1、ICS 33180 10M 33 Y口中华人民共和国通信行业标准YDT 9813-2009代替YDT 9813-1998接入网用光纤带光缆第3部分：松套层绞式Optical fiber ribbon cables for access networkPart 3-stranded loose tube type2009-12-11发布 2010-01-Ol实施中华人民共和国工业和信息化部发布目 次、Dn 981 73-2009前言Il1 范围12规范性引用文件13产品分类24要求45试验方法136检验规则187标志、使用说明书208包装、运输和贮存20附录A(规范性附录)单模光纤的特性要求22
2、Rq 吾YD厂r 98132009YD,T 981接入网用光纤带光缆分为3个部分：第1部分：骨架式；第2部分：中心管式；第3部分：松套层绞式。本部分是YDT 981的第3部分，它参考国际电工委员会标准IEC 60793250：2008光纤第2-50部分：产品规范一B类单模光纤分规范、IEC 607943：2001光缆第3部分：室外光缆分规范(第3版)、LEC 60794-3一ll：2007光缆第31l部分：室外光缆一管道和直埋用通信单模光缆详细规范(第10版)和国际电联建议rrLIT G652：2005单模光纤光缆的特性、删-T G655；2006非零色散位移单模光纤光缆的特性、rruT G6
3、57：2006接入网用弯曲损耗不敏感单模光纤光缆的特性进行修订。本部分代替YDtT 98l 3-1998接入网用光纤带光缆第3部分：松套层绞式。本部分与YDT 9813-1998相比主要变化如下：本部分适用范围修订为“管道、直埋、水下、非自承式架空等常规敷设方式的通信接入网室外馈线和配线用单模光缆”，并明确本部分不适用于“气吹敷设的微型光缆和排水管道敷设的光缆”；光缆型号表示方法，在YDT 908基础上规定干式结构和半干式结构省略表示符号，外护层铠装部分的非金属加强材料用6表示：光缆中光纤的类别除B1 1类(非色散位移单模光纤)和B4类(非零色散位移单模光纤)之外，增加了B13类(波长段扩展的
4、非色散位移单模光纤)和B6a类(接入网用弯曲不敏感单模光纤)；增加了有关半干式和千式结构的相关规定去掉了产品光缆中铝带和铡带的最小厚度要求：直埋【II】的允许短暂拉力由5000N改为4000N。敷设方式水下(IJI)的允许压扁力由8000N100mm和5000N100ram分别改为6000N100ram和4000N100mm；增加了光缆材料中禁用物质的含最限值的规定，以符合环境保护的要求；去掉了光缆护套磨损试验要求；光纤拉伸应变检测系统要求改为不确定度应优于0Ol；光缆拉伸的允许残余应变要求改为不大于O08：松套管弯折试验中L由220ram改为100mm(当d20turn)或70ram(当20
5、mm25O有5型 l 0 08 09注：5型为纵包皱纹钢带铠装层：3和4型分别为细圆和粗圆钢丝铠装41322铝塑复合带应为符合YDT 72322007规定的双面复合塑料薄膜的铝带。其中铝带的标称厚度为O15ram，塑料复合层的标称厚度为005mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，接头间的距离应不小于350m，接头处应用电气导通。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80。4133钢一聚乙烯粘结护套(S护套)41331 S护套光缆应在缆芯外施加一层纵包搭接的皱纹钢塑复合带挡潮层，再同时挤包一层黑色聚乙烯套，并且应使聚乙烯套与复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘结为一体
6、，必要时可在搭接处施加粘结剂来提高粘结强度。复合带纵包后的皱纹应成环状，其搭接的重迭宽度应不小于5mm或缆芯直径小于80mm时不小于缆芯周长的20。聚乙烯套厚度的标称值、最小值和任何横断面上的平均值应符合表4规定。41332钢塑复合带应为符合YDT72332007规定的双面复合塑料薄膜的钢带。其中钢带的标称厚度为015mm，塑料薄膜的标称厚度为005mm。在光缆制造长度上允许有少量复合带接头，其钢带宜对接，接头间的距离应不小于350m。接头处应电气导通。含接头的复合带强度应不低于不含接头的相邻段强度的80。4134聚乙烯护套41341 聚乙烯护套光缆应在缆芯外挤包一层黑色聚乙烯护套，其厚度的标
