1、ICS 65.060.50 B 91 GB 中华人民=:u二/、和国国家标准GB 10395.21-2010 农林机械安全第21部分:动力摊晒机和搂草机Agricultural and forestry machinery-Safety一Part 21 : Tedders and swath rakes with powered tools 2010-12-01发布2011-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检去总局中国国家标准化管理委员会发布本部分的全部技术内容为强制性。GB 10395(农林机械安全分为z一一第1部分:总则;一一第2部分:自卸挂车;第3部分:)既肥撒施机;
2、一一第4部分:林用绞盘机;一第5部分:驱动式耕作机械;二第6部分:植物保护机械;目U吕一一第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机;一第8部分:排灌泵和泵机组:第9部分:播种、栽种和施肥机械;一一第10部分:手扶(微型耕耘机;一一第11部分=动力草坪割草机;一一第12部分:便携式动力绿篱修剪机;-一一第13部分z后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机;第14部分:动力粉碎机和切碎机;第15部分:配刚性切割装置的动力修边机;第16部分:马铃薯收获机;第17部分z甜菜收获机;一第18部分:软管牵引绞盘式喷灌机;一一第19部分:中心支轴式和平移式喷灌机;一一第20部分:捡拾打捆机;一二第21部分:
3、动力摊晒机和搂草机;一一第22部分:前装载装置;第23部分z固定式圆形青贮害卸料机;一-第24部分:液体肥料施肥车;GB 10395.21-2010 本部分是GB10395(农林机械安全的第21部分，修改采用NFU02-007 : 2002(农业机械动力摊晒机和搂草机安全)(法文版)。本部分根据NFU02-007 : 2002重新起草。与NFU02-007 : 2002的技术性差异为:引用了采用国际标准或欧洲标准的我国标准，但我国标准并非等同采用国际标准或欧洲标准。为便于使用，本部分还对NFU02-007 : 2002做了下列编辑性修改:a) 本法国标准改为本部分;b) 删除NFU02-007
4、 : 2002的前言和引言;c) 修改了NFU02-007 : 2002的范围;d) 用小数点代替作为小数点的逗号，;e) 删除了4.4中的注;f) 删除了NFU02-007 : 2002的参考文献。I GB 10395.21-2010 E 本部分附录A、附录C为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会(SACjTC201)归口。本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院、中国农业机械化科学研究院呼和浩特分院。本部分主要起草人:张咸胜、杨铁军、李秀荣、高晨鸣、皇才进、吕树盛。GB 10395.21-2010 农林机械安全第21部分:动力
5、摊晒机和搂草机1 范围GB 10395的本部分规定了设计和制造以拖拉机动力或辅助动力驱动的悬挂式和半悬挂式摊晒机、搂草机和单转轮或多转轮旋转摊晒搂草机的安全要求和判定方法。本部分适用于动力摊晒机和搂草机。本部分不适用于:一一平行齿祀搂草机;链式或带式搂草机;一一人力摊晒机和人力搂草机。注:本部分并不涉及所有农业机械的共性危险，特别是与移动相关，包括与自走式机械相关的共性危险，这些方面的要求在GB10395. 1中规定。本部分未考虑环境方面因素。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB10395的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订
6、版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 2893 安全色CGB 2893-2008 , ISO 3864-1: 2002 , MOD) GB 10395. 1 2009农林机械安全第1部分:总则(lSO4254-1: 2008 , MOD) GB/T 15706. 1 机械安全基本概念与设计通则第1部分:基本术语和方法CGB/T15706. 1 2007 ,ISO 12100-1: 2003 , IDT) GB/T 15706.2-2007机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(ISO1
