1、Q.J 中国航天工业总公司航天工业行业标准QJ 2797-96 战略导弹地面供2）气系统通用规范1996-04-19发布1996-09-01实施中昌黠天工业总公司发布中国航天工业总公司航天工业行业根准QJ 2797 “ 96 战略导弹地固供（自己）气系统通用规范1范围1.1 主题内窑本规范规定了战略导弹地商供（配）气系统的骥才t、E贯盛保证规定和l.交货准备1.2适用范围本规范适用于战略与手罪草地面供（配）气系统（以下简称系统）的设计、制造、试在盘和验收，运载火箭地丽供（配）气系统可参照使用。2 51用文件GB 146.1 标猴轨阪铁路机车车辆限：界GB 150钢制压力容器GB 191 包装储
2、运附示标志GB 1589 汽车外廓尺寸限界GB 6567.1 6567.4 管路系统的图形符号音GB 7258 机动车运行安全技术条件GB/T 13384机械产品包装校术条件QJ 165 航天电子电苦苦产品安装j应用技术条件QJ 631机械产品包装箱挺式水箱QJ 632机械产品包装靠自轻便木箱QJ 634机械产品包装箱中泼水箱QJ 635机械产品包装箱重型木箱QJ 833 封印方法QJ 897 控制产品多余物通用规范QJ 918 导管弯翩半役QJ 919 导管制造通用技术条件QJ 946A减lli阀规范QJ 1112 手动截止阀通用技术条件QJ 1141 气动电磁阀通用技术条件中国航天工业总公
3、司199604翩翩19批准1996幽幽09血。1实施1 QJ 2797-96 QJ 1142气功单向阀通用技术条件QJ 1214气体安全湾通用技术条件QJ 1609A过滤器规范QJ 1610 阀门气体泄漏率分级及其检测QJ 1714航天产品设计文件管理制度QJ 2105地面管路颜色标志JTJ 01 公路工程技术标准(85）交计字1188号关于印发公路工程战时抢修抢建技术标准（试用本）的通知(79）铁运字1900号铁路超限货物运输规则3要求3.1 相关详细规范系统的个性要求应符合相关详细规范的要求，若本规范要求与相关详级规范要求相抵触，罢！应以相关详级规范为准。3.2 合格鉴定按本规范提交的系统
4、应是经鉴定合格或定型批准的产品。3.3 材料3.3.呈系绞所用原材料应有合格证，并入厂复验合格后方能使用。3.3.2 系统所用原材料及其相关标准应在型号翅定的范围内，超出范围的应按奴定办理审批手续，批准后方能使用。3.3.3材料代用应按有关规定震行审批手续。3.4设计3.4.1 系统设计应符合任务书或合同及本主是范的各项规定。3.4.2 系统最大限度地采用标准件、遐思件，在满足佳能要求的前提下，最大限度地减少零、部、组件的品种规格，提高系统的经济注和可维修性。3.4.3 系统的气路流程设计应根据任务书规定的原理图、周气职能、参数要求以及控告方式、显示方式等要求确定。3.4.4 系统的电路设计应
5、满足任务书对供气职能的控哥哥方式、显示方式的要求。3.4.5 外形尺寸、重量、重心要求：a. 在满足设计任务书要求的前提下，要求小型化、重量轻、重心低；弘安装在塔架、坑道、工作阔的设备外形尺寸的设计应保证设备使用中对门、孔、拐角及其它遥遥的通过性； 移动式设备的重心设计应考虑到稳定俭，其公路运输尺寸限界按GB1589的辈辈定；铁路运输限界按“铁路超限货物运输规则”的规定。3.4.岳伪装要求：也系统应实施伪装；量所用黑晓指示灯应是防空型的；2 。I2797-96 c. 根据供需双方楼议实施防红外设计。3.4.7 系统应优先选用型号长期使用豆证明佳能优良的元件。幸哥哥哥制的元件应经鉴定合格方能选用
6、。一般按下述要求： 根据额定工作压力、介质性能、介质温度范围选用相应量程的压力表、压力传感器、温度传感器，选用仪器仪表的精度应满足任务书要求；量仪器仪表含压力、温度传感器按生产厂规定定毒草校验，凡与被输送介质接触的仪器仪表入厂后均应进行禁池清洗校主主； 减E五阔的使用压力范围、压力和流量辛苦性、接口关系应满足系统要求，其性能应符合QT946A和指关详绍规范的规定；d. 子军主截止阀的使用压力、适用分质、接口关系、安装尺寸应满足系统要求，其位能按QT1112和招关详细统范的翅定；e. 电磁阀的使用压力、温度、适用介质、额定电压、耗电功率、接口关系应满足系统要求，其性结按QT1141和相关详细规范