7、称值为20mm，最小值应不小于16mm，任何横断面上的平均值应不小于18mm：但有53型或63型外护层时，标称值为10mm，最小值应不小于O 8mm，任何横断面上的平均值应不小于09mm。414外护层4141总则41411外护层由铠装层和外套组成。41412外套应是黑色聚乙烯套，其材料应采用线性低密度、中密度或高密度聚乙烯护套料，并应分别符合GB 15065或YDfr 1485规定。41413黑色聚乙烯外套的表面应圆整光滑，任何横断面上均应无目力可见的气泡、砂眼和裂纹。41414外护层中阻水用填充复合物和涂覆复合物应符合YDff 839规定，阻水带和阻水纱应符合YDT1 1 15规定，阻水环材
8、料的详细技术规范另订。41415其他材料的技术要求另订。4142 53型53型外护层应采用与s护套相同的结构(见4133)，但聚乙烯套厚度的标称值为20mm，最小值应不小于16mm，任何横断面上的平均值应不小于18mm。护套与钢带之间应用吸水膨胀带、阻水环或其他阻水材料进行阻水。4143 33型和333型9YD厂r 9813-200933型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的细圆镀锌钢丝铠装层，333型应在护套外施加两层绞合方向相反的螺旋层绞细圆镀锌钢丝铠装层，然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝铠装层宜采用涂覆、填充或(和)浸渍等方法进行防腐蚀。钢丝直径应在08mm29ram选定。聚乙
9、烯套厚度的标称值为20mm，最小值应不小于16mm，任何横断面上的平均值应不小于18mm；但FST为40 000N(见表6)的333型光缆，其标称值为22mm，最小值应不小于18mm，任何横断面上的平均值应不小于20mm。4144 43型43型外护层光缆应在护套外施加一层螺旋层绞的粗圆镀锌钢丝铠装层，然后在铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套，钢丝内外宜采用涂覆、填充或(和)浸渍等方法进行防腐蚀。钢丝直径应在30mm40mm选定。聚乙烯套厚度的标称值为22mm，最小值应不小于18ram，任何横断面上的平均值应不小于20mm。4145 63型63型外护层光缆应在护套外施加一层非金属加强材料铠装层，然后在
10、铠装层外挤包一层黑色聚乙烯套。聚乙烯套厚度的标称值为20mm，最小值应不小于16mm，任何横断面上的平均值应不小于18mm。4146防蚁外被屡41461 防蚁外被层(即4型)光缆应在一般光缆的外层聚乙烯套上再挤包一层邵氏硬度不小于63D的黑色聚酰胺套或黑色聚烯烃共聚物套，其表面应完整、光滑，最小厚度应不小于04mm。也可用无毒、无害的防蚁护套直接替代外层聚乙烯套，其厚度应符合所替代的外层聚乙烯套厚度的规定。41462防蚁层用聚酰胺和聚烯烃共聚物材料应符合YDT 1020规定。415阻燃光缆结构4151 阻燃光缆的外层应采用低烟无卤(或低卤)阻燃套，其他层聚乙烯套宜采用低烟无卤(或低卤)阻燃套。
11、其他的元构件宜尽可能采用不燃和阻燃的材料。低烟无卤阻燃套材料宜符合YDtI1113规定，其他材料的技术规范另订。4152阻燃光缆的其他结构要求仍应符合本章规定。416撕裂绳光缆护套下面和外护层的聚乙烯外套下面可放置(也可不放置)撕裂绳，撕裂绳应连续贯通整根光缆长度，不吸湿、不吸油，并具有足以开启光缆的强度。42交货长度421 光缆的标准制造长度标称值应为1000m、2000m或3000m，容差为0+100m。422光缆交货长度应是标准制造长度。经用户同意，可以任意长度交货。43性能要求431 光缆中的单模光纤特性4311模场直径和尺寸参数应符合附录A中A 3的规定。4312截止波长和传输特性应
