1、中华人民共和国国家标准GB 10915-89 履带式推土机驱动轮齿块Crawler bulldozer-Spr，悦ketsegment for drive 1 主题内容与适用范围本标准规定了履带式推土机驱动轮齿块以下简称齿块)的型式尺寸、技术要求、试验方法和检验规则。本标准适用于功率大于或等于73.5kW(100马力的履带式推土机的驱动轮齿块。其他履带式工程机械的驱动轮齿块也可参照使用。2 引用标准GB 228 金属拉力试验法GB 229 金属夏比(U型缺口冲击试验方法GB 230 金属洛氏硬度试验方法GB 3077合金结构钢技术条件YB 25 钢中非金属夹杂物显微评定法ZB 185 004.
2、1 履带式推土机驱动轮齿块用螺栓ZB 185 004.2 履带式推土机履带和齿用螺母3 型式和尺寸3. 1 齿块的型式和尺寸应符合图1、图2和表1的规定。中华人民共和国机械电子工业部1989-02-10批准1990-0个01实施GB 10915 89 A甲AC. 阁.1A型齿块(三齿)GB 10915-89 B日C, 图2日型齿块(二齿)GB 10915-89 表1A望三齿序号名称符号203 216 228.5 1 齿块节距t 203.2士0.7216士0.7228.6士0.7z 齿1页厚重a 按图样10士0.712士0.73 齿形半径rJ 35.2士0.737.4士0.739.5士0.74
3、齿顶部直在dl 889士1.0880士1.01011士1.05 齿根噩直径d 2 810.8士1.0794.6士1.0912.2士1.06 齿分困直径d o 881.12 868.55 991. 15 7 止口直径d3 755土0.1750士。.1862士。.18 钻孔中心圆经d. 705士0.2700士0.2800士0.2B 钻孔室径ds 23.5士白23.5士Ei26.5士ti10 钻孔边距b1 40.9二Ei43.9二Ei46.4二ii11 相邻钻孔bz 81. 8士0.287.7士0.292.9士0.212 离酶钻孔距bs 162.6士0.2174.1士0.2184.5士0.213 齿
4、块倒隙g 。.1-1.0 0.1-1.0 0.1-1.0 14 齿面宽度Cj 87士0.790士0.7103士0.715 凸缘宽度C 2 20土0.322土0.324士0.33. 2 标记示倒二齿B壁，节距为216mm，安装孔梧邻孔距为87.7mm的驱动轮齿块P齿块B216X87.8GB10915 4 技术要求4. 1 驱动轮齿块应按规定程序批准的产品图祥、技术文件及本标准进行制造。B型二齿216 216士0.710士0.737.4士0.7880士1.0794.6士1.0868.55 750士0.1700士0.223.5士在i43.9二1i87.7士0.20.1-1. 0 90士0.722土0
5、.34.2 齿块用钢应符合GB3077中规定的40MnB或35MnB合金钢材料，也允许采理机械性能不假于上述牌号的其他材料。4.3 茜块黑锅的含碳量应符合GB3077中前规定z其含疏、磷量应小子0.035%、键的非金属夹杂物、稳住夹杂物、塑性夹杂物的含量应符合YB25中规定的2.5级要求。4.4 茜块的机械性能和热处理要求应符合表2的规定。抗拉强度ObN/mm2 二注932屈服强度BN/mm2 二735冲击韧性akJ/cm2 二二49表2表雷硬度HRC 46-56 4.5 齿块的锻造比应大子或等于2.拔模斜度为了，._，50。HRC37以上齿顶处IHRC37以上齿根处硬墨深度，mmI 硬层深度
6、，mm主主20I 5 4.6 锻f牛齿形精度梧对于标准齿形样摄的极限偏差，应挂靠j在土0.7mm以内。4. 7 零件不得有毛辑、飞边、折叠、凸起、氧化皮、错模及裂纹等缺陷，但允许有深度不大于0.15mm、面积不大于rcm2的回陷一处。4.8 锻件须经喽丸与防锈处理。4.9 齿块菌程糙度不大于寻/，其余非加工菌程糙度不大于伊GB 10915-89 4:10 钢材的摔透壶，采屠延伸锻制试样摔火，应符合表3的规定。表3距摔火捕距离1.5 14-22 mm 硬度46-56 37-51 HRC 4.11 与齿块配用的螺栓程螺母，应符合ZB185004.1与ZB185 004.2的规定。5 试验方法5.1
7、 拉力试验30 16-27 齿块成品的拉力试验在接GB228的规定进行。应在成品上按GB228中的13号试样取样，试验取挥部位见图3。B:.B 拉停歇样II伎B 图3拉力试验取样部位5.2 冲击试验齿块的冲击试验应按GB229的旗定进仔。在成品上取挥部位见图4。;中占取佯部位c-c 图4冲击试验取样部位5.3 硬度试验齿块的硬度试验应按GB230的规定进行。表雷硬度的试验部位觅嚣5的Xj、X2、X3与丸，痒硬崖深度试验吉普位见医5的Y1与Yz(采用硬度法。GB 10915-89 AA X, HRC37撑锺区BB X, X. 国5表面硬度与1卒锺层深度试验位置5.4 探伤试验齿块或品不允许有任何
8、裂纹，应经湿式磁粉探伤，并作退磁处理。5.5 材料试验齿块材料应作火花试验或金相显微评定试验，每批试一次。5.6 齿根母线的平行度试验齿块齿根母线的平行度试验见围6，先调基准位置的间隙为零，再对制定部位上的茜模母线进行度量，平行度铺差应小于或等于0.7mmo 平1i度偏_;图6齿根母线的平行度试验5.7 齿形精度试验齿块齿形精度试验见医10先将齿形样极均匀就入被翻齿块上，再将样额比齿块齿形外露尺寸抬高1 mm闰壤，然后度量齿块齿形全局不包捂图7中近齿顶的易接触的4点)，r可陈应符合1士0.7mm的要求。E检验规则6.1 齿块的尺寸精度、表面起糙度及夕阳里贡量，应串串造厂检验部门按产品图祥和本标
9、准规定进行检验，并附出厂合格证。6.2 齿块热处理表面硬度，每批规定任捡5件，每件检测是处(齿顶、齿提及齿两制)，每处任检3点，凡3点中至少有2点在嫂定莲围内的，评为该处合格手虱4赴中至少有3拴在规定范围内的，评为该件合格z凡5件中至少有4件合格的，评为该批合格。津硬层深度每另任栓1件，必须全部合格，如不合格则加倍描检，必须全部合格，否则此批接废品处理。6.3 成品拉力试验与齿根冲击试撞，每年进行一次。6.4 检验所用仪器及量具必须定期标定合格。GB 10915-89 易镰触4处A电-A回7酣形精度试验示意图7 钮棋、运输及贮存7. 1 钮装前应清除、污垢和切屑，表丽涂上防锈剂，装入衬有防潮纸的包装箱内，并保证在正常运输中不致损坏商块。单箱质撞一般不得跑过60kg. 7.2 包蝶箱内应附有制造厂质量检瞌员签章的合格证，并应注明产品的名称和型号。7. 3 钮装箱上应栋明以下内容:a. 产品名称的型号;b. 制造厂名;C. 产品的规格成标记pd. 数最;e. 净重;f. 出广日期。7.4 耐块装箱后应放置在干燥、i扇风的仓库恩，在正常情况下，自由厂之日起一年内不应该锈蚀。附加说明:本标准由天津工程机械研究所归口。本标准由天津工程机械研究所负责起草，丹东518厂参加。本标准主要起草人学铭祥。
