1、.f.也. I -FL 0180 共和SJ 20818 2002 Metal plating and chemical treatment for electronic equipment 2002-01-31发布2002-05-01实施中华人民共和国信息产业部批1 2 3 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2 5.3 目、企霄o、范围. . . .1 引用文件. .,.1 定义. . .3 一般要求.3 金属镀覆和化学处理选择应考虑的主要因素. .3 基体材料的性质.川.u.u.山.3 使用环挠与工作条件.3 金属镀覆和化学覆盖层的性质. .
2、 .4 镀覆件设计的工艺性-. ,. . .7 镀覆件镀覆前的质量要求. .B 金属接触偶的选择. ._. .9 镀覆后的处理条件. . . . ,. .14 详细要求. . .14 电子设备H型表团(室内)金属镀覆和化学处理的选择与标记.14电子设备I型表面(室外)金属镀覆和化学处理的选择与标记.() 金属镀覆层、化学处理层的技术条件和检验方法.()附录A金属镀覆和化学处理表示方法(补充件).28 A1 表示方法.-.国28A2 表示符号.29A3 颜色表示符号.32A4 独立加工工序名称符号.33 附录B电连接器与电子电路的金属镀覆和化学处理的选择与标记参考件.35 B1 电接触层选择设计
3、要素.35B2 电子设备常用电接触层的选择与标记.35 B3 电接触层可配合性导则.36附录C常用新i日涂覆标记对照表(参考件).38 ) 化学镀、化学处镀层厚度测定环境试验孔隙率的电图金含量的试验结合强度测定残留盐的测定2002-05-01实施1 镀层厚度的测定结合强度试验SJ 20818-2002 斗标示方法。第一部分g第二部分:第三部分z第四部分z第五部分g第六部分z第一部分2第二部分g同方法金和金合金电镀层的试验方法金和金合金电镀层的试验方法用标准金属金属覆盖层金属覆盖层像试验金属覆盖层金和金合金电镀层的试验方法金属覆盖层金和金合金电镀层的试验方法金属覆盖层金和金含金由镀层的试验方法金
4、属覆盖层工程用银和银合金电镀层GB厅12307.1-1990金属覆盖层银和银合金电镀层试验方法GBfT 12307.2一1990金属覆盖层银和银合金电镀层试验方法MetaI plating and chemica1 treatment for electronic eq时pment与化学处理级铮、曙噜垃均有关过程术语电镀铺层的铭酸盐转化膜化膜中华人民共和国电子行业的电子2002-01-31发布电子设备的金1. 1 主题内容本标准规定了电子设适用范围本标准适用于理和电化学处理GB厅12305.3-1990GBrr 12305.1一1990GB厅12305.2-1990GBfT 12305.4一-
5、1990GBfT 12305.5 1990 GBfT 12305.6一-1997GBfT 12304-1990 GBfT 12306-1990 GBfT 11379-1989 GBfT 9800-1 GBfT 313 引用文件GBrr 11 GBfT GBfT GBfT GBfT GBrr GBrr GBfT 范围1. 2 2 1 2 SJ 20818-2002 GBfT 12307.3一1997金属覆盖层银和银合金电镀层试验方法GB厅12333-1990金属覆盖层工程用铜电镀层GB厅12599-1990GBfT 12600-1990 GBfT 12607-1990 GBfT 12610一19