7、2100-2: 2003 ,IDT) GB 23821-2009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(lSO13857 :2008 , IDT) 3 术语和定义GB/T 15706. 1和GB/T15706.2确立的术语和定义适用于本部分。4 安全要求和/或措施4. 1 一般要求设计机器时，本部分未涉及的危险应遵循GB/T15706.1和GB/T15706.2规定的原则。除本部分另有规定外，机器应符合GB10395.1和GB23821一2009中表1、表3、表4或表6规定。4.2 防止意外接触机器的措施4.2.1 机器工作状态机器的运转部件前部、后部均应进行防护，防护装置至少应覆盖机器工作
8、部件运动轨迹最外端点(垂直于机器前进方向)。1 GB 10395.21-2010 防护装置(如防护板)在机器工作时应保证与机器工作部件最外运动轨迹的安全距离至少150mm。侧面防护装置与机器工作部件最外运动轨迹的水平安全距离至少为50mm(见图1)。单位为毫米仑h A / A注150B主50图1防护装置与工作部件最外运动轨班间的安全距离在机器工作时防护装置离地高度应在400mml 000 mm之间(见图2)。相对于机器前部，机器后部也应防护。后部防护装置的安全距离同样最小为150mm。如果预定要经常打开机器上的防护装置，防护装置应z一使用工具才能打开。该类防护装置打开时应与机器保持连接(例如通
9、过伎链形式连接)，且不使用工具能自动锁定在关闭位置。一在打开时机器不能工作。2 GB 10395.21-2010 单位为毫米A注150DDDHWW足川woo-Y、飞、:.:心-(早忑(/毛主/.:防护装置离地高度图24.2.2 机器的停放机器应按使用说明书的规定停放于硬地上，机身整体倾斜在8.5。以内应保持稳定。4.2.2.1 搂草机保存停放搂草机时，应提升工作转轮=一一可拆卸部件，不用时应拆下经整理后放置和保存;一一机器部件应按一定方式放置，即轮齿末端不应伸出到机器的外面;一一在机器侧面应固定一根离地高度1300 mml 600 mm的防护杆作防护装置(见图3); 一一防护杆距机器的工作部件
10、应至少150mm(见图3); 一一防护装置应高于机器工作部件至少140mmo防护装置应按GB2893规定用色差明显的组合安全色(如黄-黑，红-白)进行标记。单位为毫米1 工作部件。侧面防护距离4.2.2.2 摊晒机在人库存放时，摊晒机外部的转轮应提升到停放位置并应安装一个挡板作为防护装置。机器的挡板应安装在前后两端，并在距工作部件最外轨迹至少250mm处，挡板下边缘离地最大高度为1300 mm，上边缘离地最小高度为1600 mm(见图的。3 图3GB 10395.21-2010 单位为毫米DDUHA 。口凹四川W。由HA图4转轮存放状态(侧视图)在垂直平面中防护工作部件的前后挡板应按4.2.2
11、.1的规定配置(见图5)。4.3 装卸及运输的保护没有操作人员的允许，在拖动矶器时不应放下转轮。需检查机器的转轮向可能打开方向的倾斜角应在8.5。以内。运输机器时应折回转轮部件，并装止动装置，以防在运输时机器转轮自行降落。在驾驶室内用液压装置应能折回和打开上述部件，并用自动销防止其意外打开。操纵机构应装在工作部件运转区域外部。折叠机构的操作力应不大于250N。4.4 牵引杆当牵引杆具有相互独立的运输和工作位置时，应装备机械式或液压式锁定装置(例如:插销、挂钩或液压缸)，并要求通过有意识的动作才能实现从工作位置到运输位置和从运输位置到工作位置的转换。当使用液压缸时，如果液压回路失效，牵引杆应保持
12、在锁定位置。4.5 安全要求和/或措施的判定给出规定值的要求应通过测量进行判定;操纵机构应通过功能试验和位置测量进行判定;防护装置应通过功能试验进行判定。4 GB 10395.21-2010 仁32 1 垂直平面安装的前后两挡板52一-挡板。图5垂直平面安装的前后两挡板(后视图)5 使用信息5. 1 使用说明书使用说明书中应提供机器保养、安全使用和专用装置等方面的详尽说明和信息。使用说明书应符合GB/T15706.22007中6.5和GB10395.12009中8.1的规定。使用说明书中应特别强调说明下列各点:a) 机器转动产生的危险;b) 调整机器状态的危险;c) 机器后部抛掷物的危险;d)
13、 在没有可靠支撑机构的机器下方工作的危险;e) 当机器收起处于运输位置时，由于振动造成机器与后部玻璃接触产生的危险;f) 由于挂接了机器影响拖拉机的操纵性能，尤其是在运输中;必要时检查平衡配重装置;g) 发动机停止运转或使用4.3和4.4中规定的止动装置及调整和维修操作时需注意的事项;h) 禁止攀爬正在运转的机器;i) 必须让旁观者远离机器;j) 以下操作是为了调整机器的运输位置和工作位置，包括活动臂和叉齿固定情况的必要检查;一机器在工作之前所有的保护装置应安装就位;一-必须定期检查机械止动装置的正常工作情况，见4.3和4.4;一-在斜坡上工作打开转轮时，需采取预防措施。5 GB 10395.
