1、中华人民共和国黑色冶金行业标准热镀铅合金冷轧碳素薄钢板YB/T 5130 93 ot- dip lead alloy coated cold reduced carbon steel曲eets本标准适用于制造汽车油箱、贮油容器及其他防腐蚀零件用的热镀铅合金冷轧碳素薄钢板。分类、代号1. 1 镀铅板按拉延级别分为极深拉延的(灯，最深拉延的(Z)，深拉延的(5)，普通拉延的(P)。1. 2 镀铅板按表面质量分为I、E、田组。2 尺寸、外形、重量2. 1 尺寸及允许偏差2. 1.1 尺寸应符合表1的规定。表1口1m厚度宽度长度0.5 900 1800 。.9800 1550 0.9 1000 2。1
2、. 0 1000 1640 1. 0 1000 2000 1. 2 850 1700 1. 2 880 1635 1. 2 950 1840 1. 2 1000 2o 1. 2 1010 1600 1. 5 1000 2000 2.0 1000 2000 中华人民共和国冶金工业部1993-12-08.批准1994-01-01实施546 YB/T 5130-93 2. 1. 2 根据需方特殊要求，并经供需双方协议，可供应莫他尺寸的镀铅板。2. 1.3 厚度、宽度和长度允许偏差应符合GB708-65 (轧制薄钢板品种中第3章和第4章的规定。当需方对厚度精度无特殊要求时，按B级精度交货。2.2 外形
3、2.2.1 剪切斜度和镰刀弯应符合GB708-65中第6章的规定。2.2.2 不平度不大于1I组表面钢板. . . . . . . . .10mm/m H组表面钢板.14mm/m E组表面钢板.18mm/m2.3 重量镀铅板按实际重量交货。2.4 标记示例牌号。8A1，拉延级别Z，表面质量组别II，厚度精度A，尺寸1.2mmx1000mmx 2Omm的镀铅1.2 x 1000 x 2000一Z- II - A - YB/T 5130-93 板标记示例为108AI-GB 710-65 S 技术要求3.1 牌号和化学成分3. 1.1 钢的牌号为08AlA及08Al，化学成分(熔炼分析)应分别符合G
4、B5213-85(深冲压用冷轧薄钢板和钢带队GB710-65 (优质碳素结构钢薄钢板技术条件。3. 1. 2 成品钢板化学成分允许偏差，应符合GB222-84 (钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差的规定。3.2 交货状态镀铅板应经矫平和涂油交货。3.3 力学性能在供应状态下钢板(钢基)的力学性能应符合表2的规定。表2屈服点抗拉强度 kgf/mm2 伸长率牌口王拉延级别b kgf/mm2 (N/ mm 2) 10 % 冷弯试验(N /mm2) 180。角不大于不小于08AIA 28-38 23 (270 - 370 ) (225 ) 39 d = 0 Z 28-40 (270- 39
5、0) 32 d = 0 08Al S 28-42 (270-410 ) 30 d = 0 P 28-42 (270-410) 28 d = 0 注:表中d为冷弯半径。547 YB/T 5130 - 9 3 3.4 工艺性能镀铅板的杯突试验值应符合表3的规定。表3口1口1、飞、i二队厚飞r突主、二值飞代 号 拉延级别J Z S P 0.5 9.2 9.0 ? 8.4 8.0 0.6 9.6 9.4 8.9 8.5 0.7 9.9 9.7 9.2 8.9 0.8 10.2 10.0 9.5 9.3 0.9 10.5 10.3 9.9 9.6 1. 0 10.7 10.5 10.1 9.9 1. 1
6、 11守。10.8 10.4 10.2 1. 2 11.2 11. 0 10.6 10.4 1. 3 11. 4 11.2 10.8 10.6 1. 4 11. 5 11.3 11.0 10.8 1. 5 11. 7 11.5 11.2 11. 0 1. 6 11. 8 11.6 11. 4 11. 2 1. 7 12.0 11. 8 11.6 11.4 1.8 12.1 11. 9 11. 7 11.5 1. 9 12.2 12.0 11. 8 11. 7 2.0 12.3 12.1 11.9 11.8 3.5 显微组织镀铅板钢基的显微组织应符合GB5213-85或GB710-65的杳关规定
