1、YC/T 81-1996 前士E二本标准规定了S121 128、S1131-136型加料机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等咱可作为S1121128、S1131-136型加料机生产吨质量检验、选购验收、使用维护、修理和洽谈贸易的技术依据D本标准从1996年11月1日起实施，1997年11月1日起所有制造的SJl21128、S1131-136型加料机均应符合本标准的规定。本标准的附录A是标准的附录。本标准由国家烟草专卖局提出。本标准由全国烟草标准化技术委员会归口。本标准起草单位:昆明船舶设备集团公司西南东光机械厂。本标准主要起草人2何东博、李晓景、邓勇、王荣祥、姜广峻。400
2、中华人民共和国烟草行业标准烟草机械SJ121128、SJ131136型加料机YC/T 81-1996 Tobacco macbinery一Model sJ121 10 128,SJ131 10 136 casing cylinder 1 范围本标准规定了烟草机械SJI21 128、SJ131136型加料机的技术要求、试验方法、检验、标志、包装、运输及贮存等。本标准适用于S)121128、S)131 136型加料机(以下简称整机)。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订.使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版
3、本的可能性。GB 2894-1988 安全标志GB/T 3768-1983 噪声源声功率级的测定简易法GB 5749十1985生活饮用水卫生标准GB/T 13306-1991 标牌YC/T 1二1994烟草机械产品型号编制规则YC!T 10.10-1993烟草机械通用技术条件涂潦yc;呼10.11-1993烟草机械通用技术条件装配YC/T 10.12-1993烟草机械通用技术条件包装YCi守1日.14-1993烟草机械通用技术条件装有电子器件的电控设备YC!T 10.16一1996烟草机械通用技术条件电气装配YC/T 11. 2-1993烟草机械产品图样及设计文件基本要求YC!T 15-199
4、4 烟草机械产品命名方法卷烟工艺规范3 分类与命名分类与命名按YC/T1和YC/T15执行e3. 1 型号3. 1. 1 型号示例如下z国烟草专卖局1996-07 -08批准1996-11-01实施401 YC!T 81-1996 J 21 L改进设刊号第一次改进设计型剔序号型别代号加料组别代号加料加香类别代号制丝3. 1. 2 型号一览表见表1.表1型号一览表产品型号顿定生产能力| 加斜草流量筒体直径长度结构特I在kg!h kg/h m1 左、右式机l 控制5121 左1 000 60 世800X3 0口。5122 右51123 左1 500 80 +950X 3 000 5124 有511
5、25 左2 000 100 +1 100X4 000 5J 126 右5)127 左加料为自动控制3000 160 +1 250X4 000 料液豪电机为直流电机组或交5J!28 右流电机变频调速5Jl31 左,) 000 250 +1 450X 5 000 5Jl32 右5133 左60日。320 ,1 750X 5口。5)134 右5J! 35 左8000 400 ,2 050 X 5 000 51 36 右注1 左式机是指观察者沿物料流向现票，主帆的操作面在右边者，反之为右式机。M 勺额定生产能力均按物料肯在率12%计算.3 加料、加香量应按卷烟产品配方规定p般加香量宜为0.1%-0.2
6、%，加料量宜为0.5%2.0%.如里料量宜为18%-20%。3. 2 基本参数3. 2. 1 性能指标应符合表2规定。表2性能指标型号51121 5J!23 5Jl25 5Jl27 51 31 51 33 5)135 性能5Jl22 5Jl24 SJl26 SJl28 S132 5)134 SJl 36 额定生产能力.kg!h1 000 1 500 2000 3口。5 000 6 000 8000 阳料计量束流量.Llh60 80 100 160 250 320 4口。出斜温度嘈C50-70(由工艺确定).允差士5出料吉7(率.%19-37(由工艺确定).允差+1注额定生产能力按物科吉7(率1
7、2%计算.402 YC/T 81-1996 3. 2. 2 挺能指标见表3。表3耗能指标型号5Jl21 5J123 5Jl 25 5Jl27 5Jl31 5J133 ! 5J135 耗能指际5J122 5J124 5J126 5)128 5)132 5)134 . 5)1 36 耗水量.L!h5 耗荔汽量，kg/100 110 120 130 150 180 200 耗压缩空气量.L/mnO. 17 耗电且功率.kW2. 87 3.22 3. 57 4. 6 3.87 6. 87 3.2.3 结构参数见表4.表4结构参数型号51 21 5Jl23 5J125 5JI27 5J131 5133
8、5J 13.; 项目51122 5Jl24 51126 5JI28 51132 51134 5136 如OOX,.950X ,.1 100X ,.1 250 X 币1450X f1 750 X ,.2 050 X 简体直径茸度，mm3000 3 000 4 000 4000 5000 5000 i 5 000 简体倾斜角度，俨)3 进料口高度.mnl1 560 1 640 I 1 780 I 1 860 2090 2180 2340 出料口高度，mm800 4 技术要求整机应按照经规定程序批准的图样及设计文件制造，并符合本标准和国家、烟草行业有关标准的规定34. 1 工作条件整机在节列条件下应
9、能正常工作zd环境温度:10C40C， b)相对湿度.不大于80%，c)海拔高度:不高于2000m , d)电惊，3N50 Hz!TN-S , 380 V土38V，50日z土1Hz , 注:出口整机的电气部分应根据聋购方指定的电源电压和频率设计ae)水质应符合GB5749有关规定:1)蒸汽进口压力:不小于0.6MPa , g)压缩空气进口压力，0.4 MPaO. 6 MPa , h)进料含水率，19%20%，i )进料温度，23C45C，J )来料z符合卷烟工艺规范中3.7. 2或4.1. 2的规定。4.2 使用性能整机在符合4.1规定的工作条件下应能达到下列要求zU整机性能指标应符合3.2.