7、的规定；f. 单向阔的公称压力、开启压力、适用介质、适用温度、接口关系应满足系统要求，其性能接QT1142和稳关详级规范的规定；军安全阀的工作压力、开启压力、适用介质、适用温度、接口关系应满足系统要求，其性能按QT1214辛苦相关详细规范的规定；h. 过滤器的过滤精度、公称压力、适用介质、适用温度、接口关系应满足系统要求，其性能按QT1岳09A和相关详细规范的规定。3.4.8 系统中设备翔的连接管路按相应的工作压力、介质温度、性能、流量、机动险等进行设计。其中金属硬管的安全系数不小子3o各类管路结梅按下述要求：a. 桃君主发射系统设备间以金属软管和快速接头连接；队固定发射系统设备间以金属硬管（
8、必要对用金属软管）连接；c. 固定发射系统气源设备至配气设备向以金属硬管连接，一般采用3T球雷型管路连接件；配气设备至箭体之间以金属硬管和金属软管连接，一般采用6oi;靠窗型管路连接件；d. 介E走在管路中流速限制，远距离输气管为8lOm/s；厂房内输气管道为1015m/s；设备内部的输气管道不超过30m/s。3.4.量特装车辆所用汽车底盘应兼顾型号的统一要求积特装的特性要求。3.4.10 系统的操作方式应能实施自控和远控。3.5维修注3.5.1 系统中所用设备在满足使用的前提下，所周润滑泊怜的的品种应最少。3.5.2 系统中各设备所用无器件的品种规格最少，所周元器件在系统范围内具有良好能互换
9、偿。3.5.3 元、器件的安装应预留更换元、苦苦件的操作空！可。3.5.4 临近发射40min以内动作的贮章室主曾应用气动电磁阀、压力信号器等应安装在便于维修、更换的位置。元件与气路连接处使用扳手时应操作方便；元件与电路系统始连接一3 QJ 2797-96 般应采用播接式或压接式，避免焊接式。3.6环境适应性3.6.1 系统在温度3545和海拔4000盟的环境下应室主正常工作。3.6.2 系统中的辛辛装车辍应进行公路运输性能和制动性能试验，行驶路面按JTJ01规定的四级公路和“公路工程域对抢修抢建技术标准（试行本）”规定的急造公路路商。行主主试验和市j动试验后，各项佳能指标应满足本规范和相关详
10、细统范的要求。 3.7佳能特性3.7.1 电路系统性能3.7.1.1 各线路应连接正确。3.7.1.2各独立电路间、独立电路与机架间在规定的温度和湿度条件下，绝缘电阻应不小于20MO；在自然环境条件下，绝缘电阻应不小子到亘在:Oo3.7.1.3设备机架和管路系统均应进行保护接施，接地电医应不大子1003. 7 .1.4 电路控制元件开关、压力信号器等的“接通”“断开”功能应准确可靠。3.7.2 气路系统性能3.7.2.1 生产过程中，系统中所有受压设备的零、部、组件均应进行1.5倍额定压力幸亏液压强度试验，应不渗漏和产生残余变形g3.7.2.2系统在额定压力状态下，贮存设备的泄漏率不大于1x1
11、0-6Pam3/s；配气设备、输气管道的泄漏率不大于110-3Pam3/s。3.7.3功能特性3.7.3.1 在无流量状态下，系统应满足相关详绍规范规定的各供气项目的压力参数要求。3.7.3.2 在额定压力和额定流量范围内，系统应正常稳定地工作。3.8人、机、环境工程3.8.1 系绞中所用设备应保证操作轻便、舒适、维修方便，一般手动阀含减压饲）操作力不大于销N。3.8.2 按榕关详缩短范要求选择的显示器、显示仪表、控能苦苦，在仪表板上的板对位置一般是：显示在上、控制在下或显示在左、控号丢在右。3.8.3操作伶的“接通”、“启动”、“治加”及类似功能其操作方向应分别向上、向外远离操作者、向右；而
12、“断开”、“停止”、“减少”及类似功能则与之相反。3.8.4气、液路系统的操作手柄以顺时针旋转为关闭；反之则为打开。3.8.5 操作手柄、开关、指示灯、显示仪表等均按其功能或代号配以相应在王牌。3.8.6设备的原蕴涵、气液路流程图、电路密布置在仪表板的上方或其它醒巨的位置，因面清晰，可读性好。3.8.7气液路流程图中的元件代号、图形符号按GB65岳7.165岳7.4的规定。3.9安全性3.9.1 系统中的压力容器按GB150及相关文件的规定设计、制造、使用手在校验。3.9.2输气管道的安装应牢固亘管路！司或管路与相邻物体问应留有一定空间，避免产生摩擦。4 QJ 2797-96 3.9.3 安装