12、符合附录A中A4和A5的规定。432护层性能4321挡潮层铝带、钢带和金属铠装层应在光缆纵向分别保持电气导通。4322粘结护套(含53型外护层)的铝(或钢)带与聚乙烯套之间的剥离强度和搭接重迭处铝(或钢)带之间的剥离强度都应不小于14Nmm，但在铝(或钢)带下面采用填充或涂覆复合物阻水时，铝(或钢)带搭接处可不作数值要求。1043_23聚乙烯套的机械物理特性应符合表5规定。表5护套的机械物理性能、Dn 98132009序号 项 目 单位 指 标LLDPE PE HDPE ZRPO1 抗拉强度热老化处理前 (最小值) MPa 10 0 12O t60 10 0热老化前后变化率I Ts I(最大值
13、) 20 20 25 20热老化处理温度 1002热老化处理时间 h 24102 断裂伸率热老化处理前 (最小值) 350 125热老化处理后 (最小值) 300 100热老化前后变化率I ES I(晟大值) 20 20热老化处理温度 loo2热老化处理时间 h 24103 热收缩率 (最大值) 5热处理温度 1002 115士2 852热处理时间 h 44 耐环境应力开裂(50C，96h) 个 失效数，试样数：010注：LLDPE、MDPE、HDPE和ZRPO分别为线性低密度、中密度、高密度聚乙烯和阻燃聚烯烃的简称433光缆的机械性能4331 光缆的机械性能应包括光缆的拉伸、压扁、冲击、反复
14、弯曲、扭转、卷绕以及松套管弯折等项目，并应通过55节规定的试验方法和试验条件来检验。4332光缆允许承受的拉伸力和压扁力应符合表6规定。表6光缆的允许拉伸力和压扁力允许拉伸力(屉小值) 允许压扁力(最小值) 适用光缆敷设方式FsTG Fsr(N) FLT(N) Fsc(N100mm) Ft,c(N100mm) 型式示例管道、 O 8 l 500 600 1 000 300 GYDTA、GYDA、GYDTS、非自承架空 GYDS、GYDTY53、GYFDTY、GYFDTY63直埋【I 3 000 1 000 3 000 1 000 GYDTA53、GYDTY53、GYFI)TY63直埋【II】
15、4000 2000 3 000 l 000 GYDTA53、GYDTY53水下【I】、直埋【】 10000 4000 5 000 3 000 G，Dm33，GYDT$33水下【II】 20 000 10000 5 000 3 000 GYDTA33、GYDTA333、GYDT$33、GYDT$333水下111 40 000 20000 6 000 4000 GYDTA333、GYDT$333、GYDT$43注l：敷设方式栏目下的(I)、(II)和(111)用以区分允许力值的不同。注2：FsT为短暂拉伸力：FLT为长期拉伸力：G为1km光缆的重量，单位为N：FSc为短暂压扁力：FLc为长期压扁力
16、。注3：同一结构型式可有不同的拉仲力要求，应在订货合同中规定。注4：光缆派生型式的拉伸和压扁性能要求和其对应的主要型式的要求相同4333光缆允许的最小弯曲半径用光缆外径D的倍数表示，它应符合表7规定。表7光缆允许的最小弯曲半径外护层型式 无外护层或04型 53型、54型、33型、34型、63型、“型 333型、43型静态弯曲 lOD 12 5D 15D动态弯曲 20D 25D 30DYDI 9813-2009434光缆的环境性能4341概述光缆的环境性能应包括衰减温度特性、滴流性能、护套完整性、渗水性、阻燃性、防蚁性能、低温下弯曲性能和低温下冲击性能等项目，并应通过56节规定的试验方法和试验条
17、件来检验。4342适用温度范围及其衰减温度特眭光缆的适用温度范围有3种级别，其代号为A、B和C。光缆温度附加衰减对于各类型光纤有4个级别，见表8。表8光缆温度特性分级 适用温度范围() 允许光纤附加衰减(dBkm)代号 低限TA 高限TB 0级(特级) 1级 2级 3级A 一40 +60无明显B 30 +60 005 010 015附加衰减C 一20 +60注1：光缆温度附加衰减为适用温度下相对于20C下的光纤衰减差。注2：用户有要求时在高寒地区的“可下延至1J-45C，在高热地区的可上延到+704343滴流性能在温度为70。C的环境下，光缆应无填充复合物和涂覆复合物等滴出。4344聚乙烯套完
