-85-中华人民共和国行业标准自行车工业标准* 轻工业标准化编辑出版委员会地址g北京朝外光华路12号电话：50600222309 邮政编码g100020 * 内部资料不准翻印印数：3000册定价z25.00元