6、90GBfT 12611一1990GBfT 12612-1990 GBfT 13912一-1992GBfT 13913-1992 GBfT 17461-1998 GJB 150.11一1986金属覆盖层锡电镀层金属覆盖层塑料上铜+镇+络电镀层热喷涂涂层设计命名方法塑料上电镀层热循环试验金属零(部)件镀覆前质量控制技术要求多功能钢铁表面处理液通用技术条件金属覆盖层钢铁制品热镀铐层技术要求自催化镇一磷镀层技术要求和试验方法金属覆盖层锡铅合金电镀层军用设备环挠试验方法盐雾试验GJB 1720一1993异种金属的腐蚀与防护SJ 20146-1992 银电镀层总规范QJ 1824-1989 绊综合金镀层
7、技术条件QJ 2855一1996锡悴合金镀层技术条件JB厅507命一1991热喷涂常用术语IS02179 86 MIL-C一-5541锡银合金电镀层规范和试验方法铝和铝合金的化学转化膜MIL-A-8625 铝和铝合金阳极氧化膜MIL-A-I0727B MIL-C-14550 MIL-C-26074 MIL-G-45204 MIL-P 450209 MIL-R-46085 MIL-P 81728 镀锡工程用铜电镀层化学镀银层技术要求金电镀层组电镀层佬电镀层镀锡一铅合金MIL-C-87115 浸镀铮铭膜军用规范镇电镀层联邦规范2电镀银层的一般要求第三部分z残留盐的测定QQ-N-290 QQ-S-3
8、65 ASTMA380 96 ASMB607-91 不锈钢零件、组件和系统清洗、去锈和钝化的标准实践工程应用自催化镇砌层标准规范ASTM B733-90 金属上的自催化娱磷层标准规范ASTM B679-98 工程用电镀钮标准规范ASTM B841-94 绊一综合金电镀层标准规范ASTM B867-95 工程用电镀铠一镇合金标准规范ASTM B904-00 用于电磁干扰屏蔽的自催化镀铜上自催化镀银标准规范ASTM F1941M-00 在螺纹紧固件(公制上电镀层标准规范AMS 2413D 镀银一姥SJ 20818-2002 AMS2422D 镀金3 定义3. 1 金属覆盖层metallic coa
9、ting 是指用化学或电化学以及物理的方法在金属或非金属工的金属层。 I IX回1回，.，.11画.镀覆用作防护、装饰或功能性是指用化学或电化学的方法在金属表面形成的含有该金属化合物的表面防护、装饰或功能性膜层，它包括化学转化膜、化学氧化层、铝的阳极化膜、磷化膜、钝化膜等。3.3 主要表面significant surface 零件电镀前后的规定表面，3.4 平均厚度采用称average 面进行测量，由最3.5 1量:值的算术平均值。plating thickness 在制件的主4 -般要求4. 1 金属金概括。镀覆特性材料和性质镀覆件设计的工艺性镀覆的目的和要求飞、3整小值。多，相互使用环境
10、与工作条件金属镀覆和化学处理的选择金属电化偶和配合公差注图中双向箭头表示相互依存，互为制约的关系.(或)使用性能是很重要的。的基本测量图1加以表示和镀覆后处理条件镀覆的种类、厚度和镀覆标记零件镀覆前质量要求图1金属镀层和化学覆盖层选择应考虑的因素4.2 基体材料的性质要依据选用材料的本性而合理地选择镀覆层，如铝和铝合金要进行装饰防护性镀覆，选用铝的装饰性化学砂面处理、阳极氧化镀覆体系就比电镀装饰性铜/镖/铭体系的防护性能和综合经济指标等方面好得多，这是由铝材的可镀覆特性决定的。3 一一一一4.3 使用环境与工作条件4. 3. 1 被保护表面的分类-对于地面、舰船和机载电子设备的镀层系统而言，按
11、照暴露条件的差异，可将被保护表面划分为以下两种类型:I型(暴露表面I型表面是指当设备处于工作或行进状态时暴露于自然环境的表面，或虽然未暴露于自然环境，但能够受各种气候因素直接作用的表面.气候因素包括g极端温度、极端湿度、雨、冰雹、雪、雨雪、含盐大气、工业大气、日光直接照射、尘埃、风砂等。例如，电子设备方舱的外表面属于I型表面。II型(遮蔽)表面一一II型表面是指设备工作时不暴露于自然环境，并且不会受到雨、冰雹、雪、雨雪的直接作用及日光直接照射和风砂直接作用的表面。例如，电子设备方舱的内表面，以及电子设备方舱内电子设备的表面属于II型表面。一般地说，1型表面的暴露条件与室外环撞相当;II型表面的