18、整性43441 聚乙烯套应连续完整，在它下面有金属层时，应采用电气方法进行聚乙烯套的完整性试验。43442用电火花试验检验其完整性时，在表9规定的试验电压下聚乙烯套应不击穿。表9聚乙烯套电火花试验电压 单位：kV电压类型 直 流 交 流，试验电压(最小值) 9t，最高25 6t，最高15l注1：t为聚乙烯套的标称厚度，intoI注2：交流试验电压系有效值43443用浸水试验检验其完整性时，除阻燃光缆外，光缆在浸水24h后聚乙烯外套的电性能应符合a)在直流电压500V下对水绝缘应不小于2000M Qkm；b)耐电压水平应不低于在直流电压15kV下2min不击穿。4345渗水性能lm水头加在光缆的
19、全部截面上时，光缆应能阻止水纵向渗流(铠装钢丝层部分可除外)。4346阻燃光缆的燃烧I生能阻燃光缆的燃烧性能应符合。a)阻燃性：应通过单根垂直燃烧试验，见GBT 18380卜2001：b)烟密度：燃烧烟雾不应使透光率小于50。当用于进局或隧道时，还应符合：c)腐蚀性：燃烧产生气体的DH值应不小于43，电导率应不大于101asmm。4347防蚁性能在有白蚁的环境下，防蚁光缆应具有足够的耐啮蚀性能，具体指标待定。4348低温下弯曲性能。12Y)I 9813-2009光缆应具有在一20低温下承受弯曲半径为15倍缆径的u形弯曲的能力，但水下光缆除外。4349低温下冲击陛能。光缆应具有在一20低温下耐冲
20、击的能力，但水下光缆除外。435环保性能光缆组成材料应根据SJT 113632006中的规定进行分类。当用户有要求时，光缆用均一材料(EIPA类)中禁用的有毒有害物质限量应符合表10的规定，其他分类材料中禁用物质的限量应符合SJT1t3632006中的相关规定。表10光缆材料中禁用物质的含量限值种类 物 质 含量限值(106)铅及其化合物 800镉及其化合物 70重金属汞及其化合物 I(KI6价铬的化合物 800多溴联苯(PBB) 800有机溴化物多溴=苯醚(PBDE) 8005试验方法51总则光缆的各项性能应按表11规定的试验方法进行验证。表11试验项目和试验方法及检验规则奉部分 检验类剐序
21、号 项 日 试验方法条文号 出厂 型式1 光缆结构完整性及外观 41 本部分52 1002 识别色谱21 光纤和光纤带识别色谱 4l 2 4 2 日力检查 1002 2 松套管识别色谱 4l 2 7 2 目力榆盘 100 本2 3 颜色不迁移和不褪色 4 1 2 待订 一3 光缆结构尺寸3 l 光纤带尺寸 4l 2 31 YD，r 979 部3 2 松套管外径和壁厚 41 2 4 3 GB厂r 295l 1l-2008 103 3 内衬套、护套和外套的厚度 4l GB，r 29511l一2008 100分3 4 其他结构尺寸 41 YDr 837 5一1996 104 光缆长度 4 2 奉部分
22、54 1005 光纤性能645 1 翘曲度 A 2 GBT 15972 342008 5 2 尺寸参数 表A 1 GB，r 15972 20_2008 55 3 模场直径 表A 1 GB厂r 1597245_2008 55 4 截止波长 表A 2 GB厂r 15972442008 55 5 哀减系数 表A 3 GB厂r 15972 40-2008 1005 6 波长附加衰减 表A4 GB厂r 15972 40_2008 55 7 衰减不均匀性 A 5 1 3 GBT 15972 40_2008 105 8 色散 A 5 2 GB厂r 15972 42-2008 5YD厂r 9813-2009表
23、11(续)本部分 检验类别序号 项 目 试验方法条文号 出厂 型式6 光纤带机械性能 4l 2 31 YD厂r 9797 护层性能7 1 会属挡潮层和铠装层的电气导通性 4 3 21 YD厂r 837 21996中49 1007 2 粘结护套剥离强度 4 3 22 YDT 837 31996中49 7 3 热老化前后的拉伸强度和断裂仲率 表5序g-1和序号2 YDPr 837 31996中410和411 74 热收缩率 表5序号3 YDT 837 31996中412 本75 聚乙烯套耐环境应力开裂 表5序号4 YDT 837 4-1996中4 1 8 光缆的机械特性 4 3 3 本部分5 5
