GB 16151.6-1996 农业机械运行安全技术条件 铧式犁.pdf

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资源描述

1、GB 16151.6 1996 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水田、旱田耕作铧式犁整机及其犁体、犁架、犁轮、起落调节和辅助装置等有关作业安全的技术要求。 本标准适用于对铧式犁的作业安全技术检验。 2 整机 2.1 标牌、编号、标记齐全,字迹清晰。 2.2 外观整洁,零部件齐全、完好,无缺损,无严重锈蚀和磨损。 2.3 各部位联结紧固,螺栓露出螺母13个螺距,垫片齐全。 2.4 装配好的多铧犁,应检查: 2.4.1 各犁体的工作幅偏差为设计幅宽的2.5; 2.4.2 两犁重耕耕幅不大于10mm; 2.4.3 各犁体的铧刃直线部分应在同一水平基面上,用拉绳法检查铧尖和铧尾(翼),其偏差不大于

2、10mm,不允许铧尖高于铧尾,但允许铧尾略高于铧尖:幅宽为200mm的犁体不大于5mm,250300mm的犁体不大于6mm,350400mm的犁体不大于8mm,450500mm的犁体不大于10mm。 2.5 牵引犁应有刚性牵引装置。 2.6 牵引犁的乘座要设置在未耕地一侧,有靠背、围栏和踏脚板,且固定牢靠。 2.7 铧式犁安全装置牢固,零件磨损不超限;弹性式的弹簧预压缩长度以及摩擦式的螺栓副扭紧力矩要合适;插销式的销子必须采用规定的材料和规格,不允许任意代用;液压自动式的管路密封良好。 2.8 铧式犁的运输间隙:牵引式及半悬挂式不小于250mm,悬挂式不小于300mm。 2.9 耕耙犁的动力传

3、动装置连接可靠,传动轴及万向节在其全长度上必须设置可靠的防护罩。 2.10 耕耙犁的旋刀组与轴的联结可靠,刀片在刀座上用螺栓副固定,并必须有防松措施。 2.11 耕耙犁旋刀组的上端(或外端)及不抛土区一侧应设置防护罩。 2.12 铧式犁的醒目位置,应有关于技术安全方面的警示标志。 2.13 有农具手位置的牵引式犁,应设置与拖拉机驾驶员联络的信号装置。 3 犁体 3.1 各构件不得有裂纹、变形、起层剥蚀及联结松动现象。目测犁铧、犁壁、犁侧板、犁踵页码,1/3GB 16151.619962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151fr.htm无严重磨损。

4、 3.2 犁铧刃口斜面宽度应在510mm,刃口厚度不大于2mm。 3.3 工作表面应平整光滑,不得有毛刺和凸起。 3.4 犁铧与犁壁结合处的间隙不大于1mm;犁壁表面不得高于犁铧,允许犁铧高出犁壁1.5mm。 3.5 组合式犁壁的前后犁壁接合处间隙不大于1.5mm;后犁壁表面不得高于前犁壁,允许前犁壁高出后犁壁1.5mm。 3.6 在犁铧体垂直切刃边(犁胫线),犁壁不得突出于犁铧,允许犁铧突出于犁壁4mm。 3.7 犁铧、犁壁与犁托或犁柱应紧密贴合,允许局部间隙:犁铧与犁托(柱)不大于2mm,犁壁与犁托(柱)4mm(幅宽200mm者为2mm);但螺栓联结处的间隙必须消除。 3.8 犁侧板与犁托

5、(柱)应紧密贴合,其局部间隙在水平及垂直接合处均不大于2mm。 3.9 沉头螺栓副应拧紧,并有防松措施;螺栓头部不得突出于犁体工作表面,允许下凹1mm。3.10 犁体垂直间隙1012mm,水平间隙510mm。 3.11 栅条犁的栅条目测无严重磨损和变形,且调节灵活,锁定可靠。 3.12 修理时所更换的犁铧、犁壁、犁侧板及犁踵,必须是专业厂的产品。 4 犁架、犁轮及起落、调节装置 4.1 犁架无明显弯曲、变形,各纵梁应在同一水平面上,并且横向距离相等;整体犁架焊接良好,组合犁架联结紧固。 4.2 金属轮轮圈不变形,辐条不松动,轴承或轴套磨损不超限,轴向及径向间隙符合规定要求,转动灵活。 4.3

6、充气轮型号符合原装规定,无内垫外包及因磨损出现的露线现象,轴承间隙适当,胎压符合要求。 4.4 各轮轴不变形,轴上焊合件的位置和角度符合要求,焊合牢靠。 4.5 平衡及缓冲弹簧齐全,弹簧长度(松紧度)调整适当。 4.6 起落机构各零件齐全,磨损不超限,相互位置正确;尾轮拉杆长度调节适当。 4.7 尾轮机构零件齐全,磨损正常,无裂纹,不变形,调节螺钉螺纹完好。 4.8 深浅及水平调节机构各杆件不变形,动作灵活,螺杆及螺母的螺纹无损伤,润滑良好,转动灵便,手轮光滑无毛刺;各调节手柄、手轮的操纵力不大于100N。 4.9 翻转犁、平衡犁、键式犁的翻转、换向或起落机构有效,操纵灵便,动作平稳。 4.1

7、0 牵引犁的主辅拉杆及横拉杆不变形。牵引器的全部零件无裂纹,调节孔磨损正常,所有页码,2/3GB 16151.619962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151fr.htm插销有螺母或锁销锁定。 4.11 悬挂式及半悬挂式犁的悬挂装置各零部件齐全,杆件无裂纹,转动部位转动灵活不松旷,耕幅调整装置操纵轻便,锁定装置有效、可靠。 5 辅助装置 5.1 犁刀安装位置正确,直犁刀刃口厚度不大于1mm;圆犁刀轴向间隙不大于2mm,径向间隙不大于1mm,刃口厚度不大于1.5mm,旋转灵活。 5.2 小前犁犁体的检查参照3.13.4及3.6、3.7和3.9条内容;切角小前犁安装可靠,工作面光滑,刃口锋利。 5.3 深松铲刃口厚度不大于1mm,与犁架及犁体的连接可靠,四连杆机构动作灵活,升降机构灵活有效。 5.4 耕耙犁的刀片磨损正常,刃口锋利。 5.5 液压起落犁的油管应配置安全分离接头,管道与机件在犁的起落过程中不磨擦和碰撞,油缸升降动作灵敏、平稳,全系统无渗漏。 页码,3/3GB 16151.619962006-3-29file:/C:InetpubwwwrootdatagbdD16151fr.htm

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