12、暴露条件与室内环境相当。任何I型表面的涂覆与精饰都可以满足II型表面的防护要求。4.3.2 工作温度被镀件与电子线路随着工作温度或中间加工温度的升高，会加速基休金属中间层及面镀层之间的金属扩散，对铜银、银一金、铜金、铜-锡等等互溶性易扩散金属，热对扩散的加速作用更大:扩散的结果会改变元器件和(或)电路的本性，造成腐蚀。必要时应采用扩散阻挡层。4.3.3 电磁环境电场会加速金属的腐蚀。如在塑封的集成电路内，间距为12.7m(0.5 miD的两条金属导线，在5V100 V的电位差范围内，腐蚀速度会随着两导线间的电位差的增加而线性地增长。要根据被镀件与线路的电磁环境的要求合理地选择镀覆体系及镀层厚度
13、.4.3.4环境的机械性能要求紧固件用的镀覆层应具有低的转矩张力，不然，要使用其它辅助措施(如使用润滑剂)改善转矩/张力关系，以满足紧固件可靠机械装配的性能的要求。4.3.5 密闭环境下的有机物气氛商蚀在电子设各的某些密封结构中的有机材料如塑料、橡胶、有机涂层、粘合剂等可能会释放出有机物气氛，如甲酸、乙酸等对多数金属和镀层有危害，在选材与结构设计上要事先加以考虑。4.4 金属镀覆和化学覆盖层的性质4. 4. 1 阳极镀层和阴极镀层若镀层比基休金属活泼，其电位较基体金属负，就是阳极性镀层。阳极性镀层对基休金属起电化学保护作用，其保护特性及耐久性主要取决于镀层的厚度。者基体金属比镀层活泼，亦即镀层
14、电位比基休金属正，这时镀覆层就是阴极性镀层，当镀层具有孔隙或局部损坏时，就会通过腐蚀电池的作用，加速基体金属的腐蚀。二者电位差越大，腐蚀损坏就越大。只有镀层完好无孔隙，才能对基体起保护作用。因此，阴极镀层的保护特性，取决于镀层的孔隙率和厚度。由此可见，阳极性镀层的保护特性优于阴极性镀层，所以，在确定的介质环境条件下，应尽量地选择阳极性防护层a在实际防腐设计时，如何判断阳极性镀层还是阴极性镀层，实践证明，电镀零件在大多数实际使用条件下腐蚀情况与金属在海水的腐蚀电位序有联系。表1给出了在海水条件下金属镀覆层类别，可参考选用:也可依据表5a、表5b金属在海水中的电位序的定量数据来判断阳极镀层和阴极镀
15、层。4 SJ 20818-2002 金属镀覆层类别(在海水条件下表1阴极性镀层阳极性镀层基休金属Cu、Ni.Cr、Ag、Snll、Au、Pb、Pt.Pb-Sn、Zn、Cd、Zn-Ni.Zn-Ti. Zn-Fe、Sn-Zn(Zn 25%)、钢Pb-In、黄铜ZnCr膜Sn、Cu、Ni.Cr. Ag Zn、Cd铝及铝合金Au、Ag、Pd、Rh、PtZn、Cd、Zn-Ni(Ni 109毛)、Sn-Zn(Zn 25%) 铜及铜合金注，1)在有机股介质中为阳极性镀层。4.4.2 常用金属镀覆的基本性质常用金属镀覆合金以及化、接地要求零件z护，样铭腹一浸溃镑，有耐热要求(如工作但对导电性和延展良好的防铭酸
16、盐钝化膜良的影响g镀钵在，镀层柔软，具防护能力，可金属(如的工艺和wt) 镀覆层(Ni 6%15%wt)合金、镀锡绊.其中，假铸成本最低，在牛可焊:的自锈，类别镀铮、膜是常护性:护低防有用防护性镀覆层镀辑、防护装饰性镀层一般是指多层装饰镀铭。在钢和铝上传统的铜/镇/络镀层是阴极性防护层，在I型表面，只有当镀层很厚去50m)时，才有较好的保护作用.半光亮媒/光亮银/装饰铭是具有电化学防护特性的镀层体系，可以减薄镀层总厚度，而获得较好的防护性能.底层半光亮镇占镇层总厚度约2月，镀层韧性好，整平性好，不含硫或硫量很低C0.04%和1800 注21MPa=1 N/mm. 热处理应在所有镀前准备之前进行