24、部9 光缆环境性能91 衰减温度特性 4 3 4 2 本部分56 2 分9 2 滴流性能 4 34 3 GBT 7424 2-2008方法F6 (预处理lh) 649 3 聚乙烯护套完整性(电火花) 4 3 44 2 YDrI837 4-1996中46 100(浸水) 4 3 44 3 本部分56 3 94 渗水性能 434 5 GBr 7424 22008方法F5B 1009 5 阻燃光缆的燃烧性能a)阻燃性 4 3 4 6 a) GB厂r 18380 12001 b)烟密度 4 3 4 6b) GB厂r 1765卜1998 c)腐蚀性 4 34 6 c) GBT 17650 21998 9
25、 6 防蚁性能 4 3 4 7 待定 9 7 低温下弯曲性能 4 3 48 本部分56 4 9 8 低温下冲击性能 4349 本部分56 5 10 环保要求的禁含物质限制量 表10 SJ厂r 1136520061l 光缆标志11 l 标志的完整性和可识别性 7 1 2 目力检查 10011 2 标志的牢同性 7 1 3 本部分5 31 1l 3 计米标志误差 7 1 4 本部分5 3 2 12 包装 81 目力检查 100注l：出厂检验栏目中的百分数是按单位产品数抽检的最小百分比。注3：防蚁光缆的防蚁性能型式试验只在64 2节规定的a)和b)的情况下进行。注4：光缆端的光纤尺寸参数、模场直径、
26、截止波长、色散和波长附加衰减允许用光纡或光纤带成缆前可追溯的同端头的实测值作为出厂检验值5 2光缆结构检查应在距光缆端不少于100ram处用目力检查其完整性、色谱和取样检查结构尺寸。5 3光缆标志检查531 标志擦拭试验按GBT 74242-2008中方法E2B“光缆标志耐磨损”进行，其中细节规定如下。a)负 载：20N。b)循环次数：不少于10次。14YD厂r 981 32009c)验收要求：用目力仍可辨认外套标志。5 32计米标志误差长度计量误差应是在适当长度上用钢皮尺沿光缆量得长度减去用计米数字确定的长度(见54节)对前者的相对差。54光缆长度检查光缆长度应从光缆两端的计米标志(有黄、白
27、二色标志时以黄色为准)的数字差来确定，也可采用光学方法(如OTDR仪器)来测量。55光缆的机械性能试验551总则下列规定的各试验方法及其试验条件用于验证光缆的机械性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。机械性能试验中光纤衰减变化的监测宜按YDT 629卜1993的规定在1550rim波长上进行，在试验期间，监测系统的稳定性引起的监测结果的不确定度应优于003dB。试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过003dB时，可判为无明显附加衰减。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值已包括不确定性在内。光纤拉伸应变宜采用GBT 15972 222008附录C(规范性附录)“方法c光纤伸长量测量法的
28、特定要求”中规定的相移法进行监测，其系统的不确定度应优于0 01，试验中监测到的光纤应变不大于00l时，可判为无明显应变。光缆拉伸应变应采用机械方法或传感器方法进行监测，其系统的不确定度应优于005，试验中监测到的光缆应变不大于005时，可判为无明显应变。552拉伸试验按GBT 742422008中方法E1“拉伸性能”进行，其中细节规定如下。a)苦盘直径：不小于30倍光缆外径。b)受试长度：不小于50m。C)拉伸速率：10mmmin。d)拉伸负载：见表6。e)持续时间：lmin。f)验收要求：在长期允许拉力下，光纤应无明显的附加衰减和应变不大于005；在短暂拉力下光纤附加衰减应不大于015dB
29、和应变不大于0 25，在此拉力去除后，光纤应无明显的残余附加衰减和应变，光缆残余应变应不大于008；护套应无目力可见开裂。553压扁试验按GBT 742422008中方法E3“压扁”进行，其中细节规定如下。a)负 载：见表6。b)持续时问：lmin。c)验收要求：在长期允许压扁力下，光纤应无明显刚加衰减；在短暂压扁力下，光纤附加衰减应小于01dB，在此压力去除后，光纤应无明显残余附加衰减；护套应无目力可见开裂。554冲击试验按GBT 742422008中方法E4“冲击”进行，其中细节规定如下。YDT 9813-2009a)冲锤重量：管道或架空光缆为4509，直埋和水下光缆为lkg。b)冲锤落高
