1、YC!T 66一1996前言本标准规定了SH11-18、SH111-112型管式烘丝机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等，可作为SHl1-18、SH111-112型管式烘丝机生产、质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据。本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的SH1118、SH111-112型管式烘丝机均应符合本标准的规定。本标准的附录A、附录B都是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位2秦皇岛烟草工业机械厂。本标准主要起草人z王守仁、沈素娟、杨彦荣。236 1 范围中华人民共和
2、国烟草行业标准烟草机械SH 1118、SH111112 型曹式烘丝机Tobacco macbinery-Mode1 SH 11 10 18 , SH 111 to 112 dryer with heating pipes YC/T 66 1996 本标准规定了烟草祝械SH11-13、SH1111l2型管式烘丝机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于烟草制丝线的SH11-18, SH 1111l2型管式烘丝机(以下简称整机)0 2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，本标准出版时，所示版本均为高效。所高标准都会被修汀，使用本标准的各方
3、应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GBT 3768-J983 噪声源声功率级的测定简易法GB 5749一1985生活饮用水卫生标准GB/T 13306-1991 际牌YC/T 1-1994 烟草机械产品型号编制规则YC/T 10. 10-J993 烟草机械通用技术条件涂漆YC/T 10. 11-J993 烟草视被通用技术条件装配YC/T 10. 12-1993 烟草机械通用技术条件包装YC/T 10.14-1993 烟草机械ii!i用技术条件装有电子器件的电控设备YC/T J O. 16-J 996 烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-J 99
4、3 烟草机械产品图样及设汁文件基本要求YC/T 15-1994 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/TJ5执行。3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下:国东烟草专卖局1996-07 -08批准1996-11-01实施237 YC!T 66-1996 改进设计代号第一次改进设计型别序号型jJlJ代号管式组别代号烘丝类别代号制丝3. 1. 2 型号一览表见表l。表l型号一览表结掏产品型号翻定生产能力kg/h 左式机右式机无级变速糯调速变频器调速无级变速嚣调速变频器调速SH11 、/SHllA 、/800 SH12 、/SH12A 、JSH13 、JSH1
5、3A 、J1 200 SH14 、JSH14A 、JSH15 、/SH15A 、/1 600 SH16 、/SH16A v SH17 、/SH17A : 、/2400 SH18 、/SH18A 、/SHl11 、/SH111A 、/4000 SH112 、/5日112Av 注1 左式机是指观察者沿物料流向观察，主机操作面在右边者，反之为右式机组2 额定生产能力按物料吉串率12%计算.3.2 基本参数3.2. 1 性能指标应符合表2规定。238 YC/T 661996 表2性能指标型号SH 11 SH 13 SH 15 SH 17 SH 111 项目5日12SH 14 SH 16 SH 16 S
6、H 112 额定生产能力.kg/hB口31 200 1 600 2400 4000 出料吉串率.%11-14(可调).允盖士0.5出料温度.C55-65 叶丝填充值.cm1/g二:=4.0注l 出料吉串串11%-14%可调，卷烟厂根据工艺要求确定.2 额定生产能力按物料吉水率12%计算.3. 2. 2 挺能指标见表3.表3糙能指标型号SH 11 SH 13 SH 15 SH 17 SH 111 项目SH 12 SH 14 SH 16 SH 18 SH 112 蒸汽渭耗量.kg/h350 500 750 1 250 2000 压缩空气消挺量，m3/h9. 9 能电且功率.kW3.7 5.5 8.
