1、J附立问圃-EE-nvit业工天航罔址民人化l由lQJ/Z 12884 锦造镇合金的热处理1985一0401发布198505呵。1实施中华人民共和国航天工业部批准Z扫华人民共和雷航天工业部部标准。;Z128-84 铸造摸含金的热处理直标准运患于篝天产品需渭铸造援含金ZMl，Z刘2、ZM3、ZM5、ZM-6供热处理铸造接合金盘由化学成分应符合QJJ辅-75(瓷合金钝件技本条件E副主军定。1 常用铸造霞含金约分类1. 1按含金锦主要组元分类1. 1. 1摸算错系含金Z湿1.ZM2。1. 1. 2摸-酱-稀土1:含金ZM3。t. 1. 3援-错-镑系合金，ZM5.Z)，6。1. 2按热处理性爱分类1
2、. 2. 1 热处理强化缓含金，2Ml.ZM5.Zl中60 1. 2. 2热处理不能强化揍合金，Z祖2、ZM3，2 热处理科类铸造楼含金常黯约热处理有z工对效=退虫、洋火和摔火后完全工时效囚辞(泛妻去电处理种类文工雨妥一-iJl_火再一一灭浮大后完全王对效3 热处理设备表lft号;王一-一要臣的T1 !消费最应力和稳定尺寸。飞i消费靠或减小辛辛造组织的不均匀位秘错适应力。T. I Il离我拉强度和塑位乙-TIJ !提高医11援商量，并获得矗磊丽?哥拉磊厦、一要要3. 1 铸造楼含金iJJ加热炉室采药保温及密封娃肯罢豆好自古带强龄空气结王军装置告.L，电二二户或e:空沪等。严禁果雳童自司患无件摞
3、露f无洒热告E遮盖韵炉子及硝盐禧力E热。3.2热处理炉的工作区域温度要均匀，浮火温差不大于主5它，退火温差:f:支平士出f3.3应纪琵比较稽蜜鹤热电偶在游温控刽仪表，并附有启动记录装置，以便准隐约占岛主-.豪俨出t-i:温度一般应采用量程不超过800C、精度为0.5级的自动记录仪麦。最好安装过温警f吉普号3.4饺含金匆煞妒应该专用。4 热处理工艺及运湾巍巍4. 1 揉合金铸件串串热处理工艺规范按衰2执行34.2铸件的洋火靠在温刻间应根据铮造方法和钝件莹享选取c砂型铸造，转i件约董理不小习工:n. 7辛欠f!f.;溢对;司应选取中上段。金属型铸造.专件前坚军不大于12田血，烽火保温时间应选取牛气
4、FP:Z4. 3 w;:壁铸件、铸态钢板性能镜111:.合金元素的含量铺上戳，其淳火温度最好采用中j:f!4. 4 ，件;事火撮熬时采用分级Jm热法，弱级或卖二级的温对间不能算在i辛大保注对间内5 l革璧t事件酶i辛火Jm热.且可直桂芳J.，最终津大i且J变。但必须控制升温速度，凉盯上念经纪i_:_:.好，一直量为不大于曲CJ亭时q4. 6低温碍效比高温时效可获得呈交;一些综合性盖住。王艺上应优先选屑。(国ilJ:，皇Bt效乐祈1if告稳_1gi:点/J、航天工业部1985-04-01发布1985-05-01 实涟Q旦旦缸5 热处E望过程5. 1 得热处现的树件，下列手续必须齐全。5. 1.
5、1 销件的设计图纸.工艺.工艺流程卡片等必须齐全。5. 1. 2热处理前的工序必须全部进行究彤，并宿舍梅iiE或抢验!宇。5. 1. 3必须提供锵件的化学成分、机械性能、几何尺寸等检验情况，以便热处现时采取梅应最佳措施5. 1. 4试格必须与铸件同熔炼伊次，并符合QJ16明白75的规定e其数量tE挂满思热处理。bi史的需费3号叫i丰火妒11:所带试棒不少于6楼。52热处球前的准备5. 2. 1 待热处暖的铸件必须经吹砂、氧化.彻底十煤e5. 2. 2将形成保护气氛的硫化铁或硫化铁捣碎成适览的颗载，置于数个铁制容器内.均匀地吉普忱n:内合现位置。其数建按每立方米的炉脆体积加入1-z公F干。用过的
6、硫化铁成硫f也铁意新捣仰后允许与新的搭配使用，比例为13。5. 2. 3绑IL僻件和i式捧服用不带楼层的铁线，禁用银丝。5. 2. 4储件.平稳地放i是在网具、曹用夹具!i!Z砂a;中。不连续使用的夹具或砂床，E挂在政震锵件前，自150-200C烘烤1币2小时。为防止热处理时铸件变形.1塑放伎置应适当，不得颇独;黠控和选放，式作成成M于同熔炼炉的锵件附iEo5. 2. 5开启炉蒜;同伊内脏物清除干净。检查仪表、风廊、磁封号事是否良好=5. 3热处嫂操作5. 3. 1 妒i且低于150C.将铸件入炉关闭炉簸，填实密封砂.启动风扇、i挂电力n热Q5. 3. 2操作中翁好辅以精密的电位计进行温度控峻
