1、ICS 65.060.25 B 91 GB 中华人民共和国国家标准GB 10395.24-2010 农林机械安全第24部分:液体肥料施肥车Agricultural and forestry machinery-Safety一Part 24: Slurry tankers 2010-12-01发布2011-10-01实施数码防伪中华人民共和国国家质量监督检验检茂总局中国国家标准化管理委员会发布GB 10395.24-2010 目次前言.1 l 范围2 规范性引用文件3 术语与定义.4 安全要求和/或措施.2 5 安全要求和/或安全措施的判定6 使用信息.附录A(规范性附录)危险一览表8附录B(资
2、料性附录)液体肥料施肥车示例.本部分的全部技术内容为强制性。GB 10395(农林机械安全分为:一一第1部分:总则;一一-第2部分:自卸挂车;一一第3部分:原肥撒施机;一一第4部分:林用绞盘机;一一第5部分:驱动式耕作机械;一一第6部分:植物保护机械;目。吕一一第7部分:联合收割机、饲料和棉花收获机;一一第8部分:排灌泵和泵机组;第9部分:播种、栽种和施肥机械;第10部分:手扶(微型)耕耘机;第11部分:动力草坪割草机;一一第12部分:便携式动力绿篱修剪机;一一句第13部分:后操纵式和手持式动力草坪修剪机和草坪修边机;一一第14部分:动力粉碎机和切碎机;一一第15部分:配刚性切割装置的动力修边
3、机;一一第16部分:马铃薯收获机;一一第17部分:甜菜收获机;一一第18部分:软管牵引绞盘式喷灌机;一第19部分:中心支轴式和平移式喷灌机;第20部分:捡拾打捆机5第21部分:动力摊晒机和搂草机;一一第22部分:前装载装置;第23部分:固定式圆形青贮害卸料机;一一-第24部分:液体肥料施肥车;GB 10395.24-2010 本部分是GB10395(农林机械安全的第24部分，修改采用EN707: 1999(农业机械液体肥料施肥车安全)(英文版)。本部分根据EN707: 1999重新起草，与EN707: 1999的技术性差异为:一-引用了采用国际标准或欧洲标准的我国标准，但我国标准并非等同采用国
4、际标准或欧洲标准。为便于使用，本部分还对EN707: 1999做了下列编辑性修改za) 本欧洲标准改为本部分;b) 删除EN707: 1999的前言和引言;c) 修改了EN707: 1999的范围;d) 用小数点代替作为小数点的逗号，;e) 删除了EN707: 1999的附录C本欧洲标准与欧洲EC指令的关系。I GB 10395.24-2010 H 本部分的附录A为规范性附录，附录B为资料性附录。本部分由中国机械工业联合会提出。本部分由全国农业机械标准化技术委员会CSAC/TC201)归口。本部分起草单位:中国农业机械化科学研究院。本部分主要起草人:张咸胜、陈俊宝、皇才进、吕树盛。GB 103
5、95.24-2010 农林机械安全第24部分:液体肥料施肥车1 范围GB 10395的本部分规定了设计和制造各类半悬挂式、牵引式和自走式液体肥料施肥车(以下简称施肥车勺，包括气动或机动液体肥料撒施或注射装置的安全要求和判定方法。本部分还规定了制造厂应提供的安全操作信息的类型。本部分适用于半悬挂式、牵引式和自走式液体肥料施肥车。本部分未考虑环境方面因素。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过GB10395的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不
6、注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB 10395. 1-2009农林机械安全第1部分:总则(lSO4254-1: 2008 , MOD) GBjT 15706.1 机械安全基本概念与设计通则第1部分z基本术语和方法CGBjT15706.1-2007 ,ISO 12100-1: 2003 , IDT) GBjT 15706.2-2007机械安全基本概念与设计通则第2部分:技术原则(lSO12100-2: 2003 ,IDT) GB 23821-2009 机械安全防止上下肢触及危险区的安全距离(lSO13857 :2008 , IDT) EN 764压力设备术语和符号压力、温度和体积3