17、:附着油污过多的零件，热处理之前应进行必要的脱脂处理.4. 6. 11 经磨削加工的或经探伤检查的零(部件及弹簧等，应无剩磁、磁粉及荧光粉等。4. 6. 12 待镀件必须装箱或采用专门的工件器具进行工序问周转。表面粗糙度值Ra:;:;O.8m的和精密的零件应分别包装在专门包装箱内，以免在搬运过程中受损和发生锈蚀。4. 7 金属接触偶的选择4. 7. 1 金属接触偶的选择金属相接触的保护是一个特殊的精饰问题，镀层与基体金属之间，或者两种不同金属偶合(机械连接或组合时，在一定的腐蚀介质中，如酸、碱、盐、潮气、工业气体、盐雾等，就会在金属表面形成电解质液膜，构成腐蚀电池。若金属电化偶选择不当，偶合金
18、属所形成的腐蚀电池电动势很大，就会造成强烈的接触腐蚀，使金属零件之间或镀层与基体之间加速损坏。可以按以下原则处9 lili-llili-一一一L一二SJ 20818-2002 理不同金属接触偶的关系.a)军用电子设备的零(部件按表5a和表5b选用零件之间的允许接触偶。其中表先是表旬的附加说明。在表5a、表5b中金属和合金(或镀层是分组列出的:每一组中的成员，在室温下海水中相对于饱和甘电极测得的电动势(EMF)很接近，相互间电动势之差在0.05V以内。所以，每一组中的所有金属不管它们的金相组织是否相似，都被看成是相容电化偶。表中不同组之间的相容电化偶其电位差最大不得超过0.25V;在隔离环境中，
19、金属偶不暴露到大气或含盐大气中，只是受到温度和湿度变化时，则相容电化偶的电位差最大不超过O.5V。在表5a中允许电偶序用右边的图线来表示。直线连接起来的各组成员就构成允许电化偶，0指示每个系列中EMF值最大的阴极金属，.指示阳极金属，箭头指向阳极方向。表中除给出了对甘示电极的电动势外，还给出了一个推导出的阳极指数。第1组(金，等的阳极指数为0，第18组(侯，等为175，由一组的阳极指数减去另一组的阳极指数，乘以0.01就得出两组之间的电位差(V)。在考虑两种金属零件接触是否相容时应考虑它们的镀层是否相容，而不是考虑基休金属是否相容g在镀层上还有钝化膜(如镀铮钝化膜贝IJ只考虑镀层是否相容而不必
20、考虑钝化膜。b)在零件的金属镀覆体系设计时，也可以参照表5a、表5b选择金属镀层的类别，对阴极性镀层尽量使相邻金属镀层的最大电位差不超过0.25V。c)在海水、海洋大气和工业大气中，以上a)和b)尚未涉及的异种金肩接触的腐蚀与防护问题可以进一步参考表6和GJB1720, 4.7.2 双金属电偶蔚蚀的控制发生双金属腐蚀必须同时具备三个条件:一是存在腐蚀电解液:二是存在电位更正的金属或能导电的非金属，如石墨、碳纤维复合材料:三是两种金属接触将腐蚀电池导通。只要隔离消弱其中一个条件，就能消除或减轻双金属腐蚀，故减少双金属接触腐蚀的具体措施为:a)当两种不允许接触的金属必须导电连接时见表5a、5b)，
21、除可以采用加入金属垫片的方法，进行调整、过渡、减少电位差之外，还可以采用金属镀层实现调整过渡。即将不允许电化偶中的一种金属，镀覆适当的金属镀层，使其与另一种金属构成允许的电化偶。例如:铝合金导电氧化零件与钢、铜零件接触时，钢，铜零件可以镀绊-镇合金。应该强调:不论不允许接触电化偶在何种环挠条件下使用，其镀层厚度都应按I型表面要求进行选择。b)采用小阴极，大阳极结构:电偶腐蚀速度随阴/阳极面积比值增大而增大。减小阴极面积可以减少阳极腐蚀量。例如:不锈钢与铝是不允许的电化偶。不锈钢是阴极，在实际使用中，可以用不锈钢螺钉、螺栓、哪钉紧固铝合金零件，但绝不能相反。由于不锈钢和铝合金连接易遭受缝隙腐蚀，
22、最好在连接时采用密封胶填缝措施。关键件采用阴极性材料制作:例如将谐振腔体用铜合金制造，当它与阳极性材料如铝等接触进，腔体本身受到了保护。10 d)按表6对无导电要求的不允许接触的电化偶进行保护。e)选择好各种零件的镀覆层体系。f)零件装配后实施可行的整机防护，减少各种接触腐蚀。SJ 20818-2002 金属在海水中的电位序和相容电化偶表5a相容电化偶(见下注)阳级指数(0.01 V) EMF (V) 金属类别组号。+0.15 纯金和镀金、金销合金、精铀1 10 15 +0.05 。墨石一位-高E-、件一银银一镀镀或上一银铜一纯2 3 30 -0.15 4 纯银或镀镇、蒙乃尔含金、高镇铜合金、
