1、中华人民共和国黑色冶金行业标准冶金设备制造通用技术条件铜合金铸件1 主题内容与适用范围YB!T 036.5-92 丰标准规定了冶金设备常用的铜合金铸件(以F简称铸件)的技本要求、试验h法、陆验规则歧标志、包装等。本标准适用于冶金设备(包插矿山、冶炼、轧钢、环保等)且其零部件巾南阳的铜合金铸件Q2 l!l标准Gll228 金属拉伸试验方法GB 231 盘属布氏硬度试验方法GB 1176 铸造铜含金技才是条件GIl512151212 铜化学分析方法GB 5122.15122. 20 黄铜化学分析法GB 6060. 1 表团粗糙度比较样块铸造表面GB 6397 金属拉伸试验试棒6日6414铸件尺寸公
2、差GB 8002. 1 8002. 15 锡青铜化学分析法GB 8063 铸造非铁合金牌号表示古法B/T 11350 铸件机械拥工余量GB/T 11351 铮件重量公差YB /T 036.19 冶金设备制造通用技术条件涂tYB/T 036. 21 冶金设备制造通用技术条件包装3 技术要求3. 1 铸件技术要求应符合丰标准.如需h有特殊要求时可按协议、!百样或技术文件嘻求足有关标准执行。3.2 铸造制fk金牌号3.2.1 牌号按GB8063规定名称内常用的铸造铜fT金主理化学成分地丧，杂J击限h.tI，击2;力于1!舵吐茬儿3. 2. 2 除压力铸造外ZCuSnl0Pl含金磷古语允许为0.1只l
3、.O儿也3. 2. 3 ZCuA!JOF11:1】7，1，叫N啊1 I Z(u:-,nl( ,Pl 鸪古制J 川JIULlJI-J2旦i二。YB/T 036.5-92 续表l主委化学成份序号含金牌号告盘名称F, 6 ZCuAl10Fe3 10-:1 牺青锢2.04.0 ZCuAI10Fe3 Mn2 10-3-2 铝青铜2.04.0 8 ZCu八18Mn13Fe3Ni28-13-3-2 串青钢2.5可4.09 ZCllln38 38 黄制10 ZCuZnZ5Al6Fe3M口325-6-3-3 悟黄铜2.04.0 jj Z(uZn3BM口2pbz38-2.2 锚黄铜表2铸造铜含金杂质限量表杂质限量
4、.%不太子了字号台金牌号干:F, AI Sh R川P S A乌l ZCuSnO. 4o 0.03 0.005 0.05 口.0010, 01 ., ZCuSn2 0.40 0, 20 0.05 3 ZCuSn5PhSZn5 0.30 0.01 0.25 0.01 0.05 0.10 4 ZCuSn!OPl 0.20 0.02 0.30 0.02 0.02 (l. 5 zc丁uPblOSnlO0.25 0.01 0.50 0.01 0.0:; 0.10 6 ZC: uAlloFc:1 0.20 7 ZCuAl10Fe3MnZ 0.05 。100.01 。O!i H ZCuA18 1n13Fe3N
5、i2 0.15 10. 111 q lCllZn38 0.80 0.50 0.10 0.01 1). () I 3Mn2 54- 0 64-; B I ZCuAI8Mn13Fe3 Ni2 670 295 9 I ZuZtl38 295 一一+一-一一72 Zn2川肌气七十二号:EiT 1: 1 277才f380 11.寸i11 1 川n;:Ph2I干十一:一十一一I 注:(l)有)符导数据均每考UL匀s );伪型JYJ金属11j.Li为离心的世LII为1主党持l击3.3 伴件尺f公差i号件尺.j公主的数1虫、棉i主方法、辛苦刑值汁11、公主rli分而、哇!平公.句7Y)jl(rB f! II问
6、f奇l尺寸公主等纯j，去4、友5选J吕r-riJ.Vfl-l1ffc圭IjjPr斩l让哼纯32 YjT 036.5-92 去4成批大量中产制台金特仲的尺寸公萍等级it树?仨采斗机尺J小俨50mm籽，其公墨等组可适当提高-2理。3.4 悼付矶城力11余世3.4.1 钝f问1帧Iml:亏址的数值、，;:方法、等级按GB/T11350与表4政表5的尺;j公差等级配套使用(在见附录IJ)3.4.2 离心海注铜铸件的机械加工余量战表6选用。表6离心挠注铜铸仲的非l械加工余量也t仨村L笑i外圃内圃端商r:A扣H出il忧415 5 :60 卧式硝非机515 5 106() 3- 5 件件在质1t3- 5.