7、术语与定义3.1 3.2 3.3 3.4 GBjT 15706.1和GBjT15706.2确立的以及下列术语和定义适用于本部分。注:附录B给出了施肥车及其部件的示例图。液体肥料施肥车slurry tanker 处理、运输及撒施液体肥料的机器。机动渡体肥料施肥车mechanically powered slurry tanker 罐体灌注和撒施肥料所需能量直接由泵提供的机器。气动液体肥料施肥车pneumatically powered slurry tanker 罐体灌注和撒施肥料所需能量由产生真空或气压的空压机提供的机器。浮动位置f10ating position 在自身重量作用下使液体肥料注
8、射装置处于进入地面的位置。1 GB 10395.24-2010 3.5 重量转移位置position with weight transfer 在自身重量和垂直向下力作用下使液体肥料注射装置处于进入地面的位置。3.6 灌注臂filling arm 支撑罐体灌注用管道的摆臂。4 安全要求和/或措施4.1 一般要求设计施肥车时，本部分没有涉及到的危险应遵循GB/T15706.1、GB/T15706.2规定的原则。除本部分另有规定外，施肥车应符合GB10395.1和GB23821 2009中表1、表3、表4或表6的规定。注:本部分未规定施肥车的动态稳定性。4.2 各种类型施肥车的要求4.2.1 人工
9、操纵机构4.2.1. 1 撤施操作的人工操纵机构在拖拉机或自走式施肥车的驾驶位置上应能起动和停止施肥操作。4.2. 1. 2 空压机或泵的人工操纵机构最好在拖拉机或自走式施肥车的驾驶位置上应能操作空压机或泵的人工操纵机构。否则，在罐体两侧距动力输出万向节传动轴轴线水平距离不小于550mm，且垂直于动力输出万向节传动轴轴线的位置处应各设置一个在地面可触及的人工操纵机构(见图1)。人工操纵机构不同位置的功能应明确标识。4.2.2 罐体4.2.2.1 罐口罐体应设开口，开口尺寸和位置，应能使元需人员进入罐体就能有效清洗罐体整个内部或清除堵塞。位于罐体上部、直径大于400mm的圆形开口或尺寸大于400
10、mm X 300 mm的矩形开口应设置仅使用工具才能拆除的隔栅。隔栅的孔口不应超过对应罐口的尺寸。4.2.2.2 罐盖罐体上部的罐盖应通过结构设计或安装一装置以防止其意外关闭。罐盖为液压控制时，在拖拉机或自走式施肥车驾驶员位置应能操作人工操纵机构。与拖拉机相连接的液压软管接头应明确标识。2 GB 10395.24-2010 单位为毫米3 2 3 2 1一一空压机或泵52一一动力输出万向节传动轴轴线;3一一不能布置空压机或泵人工操纵机构的区域。图1人工操纵机构布置范围4.2.2.3 阻波隔板容积不小于6000L的罐体应配备符合表1要求的阻波隔板。该隔板应与机器运动方向垂直，每GB 10395.2
11、4-2010 块阻波隔板的表面积至少应为罐体横截面面积的2/3C示例见图2)。罐容积C/L6 000C10 000 10 000C15 000 C;?;15 000 1一一罐体圆形截面示例;2一一阻波隔板。4.2.2.4 软管表1阻波隔板配备要求2 图2阻波隔板示倒阻波隔板最小数盐1 2 3 用连接软管灌注的施肥车应设置运输过程中将软管支撑和可靠保持在施肥车上的装置。4.2.2.5 灌注臂灌注臂的人工操纵机构(如果有)应仅能在拖拉机或自走式施肥车驾驶位置进行操作。驾驶员在驾驶位置上应能看到灌注臂的整个运行范围。4.2.3 撤施架或注射架4.2.3. 1 摆转部件当按使用说明书要求折叠/打开撒施