30、：1m。c)冲击柱面半释：12 5ram。d)冲击次数：至少5次。e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减；护套应无目力可见开裂。555反复弯曲试验按GBT 74242-2008中方法E6“反复弯曲”进行，其中细节规定如下。a)心轴半径：不大于433 3节规定的动态允许弯曲半径。b)负 载：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N。c)弯曲次数：30次。d)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减：护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。556扭转试验按GBT 74242-2008中方法E7“扭转”进行，其中细节规定如下。a)轴向张力：管道或架空光缆为150N，直埋光缆为250N。b)受
31、扭长度：lm。c)扭转角度：无铠装光缆为180。，有铠装光缆为90。d)扭转次数：10次。e)验收要求：光纤应无明显残余附加衰减；护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。557卷绕试验按GBT 74242-2008中方法E11“弯曲”中程序1进行，其中细节规定如下。a)心轴直径：不大于4333规定的静态允许弯曲半径的两倍。b)密绕圈数：每次循环10圈。c)循环次数：不少：5次。d)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此I试验。558松套管弯折试验按GBfr 74242-2008中方法G7“套管弯折”进行，其中细节规定如下。a)L：100ram，当d20ra
32、m时：70mm，当20ramd2 8mm时；50mm，当2 8mmd时。b)L1：350mm，当d3 2mm时；400mm，当32ramd40ram时；450mm，当40mmd64mm时。c)L2：100mm。d)验收要求：套管不发生弯折。16YD厂r 981 3-2009注：d为松套管外径。5 6光缆的环境性能试验561总则下列规定的各试验方法及其试验条件用丁验证光缆的环境性能，其试验结果符合规定的验收要求时，判为合格。562温度循环试验试验按GBT 742422008中方法F1“温度循环”进行，其中细节规定如下。a)试样长度：应足以获得衰减测量所需的精度，宜为2km左右。b)温度范围：试验
33、温度范围的低限n和高限应符合表8规定。c)保温时间：tl应足以使试样温度达到稳定，它应不少于12h，但护层中有两层聚乙烯套时应不少T-24h。d)循环次数：2次。e)衰减监测：宜按YD厂r 629 21993的规定，在试验期间，监测仪表的重复性引起的监测结果的不确定性应优于o02dBkm。 试验中光纤衰减变化量的绝对值不超过o02dBkm时，可判为衰减无明显变化。允许衰减有某数值的变化时，应理解为该数值己包括不确定性在内。B11类、B13类和B6类光纤的衰减变化监测应在1310nm和1550nm两波长上进行，B4类光纤应在1550nm和1625nm两波长上进行，并以其中较差的监测结粜来评定温度
34、附加衰减等级。沣：j二述临测波长中如有用户不要求使用的波长可不监测。f)验收要求：廊符合表8规定。5 63浸水试验将光缆浸入水池中，两端向上露出水面约lm，其余部分完全浸在水下。待浸泡24h后，按YDT837 2199644 2节的规定测试直流500V下的聚乙烯外套的绝缘电阻，然后，按YDFE 83721996中43节的规定试验聚乙烯外套的耐直流电压水平。试验时负极接水，正极接光缆中相互连接在一起的金属体。564低温下u型弯曲试验试验按试样在温度(-20-+2)下冷冻不少于24h后取出，立即按GBT 742422008中程序2规定进行u型弯曲试验，其中细节规定如下。a)样品长度：几米短段。b)