7、1 传fl占丽粗糙度应符合GB6060. ，在面粗糙度参数儿最大允许值为100m，3.5.2 恃件在面附荐的残砂、芯骨、烧胃口、飞翅等应清除干净。3- 5. 3 经bnH 1;除的有关铸造或加工工艺要求附加部分允许保留。3- 5, 4 将选表面缺陷及修补方法、范围应按本标准中附录A或技/忙协议规定执行3- 6 铸仲重量公并革措公主吨符合图样且技术协议规定，如龙规定时可妻照本标准附录E规定执行回3.7 持仲的元顷检测射统如f甘、越声i皮探伤、测厚、着色探伤、耐I:ii，气密、流量、导屯性等项目的检测应按图样A技术协议或产品可琐怵准规定执行。3.8 11;(1金相细织中相肯量需测定时，由供需双方商
8、定。4 试验方法4, 1 ft守成分分析4. 1. 1 ft学成分分析方法根据含金类别分别按GB5122. -5122.20、GH5121. 1 512 1. 22 , GB 80(阻飞8002.15等标准规定进行，在保证准确度的情况下也允许用其他方法，但仲裁时只能按前述fLt成什分析方注标准进行。4,1.2 化学成分分析用试佯应能代表实际铸件的化学成分，取样占f法、试样尺寸由中产单位归行决比。4.2 )J乎性能试验4.2.1 I!i川的力学性能以单铸试棒或单铸试块性能均主要依据。试棒或试块尺、|录用GB1.176规ZtiJ饨应试快也试J_k到.在地附录日。叫、三JYB T 036. 5一-9
9、24.2.2 j!，:f寸的JJ守性能试样或试j夹JY.在主币1泊注时间之二y.戎全部恃f中沌H之而;111i;，O门(，必吱川队伴也允f取自博11丰休u硬度试样可取自拉力试样的端。4.2.3 !UJ试悴J投GB6397规定，如在铸件上切取试样，允许取用自怜4、中于向nun的均以忏4.2.4 抗拉强度试验按GB二28的规过j韭行n4.2.5 倾Jl试阶搜GB231的规定进行。5 检验规则5.1 fl乎成分非k验5.1.1 骨10-主样件要求逐炉进行他学分析啕分析结果应符合卒标准在l规定e5. 1.2 冉原材料桂冶炼工Z稳定的情况F可只分析主要化学成卦。除民l惮及技术特别注明轩件.:J，-ji
10、I可以不应n分析，限量也不作均验收根据，如有特殊要求时附由供需XV;协议确定。5.1.3 ir.?甘析不什格时.允许重新取样分析4自铸件上取佯分析一次草新分析结果ilH白恪叶同)11该炉含金的化宇哎分为小A.格u5.2 力吁.nmHfr命5.2.1 h宇性能检测明H且检测频率，投同样在技术文件规定进行5.2.2 按1.1条规定的拉)J试样进行拉力试验.受检试样均板.如试验结果不符合1Ii:豆热处f吧，重军次数不超过两次，亘验方法仍|日J5.2.2条。5.2.5 J二铸件本体t直接取样的取样部位由供方根据铸件形状自定，丹在试验报告单上附iI说明取悻部古砂咽铸(斗中体试样的抗拉强度不得低于表3规定
11、值的80币，伸长卒不低于去3规远的50听。5.3 昌f牛棚哇耍件应j重件进行尺寸检验，根据铸件特点批量生产的铸件.可抽取一定数量的铸件进11J_中检盼。5 4 持i中R由租糙度逐件检查.允许采用修磨或喷砂方法改变表面粗糙度水平。5.5 铸件表面缺陷逐件检查，检验结果成符告中标准规定。5.6 铸件cj(:Id公芹铸件重址公羌枪验规则按图样及协议规定进行，如无规定时般不作为验收根据。其检测顿率由J卡户.fIL白行决定，重量检验规则可参照GB/T11351的规定或供需双方商定。5.7 铸件无Ji:检验规则按图样、协议或有关产品专业技术标准进忖c6 标志、证明、涂襄及包婆6.1 纯检查什恪的铸件，应有
12、制造厂技术检查部门的合格标志。6.2 1茸批铸件出时应附有合格证明书.其中至少应包撞下jlJIj)f目a. 制造单位名称或代号sb 铸件再林、回号、数暨、单重、总重pc. ;-1挂牌号;L十YB/T 036.5 92 d. .t;炼护j;e 技斗t协议成国样巾;t的要求试验结果.f. lJ;1也甫要说II)Hl1工iH司6.3 问:占J:t:t安协议应YB/T036. 19涂装机准执1丁u6.4 且NYB/T 036.21包装标准执行。YBI I1不作为缺陷1才11.击A3铸f中IIUftfL桐类缺陷允评存在表?钊牛没闹闹剧.cm直径，rnmf、大于加E由_;IO刷1.01以1()3I)O1.
