1、中华人民共和国黑色冶金行业标准耐蚀合金焊绥Corrosion.:resisting alloy wires for welding 本标准适用于焊接用阔截丽耐蚀含金丝(以下简称焊结)。分捷、代号按交货状态焊组分为二类，其代号为:冷拉:L一一热处理后经批拔;软态:R光亮热处理或热处理后酸洗。2 尺寸、外形2. 1 尺寸及允许偏差YB/T 526393 代替GBn274-88 (调整)2. 1. 1 焊丝直径应符合GB34282冷拉圆钢丝尺寸、外形、意最及允许偏菜表l的规定。焊丝直径范围:软态:0.80-8.00mm 怜拉:0.30-8.00mm 2.1.2 焊丝直径允许偏差应符合GB342-82
2、中表2的12级规定。根据需方要求，也可按GB342-82 中表2的11级规定供货。2. ,. 3 焊绥的不圆度不得大于直径公操之半。2. ,. 4 根据需方要求，可供应中间尺寸的焊丝，其允许偏盖按相邻较大尺寸的规定。2.2 外形2.2.1 焊丝服成盘供应，焊丝盘应规整，不得散乱或虽字形。直径小于0.60mm焊皇室可以钱轴供服。2.2.2 根据需方要求可供直条、齐尺或定尺焊丝。3 技术要求3. 1 牌号及化学成分3. 1. 1 焊丝的牌号和化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。3.1.2 成品焊丝的化学成分允许偏差应符合GB/T15007-94(耐蚀含金牌号表2的规定。3.2 交货状态3.2.1
3、 焊丝按冷拉成软态供货。要求软态供货时，应在合问中注明，未注明者均按冷拉状态供货。3.2.2 蝉娃表丽不得有润滑剂除层，表耐不涂袖，倒允许徐腺薄石灰。3.3 力学性能焊丝力学性能应符合表2的规定。3.4 根据需方要求，焊丝可进行一般腐蚀，晶问腐蚀戚其他腐蚀试验，试瞌方法由供需双方协商确定。3.5 焊丝表面应光滑洁净，不得有锈蚀、氧化皮和其他有害于使用的缺陷。但允许有探度不超过直径公握之半的划伤及局部帧陷。教态焊丝表团允许有氟化色。中华人民共和国冶金工业部1993斗08批准1994-01-01实施YB!T 5263-9 3 表1化学成含金牌号分，%HNS141 HNS143 HNS311 HNS
4、313 HNS321 HNS322 HNS331 HNS332 HNS333 HNS337 C O. 030 O. 07 O. 06 0.10 在二0.05在二0.020在二O.030 O. 030 O. 08 O. 030 25.0 . 19.0 . 28.0- 21. 0- 14.0- 17.0- 14.5- 19.0-Cr 1.0 1. 0 27.0 21. 0 31. 0 25.0 17.0 19.0 16.5 21. 0 34.0- 32.0-N 余最余最37.0 38.0 余最余量余量余最余最余最Fe 余量余量10.0-LO 15.0 4.0-6.0 2.0 4二8.01.0 4.
5、0-7.0 主豆5.026.0- 26.0- 16.0- 15.0- 15. 0-Mo 2.0-3.0 2.0-3.0 一2.0-3.0 30.0 30.0 18.0 17.0 17.0 w 一3.0-4.5 Cu 3.0-4.0 3.0-4.0 ;:;1. 0 一 ;:;0.1 1. 00-Al O. 30 1.70 一 0.40- 0.40-T 一 0.90 0.90 8XC-Nb 1. 00 0.20内V ;:;0.35 0.40 Co 2.5 1.0 一2.5 ;:;0.1 Si O. 70 在豆1.00 ;:;0.50 ;:;0.50 ;:;1. 00 1.00 O. 70 O. 7
6、0 1. 00 O. 40 0.50-Mn ;:;1. 00 ;:;2.00 ;:;J. 20 ;:;1. 00 ;:;1. 00 ;:;1. 00 运1.00 1. 00 运1.00 1. 50 p ;:;0.030 O. 030 ;:;0.020 ;:;0.015 ;:;0.030 O. 040 ;:;0.030 ;:;0.030 ;:;0.040 O. 020 S ;:;0.030 ;:;0.030 O. 020 ;:;0.015 ;:;0.030 ;:;0.030 ;:;0.020 ;:;0.030 骂王0.030O. 020 表2抗拉强度间，N/mm含金牌号民一一软态L一一冷拉不小子
7、HNS141 HNS143 835 1 275 HNS311 HNS313 HNS321 980 1 375 HNS322 HNS331 835 1 275 HNS332 885 HNS333 930 1 325 HNS337 885 1275 一YB/T 5263 93 4 试验方法焊丝试验方法及取样规则应符合表3的规定。表3检验项目试验方法取样部位及要求取样数量化熔炼分析GB 222- 84 叫个学GB 223 每批取3%盘，但不少于3成成品分析GB 1467-78 盘。从所选盘的两端取样，考核化部端一个分学成分平均值拉力试验GB 228- 87 每批3敬，一端取样每盘一支表面肉眼检查100% 逐盘尺寸用相应精度的最具测最测量部位不少于2处，每处在两个遂盘相互方向上恻最5 验收规则5. 1 焊丝的验收规则应符合GB2103- 88 钢丝验收、包装、标志及质撞证明书的一般规定的规定。5.2 每批焊丝均需分析碳含量。除碳以外其他元素，每一炉号只作一次分析。同一炉号不同直径的焊丝分析结果可以互相代替。6 包费、概志和质量证明书焊丝包蝶、标志和质量证明书应符合GB2103-88规定。附加说明:本标准由冶金工业部情报标准研究总所提出。本标准由大连钢厂负责起草。本标准水平等级标记YB/丁5263-931