14、21-2010 5.2 标志6 标志应符合GB/T15706. 2-2007中6.4和GB10395. 1一2009中8.2，8.3的规定。所有打捆机均应设置至少包括下列信息的清晰耐久标志:一一制造厂名称和地址;制造年份;产品名称或型式型号;一一出厂编号，如果有;动力输入连接装置的额定转速和旋转方向(用箭头标出)，如果有;一一如用辅助发动机，应标出辅助发动机的额定转速，并用千瓦(kW)表示出相应功率。另外，在机器上应设置下列安全标志:曾告运动部件危险的安全标志;曾告抛掷物危险的安全标志;警告运输、入库、人工操作转轮及人工固定装置时产生危险的安全标志;曾告将转轮从运输位置换至工作位置危险的安全标
15、志。适用的安全标志示例见附录C。附录A(规范性附录)危险一览表GB 10395.21-2010 表A.1给出了基于GBjT15706.1和GBjT15706. 2的危险一览表。表A.2给出了由机器移动产生的危险一览表。这些表最后一栏(本部分给出的解决方法)的不同陈述的含义是:不相关该危险不是该机器的重大危险。给出该危险是重大危险。指定条款中给出解决方法是根据GBjT15706的安全通则确定的处置危险的指南;即意味着: 尽可能通过设计消除或减小风险; 采取保护措施; 提供遗留风险的信息。部分给出该危险是该机器的多个零部件的重大危险。指定条款中给出的解决方法可处置其中一部分零部件的该危险。对其余零
16、部件该危险是重大危险，为处置该危险将必须采取的其他解决方法本部分并未给出。一一未给出该危险是该机器的重大危险，但在本部分起草过程中未加考虑。标示未给出或部分给出危险的要求在GB10395.1中规定，这些危险在表A.1和表A.2最后一栏中用星号(*)标示。表A.1危险一览表有关条款危险本部分给出的解决方法GB/T 15706. 1 GB/T 15706.2 机械危险如由机器部件或工件的下列要索引起的2形状;一一相对位咒;一一质量和稳定性(各元件的位能); A. 1 一一质量和速度(各元件的动能); 4.2 一一机械强度不足;由以下原因引起的位能积累: 弹性元件弹簧); 压力下的液体或气体; 真空
17、A. 1. 1 挤压危险4.2. 1,4.2.2 4.2 在4.1 , 4. 3 , 4. 4 , 5. 1 , 5. 2 中给出A. 1. 2 剪切危险4. 2. 1 ,4. 2. 2 4.2 ,5.2. 1 在4.1，4.2，4.3，4.4，5.1，5.2中给出A. 1. 3 切割或切断危险4.2. 1 ,4. 2. 2 4.2 未给出A. 1. 4 缠绕危险4.2. 1,4.2.2 在4.2，5.1，5.2中给出A. 1. 5 引人或卷入危险4.14 ,5.2. 1, 未给出4.2.1 5.5.3 7 GB 10395.21-2010 表A.1 (续)有关条款危险本部分给出的解决方法GB
18、/T 15706. 1 GB/T 15706.2 A. 1. 6 冲击危险4.2.1 在4.2，4.4，5.1中给出A. 1. 7 刺伤或扎伤危险4.2.1 在4.2，5.1中给出A. 1. 8 摩擦或磨损危险4.2.1 4.3b) 未给出A. 1. 9 高压流体喷射危险4.2.1 未给出A. 1. 10 (机械及被加工材料/工件)部件抛射危险4.2.2 4. 10 在5.1，5.2中给出A. 1. 11 (机械或机器零件)不稳定4.2.2 4.6 在4.2中给出A. 1. 12 与机械有关(因机器的特征)的滑倒、倾倒和跌倒危险4. 10 5.5.6 未给出A.2 电气危险例如由以下各因索引起
19、z4.3 4.9 A. 2.1 电接触(直接或间接)4. 3 未给出A. 2. 2 静电现象4.3 不相关A. 2. 3 热辐射或其他现象，例如由于短路、过载等引起的熔化粒子喷射和化学效应4.3 不相关A. 2. 4 电气设备外部影响4. 3 4.4 不相关A. 3 热危险导致:4.4 4.8.4 A.3.1 通过人们可接触的火焰或爆炸、热源辐射的烧伤和烫伤4.4 未给出A. 3. 2 由于热或冷的工作环境对健康的危害4.4 不相关A.4 由噪声产生的危险导致:4. 5 4.8.4 A. 4.1 听力损失(耳聋)、其他生理障碍(例如失4.5 未给出去平衡，失去知觉)A. 4. 2 干扰语言通讯
20、，听觉信号等4.5 不相关A.5 由振动产生的危险导致各种神经和血管病症)4. 6 4.8.4 不相关A. 6 自辐射产生的危险4.7 特别是由下列因素引起:A.6.1 电弧在4.3中部分给出A. 6. 2 激光不相关A. 6. 3 离子源辐射4. 7 不相关A. 6. 4 使用高频电磁场的机器不相关8 GB 10395.21-2010 表A.1(续)有关条款危险本部分给出的解决方法GB/T 15706. 1 GB/T 15706. 2 由机械加工的、使用的或排出的材料和A.7 物质产生的危险4.8 4.3b) 例如:A. 7.1 由于接触或吸人有害的液体、气体、烟豆豆4.8 不相关和灰尘导致