35、弯曲半径：15倍光缆直径。C)循环次数：4次。d)验收要求：光纤不断裂和护套无目力可见开裂。注：水下光缆不进行此项试验。565低温下冲击试验试验按试样在温度(-202)下冷冻不少于24h后取出，立即在室温下按GBT 7424 22008中方法FA冲击规定进行试验，其中细节规定如下：a)样品长度：约50cm短段。b)冲锤重量：4509。c)冲锤落高：lm。YDI 98132009d)冲击次数：至少1次。e)验收要求：光纤应不断裂和护套应无目力可见开裂。注：光缆有纵包钢带时，冲击点应在钢带搭接处：水下光缆不进行此项试验。6检验规则61总则制造厂应建立质量保证体系，使光缆产品质量符合本部分要求。出厂
36、前，光缆产品应经质量检验部门进行检验，检验合格者方可出厂。每件出厂交收的光缆产品应附有制造厂的产品质量合格证。厂方应向用户提交产品的出厂检验记录，其中应包括表11序号4和序号5中除光纤翘曲度之外的所有各项的实测值。如买方有要求时，厂方应提供光缆的光纤等效群折射率，同时还应协商提供其他有关试验数据。光缆产品检验分出厂检验和型式检验。检验项目和试验方法应符合表11规定。除非在订货合同中另行规定，检验规则应按照本章规定。62术语限定621单位产品一个单位产品应是一盘允许交货长度的光缆。622检验批出厂检验批应由同时提交检验的若干相同型号的单位产品组成，这些单位产品应是在同一连续生产期内(例如l天或1
37、周)、采用相同的材料和工艺制造出来的产品。623样本单位一个样本单位是从检验批中随机抽取的一个单位产品。624试样一个试样应是样本单位的全段光缆或者是从其上取的-,J,段光缆，该小段可在试验前截取成独立段，也可试验后再从全段上截除。每一试样的长度应符合有关试验方法的规定。63出厂检验631检验项目出厂检验项目应符合表11规定，它们是光缆产品交货时应进行的各项试验。632抽样方案和判定规则6321按照表11规定的比例，根据检验批的大小，进行随机抽样检验，每批至少抽1个样本单位。检验样本单位内的光纤特性时待测光纤数应按光缆内的光纤数和表12规定来确定。这些待测光纤应在随机的原则下分布于不同的松套管
38、和管内带阵中的不同位置。表12样本单位内的光纤抽样光纤性能 模场直径 截止波长 尺寸参数 中心波长下衰减系数 波长咐加衰减 衰减不均匀性 色散l最少抽测比例 5 3 5 loo 5 lO 3l最少抽测数 4 4 4 全部 4 6 46322被试样本如有不合格项目时，应重新抽取双倍数量的样本就不合格项目进行检验，如果是光纤特性不合格，应重测双倍数量样本中的全部光纤。如仍有不合格时，则应对该批全部光缆的这一项II进行检验。YDT 9813-20096323任何样本在检验中有任一个项目不合格，则该样本单位应判为不合格产品。在剔除不合格产品后的该批产品判为合格产品。633不合格样本单位的处理不合格品如
39、果有可能修复或去除缺陷部分后，仍然符合制造长度要求时，可重新单独提交检验。重新检验时应和新的检验批分开，并作上标记。重新检验项目应包括原不合格项目和其他有关项目。64型式检验641检验项目型式检验是对产品质量进行全面考核，检验项目应包括表11所列全部项目，并且应在抽取的样本单位的出厂检验项目合格后，再进行其他项目的检验。642检验周期光缆产品在下列情况之一时，应进行型式检验：a)光缆产品试制定型鉴定时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时：c)正常生产时，每一年应进行一次；d)停产半年以上，恢复生产时；e)出厂检验结果与上次型式试验有较大差异时；f)大批量产品的买方
40、要求在验收中进行型式检验时。643抽样方案一般情况下；每次检验应从检验批中随机抽取每种型式1个样本单位进行试验，其规格应有代表性，并且光缆中的光纤特性检验的抽样数应是表12规定的两倍，但是，在定型鉴定时，抽样方案可由主管部门决定。644判定规则如果被抽取检验的样本单位有出厂检验项目不合格时，允许重新拙取新的样本单位重新检验。如果1个样本单位未能通过其他检验的任一项试验，则应判定为不合格，但是，允许重新抽取双倍样本单位就不合格项目进行试验，如果都能通过试验，则可判定为合格，如果仍有任一个不能通过试验，则应判定为不合格。645重新试验如果型式检验不合格，制造厂应根据不合格原因，对全部产品进行改正处
