1、准B乐J讪q叫天航司公己也业工天航E 由2QJ 2727-95 碳纤维酣靡一高硅氧纤维酣睡复合模压制品规范1995-04-26发布1995 12 07实施中国航天工业恙公司发布1范围中国航天工业总公司航天工业行业标准碳纤维酣醒一高硅氧纤维酣醒复合模压制品规范1. 1 主题内容QJ 2727-95 本规范规定了碳纤维盼蹬一高硅氧纤维盼M复合模压制品的技术要求、质量保证规定、交货准备1. 2 适用范围本规范适用于固体火箭发动机耐烧蚀、绝热部件使用的碳纤维酸酸高硅氧纤维酣M复合模压制品的制造和验收2引用文件GB 191 包装储运图示标志GB 1446 纤维增强塑料性能试验方法总则GB 1448 玻璃
2、纤维增强塑料压缩性能试验方法GB 1463 纤维增强塑料密度和相对密度试验方法GB 3362 碳纤维复丝拉仲性能检验方法GB 3404 硅质玻璃原料化学分析方法GB 7690.2纺织玻璃纤维连续纤维纱和定长纤维纱捻度的测定GB 7690.5纺织玻璃纤维连续纤维和定长纤维纱纤维平均直径的测定（横截面法）GJB 323氧一乙快烧蚀试验方法GJB 330 团体材料室温至800平均比热容测试方法GJB 1201.1 固体材料高温热扩散率试验方法激光脉冲法GJB 1595 高硅氧短切纤维增强阶M塑料模压端头脑、端头体规范GJB 1802低膨胀刚性团体材料平均线膨胀系数l!A试方法ZBG 51019 FO
3、i -36醉溶盼M烘干清漆中国航天工业总公司1”5-04-26批准1995-12-07实施QJ 2727 - 95 QJ 2781 碳素材料碳、氢、氮含量测定方法主要求3. 1 合格鉴定按本规范提交的产品应是经鉴定合格或定型批准的产品3. 2 主要原材料3. 2. 1 FOl -36静溶盼醒烘干清漆应符合ZBG51019中相应的规定3. 2. 2粘胶丝碳纤维基本性能应符合表1规定表1项目指标密度g/cm3 ;. 1.6 拉qi强度MPa ;. 196 碳含量% ;. 90 长度口lffi主500外观无杂质3. 2. 3高硅氧纤维的规格和性能应符合表2规定表2项目指标二氧化硅含量% ;. 96
4、热质量损失率% 3 纤维公称直径m 7 捻度捻Im120 220 3. 3 预混料3. 3. 1 短切纤维长度应控制在1530mm范围内试验方法GB 3362 GB 3362 QI 2781 钢板尺测量目测试验方法GB 3404 GB 3404 GB 7690.5 GB 7690.2 3. 3. 2碳纤维盼陪预j昆料的性能应符合表3规定；高硅氧纤维盼隆预混料的性能应符合表4规定2 项目挥发分含量% 树脂含量% 项目挥发分含量% 树脂含量% 丙酬可溶性树脂含量% QJ 2727 - 95 表3指标2 5 444 表4指标1.74 40土480 97 3. 3. 3 预混料自制备之日起存放3d后启
5、用试验方法GIB 1595 附录B试验方法GIB 1595 附录B3. 3. 4预混料应密封包装，在低于28的环境下避光贮存，贮存期为60d；，在2835环境下贮存期为30d.超过贮存期，经复验合格仍可使用3. 4制品3. 4. 1 制品尺寸应符合图样要求3. 4. 2 制品是否需做探伤检查及探伤的具体要求由承制方和订购方商定3. 4. 3制品各部位力学、物理、烧蚀性能应符合表5规定，表5项目密度g/cm3 拉伸强度MPa 氧一乙快线烧蚀率mm/s 压缩强度MPa 比热容c（室温250）JI kg K 热导率）.（室温250）W/mK 平均线膨胀系数（室温250）K 复合界而拉1111强度MP
6、a 碳纤维盼陪;. 1.38 2主9.80.; 0.06 ;. 80 ;.1oox10 .; 1.0 5 x 10 6 15 10- 指标一一一一一一一一一一高硅氧纤维盼眩注1.65垦7.84.; 0.145 2注100;. 0.8 10 .; 0.7 6 10 6 20 10-6 大于或等于高硅氧酣陪拉中强度3 4质量保证规定4. 1 检验责任QJ 2727 - 95 除合同或订单中另有规定外，承制方应负责完成本规范规定的所有检验必要时，订购方或上级鉴定机构有权对规范所述的任一检验项目进行检查4. 1. 1 合格责任所有制品必须符合本规范第3章和第5章的所有要求本规范中规定的检验应成为承制方
7、整个检验体系或质量大纲的一个组成部分若合同中包括本规范未规定的检验要求，承制方还应保证所提交验收的制品符合合同要求国质量一致性抽样不允许提交明知有缺陷的制品，也不能要求订购方接收有缺陷的制品4. 2检验分类本规范规定的检验分为：a.鉴定检验（见4.4);b.质量一致性检验（见4.5).4. 3试验条件除另有规定外，试验条件应按相应标准的规定4. 4鉴定检验4. 4. 1条件有下列情况之一时，应进行鉴定检验；a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定，b.正式生产后，材料、工艺或模具有较大改变时4. 4. 2检验项目检验项目为3.4条的全部内容，4. 5 质量一致性检验4. 5. 1 检验项目4.
