1、中华人民共和国国家标准钢筋混凝土用余热处理钢筋Remained heat treatment ribbed steel bars 1 主题内容与适用范围1 . 1 主题内容for the reinforcement of concrete GB 13014 91 本标准规定了钢筋混凝土用余热处理钢筋的代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书等。1. 2 适用范围牛二标准适用于钢筋混凝土用余热处理钢筋。本标准不适用于由成品钢材再次轧制成的再生钢筋。2 sl用标准GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB 223 钢铁及合金化学分析方法GB
2、 228 金属拉伸试验方法GB 232 金属弯曲试验方法GB 1499 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的J般规定3 术语、级别、代号3. 1 术语3. 1. 1 余热处理钢筋热轧后立即穿水，进行表面控制冷却，然后利用芯部余热自身完成回火处理所得的成品钢筋。3. 1. 2 带肋钢筋表面通常带有两条纵肋和沿长度方向均匀分布的横肋的钢筋。3. 1. 3 月牙肋钢筋横肋的纵截面呈月牙形，且与纵肋不相交的钢筋。3. 1. 4 纵肋平行于钢筋轴线的均匀连续肋。3. 1. 5 横肋与纵肋不平行的其他肋。3. 1. 6 带肋钢筋的公称直径与钢筋的公称横截面积相等的圆的
3、直径。3. 1. 7 带肋钢筋的相对肋面积国家技术监督局1991-06-22批准1992-03-01实施I 4 I GB 13014 91 横肋在与钢筋轴线垂直平面上的投影面积与钢筋公称周t圭和横肋问E巨的乘积之比。3. 2 缀别、代号余热处理带肋钢筋的级别为E级，强度等级代号为KL400（其中K为“控制”的汉语拼音字头儿4 尺寸、外形、重量及允许偏差4. 1 公称直径范围及推荐直径钢筋的公称直径范围为840mm，本标准推荐的钢筋公称直径为8、10、12、16、20、25、32和40 mm, 4. 2 公称横截面积与公称重量钢筋的公称横截面积与公称重量列于表1 表1公称直径，mm公称横截面面积
4、，mm8 10 12 1 1 16 18 20 22 25 28 32 36 40 注表l中公称重量按密度为7.85 g/cm汁算。4. 3 带肋钢筋的表面形状及尺寸允许偏差4. 3. 1 月牙肋钢筋表面形状如图l所示。50.27 78.54 113. 1 153.9 201 1 251.5 314. 2 380. 1 490 9 615 8 804 2 1 018 1 257 4. 3. 2 带肋钢筋横肋设计原则应符合下列规定：公称重量，kg/mo. 395 0 617 0.888 . 21 . 58 2. 00 2.47 2.98 3.85 4.83 6 31 7 99 9.87 4.3.
5、2.1 横肋与钢筋轴线的夹角卢应不小于45，当该夹角不大于70。时，钢筋相对两面上横肋的方向应相交。4.3.2.2 横肋间NI.f不应大于钢筋公称直径的o.7倍。4.3.2.3 横肋侧面与钢筋表面的夹角不应小子45。4.3.2.4 钢筋相对两面上横肋末端之间的问隙（包括纵肋宽度）总和不应大于钢筋公称周长的20%。4.3.2.5 Il, E级带肋钢筋，当钢筋公称直径不大于12mm时，相对胁面积不应小子o.055；公称直径为14mm和16mm时，相对肋商积不应小于o.060；公称直径大于16mm时，相对肋面积不小于o.065。4. 3. 3 余热处理E级钢筋，采用月牙肋表面形状，其尺寸及允许偏差应