23、纯铜或镀钢、低辞黄铜或低锡青5 40 钢、银焊料、德国银、镇-铝合金、奥6 45 65 70 50 60 -).30 高样黄铜和高四六黄铜镀铭、熟铁、2000 10 12 13 14 11 8 9 7 95 -).80 金铸造铝合金(锻造特、热镀铮薄钢板、铭酸盐钝化15 16 17 18 11 注:0指示相容电化偶系列中阳极指数最小的金属. 指示阳极金属，箭头指示阳极方向。llrIlli- SJ 20818-2002 表5b金属在海水中的电位序和相容电化偶的附加说明组号金属类别EMF (V) 附加说明1 纯金和镀金、金钳合金、精铀+0.15 2 铜上镀银+镀佬、石墨+0.05 3 纯银或镀银、
24、高银合金。商银合金例如用作电接点材料的AgCu5、AgCu7.5和用作纤焊料的AgCu7.5.蒙乃尔合金g一种保基合金，含有67%-69%镇、28%纯镰或镀臻、蒙乃尔合金、商银-铜、1.5%-2.5%铁和1%-2%馁，如NCu28-2.5-1.5(Monel -0.15 400)。4 铜合金、钦高银-铜合金.例如BMn40-1.5锤白铜亦称康铜和Ni70Cu28. 低辞黄铜.含5%伴的红色黄铜。低锡青铜:种含锡量较低的青铜，含育8%-10%锡、2%-4%伴和83%铜。德国银一种铜镇悴合金，属铮白铜，含10%-30%镜、50%-60%铜，余量伴.高铜-镇合金:铜镣组成的二元合金叫普通白铜，其中含
25、铜量较高的属高铜-银合金，例如BO.6、B5、BI6、B19、B30白铜，美困的UNSNo.C96200铜-镇合金(含有87.5%铜和10.0%镇)和UNSNo.C96400铜镇合金(含有67.0%纯铜或镀铜、低样黄铜或低锡青铜和30.0%镖)也属高铜-银合金.铜、银焊料、德国银、高铜-银合-0.20 镇铭合金:如OOCr35Ni65A1耐蚀合金。5 金、镖R格合金、奥氏体耐腐蚀钢、奥式体耐腐蚀钢z与美国钢铁学会产品对应的国产产品牌锻青铜和磷青铜号如下=A1S1 type 国产牌号302 2Cr18Ni9 304 OCrl8Ni9 304L 00Crl8Ni1O 321 OCr18Ni9Ti
26、本组金属还包括镀青铜、磷青铜硅青铜、铅青铜、钮青铜、锡铮青铜炮铜、耐酸青铜、海军青铜、阀青铜等工业黄铜和工业青铜-0.25 工业黄铜z含10%伴的黄铜.6 工业青铜:含10%锡的青铜.高辟黄铜含有39%绊、1.4%铁、1%锡和0.1%笛的-高辞黄铜和高锡青铜、海军黄铜、种复相黄铜.-0.30 高锡青铜z含有20%-25%锡，余量为铜的青铜.7 四-六黄铜海军黄铜:含71%铜、28%伴和1%锡的一种特殊黄铜。四-六黄铜z含60%铜和40%伴的一种特殊黄铜.18%恪型耐腐蚀钢例如lCr17(铁素体)、7Crl7(马氏8 18%格型耐腐蚀钢0.35 体)、8Cr17(马氏体、9Crl8(马氏体、9C
27、r18M马氏体)、9Crl8MoV(马氏体、t1Cr17(马氏体)。12 一一一)SJ 20818-2002 表5b(续明说加附EMF (V) 金属类别组号-0.45 镀锡铁皮、镀铅锡薄钢板、锡铅-0.50 纯铅或镀铅、高铅合金 12%络型耐腐蚀钢例如OCr13AI(铁素体、1Cr12(马氏体)等。2Cr13 、1Cr13( 镀铭、镀锡、12%络型耐腐蚀钢9 高铅合金2例如PbSbO.5、PbSb2、PbSb4、PbSb6、PbSb8-0.55 10 11 2000系列变形铝合金例如.2014铝合金(LD10)、2024铝合金(LYI2)、2017(LY11 )。-0.60 2000系列变形铝