10、 1规定$h)整机有效运行率应不小于90S-o 4.3 安全、卫生及环填保护4. 3. 1 对人身易造成伤害事故的运动部件或对机器易造成损坏的部位应设置安全防护装置z4.3.2 绝缘电阻:电路问及带电回路与机壳间绝缘电阻应大于1Ml. 403 YC/T 81 1996 . 3. 3 介电强度z电控设备非电连接的独立电路相互间及带电回路与机壳之间，应能承受50Hz , 1500 V交流电压、持续1mm的介电强度试验，无击穿或闪络现象。4. 3. 4 保护接地z外部保护接地端子与电气设备任何裸露导体零件相设备外壳之间的接触电阻应小于0.1 4.3.5 整机上应设置由电气开关组成的闭锁/开锁装置(隔
11、离开关)，在闭锁位置肘，任何启动设备的操作将不能进行。4.3.6 整机上应设置紧急停车按钮。当出现紧急情况(设备损坏、人身危险)时，按下此按钮即可断电停机。4. 3. 7 整机最声不应大于85dB(A). 4.4 装配4.4.1 装配应符合YC/T10.11、YC/T10.16的有关规定。4.4.2 筒体的转向正确e4.4.3 加料、加水或加蒸汽应能自动控制。4.4.4 应有与电子皮带再、水分仪信号通信接口。4.4.5 应有与制丝生产线联锁控制接口。4.4.6 压力试验各管路系统应分别进行压力试验，试验压力为各段管路设计压力的1.25倍，且不准渗漏。4.4.7 简体转动平稳，无卡滞现象B4.4
12、.8 喷嘴在0.25MPa压缩空气或蒸汽压力下，喷雾2min，要求喷雾良好，在J.5m范围内不应有明显滴状液珠。4. 5 空载运行整机应以额定速度连续空载运行4h以上.并达到下列要求:al整机运行正常，控制系统应满足空载运行所需的各种功能;bl整机各运动部分运转应平稳、灵活、元跳动，元冲击及不正常的响声gc)滚街转速在5r/min-16 r/min范围内元级调速事dl各种仪器、仪表工作应正常，蒸汽管路的冷凝水排放应畅通。4. 6 负载运行整机应以额定生产能力进行负载运行21h以上，并达到下列要求zal整机运行正常，控制系统应满足负载运行所需的各种功能$bl整机的使用性能符合4.2规定。在整机受
13、整线工艺限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替额定生严能力进行负载运行组4.7 外观4. 7. 1 外表面涂漆层质量应符合YC/T10. 10-1993中4.3.5的有关要求。4. 7. 2 整机外观涂漆色泽应与整线设备相协调。5试验方法5. 1 试验用仪器、工具及精度应符合下列要求:al声级计为2型事bl兆欧表，500V ，0.5级。5.2 额定生产能力在符合4.1工作条件下，整机正常工作30mm后，以电子皮带秤3h累积称重的算术平均值(折算成12%含水率的标准重量)作为评定依据。5. 3 出料含水率404 YC/81-1996 5. 3. 1 取样在整机出口处随机取样三次，每次50
14、g，分别置于样品盒中。每次间隔时间不大于5mina 5. 32 测定方法按卷烟工艺规范中9.2.3.2.2规定测定样品的含水率口5. 3. 3 计算方法按三次样品含水率的算术平均值作为该设备的出料含水率。5.4 出料温度出料温度的检验方法接卷烟工艺规范中9.2.3.7.1和9.2.3.7.2执行。5. 5 有效运行率整机应以额定生产能力正常运行，连续工作三天，每天一班，每班不少于7h的考核运行时间(若不能保证每班7h考核运行时间，应延长该班工作时间或重新考核)，有效运行事按式(1)计算2实际合格品产量有效运行率(%)=X 100 . . . . . ( 1 ) 额定产量式中:额定产量=额定生产
15、能力xC考核时间非整机故障停机时间)注l 额定生产能力按青草率12%计算，实际告格品产量也按12%计算p2 整机受整线工艺设计的限制达不到额定生产能力时，可以工艺设计能力代替顿定生产能力进行计算.3 整帆布嗷运行率的计算与采购方日常使用整机时再敢作业率的考核是有区别的，后者存在资螺配置、环境条件、企业管理等因章的影响.5.6 噪声5. 6. 1 按GB/T3768-1983中6.4测量整机噪声，并符合以下规定:a)主要测点距离为1000mm , b)测点距反射面的高度1500 mm , c)测点数为5点.即4个基本测点再加上水平面上A声压级最高点的附加测点，见图10令_1一一-。的【厂一一一丫