7、。5. 3. 3热处理i果i且时间到法f凡切i如电源、关闭风扇、打开炉簸迅直在取出铸仲Il于干憾地llii上，在古气巾冷却c为了加快邓大婷件的净却i草度，i挂步提高摔火妓果.允许用风扇吹争。5. 3. 4 认真(政府昨;始记录峪保存备1董必5. 4其以出意事坷15. 4. 1 n喝一情件的停火次她不得越过三次。盟主t榨火时间可适逝缩短。5. 4. 2 丰1:.c可要j丘FiJci:人工时放处理并捕浸润的铸件，如祟潦病后的烘干温度与日才放i晶蜜一立1日才.则时放手口快于日丁合并进行.其保i晶时阅应接时效计算。5. 4. 3钝件在热ll:舰前后均可补焊c褂姆后l及时做潢丽饿蛮和X光透视，并进行20
8、0、250C保温l个时的低i且退火经商关部门问意，特殊情况例外。5. 4. 4 构件热处用后的变形成段时烧jL烧成后股份资有无裂绞肉.1要锦i中挤iU2i.!: h i、光进行低i;I.L :.; 1;,1. 12 () (土.5C. (I;晶2吨3小时，以消除精iE所严生的内应力-5. 4. 5不同熔炼4户;J，lI牌号的协件允许问妒处艘。l.1非件均试你l作不同标i己。5. 4. 6 在1牛热处琐的):1)J(时转边下一道工序，并不得迟于24小时i草行防腐处理。6 !.处理的质量始骏? 6. 1 操作者S盟TtfI川.试1个这两有关技本立件施i是悦。6. 2严附始进擦作fj况和执行工艺规琐
9、的正确f置。6. 3质!ll检驳校QJ1刊一75的1关规定和图纸.工艺要求i挂116. 4 i喷!阶验古将111.r挂在每个由H在炉号附近打热处理. 机l65 5.0 14 24 t堂气28 - 32 175士5T , 16 195土GOMNMM嗣lmwh65 MM M一50 6, 0 16 12 26 川川一届且mFa咱也325土10分械UII热二川=:曰:性1 2 T 2M 1 50 2.0 2而3350士10分级加热T.I 370土耳50 5.0 8.5 23 2 - :1 - 4.1 ZM 5 KE气115生5To I分级11然-1370土56;) 2.0 12 24 16 175士5
10、8 -24国气工丁厂空气i:气8 190土5.115士吕1阳山1日吵一妒旦十-3 60 5.0 10 25 饺气2町3ZM-6 65 1. 0 15 26 一十一一位气16 8 115 t 5 19015 18 25 2 -:1 18 25 5执川5士二im+um级创4分1L 除气110 5 QJ/Z126叫847技术安全7. 1 禁止将带有钱锅、毛剃，汹污的铸件装入炉内7. 2续含金锦件不得粗俗伴同炉处理。7. 3用精度不小子0.1级仪表定期校对控温仪表。7. 4桦1中热处烧时，若发现控制失灵.炉混已越过I艺规范的上限或炉直在1:.冒出少载自悯.ll切顺电源，迅速将漏气处格伎，3H1X lr
11、有关部门。倘炉温忽剧上升，则不能打开炉t;守护;g:平圭250 C以下离开妒簸，取出铸件3个自j仍在燃烧的铸件可!Il干彤、或俗舟!次火。严惩使用水和fff勺币。_0的灭火剂、7. 5热处男罢工作l诩$i.设发干砂、熔和IJK火剂等灭火用品e7. 6钱含金易受腐蚀，热处理前后应及时氧化烘干，严加保管巴4 Iri IJ: f s号hL :r 尘1!J止的热处理!以阶段排除1111二一一一一一一嘱叫 也.F种各i外观及现|在现方i，1 f t ，军阀l 伴除f I; 变形成斜钦It1句济入71:分13.将热处用制度降低。-10(口|面:0:-瓦 l t jy 191 i 山I jJrTilEI 飞
12、0，(1(1五百:豆趴M丽刷珩百刷I荫W讪刷i玩怀丽豆石I.d副刷阳l材忖阳川j刊附阳1叭刊川lh川川J川川i川1:川l尸川川叫l飞吵咣州L川戎4也Lh腐耳帆11)后位悦外观:U非火1m热i:l快。12.降低锵件的Jm热速度。I品2.点mUAf!I、11.，tl，圳j:l.i，发现2价j)J仰1M!，1:1.炉内派!直不均匀。J3.将热处理温度降低5-IOC。11.:HLI，1 13.以验机械1l(ie，.11.1啦*11;度过i110, 7日末句牙1-一一试州liiIfEiM -;:-_. 1 1万ifJJr取两玲写不E剧;寸瓦Hif再丽翩而司了一叫一一2.协件附);tD:熬过大12加快铸牛i丰火的玲却速度。3.钝件司自粉1丰火。4.采取适当保护措施。11) IjJI悦Iy)中t小;在山!vU:1业部七)U!Jdllll叫才二衍;1在;由航天UHIi: .:. fL I 古t1;赳且4、ijJ;t仨lJ:起草1、王树权，利，I、明，兵11们x