28、合金熟铁、灰铸铁或可锻铸铁、12 的除外)，例如.1100 (口。、6063 (LD31)、5052(LF2)、ZLD111、ZLD115和13 3003 ( ZLD116。7075. -0.75 变形铝合金14 系的ZLD201、 铸造铝合金ZLD202和15 16 17 18 过艺工法方、搭接、压入配合等川l涂一道H06-!012涂漆(2) 困化装配，的密封JilJ;( 1 )不同金属接触面分别涂XM-28密封胶隔离(2)湿装配。对接头、零件接缝处需预先开槽.槽宽应大于3m血，精深以能够保留密封剂(1)接触边缘、槽口，填密封剂如XM-28;(2)修饰使密封剂外露表面与电化偶外露表面保护齐密
29、封胶填充连接后不要求涂漆的搭接接头.(2)装配:胶带伸出接触面的部分应超过接触面周边至基胶带 平.(1)阴极或阳极零件的接触面粘贴一层只寸合适的不干胶带:粘贴不干胶带(不允许用布13 少3mm.SJ 20818-2002 4.8 镀覆后的处理条件一般地说，零件经电镀和化学镀覆之后，还要进一步做化学的、电化学的、热处理调质、涂漆等后处理，目的是a)进一步提高镀覆层的防护能力。例如，铝合金阳极氧化膜的封孔处理，镀铮层、停系合金层的络酸盐钝化处理等。b)通过适当的热处理，降低镀层的内应力，改善镀层的综合性能。要按表7对高强度钢镀镑的驱氢热处理以及铝件化学镖在130C-160C烘lh2h.降低镀层及基
30、体的内应力。c)提高贵金属镀层的防护能力。对银层涂覆DJB-823保护剂提高抗变色能力。对镇层上镀金再电解钝化处理，以减小金镖层的电位差，减轻电偶腐蚀。d)化学覆盖层与油漆涂覆科学地配合，形成防护性能好的涂覆体系.表7镀覆后消除氢脆的热处理适用电镀范围牛应进行热处理的钢件热处理工艺条件各注最大抗拉强度工件的最大厚度温度时间Obl MPa h mm 钢铁上的伴电镀层。b1050无要求a)电镀后的弹性零件和易受弯曲的零(GBff9799)、工程用件，在消除氢脆热处理之前不得弯曲:金和金合金电锻层1050 1800 190-200 24 少于2h. 层(GBff13913) 镇+铭和铜+镖+恪电沉1
31、00025 190-220 8 的温度和时间必须以行之有效的经验9798) 115025 190-220 24 注抗拉强度1000N/mm对应的硬度值约为30HRC、295HV、280HB。5 详细要求5. 1 电子设备II型表面(室内金属镀覆和化学处理的选择与标记5. 1. 1 钢铁零件上II型表面的金属镀覆和化学处理的选择与标记14 钢铁苓件上II型表面的金属镀覆和化学处理的选择与标记见表8。在以下诸表中所采用的金属镀覆和化学处理的表示方法见附录A。这些表示方法与旧镀覆标记的对照表可参见附录co15 把手一般装饰，防受轻度摩擦之零护与耐磨的精密零件如齿轮、形状复杂的零件，有IT6、IT7配
32、合公差要求用于无导电要求，工作温度71C.对氢脆敏感的紧回件和结构Fe/Ep Ni25Au1.31电镀镇25m.电磁金1.31高稳定电性能，锢瓦钢波导或腔螺距0.8mm的紧回件，有IT6、Fe/Ep Sn(60)Pb8b I电镀含锡60%.铅40%的|用于防护可焊和有导电要求之电镀铮47m.彩虹铭酸|螺距运0.8mm.M5以下的紧固导轨、齿轮、凸轮、 的紧固件.的紧固件.应用范国81锢瓦钢波导、肢体等.一般结构的防护。IT7配合公差钢铁零件上II型表面的金属镀覆和化学处理(室内)。光亮锡铅合金8m;或电|零件.体.-DJB-823;或化学镀镇磷15.光亮镀银8电镀悴71O11m.彩虹铭电镀悴1