12、架或注射架时，撒施架或注射架的任何部位离地高度均不应超过4m。折叠/打开操作的人工操纵力不应超过250N。能人工折叠/打开的撒施架或注射架应装两个手柄，手柄距最近伎接处的距离不小于300mm。只要合理设计并明确标识，于柄可与撒施架或注射架设计为一体。如采用动力操作，摆转部件的操纵机构应采用止-动控制(持续操纵)型，且应位于摆转区外。4 GB 10395.24-2010 在撒施架或注射架端部测得的折叠/打开速度应不大于0.5m/so 施肥车应装备防止折叠在运输位置的撒施架或注射架移动的装置。如果锁定装置是一个不直接安装在液压缸上的液压阔，则该阀与液压缸之间被压元件的爆裂压力至少应为其许用压力的4
13、倍。锁定装置和撤施架或注射架折叠/打开操纵应由两个独立的系统控制。4.2.3.2 撒施架或注射架高度的调节调节撒施架或注射架高度所需的人工操纵力应不大于250N。如撒施架或注射架的高度由绞盘调节，该绞盘应能自锁，且至少应能承受撒施架或注射架重量两倍的载荷。绞盘应能在地面上进行操纵。如撒施架或注射架高度通过动力调节，则应能在驾驶位置上操作人工操纵机构，且操纵机构应为止-动控制(持续操纵)型。为确保操作者免受控制回路故障导致的挤压和剪切危险，施肥车应配备限制撒施架或注射架下降速度不超过10mm/s的装置。撒施架或注射架应能锁定在维修和保养位置。能够操作操纵机构将注射架置于浮动位置或重量转移位置之前
14、，注入装置应与地面接触。4.2.3.3 撒施架或注射架的排空罐体中肥料应能与撒施架或注射架隔离，以便撤施架或注射架能在低位置排空而便于运输、保养、拆除和贮存。4.2.3.4 停放和人工操纵时撤施架或注射架的稳定性按使用说明书中信息，将施肥车沿任一方向停放在坡度至少为8.5。的坚硬地面上时，撒施架或注射架应保持稳定。为便于拆卸后人工操作而装有运输滚轮的撒施架或注射架，撒施架或注射架和滚轮位置的设计应保证撒施架或注射架保持稳定且不发生翻倾。本要求按下列方法检测:将撒施架或注射架按使用说明书规定停放在平整的水平面上，然后以1 m/s的速度将撒施架或注射架推向高为50mm、宽度不小于外侧滚轮间距的矩形
15、障碍物，障碍物应固定在地面上且与撒施架或注射架运动方向垂直。撒施架或注射架应保持直立状态。4.2.4 通道当罐口位于罐体上部，或由于某种原因需要操作者到罐体上部时，则应提供合适的通道。撒施架或注射架的部件不能作为通道扶手。4.3 机动施肥车的要求机动施肥车应装防止压力过高的溢流装置，溢流装置应满足:一最小直径为150mm; 其置位或布置使溢出的液体或气体不会喷向操作者工作位置。4.4 气动施肥车的要求4.4.1 罐盖气动施肥车应设置锁紧机构完全打开前能将罐内压力释放，以防止罐盖在元约束状态下开启的装置。4.4.2 压力表气动施肥车应配备在拖拉机或自走式施肥车驾驶位置上能读数的压力表。压力表的设
16、计或位置应使其不会受罐中肥料的影响而导致失效，且不会被压力表和罐体间的截止间关闭。EN 764定义的许用压力应在压力表上标出，例如:红线标示。压力表应通过置位或防护将意外损坏降低到最小程度。5 GB 10395.24-2010 4.4.3 安全阀气动施肥车应配备安全间，安全间应:一一通过设计和调整防止压力超过EN764定义的许用压力10%以上;-一一进行防护以防止对其调整机构的任何随意调整，且不会受罐中肥料的影响而导致失效;通过设计使最小过流断面直径为150mm，如果肥料会与安全间接触;通过置位或布置使溢出的液体或气体不会喷向操作者工作位置;-通过置位或防护将意外损坏降低到最小程度。5 安全要
17、求和/或安全措施的判定给出规定值的尺寸应通过测量进行判定;操纵机构应通过功能试验和位置测量进行判定。6 使用信息6. 1 使用说明书使用说明书中应提供施肥车所有维护、安全使用方面的详尽说明和信息。使用说明书应符合GB/T 15706. 2-2007中6.5和GB10395. 1-2009中8.1的规定。使用说明书中应特别强调说明下列各点:a) 罐体内会产生有毒和易燃气体，设备附近处置明火存在危险，并说明如何避免该危险pb) 安全装置(特别是安全阀)不应进行不合理的调整且不应失效;c) 不进入罐体内情况下，清除罐体内的石子或其他异物应遵循的规程;d) 无呼吸设备或其他类似防范措施禁止进入罐体内;