8、 5. 1. 1 每个制品均应进行尺寸与外观检验E4. 5. 1. 2密度、拉伸强度、氧一乙烘烧蚀率为捎检项目4. 5. 2抽样方案4. 5. 2. 1 用同一批原材料、按同一工艺规理连续生产的制品，数量超过22件的以22件为一批，不足22件的以实际数量为一批4. 5. 2. 2每批随机抽取1件制品4. 5. 3取样方法a.按技术文件或图样要求，在制品的规定部位取样，b.制品无法取样时，经订购方同意，可用随炉件作为试样；4 QJ 2727 - 95 每个测试项目至少取5个试样4. 5. 4不合格检验结果中，若出现一种材料有多于一项不合格，则判该批制品不合格；若每种材料分别有不多于一项不合格，允
9、许加倍取样对不合格项目进行复验，复验合格则判该批制品合格，否则判为不合格，4. 6检验方法检验方法按表6规定表6序号自项试验方法2 3 4 56789 密度拉忡强度氧一乙快线烧蚀率压缩强度比热容热导率平均线膨胀系数制品尺寸外观GB 1463 GIB 1595附录CGIB 323 GB 1448 GIB 330 GIB 1201.1 GIB 1802 钢板尺或游标卡尺测量目测5交货准备5. 1 产品编号每件制品侧面贴上标签，标上按产品代号、顺序号、生产日期的次序编写的编号，5. 2 包装与标志s. 2. 1 制品外运I时，应装人硬质包装箱内，并用泡沫塑料固定s. 2. 2包装按GB191的规定标
10、注“向上”、“怕热”、“怕湿”和“禁止翻滚”等标志s. 2. 3每件制品应附有合格证或质量证明书，内容包括a.制品名称、生产单位、产品编号、生产日期、本规范的编号，b.检验结果及检验部门印记s. 3运输和贮存运输、装卸时，应防雨、防H画、轻拿轻放制品贮存在1540、相对湿度小子90%的库房内，距热源lm以外的地方，严禁与汹类、酸、碱及挥发性物质混放，贮存期为!Oa.5 QJ 2727 - 95 6说明事项6. 1 预定用途本规范所规定的制品主要用作固体火箭发动机喷管绝热、耐烧蚀复合模压部件6. 2订货文件内容合同书或订货单中应载明下列内容：a.本规范的名称和编号；b.数量，c.包装要求6. 3定义复合模压制品composite moulded products 两种或两种以上预混模压料在同一模具内按设计结构要求热压成型的模压制品可以上、下复合，也可以内、外复合，但不是混合模压6 附加说明：本规范由中国航天工业总公司七O八所提出本规范由中国航天工业总公司四院四十三所起草本规范主要起草人张静珍、吴跃明、杨桂兰项目代号.93703. 的趴卜N卜N。中国航天工业总公司航天工业行业标准碳纤维酣醒高硅氧纤维酣醒复合模压制品规范QJ 2727 95 中国航天工业总公司第七C八研究所出版发行七O八所排版印刷1995年IO月出版2.00元定价