7、5 10. 5 3.2.3 结构参数见表4.表4结构参数型号SH 11 SH 13 SH 15 SH 17 SH 111 项目SH 12 SH 14 SH 16 SH 18 SH 112 烘筒尺寸(内径筒*)mm1 200X6 000 1 200Xl 000 1 400X 1 000 1 900X7 0口。1900XI0 000 候筒倾斜角度.() 3.5 烘筒转速.r/min6-U(无援调速)进料口高度.mm2 358 2 410 2 619 2 900 3 030 由料口高度.mm1 100 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规
8、定。4. 1 工作条件整机在下列条件下应能正常工作zU环境温度10C40C , b)相对湿度=不大于80%，c)海拔高度不高于2000m , d)电源，3N50 Hz/TN-S.380土38V 50 Hz士1Hz , 注出口整机的电气部分应根据果购方指定的电源电压和频率设计。的蒸汽进口压力z不小于0.8MPa, )压缩空气进口压力z不小于0.6MPa, g)水质.符合GB5749的有关规定:h)来料:符合卷烟工艺规范中6.3. 2的规定，叶丝为甲二级烟的叶丝.4.2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能正常工作，并达到下列要求s239 YC/T 661996 a)整机的性能指标应符合3
9、.2. 1的规定;b)整机有效运行率应不小于90%。4.3 安全、卫生及环境保护4. 3. 1 对人身易造成伤害的运动部件及对机器易造成损坏的部位，应设置安全防护装置。4.3.2 绝缘电阻:电路问及各带电回路与机壳之间绝缘电阻应大于1MO。4. 3. 3 介电强度=电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz、1 500 V交流电压、持续1min的介电强度试验，元击穿或闪络现象。4.3.4 保护接地z外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件和设备外壳之间的接触电阻应小于0.1 0 , 4. 3. 5 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔离开关)。在闭锁位置
10、时，任何启动设备的操作，将不能进行。4.3.6 整机上应设置紧急停车接钮。当出现紧急情况设备损坏或人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。4. 3. 7 整机噪声不应大于75dB(AJ , 4.4 装配4. 4. 1 装配应符合YC/T1日.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2 整机加热管组迸出汽管应随管组自由伸缩。4.4.3 简体运转平穗，无明显窜动。4.4.4 整机压力管路系统做耐压租严密性试验，试验压力为各管路段设计压力的.25倍，试验时间为10 min，不得渗漏。4.4.5 筒体转向应符合图样或合同规定。4.4.6 应能进行预热、工作、冷却控制。4.4.7 应能进行温度、水分、
11、排潮自动控制。4.4.8 应有与电子皮带秤、水分仪信号通信接口。4.4.9 应有与制丝生产线联锁控制接口。 4. 5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上.并达到下列要求ga)整机的控制系统应满足空载运行的各种功能，bJ整机启动应平稳、迅速、无跳动，元冲击及无异常的响声;c)烘筒转速在6r/minll r/min范围内无级调速;d)各种仪器、仪表工作应正常，蒸汽管路的冷凝水排放应畅通。4.6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到以下要求:a)整机运转正常，控制系统应能满足负载运行所需的各种功能sb)整机的使用性能符合4.2规定。注整机受整线工艺设计的限制达不到额定
12、生产能力时.可以工艺设汁能力代替额定生产能力进行运行。4. 7 外观4. 7. 1 外表面涂漆层质量应符合YC/T10.101993中4.3. 5的有关要求。4.7.2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5 试验方法5. 1 试验用仪器、工具及精度a)声级计为2型号240 YC/T 661996 bl兆欧表，500V.0.5级c5.2 额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30mm后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量)作为评定依据。5. 3 出料含水率烘后叶丝含水率的测定按卷烟工艺规范中9.2.3.16的规定e5.4 出料温度烘后叶丝温度的测定按卷
13、烟工艺规范中9.2.3.17的规定。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续三天，每天班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间时，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行率按式()计算.一实际合格品产量有效运行率(%X 100 额定产量式中:额定产量=额定生产能力X(考核时间-非整机故障停机时间注1 额定生产能力按吉*率12%计算，告格品产量也应按肯*率12%计算.2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，应以工艺设计能力代替额定生产能力进行计算。3 整机有效运行率的计算与果购方日常使用整机时有效作业率的寺楼是高区别的，后者存在资摞配置、环榄晕件、
14、( 1 ) 企业管理等因章的影响.5.6 噪声5. 6. 1 按GB/T3768 1983中6.4测量整机噪声，并符合以下规定:a)主要测点距离为lOOOmm;b)测点距反射面的高度1500 rnm , c)测点数为5点，即4个基本测点再加上水平面上A声压级最商点的附加测点，见图1。VIII -一丫一一丁L_ _ _.r、.-/-旦旦。-基丰测点le-附如测点图1测点布置图5.6.2 背景噪声控GB/T37681983中6.5修正。5.6.3 测量表面平均声压级的计算按GB/T37681983中7.1执行p5.7 电气安全性能测试绝缘电阻、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10. 1419
15、93中4.2-4.4执行。5.8 叶丝填充值叶丝填充值的测定见附录A(标准的附录。241 YC!T 66-1996 E检验整机的检验分为出厂检验、验收检验和型式检验。6. 1 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.3-4.5和4.7及7.1、7.2. 1、7.2. 20 6. 1. 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附有产品合格证后方可出厂。6.2 验收检验6. 2. 1 每台整机验收检验的项目为4.5和4.60 6.2.2 整机验收检验宜在采购方进行.验收检验时应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录B(标准的附录6.3 型式检验6.