6、符合表2的规定。142 GB13014 91 a h 巳 h 巳图1月牙肋钢筋表面及截面形状d钢筋内径，h横肋高度；h, 纵肋高度；a 纵肋顶宽；b横肋顶宽g一横肋斜角g横肋与轴线夹角川纵肋斜角；I 横肋间距43 GB 1 3 0 1 4 91 表2rnn门！句径d横肋高h纵肋高h,间I横肋末端公称横肋宽纵肋宽最大间隙直径公称允许公称允许公称允许b 公称允许（公称周长的 R寸偏差尺寸偏差尺寸偏差尺寸偏差I 0%弦长）8 7.7 0. 8 o. 4 o. 8 0 5 !. 5 5.5 2. 5 0 2 十o.5 I 0 9. 6 I 0 十o.4 !. 0 0 6 !. 5 7. 0 3. I
7、0. 3 12 I I. 5 +o. 1 I. 2 I . 2 o. 7 !. 5 8. 0 3 7 士o.5 I I I 3. 4 I. 4 0. 4 !. 4 o. 8 !. 8 9.0 4.3 16 J 5. 4 I. 5 I. 5 0.9 !. 8 IO. 0 5. 0 一LQ8 18 I 7. 3 1 6 十o.5 1. 6 . 0 2. 0 l 0. 0 5. 6 0 4 20 I 9. 3 !. 7 0. 5 !. 2 2. 0 10 0 6. 2 22 2 I. 3 一0.5 I. 9 I 9 . 3 2 5 10 5 6.8 25 21. 2 2. I :=O. 6 2. I
8、 士0.91. 5 2. 5 12.5 0. 8 7. 7 28 27.2 2. 2 2 2 l 7 3.0 12 5 8.6 32 3 I. 0 2. 4 十o.8 2. 4 1. 9 3. 0 14 0 9. 9 士o.6 。7:16 35. 0 +I. 0 十1.I 中！.0 2. 6 o. 8 2. 6 2. l 3. 5 15.0 11. l 1() 38. 7 0. 7 2.9 十I.I 2 9 2 2 3. 5 ) 5. 0 12 4 注。飞1纠肋斜角为0。30。品尺。f）与参考数据。4. 3. 4 当带肋钢筋采用其他表面形状时，除应符合本标准有关规定外，供方尚应制定相应的表丽形
9、状、尺寸反允内偏差标准，并经上级主管部门批准后，方可供货。4. 4 长度及允许偏差4. 4. 1 通常长度制筋饺直条交货时，其通常长度为3.5 12 m。其中长度为3.5 m至小于6m之间的钢筋不应超过每批虽址的3%。斗古月11钢筋以盘卷钢筋交货时每盘应是一整条钢筋，其盘重及盘径应由供需双方协商。4. 4. 2 定尺、倍尺氏度钢筋按定尺或倍尺长度交货时，应在合同中注明。其长度允许偏差不应大于somm, 4. 5 弯曲度钢筋每米弯曲度不应大于1mm，总弯曲度不大于钢筋总长度的o.1 %。4. 6 E在址及允许偏差4. s. 1 交货Ii:l:tl: 钢筋叮按实际贯址旦旦公称重量交货。4. s.
10、2 道址允许偏差根据需厅要求，钢筋按意:l:tl:偏差交货Sf其实际重量与公称重量的允许偏差应符合表3的规定。表3公称Yi，111m 8 12 I 1 20 22 1 0 实际重量与公称重量的偏差，%75 士十一士414 4 GB13014 91 5 技术要求5. 1 牌号及化学成分5. 1. 1 俐的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表4的规定。5. 1. 2 钢中络、燥、铜的残余含量成各不大于0.30%,Jt总量不大于o.60%。经需方同意，铜的残余含lit可不大于o.35%。供方保证可不作分析。表4在面形状钢筋级别强度代号牌号化学成分，%c s. Mn p s 月牙肋m KL 400 20
11、MnSi o. j 7 o. 25 o. 4 0 0.80 不大于. 20. 60 o. 045 0. 045 5. 1. 3 氧气转炉钢的氮含量不应大于o.008%，采用吹氧复合吹炼工艺冶炼的钢，氮含量可不大fo. 012 %。供方保证可不作分析。5. 1. 4 钢筋的化学成分允许偏差应符合GB222的规定。5. 2 冶炼方法钢以氧气转炉、平炉或电炉冶炼。5. 3 制造丁，艺钢筋的轧制和余热处理工艺参数应按经试验并审定的工艺规程掌握。5. 4 交货状态钢筋以热轧后经余热处理状态交货。5. 5 力学性能和工艺性能钢筋的力学性能工艺性能应符合表5的规定。当冷弯试验时受弯曲部位外表面不得产生裂纹。
