1、中华人民共和国黑色冶金行业标准铁锦钻玻封合金4J29和4J44技术条件Glass sealed iron-nickel唰cobaltalloys 4J29 and 4J44 technical r叫uirementYB/T 5231 - 9 3 本标准适用于与愤玻璃匹配封接的铁慷钻合金4129、444k丈材、棒材、带材、板材和管材。尺寸、外形1. 1 尺寸合金材的尺寸及允许偏差应符合GB/丁1498594(膨胀含金的尺寸、外形、表面质量、试验方法和检验规则的一般规定的有关规!定。1.2 外形合金材的外形应符合GB/丁1498594的有关规定。2 技术要求2. 1 牌号和化学成分含金的牌号和化学
2、成分应符合夜1的规定。在平均线膨胀系数满足本标准规定条件下，允许锦、钻含量偏离表l规定范围。表l合金牌号C p S Mn Si Cu Cr Mo Ni Co Fe 不大于4J29 O. 03 O. 020 0.020 O. 5 O. 30 O. 20 O. 20 O. 20 28. 529. 5 16. 817. 8 余量444 。.03。.0200.020 。.50.30 O. 20 O. 20 0.20 34. 235. 2 8. 509. 50 余最L 注:Al、M、Zr和Ti的含量备不大于0.10%.其总含量应不大于0.20%.若需方有特殊要求时，应在合同中注明。2.2 冶练方法合金采
3、用非真空感应炉、真空感应炉或电呱炉冶炼，也可采用其他能满足本标准要求的冶炼方法。需方时冶炼方法有要求时，应在合同中注明。2.3 交货状态2.3. 1 合金材的交货状态应在合同中注明门2. 3. 2 支材以表2规定的一种状态交货。2. 3. 3 带材以表3规定的一种状态交货或以深冲态交货。2.3.4 管材以软态或艘态交货。2. 3. 5 棒材以冷校、冷:jr靡光及热轧(锻)状态交货。1 3. 6 极材、扁材以热轧(锻)状态交货。中华人民共和国冶金工业部1993斗08批准1994 01-01实施YB/T 5231 93 2.4 力学性能2.4.1 抗拉强度2.4. 1. 1 始材的抗拉强度应符合表
4、2的规定。2.4.1.2 带材的抗拉强度应符合表3的规定。状态代号R ;但与I%1 状态代号R 川I!/:I %1 2.4.2 硬度状状表2太,rCJ 软态y硬态72硬态%硬态硬态一表33豆软态!今硬态!毛硬态%硬态硬态抗拉强度.N/mm2860 抗拉强度，N/mm2700 深冲态带材的硬度应符合表4的规定。厚度不大于O.2mm时不作硬度检验。表42. 5 物期性能的平均线膨胀系散应符合表5的规定。表5平均线膨胀系数含金牌号试样热处理制度，10币6/(20300 C 4129 I 在氯气气氛中加热至900士20C，保温lh，再加热.?#.I 一一一一十1100土20C，保温15min，以;不大
5、于5C /mn 泼皮冷空4144 I 200 C以下出炉4. 35. 1 4.6-5.2 祷用于晶体管时上限为5.6。2.6 相变4J29合金按表5规定的热处现制度处理后，Y的相变温度应在78.5 C以下。直径成边长不小于25mm的棒材，如需)i问意，允许局部有相变存在。2. 7 内在质量2. 7. 1 成品材截丽的成分、性能应均匀一致，不允许有影响使用的缺陷存在02.7.2 晶粒度探冲态带材的晶粒度应不小于7级，小于7级的晶粒不得超过国帜的10%。厚度小于0.13mm的情材估计平均晶粒度时，沿带材厚度方向晶粒个数应不少于8个。YB/T 5231一932. 7. 3 气密性;直在或边长不小于1
6、5mm的棒材，若梅方对气带性有要求时，按GB577886(膨胀合金气密性试验方法进行检瑜，应J漏气现象。被检试样的厚度应在合同中注明，否则按GB5778飞(-86规定的试样厚度A档成行检验。2.8 工艺性能带材不允许在深冲时出现由于含金轧制最终变形率过大引起织构而产生耳子深冲态和随态带材经适当热处理后应具有良好的深冲引伸性能。2.9 表丽质最合金材的表丽质量应符合GB/丁14985-94的有关规定。3 试验方法含金材的各项质最试验方法应符合GB/T14985-94的有关规定。4 检瞌规则合金材的检验规则应符合GB/丁14985一94的有关规定。5 包蝶、标志和质髓证明书合金材成品的包装、标志和
7、质量证明书成符合YB/T5242-93(精密含金的包装、标志和质最证明书的一般规定的有关规定。YB/r 5231 93 附:在A(参考件)合金的典型膨胀系数如表人.表中所列数据仅供参考。表Alf于f控牌号20 20 20 200C 300 C 400C 4J29 5.9 5.3 5.1 4J44 4.9 4. 6 4.9 附加说明:本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由陕西钢铁研究所负责也棋。本标准水平等级标记YB/丁523193y ZO 450 C 5. 3 5.9 20 20-20 20 500C 600 c 700 C 800 C 6. 2 7.8 9.2 10.2 6.8 8.7