16、3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验za)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定pb)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时sc)出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时;dl正常生产时，每积累生产50台产量后se)停产三年后恢复生产时，1)国家技术监督机构提出进行型式检验要求时。6. 3. 2 型式检验的项目为本标准所有技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目。6. 3. 3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时则随机抽取一台。6.4 判定规则6. 4. 1 在各项检验中，检验结果均符合本标准的规定
17、时，则判定产品为合格.6.4.2 在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍达不到规定时，则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7. 1 标志7. 1. 1 标志应符合GB2894、GB!T13306有关规定。铭牌内容至少应包括za)产品型号及名称$bl额定生产能力gc)制造厂名称;d)制造日期和出厂编号。7. 1. 2 包装、运输及贮存标志应符合YC!T10.12-1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7.2. 1 包装应符合YC/T10.12的有关规定.7.2.2 随机文件应持合YC!Tll. 2的有关规定。7. 2. 3 运输、贮存应符合Y
18、C!T10.12-1993中第4章的规定。在开箱验货前，若果购方在露天放置包装箱时应采取防雨、水措施。8 产品责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注建议至少在合同中明确z采购方在遵守本标准和使用说明书规定的*件，整机自开箱验贷确认无误之日起18个月内.若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换.242 A1 取样YC/T 66-1996 附录A(标准的附录)填充值测定A1. 1 取样须膨胀前、后两组同时进行。取样三次，间隔时间为30min，每次各500g，分置密封样品盒中。A 1.2 取样位置a)膨胀前烟丝应在切丝机后输送机上取样pb)膨胀后应在配制前的喂料机上取样。A
19、2 水分平衡测试前应将样品水分平衡至12.5%左右。A3 测定填充值将两组样品分为10份，每份中取50g，用Borgwaldt填充值测定仪测定填充值B分别计算两组样品填充值的算术平均值。当样品含水率与标准含水率02.5%J差值超过0.1%时，应将所测定的填充值修正。修正后的填充值为样品填充值D修正方法如式(AIJ，CCU = CU + F(OU - OUS) 式中，CCU-修正后填充值，mL/g，CU-测量填充值，mL/g，. ( Al ) F 修正系数，一般为o.67 mL/她.%J -0.70 mL/(g %J，本标准取O.69 mL/ (g %), OU-为CU值的烟丝水分，%$OUS
20、标准水分.12.5 %。注:1 mL=l cmlo 1)烟草行业正在制定测定烟丝填充值的标准，待新标准发布后按新标准执行.243 YC/T 66 1996 附录B(标准的附录)工伟条件记录和验收记录B1 工作条件记果工作条件记录见表B10表Bl工作条件记录产品型号、名称型管式烘丝机制造名称制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名稀标准规定实自1备注1 环境温度1 O-C 40X: 2 相对湿度80% ， 、海拔高度2000 m 380 V士38V 4 电草草3N-50 Hz/TN-S 50 Hz:!: 1 Hz 5 蒸汽进口压力注0.8MPa 6 压缩空气进口压力注0，6);
21、!Pa 水质GB 5749的有关规定自辈料接卷烟工艺规范中6.3. 2执行9 叶丝甲二级烟的叶丝评价24:1 YC/T 66-1996 2 验收记录验收记录见表B2.表B2验收记录产品型号、名称型管式烘丝机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目者称标准规定实甜备注1 额定生产能力(按12%吉串串计算)按表2规定出斜吉水率1l%14%(工艺确定)2 允差:1:0.5%3 出科温度55C65C 4 叶丝填充值二4.0 cm3/g 5 有效运行率二三90%6 运行正常.控制罩统功能齐圭稳定结论2果购方代表(签字), 采购方单位(签章), 年月日供方代表(签字h供方单位(签章), 年月日245