13、 0 二，1000-6000l. G 6000 1. 5 以3emX3rm 单位由fH为组的孔嗣敬个不多于个铸牛上孔洞的按时.坦布、艺f:t非!用E表面t的子L洞直f毛和深度不大于l.Omm，加工而卡孔洞直往个于(1， mm.印哇J、r!.O mm的孔制J不作为缺附计悍。YB/T 036.5-92 表A4铸f牛表面允许焊补范围在持件种要铸ft在面面积单个悍料最由R允L牛悍丰|处挝大!Jli最大慌JTl fJFVirfilgl吐允、放们cm cm 小组件:. 1 ()O() 10 3 4、超过赔厚的10 3 4、也过气丰厚的中1件1000- .3 000 ., 不超过哇厚的10 1 不扭过壁厚的
14、立.耐忡jdft荷达50IIP i 川I二的车1牛高强度耐庸、耐性的重型悻件，如大部j轴瓦、抽套、传动酷母、压F蜡母、再复it肝等而强度、耐晤的重要铸11如大吼喃儿、辅磊、大司出滑块、传动螺母重型J乍l盹叶等要求强旺高.耐腐惶的里要传件.耐性、耐磨:苓(牛Fl大型轴R;、齿轮、蚓轮、幌町、计禽等;般青岛t下允许用予薄恨轧机方块瓦、恻瓦等般结向件和耐性本忡。如矿山挖拥机用嘀瓦、轴章，一般传动蠕母等适用于高强度高耐唐马:件，重型螺母、滑块、蜗轮、盹模机中字晦等般结向件、轴瓦轴主等矿w挖掘肌用巾大型轴瓦、喃集01 本标准主要参考GB/T11350，为冶金设备铜含金铸lf选择机械加JT余茸的推存敬值。
15、02 今卒二标准所列的表格仅适用于单件、小批量砂型恃造的铜合金铸件耳不、包括山于按模斜度引扭的!.j增减歧工艺丰补|、E最也不包括铸造及切削加工时特殊需要的增力加H虽。)3 本标准，lfDl所列数据相当G/T11350 CTl2一MAH/(;，1Dl中每栏有两个加工余结数值.副j剧的数值);以一侧为基准，进行守主侧加工的imT.余垃值，J1f面的数lh进i丁双侧加i日中低侧的!JIL余坠的(的1旋转体的一侧)。飞:11YB!T 036.5-92 茬Dl铸铜fr;).!泪王k量1J11 余吐铸件基术尺寸IHLl十一时100 lOOtGO ，161l2S() /-2502.10 斗川3D一-二一一
16、-119.)二二I一一一百二一一一一一-J1000气1600l :i T: 12 i q.l) 二、2500-全00019/1) 附录E铜告金铸件重量公差(事号件)E1 本标准主要参考GB/T11351，为冶金设备铜合金铸件产品重世公差的判定依据句E2 本标准所列表格J适用于单仲、小批砂型铸造的铜合主持忡u当用户对司Lhl公l，ifJ!辛味也，111-/:，:以协议文件均依据。E3 本标准表El与G且6H，且丰标准附录D铜含金，f机械加工余量配套使用。E4 本标准所列丧将荆l驾于GB/T11351MT12缀。E5 公称重t是以ltl草结或供需双为共l1认定的If-i、fT恪铸件的实际重址斗标准(也可以选i比合格特刊的平均屯最为标准L表El击称tI!rr.kg重址在散值十了-一一-I一一气了一一一一一一一-一一-1(- 18 工工二rL)一二寸-二圭二丁;一一-fr王十) J YB/T 036.5-92 附加说明、丰标准由冶金工业部机械动力司提出。水标准由冶金工业部北京冶金设备研究所。1门，本标准由鞍钢机械制造公司负责起草。水标准主要起草人陈白。