18、e) 对施肥车进行任何干预前应将拖拉机或施肥车的发动机熄火50 使用防护罩完好的动力输出万向节传动轴;g) 施肥车运行前，应保证制动系统(如果有)已正确连接且工作正常;h) 原装轮胎的相关性能参数(载荷、速度、规格和气压)，与坡度对应的轮距zi) 最大设计行驶速度以及根据载荷需要调整行驶速度，特别是在转弯及在坡道上行驶时Fj) 运输、保养和贮存前应将撒施架或注射架排空;k) 在进行焊接或保养前清除罐中的有毒和易燃气体应遵循的规程;1) 所有人工操纵机构的功能和操作说明;m) 用施肥车运输或喷施液体肥料、水、污水以外的物质，尤其是能损坏泵、罐或使其过载的物质(如石灰浆、液态肥料等)的风险;n)
19、为确保罐体上所有标志信息清晰易读，罐体应保持清洁;。)若灌注臂和/或撒施架或注射架高度超过4m，与车体上方高架高压电线意外接触的风险。另外，气动施肥车使用说明书中应强调下列信息:p) 罐体盖和开口应正确关闭，并规定拧紧力矩(单位N.m); q) 罐体内压力相关参数的检查周期和检查方法:目测检查焊缝、压力表和安全间;r) 罐体内有压力或罐体未清空时，罐体贮存的风险，尤其是罐体内存留物发酵产生压力的风险;s) 机器维修仅能由专业人员完成;t) 仅当罐内无压力时才能对罐体外部进行操作。6.2 标志6 标志应符合GB/T15706.2-2007中6.4和GB10395. 1-2009中8.2、8.3的
20、规定。所有施肥车均应设置至少包括下列信息的清晰耐久标志:一制造厂名称和地址;一制造年份;产品名称或型式型号;出厂编号，如果有;动力输入连接装置的额定转速和旋转方向(用箭头标出)，如果有;-许用压力;一一罐体容量。撒施架或注射架的质量应用清晰耐久的标志标识。空压机的标志应清晰、耐久，并应至少包含下列信息:一一出厂编号;一一流量;二-制造年份;一一许用压力、转速和空压机的旋转方向(用箭头表示)。另外，施肥车还应设置下列安全标志:罐内可能存在有毒气体的安全标志;爆炸和中毒危险的安全标志;一二工作时禁止攀爬施肥车的安全标志;GB 10395.24-2010 若灌注臂和/或撒施架或注射架高度超过4m，在
21、自走式机械驾驶位置或其他施肥车的罐体前部，设置注意与高架高压电线意外接触风险的安全标志。7 GB 10395.24一-2010附录A(规范性附录)危险一览表表A.1给出了基于GB/T15706.1和GB/T15706.2的危险一览表。表A.2给出了由机器移动产生的危险一览表。这些表最后一栏(本部分给出的解决方法)的不同陈述的含义是:不相关该危险不是该机器的重大危险。一一一给出该危险是重大危险。指定条款中给出解决方法是根据GB/T15706的安全通则确定的处置危险的指南;即意味着: 尽可能通过设计消除或减小风险; 采取保护措施; 提供遗留风险的信息。部分给出该危险是该机器的多个零部件的重大危险。
22、指定条款中给出的解决方法可处置其中一部分零部件的该危险。对其余零部件该危险是重大危险，为处置该危险将必须采取的其他解决方法本部分并未给出。未给出该危险是该机器的重大危险，但在本部分起草过程中未加考虑。标示未给出或部分给出危险的要求在GB10395.1中规定，这些危险在表A.1和表A.2最后一栏中用星号( )标示。表A.1危险一览表有关条款本部分给出危险的解决方法GB/T 15706. 1 GB/T 15706.2 机械危险如由机器部件或工件的下列要素引起的:一一形状;一一相对位置;一一质量和稳定性(各元件的位能); A.1 一一质量和速度(各元件的动能h4.2 机械强度不足;一-由以下原因引起
23、的位能积累z 弹性元件(弹簧); 压力下的液体或气体; 真空A. 1. 1 挤压危险4. 2. 1 ,4. 2. 2 4.2 不相关A. 1. 2 剪切危险4. 2. 1 ,4. 2. 2 4.2 , 5.2.1 在4.2. 3. 1 ,4. 2. 3. 2给出A. 1. 3 切割或切断危险4.2.1 ,4.2.2 4.2 在4.2. 3. 1, 4. 2. 3. 2中给出A. 1. 4 缠绕危险4.2.1 ,4.2.2 在4.2.1.2，6.1中给出引人或卷入危险4.14 ,5.2.1 , 在4.2. 2. 1 ,4. 2. 2. 2 , 6. 1 A. 1. 5 4.2.1 5.5.3 中