41、理。在采取可接受的改进措施以前，应停止产品鉴定或验收。在采取改进措施之后，应重新抽样进行型式检验，对新的样本单位重做全部试验，但是，经主管部门决定或经交收双方商定，可酌情减少部分己合格的试验项目。646样本单位处理已经通过型式检验的样本单位，如果是短段试样，不能作成品交货：如果是在端部进行试验的大长度试样(例如标准制造长度)，切除由于进行压扁、冲击、扭转等试验产生的缺陷部分后，只要符合交货长度规定，可作为成品交货。19YD厂r 981320097标志、使用说明书71标志711 光缆应在外层聚乙烯套表面沿长度方向作永久性白色标志，标志应不影响光缆的任何性能。相邻标志始点间的距离应不大于lm。当出
42、现错误时应擦去重印或用黄色在光缆外套的另一侧重印。7 12标志的内容应包括：a)光缆产品型号：b)计米长度：c)制造厂名称(或代号)或(和)商标；d)制造年份或生产批号；e)制造厂与用户商定的其他标志，例如用户名称或标识、工程名称。713标志应清晰，并与护套粘附牢固，经过擦拭试验后应仍可辨认。7 1 4标志中计米长度的误差应在01范围，以保证真实长度不小于计米长度。72使用说明书使用说明书中除应包括82节姚定内容之外，还应说明本部分规定光缆的安装和运行要求，其中应包括以下4点。a)光缆在旆工时受到的拉伸力和压扁力应不超过表6规定的允许的短暂力，运行使用时应不超过表6规定的允许的长期力。b)在动
43、态弯曲时，例如施工时，弯曲半径应大于表7规定的动态允许弯曲半径；在布放定位时应大于表7规定的静态允许弯曲半径。c)安装敷设时的环境温度宜不低于一15。Cd)光纤有效群折射率典型值。8包装、运输和贮存81包装8 11 除大长度的水下光缆应装船舱出厂外，其他光缆产品应装在光缆交货盘上出厂。盘装光缆每盘只能是一个制造长度，无铠装光缆的盘简体直径应不小于光缆外径的25倍，有铠装光缆的应不小于30倍。船装光缆的最小弯曲半径应不小于光缆外径的30倍。812盘装光缆的最外层与缆盘侧板边缘的距离应不小于60mm。光缆两端应密封和具有表示端别的颜色标志，A端为红色，B端为绿色，并且，光缆两端应固定在盘子上，其两
44、端应可移出足够的长度，以供测试之用。813光缆盘应按照JBT 81371999规定，并能满足8 12节有关要求。814光缆斑上应标明：a)制造厂名称和产品商标：b)光缆标记：C)光缆长度：d)毛重，奴；e)制造年、月；f)表示缆盘正确旋转方向的箭头：2n、Dn 9813-2009g)保证贮运安全的其他标志。82运输和贮存光缆运输和贮存时应注意：a)不得使缆盘处于平放方位，不得堆放；b)盘装光缆应按缆盘标明的旋转箭头方向滚动。但不得长距离滚动；c)不得遭受冲撞、挤压和任何机械损伤：d)防止受潮和长时间暴晒；e)存储运温度应控制在-40(2+60C范围内，如果超出这个温度范围，交付使用前应进行复检
45、。21附录A(规范性附录)单模光纤的特性要求A1概述单模光纤按其性能要求的差异可分成几个子类。其中：B11类和B13类各分为两个子类，记为B1 la、BI1b、B13c和B13d：B4类分为5个子类，记为B4a、B4b、B4c、B4d和B4e；B6类分为两子类，记为B6a、B6b。注：B4a类通常已不再采用，B6b类不用于室外。A2翘曲度因光纤翘曲形成的弯曲半径，即翘曲度，应优于4m。A 3横场直径和尺寸参数单模光纤的模场直径和尺寸参数应符合表A1规定。表A1 单模光纤模场直径和尺寸参数光纤类别 Bl I B1 3 B4b、B4c B4d、B4e B6a模场直径 波长(rim) 1310 15
46、50 1310标称值(um) 8 695 8 O11O 8 69 5容差(1am) 0 6 0 6 0 4包层直径 标称值(um) 125 0容差(um) 1 0 0 7包层不圆度 () l 0芯同心度误差 (am) 06 0 5涂覆层直径 标称值(um) 245容差(um) 10包层涂覆层同心度误差(“m) 12 5A4截止波长光缆截止波长cc应符合表A2规定。表A2光缆截止波长 单位为纳米光纤类别 B1 1 B13 B4 B6ak 1 260 l 450 I 260A 5传输特性A51 衰减特l生A5 1 1衰减系数单模光纤的衰减系数在规定的使用波长上应符合表A 3规定。22表A 3衰减系数YDT 9813-2009光纤类别 B1 1、B1 3 B6a B4