7、。3.6 覆层3.6.1 镀铅板应做1800角冷弯试验，当弯心直径d=0时，弯曲处外侧应无开裂和镀层脱落。试样548 YB /T 5 1 3 0 - 9 3 宽度为25mm。3.6.2 在镀层铅合金中。以铅为主，还含有不小于9%的锡和不大于3%的销。3.6.3 镀层重量的三点试验平均值，两面之和不小子2g/m2，单点试验两面之和不小于l!j)g/m 2。3. 7 表面质量3.7.1 镀层应均匀，表面不得有裂纹、夹杂和露钢。3.7.2 表面允许有不破坏镀层的下列缺陷z3.7.2.11组表面:3.7.2. 1. 1 距钢板一端的尾瘤宽度不大于15mm。钢板表面上铅合金溢流不大于钢板厚度的正偏差。3
8、.7.2. 1. 2 轻微的擦伤、划琅和压模。每面有不超过钢板厚度公差之半的细小的铅粒、麻点和高低不平点。铺色斑点和溶剂斑点。3.7.2.2 II组表面:3.7.2.2.1 直径小于5mm，数量少于15个的气泡或直径小于10mm，数量少于10个的气泡。3.7.2.2.2 距角端20mm以内的折弯或缺角。3.7.2.2.3 钢板裂边深度不大于5mm。3.7.2.2.4 1组表面上的缺陷。3.7.2.3 m组表面:3.7.2.3.1 直径小于20mm，数量少于5个的气泡。3.7.2.3.2 距角端30mm以内的折弯或缺角。3.7.2.3.3 钢板裂边深度不大于10mm。3.7.2.3.4 1组表面
9、上的缺陷。4 试验方法4.1 厚度测量用千分尺进行。宽度、长度、剪切斜度、镰刀弯和不平度的测量用样板、卡尺和直尺进行。厚度测量位置按GB708-65中第7条的规定。4. 2 表面质量用肉眼逐张检查。4.3 钢板化学分析按GB222-84及GB223- 81 (82) (钢铁及合金化学分析方法进行。4.4 试验项目4.4.1 拉力试验按GB228-76 (金属拉力试验法进行。由于拉力试验是测定钢基的力学性能，因此应剥掉试样的两端镀层，以便测量钢基厚度和计算横截面积。4.4.2 冷弯试验按GB232-82 (金属冷、热弯曲试验法进行。钢基的冷弯指横向冷弯试样。4.4.3 杯突试验按GB 4156-
10、84 (金属杯突试验方法进行。4.4.4 镀层重量的测定按本标准附录A(补充件)进行。4.4.5 取样部位按下图规定剪切。549 5 检验规则5.1 组批规则YB /T 5 1 3 0 - 9 3 6 -俨-3 . E 2 5 17 一-4 ._ -6 l和2一一钢基拉力试验取样部位p3一一钢基冷弯试验取样部位p4一一铅层冷弯试验取样部l.;5一一杯突试验取样部位g6一一-铅层重量试验取样部位。等-镀铅板应成批验收。每批由同一牌号、同一炉罐号、同一尺寸、同一拉延级别和同一表面组别的镀铅板组成。每批重量不大于10t。5.2 检验用材数量自每批中任选一张检验用镀铅板。5.3 复验规则复验规则按GB
11、247- 80 (钢板和钢带验收、包装、标志和质量证明书的一般规定进行。6 包装、标志、质量证明书包装、标志和质量证明书应符合GB247-80的有关规定。550 A .1 试样YB /T 5 1 3 0 - 9 3 附录A镀铅板的镀层重量测定方法(补充件)切取或冲取三个为50.:!:0.25mm正方形或直径为56.42.:!:O.25mm的圆型试样。试样先用汽油、苯或其他溶剂清洗，再用酒精清洗，然后烘F称重。A .2 剥除把试样放人盛有10%氢氧化铀溶液的烧杯中，加热溶液并陆续添加分量不多的过氧化铀或过氧化氢。当全部镀铅层脱落时(肉眼观察)取出试样用水冲洗，酒精清洗，烘干重新称重。A .3 计算当使用面积为2500mm2的试样时，kJ_g为单位的重量差乘以4就等于kJ_g为单位的每平方米薄板的镀层重量。附加说明:本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由重庆钢铁公司负责起草。本标准主要起草人马焕芳。551