16、一一-lL一一一一-一人-e一-一LJl盟且 基本测点，e-耐卸测点图测点布置图5.6.2 背景噪声按GB/T3768-1983中6.5修正。5. 6. 3 测量表面平均声压级的计算按GB!T376日一1983中的7.1计算。5. 7 电气安全性能绝缘电陋、介电强度和保护接地的测试方法按YC/T10.14-1993中4.2-4.4规定进行。6检验整机的检验分为出检验、验收检验和型式检验。405 YC/T 81-1996 6. , 出厂检验6. 1. 1 每台整机出厂检验的项目为4.3-4.5和4.7及7.1、7.2. 1、7.2. 2。6. ,. 2 每台整机经制造厂质量检验部门检验合格，并附
17、有产品合格证书方可出厂。6.2 验收检验6. 2. 1 每台整机应按4.5-4.6进行验收检验.6.2.2 整凯的验收检验应在采购方进行。验收检验时，应做好工作条件记录和验收记录，作为验收凭证。工作条件记录和验收记录见附录A(标准的附录6.3 型式检验6. 3. 1 有下列情况之一时，应进行型式检验:a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定sb)正式生产后，如产品设计有较大改变，可能影响产品性能时Fc)正常生产时，定期累积50台，应周期性进行一次检验$d)产品停产三年后，恢复生产时;e)出厂检验的结果与上次型式检验的结果有较大差异时3日国家技术监督机构提出进行型式检验要求肘。6. 3. 2 型
18、式检验的项目为本标准所萄技术要求及产品质量特性重要度分级表中的关键特性项目和重要特性项目，6.3.3 型式检验应在经出厂检验合格的产品中随机抽取，抽样率为10%。若整机数量少于10台时，则随机抽取台。6.4 判定规则6. 4. 1 在各项检验中，检验结果符合本标准的规定时，则判定产品为合格。6.4.2 在检验中，当某项指标未达到本标准规定时，允许调试后进行复验，若复验两次仍未达到规定时，则判定产品为不合格。7 标志、包装、运输及贮存7. 1 标志7. ,. 1 标志应符合GB2894、GB/T13306有关规定。铭牌内容至少应包括2a)产品型号及名称sb)额定生产能力:c)制造厂名称sd)制造
19、日纲和出厂编号口7.1.2 包装、运输及贮存标志应符合YC/T10.12-1993中3.5的规定。7.2 包装、运输及贮存7.2. 1 包装应符合YC/T10.12的有关规定。7.2.2 随机文件应符合YC/T11. 2的有关规定。7.2.3 运输、贮存应符合YC/T10. 12一1993中第4章的规定。在开箱验货前，若采购方在露天放置包装箱时应采取防雨、防水措施。8 产品责任产品责任宜在采购方与供方签订的合同中予以明确。注，建议至少在合同中明确，采购方在遵守本标准和使用说明书规定的条件下.整机自开箱验货确认无误之日起18个月内，若因制造质量而不能正常使用，供方应及时免费修理或更换a406 Y
20、C/T 81-1996 附录A(标准的附录工作条件记录和验收记亵A1 工作条件记录工作条件记录见表Al.表Al工作条件记录产品型号、名称型加料机制造厂每串串制造日期、出厂编号测试地点、时间测试人员(签字)序号项目名称标准规定实测岳注l 环境温度10C-40C 2 相时湿度80% 3 梅拨高目E2000 m 380 V士38V 4 电源，3N -50 Hz!TN-S 50 Hz工1Hz 5 蒸汽进口压力二注0，6MP. 6 压霸空气进口压力0, 4 MP.-O, 6 MPa 7 串质GB 5749规定接4卷烟工艺规范中自来料3, 7, 2或4，1, 2规定9 进料肯水率19%-20% 10 进树温度23C-45C 评价2407 YC/T 811995 A2 验收记景验收记录见表A2，表A2验收记录产品型号、名称型加料机制造厂名称制造日期、出厂编号验收地点、时间序号项目名称标准规定实测备注1 额定生产能力按表22 出料温度50C70C(工艺确定)允差士5C出料分19%37%(工艺确定)3 允差士14 有效运行率90% 、整机运行正常，控制罩统功能齐圭葛定结论采购方代表(签字)采购方单位(签章), 年月日供方代表(签字), 供方单位签章), 年月日408