13、在工作阁、坑道内的设备其放气管道应敷没jlj工作向外、坑道外。3.10多余物控制3.10.1 系绞中设备在设诗、工艺、生产、检验、转运、贮存过程中按QJ897的规定送行多余物控制。3.10.2 设备约气路系统进、出口及电路系统的电连接器在运输过程中均应配堵盖，并按QJ 833及相关详级规范要求实施辛苦封。3.11制造3.11.1 系统及管路附件的清洁要求3.11.1.1 构成系统中，与介质接触的设备、阀门、管路、管件、测试用仪器仪表、流量计、压力和温度传感器等均应进行除浩处理，输送介质的主运道不允许有任何？自始和污物。3.11.1.2 全系统涂水、除泊处理后应保证系统的密封，防止水、治或其它污
14、物进入系统内部。3.11.2气路元件和电子元器件3.11.2.1 气路元件含备件，其性能应按设计要求进行入厂检查。对采用非金属材料密封的元件寥从元件组装到系统交验不得超过2.5年。元寺内部的多余物检查积控制按QJ 8雪7和相关详绍规范的规定。3.11.2.2 电子元器件按相关标准进行复验和筛选。3.11.3 管路制造管路应按以下去军定制造：a. 导管的弯曲按QJ918的魏定；每导管的制造按QJ919的规定； 管路的颜色标志接QJ2105的规定。3.11.4装配3.11.4.1 待组装的全部元器件，零、部、组伶应经检验并有合格证。3.11.4.2 电路系统的安装按QJ165的规定。3.11.4.
15、3组装后按相关详细规范调试。3.12外观质量产品外双应满足下列要求：品外观应整齐、光滑、美王军；不允许锈蚀和涂层税落；涂层不应有气泡、裂纹和凹凸不平等缺陷；b. 不应有锐边、尖角、压痕、划伤、焊渣等； 管路排列应整齐、美观，电子元器件的安装、导线始布放、包扎等均应整齐有序。4 质量保证规定4.1 检验责任5 。J2797-96 除合同另有烧定外，承制方应负责完成本主墨范规定的所有检验。4.2栓验分类卫在规范级定的检验分为鉴定检验和质量一致性检验。4.3检验条件4.3.1 环援条件4.3.1.l 除完有魏定外，鉴定给验应在3.6条规定的环搜条件下遂行。4.3.l.2 质量一致性检验，在常温常湿环
16、境条件下进行。4.3.2试验介质4.3.2.1液压强度试验以当地饮用自来水为试验介段，水源与被测系统之间一般应安装不少子200吕的过滤器。4.3.2.2气密试验以空气或氮气）为试验介质，分庚的露点温度不高于55，含泌量不大于0.3x10飞机械杂质颗拉度不大于20mo4.3.2.3 系统中所用氮气贮气设备（含氮气拖车），在贮存氮气性能试验中，可用低浓度氮气（5%1%）进行。4.3.3试验设备试验设备应满足以下要求：a. 试验用设备、测量用仪器仪表应是禁泌的，仪表应在有效校验燃内；b. 试验用压力表，最大测量值不超过其全量程前四分之三； 试验用设备、仪器、工具等应清洁。4.4鉴定检验4.4.1 在
17、下列情况下应进行鉴定检验：a. 新哥哥制的系统；b. 定主革后ilii转厂生产的系统；c. 材料、结梅、工艺有较大改变后再投产的系统；d. 停产超过三年后又恢复生产的系统。4.4.2 检验项目和要求按表1的统定。表1穿号检验项目要求的检验方法鉴定检验章条号主专章条号l 外互理质量3.12 4.6.l .j 2 电路系统性能3.7.l 4 6.2 、3 气路系统性能3. 7.2 4.6.3 .j 4 功能特性3.7.3 4.6.4 .j 5 环绕适应性3.6 4.6.5 .j 6 质量一致性检验A组检验.j .j .j J 仅做3.6.2。I2797-96 4.4. 3检验过程中若发现某一项指标
18、不符合要求，提5停止检验，查明原因，排除故障，重新进行检验，重新检验的次数不得超过2次，否则判未通过鉴定检验。4.5质量一致性检验本规范裁定的质量一致性检验，只做A组检验。4.5.1 系统应百分之百的进行A组检验。4.5.2 检验项目和要求按表1的规定。4.5.3 检验过程中若发罪恶某一项指标不符合要求，应停止检验，我出原因，排除故障，重新检验该项目，重新检验的次数不得超过3次。若第3次重新检验仍不符合要求时，对判该系统为不合格。4.6 检验方法4.6.1 外观注查用自测方法检查外观质量，其检验结果应符合3.12条的规定。4.6.2 电气性能检查4.6.2.1 电路的绝缘性能检查，用500V兆