12、表5表面钢筋强度等公称直径屈服点抗拉强度伸长率冷弯吁；斗走级别级代号叭，MPa 内，MPa 仇，%d弯芯直径mm 不小于4钢筋公称直径8 25 90。d ：；日月牙用J KL 400 440 600 28 40 I 4 90。d 4, iJ iif 1:1市h同意，Kl IH级制脑饨能符合表5规定.11伸长丰冷？可试验符合GH1499去。，E级钢筋的要求时，叮战RL335 I级钢筋交货。此时应在质量证明书中注明。5. 6 衷曲I质量钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大子所在部位尺、I的允许偏差。6 试验方法s. 1 检验
13、项目得批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法应符合表6的规定。145 GB13014 91 表6序号检验项目取样方法化学成分GB 222 ? 拉伸任选两根钢筋切取3 ？争弯任选两根钢筋切取 尺寸5 表面6 重量偏差按本标准6.4 s. 2 力学性能、工艺性能试验s. 2. 1 拉伸，弯曲和反向弯曲试验试样不允许进行车削加工。s.2.2 计算钢筋强度用截面面积采用表1所列公称横截面积。s. 3 尺寸测量s. 3. 1 带肋钢筋内径的测量精确到0.I mm。取样数量试验方法GB 223 2 GB 228、本标准6.22 GB 232、本标准6.2 逐支本标准6.3 逐主肉眼本标准6.4 s. 3.
14、2 带肋钢筋肋高的测量可采用测量同一截面两侧肋高平均值的方法，即测取钢筋的最大外径，减去该处内径，所得数值的半为该处肋高，精确到0.05 mm。s. 3. 3 带肋钢筋横胁间距可采用测量平均肋距的方法进行测量。即测取钢筋一面上第1个与第II个横肋的中心距离，该数值除以10即为横胁间距，精确到0.I mm。s. 4 重重偏差的测量s. 4. 1 测量钢筋重量偏差时，试样数量不少于10支，试祥总长度不小于60m。长度应逐支测量，精确31J IO mm试样总重量不大于100同时，精确fljo. 5吨，试样总重最大于100同时，精确至ljI kg。当供方能保证钢筋重量偏差符合规定时，试样的数量和长度可
15、不受上述限制。6.4.2 钢筋实际重量与公称重量的偏差按下式计算重量偏差（%）试样实际总重量（试样总长度公称重重2X 100 试样总长度公称重量7 检验规则7. 1 检验和验收钢筋的检查和验收应符合GB2101的规定。7. 2 组批规则钢筋应按批进行检查和验收，每批重量不大于60t0 每批应由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。公称容量不大于30t的冶炼炉冶炼制成的钢坯和连铸坯轧制的钢筋，允许由同一牌号、同一冶炼方法，同4浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不多于6个炉罐号。各炉罐号含碳量之差不得大于0.02 %，含锺量之差不得大于0.15 %。7. 3取桦数址钢筋各检查
16、项目的取样数量应符合表6的规定。7. 4 复验与判定钢筋的复验与判定应符合GB2!01的规定。146 GB 130 1 4-91 8 包装、标志和质量证明书8. 1 钢筋表面应轧上钢筋级别标志（K3），依次还可轧上厂名和直径运米数字。8.2 标志应清晰明瞧，标志的尺寸由供方按钢筋直径大小作适当规定与标志相交的横肋可以取消。8. 3 除上述规定外，钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB2101的有关规定。附加说明本标准由中华人民共和国冶金工业部提出。本标准由冶金工业部情报标准研究总所归口。本标准由上海第三钢铁厂、冶金部建筑研究总院、冶金部情报标准研究总所负责起草。本标准主要起草人王汉升、何成杰、张克球、胡国萃。147