24、给出8 GB 10395.24-2010 表A.l(续)有关条款本部分给出危险GB/T 15706.1 GB/T 15706.2 的解决方法A. 1. 6 冲击危险4.2.1 在4.2.3.2中给出A. 1. 7 刺伤或扎伤危险4.2.1 不相关A. 1. 8 摩擦或磨损危险4.2.1 4.3b) 不相关A. 1. 9 高压流体喷射危险4.2.1 未给出A. 1. 10 (机械及被加工材料/工件部件抛射危险4.2.2 4. 10 在4.1.1，4.4.3中给出A.1. 11 (机械或机器零件)不稳定4.2.2 4.6 在4.2.3.4中给出A. 1. 12 与机械有关(因机器的特征的滑倒、倾倒
25、和跌倒危险4.10 5.5.6 在4.2. 4 , 6. 1 , 6. 2中给出A. 2 电气危险例如由以下各因素引起24.3 4.9 A.2.1 电接触(直接或间接)4. 3 在4.2.3.1中给出A. 2. 2 静电现象4.3 不相关A. 2. 3 热辐射或其他现象，例如由于短路、过载等不相关4.3 引起的熔化粒子喷射和化学效应A. 3 热危险导致z4.4 4.8.4 A.3.1 通过人们可接触的火焰或爆炸、热源辐射的未给出(仅和自走机械有4.4 烧伤和烫伤关) A.3.2 由于热或冷的工作环境对健康的危害4.4 不相关A. 4 由噪声产生的危险导致:4.5 4.8.4 一一-A. 4.1
26、 昕力损失(耳聋、其他生理障碍(例如失去未给出4.5 平衡，失去知觉A. 4. 2 干扰语言通讯，昕觉信号等4.5 一不相关由振动产生的危险4.8.4 未给出(仅和自走机械有A. 5 4.6 (导致各种神经和血管病症关由辐射产生的危险A. 6 特别是由下列因素引起z4.7 A.6.1 电弧不相关A. 6. 2 激光不相关A. 6. 3 离子源辐射4.7 未给出A. 6. 4 使用高频电磁场的机器不相关由机械加工的、使用的或排出的材料和物质A. 7 产生的危险4.8 4.3b) 例如:A. 7.1 由于接触或吸入有害的液体、气体、烟雾和在4.2.2.1，4.3，6.1，6.24.8 灰尘导致的危
27、险中给出9 G8 10395.24-2010 表A.1(续)有关条款本部分给出危险的解决方法GB/T 15706.1 GB/T 15706.2 火或爆炸危险在4.4. 1 , 4. 4. 2 , 4. 4. 3, A. 7. 2 4.8 6.1，6.2中给出A. 7. 3 生物和微生物(病菌或细菌)危险4. 8 在4.2.2.1中给出机器设计中由于忽略人类工效学原则产生A. 8 的危险机械与人的特征和能力不协调)4. 9 4.8 如由下列因素引起:A.8.1 不利于健康的姿态或过分用力4. 9 未给出(仅和自走机械有4.8.2 , 4.8.5 关)A. 8. 2 不适当的考虑人的手臂或腿脚构造
28、4.9 4.8.3 未给出(仅和自走机械有关A.8.3 忽略了使用个人防护装备5.5 在6.1，6.2中给出A. 8. 4 不适当的工作面照明4.8.6 不相关A. 8. 5 精神过分紧张或准备不足等4. 9 4.8.5 不相关A. 8. 6 人的差错4.9 4.8 在6.1，6.2中给出A. 9 各种危险组合4.11 不相关由于能源失效、机械零件损坏或其他功能故A. 10 障产生的危险5. 3b) 4 例如:A. 10. 1 能源(能量和/或控制电路)失效3.30 4. 11. 1 不相关A. 10. 2 机械零件或流体意外抛射在4.4. 1 , 4. 4. 2 , 4. 4. 3, 4.1