21、的危险A. 7.2 火或爆炸危险4.8 不相关A. 7.3 生物和微生物(病菌或细菌)危险4. 8 不相关机器设计中由于忽瞧人类工效学原则产生A. 8 的危险(机械与人的特征和能力不协调4.9 4. .8 如由下列因素引起:A.8.1 不利于健康的姿态或过分用力4.9 4.8.2 , 4.8.5 在4.3中给出A. 8. 2 不适当的考虑人的手臂或腿脚构造4.9 4.8.3 未给出A. 8. 3 忽略了使用个人防护装备5.5 不相关A. 8. 4 不适当的工作面照明4.8.6 不相关A. 8. 5 精神过分紧张或准备不足等4. 9 4.8.5 不相关A. 8. 6 人的差错4.9 4.8 在5
22、.1，5.2中给出A. 9 各种危险组合4.11 不相关由于能源失效、机械零件损坏或其他功A. 10 能故障产生的危险5.3b) 4 例如:A. 10. 1 能源(能量和/戎控制电路)失效3.30 4. 11. 1 在4.3，4.4中给出、-A.10.2 机械零件或流体意外抛射4.10 , 5 未给出A. 10.3 控制系统的失效毛失灵(意外起动、意外3.29 , 3.30 , 4. 11. 1 未给出过流)3.31 A. 10.4 装配错误在5.1中给出A. 10.5 机器翻倒，意外失去稳定性4.2.2 4.6 在4.2，5.1中给出由于安全措施错误的或不正确的定位产A.11 生的危险5 例
23、如:A. 11. 1 各类防护装置3.25 5.3 在5.1中给出A. 11. 2 各类有关安全(防护)装置3.26 5.3 在5.1中给出A. 11. 3 起动和停机装置4. 11. 1 未给出A. 11. 4 安全标志和信号装置4.8.8 ,6.2 , 在5.1中给出6.3 ,6.4 A. 11. 5 各类信息或报替装置6.4 不相关9 GB 10395.21-2010 表A.1 (续)有关条款危险本部分给出的解决方法GB/T 15706.1 GB/T 15706.2 A. 11. 6 能源切断装置5.5.4 不相关A. 11. 7 急停装置5.5 不相关A. 11. 8 工件的送进/取出
24、措施4.14 不相关A. 11. 9 安全调整和/或维修的主要设备和附件3.3 ,5.3a) 4.7 ,4.15 , 在4.1中给出5.5.5 ,4.11. 12 A. 11. 10 排气装置等不相关表A.2由移动产生的危险一览表危险本部分给出的解决方法A.12 在移动和工作区域照明不足不相关A.13 由突然移动、不稳定等产生的危险在4.3，4.4中给出A.14 驾驶/操作位置不合适/未按人类工效学设计A.14.1 由危险环境产生的危险与运动部件、排出废气接触等)不相关A.14.2 驾驶者/操作者位置可视性不足不相关A.14.3 座椅/座位(SIP)不合适不相关A.14.4 操纵机构位置不合适
25、/未按人类工效学设计不相关A.14.5 机器的确定/移动在4.3中给出A.14.6 机器的运行不相关A.14.7 步行操纵机器的运行不相关A.15 机械危险A.15.1 人暴露于不可控制运动的危险在4.2，4.3，4.4中给出A.15.2 部件损坏和/或抛出产生的危险未给出A.15.3 翻倾产生的危险不相关A.15.4 物体落下产生的危险不相关A.15.5 进入机器措施不合适不相关A.15.6 由牵引、连接、传动等产生的危险在4.4，5.1，5.2中部分给出A.15.7 由蓄电池、火、灰尘和气体排放等产生的危险未给出10 GB 10395.21-2010 附录B(资料性附录)摊晒机及搂草机示倒
26、图B.1半悬挂式摊晒机图B.2双转轮半悬挂式搂草机11 G 10395.21-2010 图.3单转轮后悬挂式搂草机 图B.4单转轮前悬挂式接草机12 GB 10395.21-2010 附录C(规范性附录)适用的安全标志示例C.1 警告运动部件危险的安全标志.T C.2 警告抛掷物危险的安全标志非C.3 警告从工作位置转换至运输位置时危险的安全标志13 EON-N.的白的OF阁。华人民共和国家标准农林机械安全第21部分:动力摊晒机和搂草机GB 10395.21-2010 国中唔中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数28千字2011年2月第一次印刷开本880X12301/16 2011年2月第一版* 书号:155066. 1-41488 21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价GB 10395.21-2010 打印日期:2011年3月30HF002A