19、欧表测量各独立电路j湾、各独立电路与机架间的绝缘电应值。4.6.2.2 电路的导运检查，用三思表结合电路图检查各电路的导透佳能，检查电路开关的灵活性。检验结果应符合3.7.1条的要求。4.6.3气路系统性能楼查4.6.3.1 被试零、董事、组件充液增压至1.5倍额定压力，稳压5min，观察Smin，结果应符合3.7.2.1条要求，使用的压力表的精度不低于1.5级。4.6.3.2 单体阀门内泄漏检查以及安装到设备上的内泄漏检查均按QJ1610内泄漏检查法（Ba）进行。4.6.3.3恿气设备、供气管中的外泄漏检查，采用保压法，检查步骤为对配气设备、供气管按额定压力充气后稳压lOmin，观察对应气路
20、上的压力表lOmino4.6.3.4贮气设备的外泄漏检查采用保压法，其步骤为按核定压力充气后稳压峰，观察24h0当环境温度不变时压力值应稳定；当环境温度变化时接公式1进行修正。4豆( Z T , , T P 一44 P 式中：P1一一容器充气稳压lh后的压力值，MPa; 马一一保压24h后容器的压力值，MPa;T，一一容器充气稳压lh后的环境温度，K;2一一容器保压24h后的环绕温度，Ko4.6.3.5 周保压法检查配气设备、供气管路、贮气设备的气密性过程中，允许使用中性检漏液或中注肥皂滚对设备进行单点检漏，检查后用法精清洗干净，然后用压缩空气吹7 QJ 2797-96 干。试验结果应符合3.
21、7.2.2条和3.7.3.2条的要求。4.6.4功能特性检查按系统或设备部相关详细规范进行。4.6.5环境适应性检查4.6.5.1 高温试验试验环境温度不低于45或按梅关详细规范的最高温度），被测设备在高君主环境下预处理对闷不少于2后进行试验。试验结果应符合3.6.1条要求。4.6.5.2低温试验试验温度不高于一35的最低适用温度，被测设备在低温环境下预处理时间不少于劫后进行试验。试验结果应符合3.6.1要求c4.6.5.3 行驶、苦苦i动试验辛苦装车领的运输性能检验分震量一致性检验和鉴定检验e质量一致性检验行驶试验里程不少于1000k血，垦程分配四级公路为800k血，怠，造公路为200km，
22、鉴定检验行驶里程不少于2000km，里程分配四级公路为1600km，急造公路为秘Ok血，行驶速度按表2o质量一致性检验和鉴定检验均应进行制动诠能试验，翻动性能试验在30km/h车速下进行，制动距离按GB7258中4.13条的规定，制动次数不少子3次。5交货准备5.1 包装路面种类酒级公路急造公路表25.1.主持装车辆与1.4m3E幸形气瓶不需包装。车速km2夺15 5.1.2中型设备配气台、净化器等的包装箱应符合QJ635的要求，备件箱应符合QJ 634的要求。5.1.3 小型重要设备的包装箱应符合QJ631和QJ632的要求。5.1.4 中型设备和小型设备的包装应符合GB/T13384的要求
23、。5.1.5 随机文件用塑料封袋，装入包装箱内的文件应有：装箱清单、使用说明书、产品合格瓷、备附件瞬绍表、产品证哥哥书。5.2运输和贮存5.2.主运输时，所有设备禁止与易燃、易爆辛苦腐蚀险分质混装。装车时按相关详细规范规定旅团，建立车运输对应加盖蓬布。5.2.2所有设备应贮存在清洁、子燥、通风的库房内，库房的温度为1035，相对湿8 度不大于80%。5.3 标志QJ 2797-96 5.3.1 产品包装箱外应标出产品代号、名称、外形尺寸、净重、总重量、出厂吕湖、销造单位。5.3.2需要吊装的设备，包装箱外明确标出吊装位墅。5.3.3 根据产品的要求及产品包装性能，包装箱外应明确标明防毒草水、防jj置、防撞击等标志，标志的方式和规格按GB191的规定。附加说明：本规范函中国航天工业总公司七0人所提出。本规范由中国航天工业总公司一院十五所负责起草。本规范主要起草人：冯福山、章小芳、何家声、王瑞佳、李爱玉c9 明WAMi卜a卜N70中国航天工业总公司航天工业行业标准战略导弹地面供盟气系统通肆规蓓QJ 2797 96 渴航天工业总公司第七。八研究所出版发行七。八所排版印刷1望乡岳年9号出版定价.2.75元