33、215m.彩虹络ID;或化学镀镇磷15阳n.镀覆厚度(m)与要求(2级C型。; Ni1 8dCrO.3r 1电镀双层银18m.电8m.5m. 涂DJB-82306m.光亮银化学镀镖磷15饰铭0.3m，SJ 20818-2002 电镀金1.3盐处理。IAt DJB-823 IAp Ni-PI5 Ep Fe/Ep Zn12 c2C Fe/Ep Zn7 c2C Fe/Ep Zn4 c2C 1.61或Fe/Ap Ni.PI5 或Fe/Ep So8b,t IAt DJB-823 镀覆标记 Au 1.3 Fe/Ct 一般同左镀后R. 不规定表8主主1.6运1.6三二6.31.6 镀镖种类镀钵镀覆镑络化学镀
34、银镀银镀金镀锡铅合膜金装饰防护用途防护防护护与防导电防护与及钢锢瓦材料钢SJ 20818-2002 表8(续)材用途种类粗糙度Ra镀覆标记镀覆厚度(m)与要求应用范围料镀前镀后不规作为有机涂料的底层。要求电绝防护不规钢磷化Fe/Ct ZnPh 不规定，一般1-5阳L缘的零件允许与烘干温度120定定的涂层配套使用。弹镀铮电镀伴镇合金6-10m.簧防护保合FelEp Zn-Ni (10) 弹簧钢零件之防护硬度主主6.3三三6.36-IOc2C 铭酸盐彩色钝化。34日RC者，镀层钝化前应除氢，钢金5. 1. 2 铜合金零件上II型表面的金属镀覆和化学处理的选择与标记铜合金零件上II型表面的金属镀覆和
35、化学处理的选择与标记见表9。表9铜合金零件上II型表面的金属锻覆和化学处理(室内材用途种类粗糙度Ra镀覆标记镀覆厚度(m)与要求应用范国料镀前镀后CulEp Ni12m或电镀暗镇12m:或电镀一般铜合金件的防护与装饰，一般一般包括机架、卡箍、护罩、锁链、镀镇Ep Ni12s或半光亮镖12m，或电镀运1.61.6 弹簧、齿轮、凸轮、传动轴、Ep Ni12b 光亮镖12ffio锁扣、滑动装置等。镀铮CulEp Zn12 c2C 电镀伴12m.格酸盐处要求与铝合金接触的铜合金理成彩虹色，零件之防护.CulEp NiI2dCrO.3r 电镀双层银12阳n.普通面板、表牌等装饰件.装饰铭0.3mo镀镇、
36、电镀双层镇5血，普通装运1.6王三1.6CulEp Ni5dC币.3r螺距运0.8mm的螺纹零件.铭饰铭0.3田。铜和电镀双层镇8m.普通装螺距0.8mm的螺纹零件.防护CulEp Ni8dCrO.3r 饰铭。.3ffio铜合装饰用于形状复杂零件的防护与金化学一般一般化学镀磷镇13lJ.mo 装饰，镀层均匀，可以热浸锡运1.61.6 Cu/Ap Ni-PI3 铅焊料，镀层可提高表团硬度镀媒和耐磨性，Cu/Ep 5n (65) 电镀含锡65%.镣35%的a)用于类似于不锈钢并略带Ni15 锡镖合金15血，粉红色的装饰，防护和耐磨性镀层g镀锡一般向b)用于枪色至黑色的装饰、电镀双层媒12m电镀含防
37、护、耐磨性镀层:1.6 合金左CulEp Ni12dSn 锡60%.含银40%的枪黑c)锡镇合金是非磁性镀层，(60) Ni1 -2bk 色锡镶合金1-2mo硬度为HV650-700.具有良好的可焊性，在300C以下金属结构稳定，抗蚀性高.16 SJ 20818-2002 表9(续)固I 用应镀覆厚度(.m)与要求破覆标记粗糙度Ra种类用途材镀后镀前料用于5cm以上大型波导元件及其它需防护导电的零件。电镀紫铜5-10m，有机络合剂钝化。Cup Cu5-1O P 镀铜钝化防护导电铜合金提高导电性，稳定接触电阻，要求反射率高的零件，需舒焊的零件，需高频导电的波导元件、腔体等。电镀银2511m，电镀
38、光亮银8阳，涂DJB-823，或化学镀媒磷15m，电镀光亮银sm，涂Cup Ni25Ag8bl At DJB-823或Cu/Ap Ni-PI5 E p Ag8b/At DJB-823 DJB-823. 一般同左镀银运1.6螺距运0.8mm的紧固件，佼HV600-650反射在大气中不，化学性能，光亮高光学零件之镀0.8mm的紧固件，使0，8mm、M5以下的紧固件，有IT6、配合公差要求的无装饰要求的钢MIO或以固件之防护.用时与土壤接接地钉，地桩，等之防护。此，不要钝化处理。进行电镀或化学处理的大型零件，高强度钢零件之防护，般与磷化底漆、面 室外使用的不锈钢零件和作为泊漆的底层。钢铁件，电镀含锡