29、0 , 5 6. 1中给出A. 10. 3 控制系统的失效、失灵(意外起动、意外过流)3.29 ,3.30, 3.31 4. 11. 1 不相关A. 10. 4 装配错误在6.1，6.2中给出A. 10. 5 机器翻倒，意外失去稳定性4.2.2 4.6 不相关由于安全措施错误的或不正确的定位产生A. 11 的危险5 例如:A. 11. 1 各类防护装置3.25 5.3 在6.1中给出A. 11. 2 各类有关安全(防护)装置3.26 5.3 在6.1中给出A. 11. 3 起动和停机装置4. 11. 1 不相关A. 11. 4 安全标志和信号装置4.8.8, 6.2 , 在6.1中给出6.3
30、,6.4 A. 11. 5 各类信息或报警装置6.4 不相关A. 11. 6 能源切断装置5.5.4 在4.2.3.3中给出10 GB 10395.24-2010 表A.l(续)有关条款本部分给出危险的解决方法GB/T 15706. 1 GB/T 15706.2 A. 11. 7 急停装置5.5 不相关A. 11. 8 工件的送进/取出措施4. 14 不相关安全调整和/或维修的主要设备和附件4.7 ,4.15 ,5.5.5 , 在6.1中给出A. 11. 9 3.3 ,5.3a) 4.11. 12 A. 11. 10 排气装置等不相关表A.2由移动产生的危险一览表危险本部分给出的解决方法A.1
31、2 在移动和工作区饿照明不足未给出(仅和自走机械有关)A.13 由突然移动、不稳定等产生的危险在4.2.3中给出A.14 驾驶/操作位置不合适/未按人类工效学设计一A. 14. 1 由危险环境产生的危险(与运动部件、排出废气接触等)未给出(仅和自走机械有关)A. 14.2 驾驶者/操作者位置可视性不足未给出(仅和自走机械有关A. 14.3 座椅/座位CSIP)不合适未给出(仅和自走机械有关)A. 14. 4 操纵机构位置不合适/未按人类工效学设计在4.2.1中给出和自走机械有关的部分给出YA. 14. 5 机器的确定/移动在4.2.2.5，4.2.3.1中部分给出A. 14. 6 机器的运行在
32、6.1中部分给出A. 14. 7 步行操纵机器的运行不相关A.15 机械危险A. 15. 1 人暴露于不可控制运动的危险在4.2.2.3，4.2.3.2中给出A. 15. 2 部件损坏和/或抛出产生的危险不相关A. 15. 3 翻倾产生的危险未给出(仅和自走机械有关A. 15.4 物体落下产生的危险不相关A.15.5 进入机器措施不合适在4.2.4中部分给出A. 15. 6 由牵引、连接、传动等产生的危险在1.2.1中部分给出A. 15.7 由蓄电池、火、灰尘和气体排放等产生的危险未给出(仅和自走机械有关)11 GB 10395.24-2010 附录B(资料性附录)擅体肥料施肥车示倒下列图示的
33、施肥车仅表示其功能，并未图示本部分要求的安全措施。1一一罐盖;2一-一泵。图B.1机动涯体肥料施肥车1-一-罐盖;2-空压机。图B.2气动渡体肥料施肥车12 GB 10395.24-2010 2 1一一罐盖;2 撤施装置。图B.3带撒施装置的擅体肥料施肥车1一一行撤施装置。图B.4带行撤施装置的班体肥料施肥车1一一带拖拉软管撒施架。圄8.5带拖拉软管撒施架的波体肥料施肥车13 GB 10395.24-2010 2 1一一罐盖;2一一注射装置。图B.6带注射装置的液体肥料施肥车1一一罐盖。图B.7自走式液体肥料施肥车14 OFON|叮Nm的OF阁。华人民共和国家标准农林机械安全第24部分:液体肥料施肥车GB 10395.24-2010 国中9峰中国标准出版社出版发行北京复兴门外三里河北街16号邮政编码:100045 网址电话:6852394668517548 中国标准出版社秦皇岛印刷厂印刷各地新华书店经销* 印张1.25 字数31千字2011年2月第一次印刷开本880X12301/16 2011年2月第一版唾21. 00元如有印装差错由本社发行中心调换版权专有侵权必究举报电话:(010)68533533定价书号:155066. 1-41491 GB 10395.24-2010 打印H期:2011年3月23R F002A