39、75%铐11型表面钢铁结构件25%的锡镑含金10-151的防护，并可减少接m，铭酸盐彩色钝化或电|触偶腐蚀，镀层可焊。性好，接触电阻低.电镀Sn-Zn合金5-8m，铭酸盐彩色钝化或电解钝|用于紧固件之防护.化。21 SJ 20818-2002 表12(续)材料用途种类粗糙度Ra镀前镀后镀覆标记镀覆厚度(m)与要求应用范国a)要求防护与耐磨的零件，如天线俯仰丝防护一般一般化学镀含磷10%高磷的银杆之镀覆.化学Fe/Ap Ni-P (10) 与b)形状复杂的零件和镀银磷合金30-60m乏主1.6主主1.630-60 耐磨要求镀覆层厚度均匀的零件，如波导腔休的底镀层.防护FelEp Cu20bNi
40、电镀光亮铜20m.双层镖镀铜30m.普通装饰铭0.3I型表面钢铁件之装30dCrO.3r或与运1.61.6 钢和铁银铭m，或电镀双层镇40m.饰、防护。装饰Ep Ni40dCrO .3mp 微孔络0.3m.基含金镀媒依要求依要求电镀娱25m，电镀光亮银高频导电和电接触零银姥而定而定FelEp Ni25Ag15bRhO.5 15m，电镀姥0.5-1m.件。镀媒依要求依要求化学镀缤纷-25m，电镀锢瓦钢波导、腔休等Fe/Ap Ni-P20 Ep 光亮银15m.化学镀钮之镀覆，形状复杂件，银钮而定而定Ag15b Ap Pd1 导电1-2m. 电接触零件。FelEp Ni25Au 电镀镇25m，电镀金
41、高稳定电性能的零2.5-5m.电解钝化。2.5-5 Pi 镀金运1.6运1.6件，要求对红外线辐Fe/Ap Ni-P25 Ep 化学镀镇25m，电镀金射率低的零件。Au2.5-5 Pi 2.5-5m，电解钝化。5.2.2 铜合金零件上1型表面的金属镀覆和化学处理的选择与标记铜合金零件上I型表面的金属镀覆和化学处理的选择与标记见表13.22 23 电镀含辞90%镖10%的停|一般结构件的防护zCulEp亿n-Ni(10)10 C2C I银合金10m.彩虹铭酸盐|与铝和铝合金接触零螺H0.8mm与铝有铝与m时B紧甸的距触螺接金合铐锡的% 何dm, 辞含镀电有1T6、117配合公差要1T7配合公差要
42、的防护与、面板表可以抛光，也可以热形状复杂零件包浸锡铅。镀层可以提高表面硬度和耐磨用于类似于不锈钢并电镀双层20m.含镰35%且带粉线色的装饰护护耐磨性镀层:镀层的紧固0.8mm的紧固轮的防护与装饰，镀层厚度均匀，金结构件、电镀双层镇30m.电镀含CulEp Ni30dSn-Ni (40) I .= - .: _ -. .:. _-. I用于抢黑色的装饰、锡60%镰40%的枪黑色锡防护性镀层。 围接触的紧固件，范用于紧固件。件之防护。求的零件。用可焊。应性。铜合金零件上l型表面的金属镀覆和化学处理(室外)或电镀悴镖合金4-7m.镀覆厚度(m)与要求化学镀镇磷5-8m。的锡镇合金15m.。半光亮
43、媒30Zn-Ni (10) 7 c2C I J.lm.彩虹铭镇合金1-2电镀双层镖电镀双层镇钝化.SJ 20818-2002 CulEp Sn-Zn(25)4 c2C CulEp Ni20dSn-Ni (35) 或CulEp Zn-Ni (10) Ni-P5-8 镀覆标记1-2bk 15 运1.61.6 镀后一般粗糙度Ra芝主6.3王三1.61.6 一般一般表13合金或镀铐镖锡钵合镀锡镇种类镀镇化学镀媒合金金铭镀用途装饰防护防护铜和铜材料合金SJ 20818-2002 表13(续)材料用途种类粗糙度Ra镀覆标记镀覆厚度(m)与要求应用范困镀前镀后镀镇银依要求依要求电镀镇25m，电镀光亮银高频导电和电接触零佬而定而定Cup Ni25Ag15bRhO.5 15m，电镀姥0.51m.件。化学镀媒磷(商磷)20 波导、腔体等形状复镀镇依要求依要求Cu/Ap Ni-P (11) 25m，电镀光亮银15
